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篇一:[立焊]立焊的完整资料，看后手艺赛过师傅
法律顾问：赵建英律师
立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。 焊缝倾角90°（立向上）、270°（立向下）的焊接位置，称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接，称为立焊。
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来源：焊接切割联盟
篇二:[立焊]焊接立焊时的操作方法
立焊操作方法有两种：一种是由下向上施焊，称为向上立焊；另一种是由上向下施焊，称为向下立焊。目前生产中应用最广泛的是由下向上施焊，在练习中以此种方法为重点。
1、向上立焊操作要领
l）焊接时应选用较小直径的焊条（2.5mm~4mm），较小的焊接电流（比平对接焊小10%~15% ) ，这样熔池体积小，冷却凝固快，可以减少和防止熔化金属下淌。 2）采用短弧焊接，电弧长度不大于焊条直径，利用电弧吹力托住熔池，同时短弧操作利于熔滴过渡。 3）焊条工作角度为90°，前倾角为-10~-30°，即焊条向焊接方向的反方向倾斜，这样电弧吹力对熔池产生向上的推力，防止熔化金属下淌。 4）为便于右手操作和观察熔池情况，焊工身体不要正对焊缝，要略向左偏。
2、向下立焊法
向下立焊法只适用于薄板和不甚重要结构的焊接，因向下立焊比向上立焊熔化金属及熔渣更易下坠，焊缝易产生夹渣和气孔等缺陷。向下立焊法的特点是焊接速度快．熔深浅，熔宽窄，不易烧穿，焊缝成形美观，操作简单，但需要热练掌握操作技巧。其操作要点如下：
l）焊接电流应适中，保证熔合良好； 2）焊接时，使焊条垂直于焊件表面用直击法引弧，运条采用较大焊条前倾角，约为30~40°，利用电弧吹力托住熔池，防止熔池下淌； 3）采用直线形运条法，尽量避免横向摆动，但有时也可稍作横向摆动，以利于焊缝两侧与母材熔合良好。向下立焊法最好使用熔渣粘度较大的向下立焊专用焊条。除使用交流焊接电源外，普通直流弧焊电源都应使用直流反接法焊接。
篇三:[立焊]平焊、立焊的操作技巧口诀
在焊工培训中，采用口诀法教学，简明实用、通俗易懂，不仅适用于职业院校焊接技能实训教学，也适用于各种类型焊工考证的培训及技能竞赛赛前训练，同时还有利于生产一线焊工对焊接操作要领及安全操作规程等的理解和掌握。 下面小编将自己及其他焊接工作者总结的一些口诀或顺口溜加以介绍、分析与探讨。 单面焊双面成形是以特殊的操作方法，在坡口背面没有任何辅助措施的条件下，在坡口正面焊接，焊后保证坡口的正反面都能得到均匀、整齐、成形良好、符合质量要求的焊缝的一种焊接操作方法。 今天就先来看看单面焊双面成形操作技巧中平焊、立焊的操作口诀： 1.平焊操作口诀 听看二点要记清，焊接规范要适中； 短弧焊接是关键，电弧周期要缩短； 焊接速度须均匀，熔池保持椭圆形； 收弧弧坑要填满，给足铁水防缩孔。
“听”是听电弧穿透声，当听到“噗噗”声时，说明电弧已击穿钝边形成熔池，这时应立即熄弧，否则熔孔过大甚至烧穿。 “看”是看熔池温度和形状变化。熔池温度和形状决定着背面焊缝的宽度、余高及成形。熔池温度过高、熔孔过大，背面焊缝既高又宽不美观，而且容易烧穿。熔池温度过低、熔孔太小，往往焊根熔合不好，甚至未焊透。通常熔池呈椭圆形，熔过坡口两侧0.5～1mm为宜。 2.立焊操作口诀 熔池尺寸要适当，熔渣铁水要分清； 熄弧铁水要给足，防止背面出缩孔； 运条动作要灵活，接头要听电弧声； 坡口两侧熔合好，防止缺陷保成形。 立焊焊接时，由于受重力影响，熔池金属容易下淌，所以要控制好熔池大小，此外为避免打底焊缝形成“凸”形，在坡口与焊道间形成夹角，产生夹渣及影响填充与盖面层焊接，焊条运到坡口两侧时必须适当停留，以保证坡口两侧熔合良好。
