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电磁炉线路板篇(1):电磁炉万能电路板工作原理（图）
本文概述：由于电磁炉品牌众多，不少杂牌电磁炉的市场占有量也很大。这些电磁炉一旦损坏后，尤其是单片机损坏后很难修复，有些配件也不容易买到，整个电磁炉就基本报废了。目前在电子市场上出现了电磁炉通用电路板，也称万能电路板。这种电路板结构简单，体积小，大线圈盘和小线圈盘可以通过跳线转换使用，+18V和+12V风扇电机电压可选，价格也相对较低，很有市场。本文介绍一款标注为精彩科技的电磁炉万能电路板的工作原理。 1．整机电路工作原理介绍 当电磁炉接通电源后，产生+18V、+12V和+5V直流电压，单片机电路复位，各单元电路进入待机状态。按下开机键后，单片机的20脚关机端口输出低电平，使电压比较器U3C进入工作状态；19脚开机端口翻转为低电平，使IGBT进入初次导通状态，然后经同步电路和锯齿波电路的作用，使加热线圈盘与高频谐振电容C3形成高频振荡(详见下文开机电路工作原理分析)。 电磁炉调节在不同功率挡位时，经电流互感器反馈回单片机24脚的电压值不同，单片机自动输出与所调节功率相应的脉宽调制电压信号PWM的占空比。另外，各辅助单元电路也进入工作状态。 当再次按下开机(开、关共用一按键)键后，单片机的20脚输出高电平，同时28脚停止输出脉宽调制电压信号PWM，将电压比较器U3C的⑩脚(反相输入端)的电平强制提高，U3C11脚(同相输入端)的电平拉低，从而使IGBT截止，电磁炉停止工作。 2．单元电路工作原理分析 (1)低压直流电源电路工作原理 该款电路板的低压直流电源电路以开关集成电路VIPer12A(见第2章相关内容)为核心，外围配以很少的分立元器件，电路很简洁，工作电压范围宽，在很多品牌的电磁炉中均有应用。电路如图4-5-1所示。 具体工作原理是： 220V交流电压经二极管D1、D2及整流桥堆BR1中的两只负极二极管整流后，获得的脉动电压经隔离二极管D3、电容C12滤波后，加至开关变压器T1初级的一端，另一端接开关电源集成电路U1的⑤、⑥、⑦、⑧脚。在开关变压器T1的次级获得两组交流低压，分别经二极管D5、D6整流，再经电容C8、C9、C10、C11滤波后，获得+18V和+12V电压。同时，+12V电压经限流电阻R5限流，稳压集成电路U2稳压、电容C13和C14滤波后，获得+5V电压。图4-5-1 低压直流电源电路 二极管D4、电阻R4及电容C6组成反峰电压吸收电路以保护U1内部的功率管，防止反峰电压将其击穿损坏。 (2)开机电路的工作原理 该电路主板的开机电路原理如图4-5-2所示。图4-5-2开机电路具体工作原理如下： 在电磁炉处于待机状态时，同步电路的电压比较器U3A的⑦脚(同相输入端)的电压(约为7．22V)高于⑥脚(反相输入端)的电压(约为6．99V)，①脚(输出端)输出为高电平，同时单片机的19脚(开机端口)、20脚(开机端口)输出均为高电平，使得驱动电压信号输出级的电压比较器U3C的⑩脚(反相输入端)的电压(约为+5V)高于11脚(同相输入端)的电压(约为0V，因单片机的28脚未输出脉宽调制电压信号PWM)，13脚(输出端)输出为低电平，驱动电压信号输出级的三极管Q1截止，Q2导通，经电阻R35将IGBT的基极接地，使IGBT可靠截止。 按下开机键后，单片机的19脚和20脚均输出为低电平，28脚输出与电磁炉所调功率挡位相应的脉宽调制电压信号PWM。20脚输出低电平后，二极管D9截止，+5V电压对电压比较器U3C的⑩脚电位不产生影响。19脚输出低电平后，一方面经电阻R23接至三极管Q4的基极，使得+5V电压加至电压比较器U3B的⑤脚(同相输入端)，以保证二极管D11截止，对驱动电压信号输出级电路没有影响；另一方面，该低电平经电容C19耦合后，使得电压比较器U3C的⑩脚电压瞬问低于11脚的脉宽调制电压信号PWM(实际是经过电阻R15、R16、R17、R18及电容C17、C18积分滤波后的直流电压)，13脚(输出端)翻转为高电平，三极管Q1导通，+18V电压经电阻R34、R35加至IGBT的基极，IGBT因获得驱动电压而进入饱和导通状态。 IGBT进入饱和导通状态后，同步电路的电压比较器U3A的⑥脚(反相输入端)的电压高于⑦脚(同相输入端)的电压，①脚(输出端)翻转为低电平，+5V电压经电阻R11向锯齿波电容C16充电。当电容C16充电一段时间后，电压比较器U3C的⑩脚电压又高于11脚(同相输入端)的电压，13脚(输出端)又翻转为低电平，三极管Q1截止，三极管Q2导通，将IGBT的基极经电阻R35接地，以确保IGBT及时、可靠截止。 当IGBT截止后，由于电感中的电流不能突变，在加热线圈盘两端感应产生反向电动势。该反向电动势一方面使得同步电路的电压比较器U3A的⑦脚(同相输入端)的电压高于⑥脚(反相输入端)的电压，①脚(输出端)又翻转为高电平，锯齿波电容经二极管D8、电阻R10进行放电；另一方面，该反向电动势向高频谐振电容C3充电，接着电容C3又向加热线圈盘放电，从而形成振荡。 当锯齿波电容C16放电一段时间后(此时反向电动势已经消失)，电压比较器U3C的⑩脚(反相输入端)的电压又低于11脚(同相输入端)的电压，13脚翻转为高电平，使得IGBT重新进入饱和导通状态。如此循环，使得加热线圈盘与高频谐振电容C3形成高频振荡。 (3)同步电路的工作原理 该款主板的同步电路原理与其他电磁炉的同步电路的工作原理相同，在此不再多述，读者可自行分析其工作原理。 (4)锅具检测电路的工作原理 该款电磁炉主板的锅具检测原理为脉冲计数式，电路原理见图4-5-2。 单片机的⑤脚为锅具检测端口，该端口接同步电路的电压比较器U3A①脚输出端。当按下开机键后，加热线圈盘与高频谐振电容形成高频振荡，在电压比较器U3A的①脚(输出端)输出一系列方波电压信号。该方波电压信号送入单片机的⑤脚，即锅具检测端口。当电磁炉上放置有符合要求的锅具时，高频振荡的能量被锅具吸收，此时的高频振荡相当于是阻尼振荡，在单位时间内，送入单片机的脉冲个数就少，单片机经与其内部的标准值比较后，判断在电磁炉台面上放置有合适的锅具；当电磁炉台面上未放置锅具，或者所放置的锅具的位置、材质、尺寸不符合要求时，振荡相当于是自由振荡，在单位时间内送入单片机的脉冲个数就多，单片机经与其内部的标准数值比较后，判断在电磁炉台面上未放置锅具或者所放置的锅具不符合要求。经过一段时间后，如果仍没有合适的锅具，单片机将自动停机。 (5)功率整定电路的工作原理 该款电磁炉主板的功率整定电路的原理与其他电磁炉的该部分电路相近，采用电流互感器进行电流取样，但由于这是万能电路板，所以多了大、小加热线圈盘选择电路。其电路如图4-5-3所示。图4-5-3功率整定电路 具体工作原理是： 在电磁炉工作后，在电流互感器CT1的次级感应获得随工作电流同步变化的交流低压，该交流低压经二极管D15～D18整流、电容C25滤波后，获得较平滑的直流电压(电流反馈电压信号)。该直流电压经电阻R42、R43、R44分压后，再经电阻R45接入单片机的24脚。 当电磁炉工作电流增大时，反馈回单片机24脚的直流电压就高，于是单片机自动调小28脚输出的脉宽调电压信号PWM的占空比，使输出电流减小；反之，当反馈回单片机的24脚的直流电压低时，单片机就自动增大28脚输出的脉宽调制电压PWM的占空比，使输出电流增大。 大、小加热线圈盘选择电路的原理是：当电路中接大加热线圈盘时，用导线将电阻R44短接，以减小单片机的电流信号的反馈量；当电路中接小加热线圈盘时，不短接电阻R44，以增大单片机的电流反馈量。 (6)驱动电压信号输出电路的工作原理 该款电磁炉万能主板的驱动电压信号输出电路比较简单，在此也不再多述。 (7)高压保护电路的工作原理 该款电磁炉主板的高压保护电路如图4-5-4所示。 电压比较器U3D的⑧脚(反相输入端)分别经电阻R19、R20接至IGBT集电极和电源负极，获得约1．42V的电压；⑨脚(同相输入端)接+5V电压；14脚(输出端)经电阻R21接至电压比较器U3C的11脚，即脉宽调制电压信号PWM的输入端。 在正常情况下，电压比较器U3D的⑨脚(同相输入端)的电压高于⑧脚(反相输入端)的电压，14脚(输出端)相当于与电路断开，对电压比较器U3C的11脚电压没有影响。当IGBT的集电极电压超过1100V时，电压比较器U3D的⑧脚(反相输入端)的电压(约为5．1V)高于⑨脚(同相输入端)的电压(+5V)，14脚(输出端)相当于接地；电压比较器U3C的11脚(同相输入端)的电压经电阻R21接地，使得IGBT截止，以实现高压保护的目的。
图4-5-4高压保护电路(8)+300V电压过高保护电路的工作原理+300V电压过高保护电路如图4-5-5所示。图4-5-5+300V电压过高保护电路 +300V电压经电阻R26、R27、R28分压后，获得约2．67V的电压，该电压经二极管D13隔离后接至电压比较器U3B的④脚(反相输入端)，④脚同时经电阻R29、R30分别接+5V电压和电源负极，获得约3．37V电压，加至④脚(反相输入端)；⑤脚(同相输入端)分别经三极管Q4和电阻R25接+5V电压。 在正常情况下，电压比较器U3B的⑤脚(同相输入端)的电压(约+5V)高于④脚(反相输入端)的电压(约3．37V)，②脚(输出端)相当于与电路断开，对驱动电压信号输出电路没有影响。当+300V电压因故(如浪涌等)过高时，电压比较器U3B④脚(反相输入端)的电压将高于⑤脚(同相输入端)的电压，②脚(输出端)接地，二极管D11导通，将驱动电压信号输出级的电位拉低，使IGBT截止，达到+300V电压过高保护的目的。 (9)市电交流输入电压检测电路的工作原理 市电交流输入电压检测电路如图4-5-6所示。 工作原理是： 220V交流电压经二极管D1、D2及整流桥堆BR1整流后，获得的脉动直流电压经电阻R1和R2分压、电容C4滤波后，再经电阻R3送入单片机的23脚，即电源电压检测端口。图4-5-6市电交流输入电压检测电路 当交流输入电压过高或者过低时，送入单片机的23脚的电压也随着同步变化，单片机经与其内部标准值比较后，发出相应指令。 3．常见故障的维修方法 该款电磁炉的主板电路故障只要按照故障代码所表示的含义进行检修即可，在此不再多述。
电磁炉线路板篇(2):电磁炉电路板简单维修方法
电磁炉电路板简单维修方法
一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。1．目视电流保险丝是否烧断2．检测IGBT是否击穿：用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。3．测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）：A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）6．检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿：二、按键动作不良用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。三、功率不能达到到要求1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。2．锅具与线圈盘距离是否正常。3．锅具是否是指定的锅具。四、检查各元器件是否松动，是否齐全。装配后不良状况的检查：1.不加热：检查互感器是否断脚。2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。4.无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。R301~R302为68KΩR303~R306为130KΩR307为3.0KΩ5.风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量）用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。美的电磁炉的原理与维修第二章 电磁炉主要部件功能1、陶瓷板：进口高级耐热晶化陶瓷板2、高压主基板：构成主电流回路。3、低压主基板：电脑控制功能。4、LED线路板：显示工作状态和传递操作指令。5、线盘：将高频交变电流转换成交变磁场6、风扇组件：散热辅助元件（FAN）7、IGBT：通过低电流信号、控制大电流的通断（IGBT）8、桥式整流块：将交流电源转换为直流电源（BD101）。9、热敏电阻件：将热量信号传递到控制电路。10、热开关组件：感应IGBT工作温度，从而保护IGBT由于过热损坏第三章 电磁炉集成块功能1、C80C49-143A：中央处理器集成快2、SN7407N：高压输出缓冲器/驱动器（Ic2）。3、HD74LS145：四—十线译码器/驱动器（Ic4）。4、LM339：低功耗、低失调电压比较器（Ic5、IC6）。5、TA8316S：驱动器（Ic3）。电磁炉的工作原理（PD16）电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝F101防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。C101为滤波电容，容量为2UF。C101后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和C102的平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘。PAN线盘与C103振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。电磁线盘的后级为T102电流取样变压器，通过T102次级将电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。T102的后级为高压保护二极D，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极由驱动器TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。LM339为电压比较器，PD16使用两块LM339：一块为IC5，主要功能为锅具检测、温度检测；另一块为IC6，主要功能为电流检测，电压检测。IC5、IC6两个LM339比较器都将检测信号反馈到TA8316S驱动器上，从而达到调整功率的要求。线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化，然后通过Q601三极管推动将信号传递到TA8316S，从而调整功率的大小，以达到调整锅具的温度。IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通IC1集成块①脚，通过①脚电平的高低变化，从而使IC1集成块④脚复位停机。风扇的电源控制由IC4的第⑦脚输出高电平至三极管Q703，从而使Q703导通，风扇通过12V直流运转。控制电路的电源主要由T101变压器的初级接入，次级输出连接有三组串联稳压电路。一组通过ZD204、C207、R204、Q203形成+5V电压，主要供给集成块IC1供电；一组通过ZD201、C203、R203、Q201形成+24V电压，主要供给集成IC3供电。另一组通过ZD203、C205、R203、Q202、R202形成+12V、+10V电源，+12V电源主要供给风扇，+10V主要供给IC6、Q301、ICS、Q602、Q601、Q501供电。故障分析及维修方法现象1、开机烧保险。①首先将电磁线盘的接线脚断开换上保险管，测量电容C102两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为220V-300V，如无电压或继续烧保险，判断为桥式整流块坏。分析原因：如果整流桥击穿，则220V交流直接短路。2两端有电压，判断为IGBT坏，换上后故障排除。分析原因：C102两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。③桥流桥及IGBT都没有坏，但依然烧保险，IA8316S集成块坏，换上后故障排除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象2、风机不工作①拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V供电，如有，则风扇电机坏。分析原因：电源正常，通常风扇电机为短路或断路。②FAN插线排无12V电压，驱动三极管Q703发射极击穿，换上Q703，故障排除。分析：当Q703都没有坏，集成块IC4坏，换上IC4集成块，故障排除。③风扇电机及Q703都没有坏，集成电路块IC4坏，换上IC4集成块，故障解除。分析原因：如果集成电路块IC4的第7脚无高电平输出，那么Q703的发射极没有偏置电压，Q703的集成极依然无法导通，供电处于断路状态。现象3、开机操作显示均正常，但不加热。①测量TA8316S的第③脚有无18V电压，如无，可检查Q201有无击穿、ZD201有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第③脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。②TA8316S的第③脚有18V电压，故障应在IC3集成块TA8316S，换上后故障排除。分析原因：LED板显示及操作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通现象4、开机后，面板灯一直闪烁。晶振坏，换后，故障排除。分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，从而使整个IC1中央处理器失控。==========================================================================================更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.2 UF 0.3UF 5UF电容；一切就绪在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源：1. 若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。2. 若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动谐振电容高压整流等电路。3. 若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制 微电脑供电 副电源等电路。4.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU 驱动线盘大多数是线圈损坏此方法只能预防而不能确保万无一失。==========================================================================================各种电磁炉故障代码表总汇东菱电磁炉故障代码故障代码 代码保护说明 备注说明E0 无锅、或锅具材质不对保护 检锅电路故障\E1 电路系统保护 系统失灵、干扰故障E2 温度传感器失灵保护 开路或短路故障\E3 市电压过高保护 市电压保护电路误动作故障E4 市电压过低保护 市电压保护电路误动作故障E5 炉面温度过高保护 炉面控温电路失控故障E6 IGBT功率管过温保护 IBGT控温电路失控故障格兰士代码表A方案的故障代码汇总（原方案CXXA-X（X）P1）E-0 或15分钟定时灯闪亮 电源电压过低造成电机转速过慢或电机风叶脱落；E-1 或30分钟定时灯闪亮 电源电压过高造成电机转速过快或电机卡转E-2 或45分钟定时灯闪亮 机器内部散热器温度过高或温控器插座脱落；E-3 或60分钟定时灯闪亮 热敏电阻开路或损坏或是连接线脱落。B方案的故障代码汇总（原方案CXXB-IMP1、CXXB-HYP1）E1 IGBT高压保护 一般不出现。 E2 无锅 锅具放置不正或者锅底面积过小。（较多出现，有时会误报警。如果短暂报E2很快恢复加热可以认为正常）。E3 热敏电阻传感器断路 E4 电源电压过压/欠压 即超过限定最高最低工作电压。E5 整机过流 超出设定电流值。 E6 热敏电阻传感器短路 E7 风扇供电故障。 E8 干烧或者锅体超温保护（超260度）II型电磁炉故障代码表（CXXA-X（X）P1II） “○”表示灭，“●”表示亮。15分钟灯 30分钟灯 45分钟灯 60分钟灯 数码显示 故障原因● ● ● ● E0 硬件故障● ○ ○ ○ E1 IGBT超温○ ● ○ ○ E2 电源过压● ● ○ ○ E3 电源欠压○ ○ ● ○ E4 炉面传感器开路● ○ ● ○ E5 炉面传感器短路○ ● ● ○ E6 炉面超温● ● ● ○ E7 IGBT传感器开路○ ○ ○ ● E8 IGBT传感器短路故障代码 HYP1\HNP1\HVP1\IMP1\JMP1系列(II型板) X1YP3\X8VP3\X6BP3系列E0 电路故障 电路故障E1 IGBT超温 无锅或锅具材料不合适E2 电源电压过高 电源电压过高（250V）E3 电源电压过低 电源电压过低（180V）E4 炉面传感器开路 炉面传感器开路E5 炉面传感器短路 炉面传感器短路E6 炉面超温 炉面超温E7 IGBT传感器开路 IGBT传感器开路E8 IGBT传感器短路 IGBT传感器短路E9 电路故障 IGBT超温格兰士C20--H8B故障代码E0---内部电路出现故障.E1---无锅或锅具不合适.E3---电源电压过低.E4---炉面传感器开路.)E5---炉面传感器短路.E6---炉面温度过高或干烧E7---1GBT传感器开路.E8---1GBT传感器短路.E9---1GBT传感器温度过高富士宝电磁炉维修手册代码表第二：故障显示标识：E2：传感器开路及附件。E3：电压过高，测R26、R17是否为2V、R29、CPU变压器是否正常。E4：电压过低R26、R17、R29、CPU变压器是否正常。E5：瓷板温度过高，传感器是否足够散热油。E6：散热片温度过高，温控器CPU是否正常。E7：NTC传感器开路及附件是否正常正夫人电磁炉维修维修代码表无锅 E1 每隔3秒一声短 5秒后进入待机状态电压过低 E2 每隔3秒一声短 5秒后进入待机状态电压过高 E3 每隔3秒一声短 5秒后进入待机状态干烧保护 E4 每隔3秒一声短 5秒后进入待机状态IGBT超温 E5 5秒后进入待机状态 TH1开路 E6 不能开机TH2开路 E7 能开机电流过大 E0 不能开机定时结束 立即关机保温状态 间歇工作千森电磁炉故障代码及含义：故障情况： 警告提示含义：无锅或不适应锅具 屏幕显示E0，蜂鸣器每秒鸣一次系统电路故障 屏幕显示E1，蜂鸣器每秒鸣五次温度传感器故障 屏幕显示E2，蜂鸣器每秒鸣二次高电压保护 屏幕显示E3，蜂鸣器每秒鸣二次低电压保护 屏幕显示E4，蜂鸣器每秒鸣二次炉面过温干烧保护 屏幕显示E5，蜂鸣器每秒鸣二次功率管过温保护 屏幕显示E6，蜂鸣器每秒鸣二次小鸭电磁炉故障代码E0 不检锅E1 发热盘故障E2 线圈盘热敏开短路保护E3 高压保护E4 低压保护E5 高温保护E6 IGBT故障中山好迪电磁炉Ｅ２ 温度传感器Ｅ３ 高电压保护Ｅ４ 电压过低Ｅ５ 炉面温度过高Ｅ６ 机内温度过高，风口堵塞，风机坏格兰士C20--H8B故障代码E0---内部电路出现故障.E1---无锅或锅具不合适.E2---电源电压过高.E3---电源电压过低.E4---炉面传感器开路.E5---炉面传感器短路.E6---炉面温度过高或干烧.E7---1GBT传感器开路.E8---1GBT传感器短路.E9---1GBT传感器温度过高.九阳电磁炉故障代码：E0内部电路故障；E1无锅或锅具（材质、大小、形状、位置）不合适；E2机器内部散热不畅或机内温度传感器故障；E3电网电压过高；E4电网电压过低；E5陶瓷板温度传感器断裂；E6锅具发生干烧、锅具温度过高；E8机器内部潮湿或有脏物造成按键闭合。力邦电磁炉故障代码E1:无锅.每隔3秒一声短笛音报警.连续性分钟转入待机.E2:电源电压过低.两长三短笛音报警.响两次转入待机.(间隔5秒).E3:电源电压过高.两长四短笛音报警.间隔5秒响一次.E4:锅超温.三长三短笛音报警.响两次转入待机.(间隔5秒).E6:锅空烧.两长三短笛音报警.响两次转入待机.(间隔5秒).E0:IGBT超温.四长三短笛音报警.响两次转入待机.(间隔5秒).E7:TH开路(管温传感器).四长五短笛音报警.间隔5秒响一次.E8:TH短路(管温传感器).四长四短笛音报警.间隔5秒响一次.E9:锅传感器开路.三长五短笛音报警.间隔5秒响一次.EE:锅传感器短路.三长四短笛音报警.间隔5秒响一次.E5:VCE过高.无声.重新试探启动.定时结束:响一长声转入待机.无时基信号.灯不亮.响两秒停两秒.连续.美联电磁炉自动保护出错屏显代码:E---0 输入电压过低E---1 输入电压过高E---2 IGBT温度传感器开路或温度过低保护E---3 IGBT温度传感器短路或温度过高保护E---4 灶面温度传感器开路或温度过低保护E---5 灶面温度传感器短路或温度过高保护开机自动关机:机内超温保护.三角牌电磁炉故障对照表Ｅ０－－－电压过低Ｅ１－－－电压过高Ｅ２－－－ＩＧＢＴ传感器开路Ｅ３－－－ＩＧＢＴ传感器短路Ｅ４－－－炉面传感器开路Ｅ５－－－炉面传感器短路美的电子磁炉EP181 EP201火力灯1 主传感器开路火力灯2 主传感器短路火力灯1、2 主传感器高温火力灯3 散热片传感器断路火力灯1、3 散热片传感器短路火力灯2、3 散热片传感器高温火力灯1、2、3 电压工作保护火力灯4 高电压保护火力灯2、4 锅具干烧保护火力灯1、2、4 传感器失效保护九阳JYC-18B故障代码E0 内部电路故障E1 无锅或锅具[才质/大小/形状/位置]不合适E2 机器内部散热不畅或机内温度传感器故障E3 电网电压过高E4 电网电压过低E5 陶瓷板温度传感器断裂E6 锅具发生干烧,锅具温度过高,陶瓷板温度传感器短路苏泊尔电磁炉常见故障代码E0 内部线路故障E1 无锅具或锅具不适用于电磁炉E2 IGBT功率管过热保护E3 过载保护(一般是电压高于253V)E4 欠压保护(一般是电压低于175V)E5 传感器开路E6 炉面温度过热保护(一般是高于福田电磁炉代码表安全保护锅具检测功能： 电磁炉在使用过程中,如将锅具移开,蜂鸣器每1.5秒报警一次,显示EO，功率停止输出，30秒内无锅具重新放置于面板上，电磁炉将自动关机。材质不适检测功能：使用非铁质或凹凸太大的锅具时，蜂鸣器每1.5秒报警一次,显示E0,无功率输出,30秒后自动关机。小件检测功能： 电磁炉使用锅具小于8CM时，蜂鸣器每1.5秒报警一次,显示EO,无功率输出,30秒自动关机。两小时无按键操作自动关机：为防止人离开后发生意外，两小时内无按键操作将自动关机。锅底过温保护： 当电磁炉检测到锅底温度过高时，功率暂停输出，待温度降下后再继续加热。高压保护功能： 当电磁炉检测到输入电压超过270V时,显示E3,功率暂停输出,待电压正常后再继续加热。低压保护功能： 当电磁炉检测到输入电压低于170V时,显示E4,功率暂停输出,待电压正常后再继续加热。功率管过温保护：当电磁炉检测到功率管温度过高时，功率暂停输出,待温度隆下后再继续加热。抗干扰保护:： 当电磁炉检测到瞬间输入电压超大型过330V,功率暂停输出,待电压正常驻后再继续加热。传感器检测功能：当电磁炉检测到功率管传感器开路或短路时,显示E1,不输出功率;当电磁炉检测到炉面传感开路或短路时,显示E2,不输出功率。奔腾电磁炉的故障显示代码一、奔腾新款电磁炉PC19N-B，PC19N-C故障显示代码1、IGBT传感器开路时，显示屏显示E02、电磁炉上电无锅时，显示屏显示EI3、IGBT超温时或传感器短路时，显示屏显示E24、电网电压过高时，电磁炉过压保护，显示屏显示E3（260V）5、电网电压过低时，电磁炉欠压保护，显示屏显示E4 （160V）6、电磁炉锅底传感器开路，显示屏显示E57、电磁炉上电干烧时，显示屏显示E6注：① 有故障后，电磁炉停止工作，故障代码一直显示， 蜂鸣器 “BB—BB—” 报警10S，只有按 “开关”键才可以进入待机状态（其它按键无效）再按“开关”键重新开机。② 开机后，延时3分钟再判两个传感器是否开路报警二、奔腾电磁炉PC10N-A故障显示代码1、电网电压过高时，显示板显示E12、电网电压过低时，显示板显示E03、主传感器开路时，显示板显示E34、当IGBT传感器开路和短路时，显示板显示E45、当电磁炉干烧/过热时，显示板显示 E6三、奔腾其它型号电磁炉故障显示代码是相同的1、电磁炉按键短路时，显示屏显示E02、电磁炉主传感器开路时，显示屏显示E13、电磁炉主传感器短路时，显示屏显示E24、电磁炉散热片传感器开路时，显示屏显示E35、电磁炉散热片传感器短路时，显示屏显示E46、电磁炉工作电压过低时，显示屏显示E57、电磁炉工作电压过高时，显示屏显示E68、电磁炉主传感器高温时，显示屏显示E7三洋电磁炉故障代码`E0内部电路故障；E1无锅或锅具（材质、大小、形状、位置）不合适；E2机器内部散热不畅或机内温度传感器故障；E3电网电压过高；E4电网电压过低；E5陶瓷板温度传感器断裂；E6锅具发生干烧、锅具温度过高万家乐故障代码E0 内部故障E1 炉面温度过高E2 IGBT温度过高E4 电压过低E5 电压过高E6 锅具传感器 短路E7 锅具传感器开路E8 IGBT传感器短路E9 IGBT传感器开路九阳JYC-19D故障代码E0——电路内部故障，E1——不检锅，E1---无锅,E2---1GBT超温或传感器开路,E3---电网电压高E4--电网电压低,E5--炉面传感器开路,E6-----锅干烧爱庭电磁炉故障代码故障码数码型故障显示无数码型故障显示报警声故障原因备 注E0功能灯闪所有档位灯闪响0.3秒停0.7秒内部电路故障短时间可恢复E1功能灯闪一档档位灯闪响0.3秒停0.7秒无锅或锅具不适 合可恢复E2功能灯闪二档档位灯闪响0.3秒停0.7秒IGBT过热或热 敏故障不可恢复E3功能灯闪三档档位灯闪响0.3秒停0.7秒过压可恢复E4功能灯闪四档档位灯闪响0.3秒停0.7秒欠压可恢复E5功能灯闪五档档位灯闪响0.3秒停0.7秒炉面热敏开路不可恢复E6功能灯闪五档档位灯闪响0.3秒停0.7秒炉面超温不可恢复E0：由于该点故障涉及面比较广，主要原因是PWM驱动脉冲送不到IGBT-G脚，引起此类故障的主要几 点是： ① IGBT损坏，导致PWM驱动信号被短路。 ② C31、C34是否变值或损坏。 ③ IGBT驱动电路是否损坏（查Q12、Q13、Q14、Q15）。 ④ LM339是否损坏。 ⑤ C10是否开路，如果开路时IGBT的PWM脉冲将送不过去到IGBT_G脚。 ⑥ Q131是否导通或损坏。 ⑦ R23、R24是否损坏。E1：引起此类故障主要原因是LM339-U2A无输出，分析原因： ① 电阻R21、R22、R23、R24、R61、R62是否变值。如变值将会导致IC339—U2A无输出，CPU检 测不到探锅信号。 ② LM339是否损坏。 ③ 检查电流反馈部分是否有短路。 ④ CPU电流检测口损坏。E2： ① 热敏电阻是否损坏。 ② CPU检测口损坏。 ③ 以上两点均正常时，则为本机正常保护，应待IGBT冷却后再开机。E3： ① 市电电压是否高于260V，如高于则为正常保护。 ② 电阻R91、R92、电容C91是否变大。E4： ① 市电电压是否低于160V，如低于则为正常保护。 ② 电阻R91、R92、电容C91是否变小。 ③ +5V电源是否正常。E5： ① 热敏电阻是否损坏。 ② CPU检测口损坏。E6： ① 热敏电阻是否损坏。 ② CPU检测口损坏。爱庭电磁炉其它常见故障一、烧机现象引起此类故障故障较多，通常由于驱动电路不良、保护电路不良等而导致烧机，常见点有： ① 电阻R21、R22、R23、R24是否变值。 ② LM339是否损坏。 ③ 电容C31是否变值或开路。 ④ 电阻R25、R27是否变值或损坏。 ⑤ 三极管Q161是否损坏。 ⑥ 驱动电路是否损坏。 ⑦ 电网电压波动大时浪涌电路不起保护而导致IGBT瞬时变化太大而损坏。 二、功率间断 主要原因有以下几点： ① 浪涌电路起保护，查电容C131是否变值，电阻R132及R133是否变值。 ② R27、R25是否变值。电阻R21、R22、R23、R24是否变值。 ④ D81损坏或互感器部分坏。 三、功率不可调 ① D81损坏。 ② CPU坏。 ③ R46、R48、C42是否变值。维修注意：新线路IGBT功率管为FGA25N120，该管内部自带阻尼管，更换时不用另装阻尼管；如在新线路更换SGW25N120时则需安装阻尼管
电磁炉线路板篇(3):电磁炉电路板简单维修方法.
电磁炉电路板简单维修方法.
1.修电磁炉怕IGBT烧管的绝招 更换IGBT同时记得把驱动管一起换掉（不管是好是坏；很多人测量没坏就没换；代价就是过不了多久再烧IGBT；两个三极管最多1元；一个IGBT就要翻十几翻了）还要检查下0.2UF0.3UF5UF电容；一切就绪. 2.在交流220V上，串接一个60-100W的灯泡，加锅，接通电源： （1）.若灯泡暗红（适用于插上220V后待机指示灯亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁，（而插上220V后待机指示灯不亮），开启电磁炉电源，灯泡一亮即暗重开电源也是一亮即暗；表明电磁炉已经基本OK了。 （2）.若灯泡很亮，表明IGBT管完全导通。此时，若拆除灯泡通电工作，必烧IGBT管！应主要查修驱动谐振电容高压整流等电路。 （3）.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡亮度不变。则应主要查修面板控制微电脑供电副电源等电路。 （4）.若灯泡暗红，开启电磁炉电源，灯泡一亮一暗地闪烁,但把锅具抬起灯泡很亮；属于抬锅炸IGBT，应检查CPU驱动线盘。电磁炉电路板简单维修方法 一、电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。 1．目视电流保险丝是否烧断 2．检测IGBT是否击穿： 用万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。 A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。 B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V左右的电压降（型号为GT40T101三极全不通）。 3．测量互感器是否断脚，正常状态如下： 用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80Ω；初极为0Ω。 4．整流桥是否正常（用万用表二极管档测试）： A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。 B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。 5．检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔） 6．检测芯片8316是否击穿： 测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。 7．IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。按键动作不良的检测测量CPU口线是否击穿： 二、按键动作不良 用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。否则，说明CPU口线击穿。 三、功率不能达到到要求 1．线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=157±5μH，PD系列为L=140±5μH。 2．锅具与线圈盘距离是否正常。 3．锅具是否是指定的锅具。四、检查各元气件是否松动，是否齐全。 装配后不良状况的检查： 1.不加热：检查互感器是否断脚。 2.插电后长鸣：检查温度开关端子是否接插良好。 3.无法开机：检查热敏电阻端子是否接插良好。 4.无小物检知（不报警）：检查电阻R301~R307是否正常。 R301~R302为68KΩ R303~R306为130KΩ R307为3.0KΩ 5.风扇不转；检查三极管Q2是否烧坏。（一般烧坏三极管引脚跟部已发黄；也可用万用表二极管档测量） 电磁炉重要零部件检验规定(转) ZZ08-7188 桥整、IGBT、高压电容属电磁炉的重要零部件，对此类重要零部件的检验规定如下： 1、桥整 1）桥整进货时必须进行全检； 2）检验设备选用晶体管特性图示仪； 3）检验桥整的正、反向耐压是否符合规格书要求； 4）检验桥整的耐压特性曲线是否具有一致性，并且具有雪崩特性； 5）检验封装耐压是否符合要求； 6）进行耐温试验（抽检），将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试桥整的耐压曲线应无变化。 7）被检桥整不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且桥整的性能曲线离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。2、IGBT 1）IGBT进货时必须进行全检； 2）检验设备选用JL294-3晶体管直流参数测试仪； 3）检验IGBT耐压是否符合规格书要求； 4）检验时特别注意IGTBG极必须接地； 5）检验时必须采取必要的防静电措施； 6）检验时注意对IGBT进行分类，例如，被检IGBT耐压为1200V，则检出的IGBT耐压大于1300V分为一类，用于2000W电磁炉，如果检出的IGBT耐压在1200V-1300V之间分为另一类，用于1800W以下电磁炉，如果检出的IGBT耐压小于1200V，则判断为不合格。 7）被检IGBT不良率为3‰，属正常范围，如果不良率超过3‰，且IGBT的耐压参数离散性较大，则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。 2、高压电容 1）高压电容进货时必须按标准进行抽检； 2）检验设备选用LCR参数测试仪； 3）检验电容容量、耐压、损耗角、外观尺寸、标识等是否符合规格书要求； 4）进行耐温试验，将抽检样品放入烘箱加热，保温80℃至8小时，恢复常温后，再测试电容的各项性能应无变化。 5）根据抽检质量水平来判断不良率是否正常，若不正常则停止检验，通知供货商分析不良原因或作退货处理。 以上检验都必须做好测试记录。 电磁炉维修需要准备的功率管子有：25N12025T12040N10140N15040N150D有这几种功率管足以！常见美的电磁炉IGBT管受损后更换应注意事项 近年来，随着城乡居民生活的不断提高，厨房炉灶采用电磁炉的用户是越来越多，它具有：无明火、无废气、无烟雾、无异味，炉体自身不发热，可降低厨房环境温度，以及提升厨房空气质量起到重要的作用，所以美的电磁炉销售占有率高，深受市民的接受、认可。然而，目前正是电磁炉维修的高峰期，其中就LC电路IGBT管受损率占相当高的比例，其主要受损原因有：锅具未严格按照厂家出厂标准要求进行配置，而采用自行单配与电磁炉混合使用；市电供电质量不良；汤水流入、蟑螂等窜入电磁炉内部；电磁炉主电路板上LC电路、同步及相关控制、保护电路元器件不良等，均会造成电磁炉上电时或加热状态中爆烧IGBT管、整流扁桥、保险管等元件。针对电磁炉IGBT管受损后的更换，其维修步骤如下； 检查主回路、LC电路及故障受损范围是售后维修中的重要环节，应认真、仔细、逐一检查主回路、LC电路等元器件，只有准确、无误找到故障切入点、及受损元器件，才能避免在维修或试机中爆烧高额昂贵的IGBT管。维修时，先用500型万能表电阻100Ω档测主回路、及LC电路，其中最常见受损有：保险管、整流扁桥、及IGBT管。 将电磁炉主电路板受损元器件更新，应本着保持元器件原型号进行逐一替换，更新后待检测！切不可盲目上电试机，以免再次爆烧IGBT管。另外：若该机已被他人维修过但未修复，应先对维修部份（包括电路、及焊过的元器件）进行核查，无误后再修。 让待修电磁炉上电待测，是售后维修唯一快捷的重要途径，并借助万能表相应档位进行检测，可帮助找到潜在故障范围即科学又方便，其检测方法如下； 1）用万能表直流电压档测电磁炉整机“三”电压即：测高压供电电路对地电压+305V，为正常，测低压供电电路对地电压+18V，为正常，测低压供电电路三端稳压器输出端对地电压+5V，为正常。应确保上述工作点正常后，再继续检测后续电路！ 2）测同步比较电路即加热线圈盘两端上，V-取样电压应小于V+取样电压的+0.2V（老款+0.35V），为正常。若该电压异常，多为高压供电电路对地电压不足；取样电阻变值、或开路受损；反馈电容漏电或击穿受损；及比较器受损等。 3）测IGBT管高压保护电路取样对地电压+0.8V至+1.2V，为正常，若该电压异常，多为高压供电电路对地电压不足；取样电阻变值、或开路受损；反馈电容漏电或击穿受损；及比较器受损等。 4）取下加热线圈盘，让电磁炉在上电的同时测LC电路IGBT管集电极舜间对地峰压会上升至+47V后，又降至+0.5V，为正常。当该峰压持续电压在+50V至+250V之间时，为电磁炉主电路板存在故障，维修范围有： ①电磁炉主电路板上积留大量油污，致使LC电路谐振电容两端漏电。 ②整机，高压供电电路对地电压不足，原因为整流扁桥、及滤波电容不良。 ③LC电路谐振电容漏电、或击穿受损。 ④同步比较电路取IGBT管集电极点取样对地分压电阻开路受损。当该峰压持续电压在0V至+35V之间时，为电磁炉主电路板存在故障。a LC电路IGBT管控制极为高电平（正常为+0.2V），原因为比较器受损、驱动电路不良、驱动输出端与IGBT管控制极之间电路断线，致使IGBT管控制极对地电压上升，IGBT管截止，故峰压持续0电压。 b LC电路谐振电容开路受损、同步取样电阻变值或开路受损、反馈电容漏电或击穿受损、比较器受损等，致使峰压持续0电压 c 电磁炉主电路板漏电，致使LC电路谐振电容两端持续电压在+2.5V至+35V之间。 5）在让待修电磁炉上电试机之前必须确保上述工作点正常外，还应了解+18V低压供电电源是否与排风扇供电电源共用，共用时必须保证排风扇正常后方可将排风扇接入试机，否则在试机中会致使+18V低压供电电源被拉低，造成IGBT管因驱动功率不足而无法达到快速饱和导通，导致IGBT管击穿损坏。另外（早期产的美的电磁炉排风扇为独立+12V供电）就不用当心这问题。 将IGBT管控制极与地之间的限幅稳压二极管断开，用万能表电阻10KΩ档检测，①若发现反向漏电时，会造成IGBT管因驱动功率不足而无法达到快速饱和导通，致使IGBT管击穿受损。②若发现击穿时，会造成电磁炉出现“不报警不加热”或“报警不加热”。 3）将待修电磁炉电路板装上排风扇、锅具传感器、及控制灯板并上电，①若测LC电路IGBT管控制极对地电压若出现高电平（正常为0V至+0.2V），为故障仍然存在，待修！②当测LC电路IGBT管控制极对地电压为0V至+0.2V，为正常时，方可大胆地再接入加热线圈盘装机进行放锅加热试机。
