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化工实习反思【一】:化工实习心得体会
化工实习心得体会
实习目的
为了响应院系等提出的理论与实践相结合、培养应用性人才的办学理念，积极投身于假期实习中去，提升自身的能力。
同时也为了加深对本专业的了解，使自己在学校中学习的理论能与实际相结合起来，并且能增加自己的知识面，能学习到很多学校课本上学习不到的知识，让自己能进一步的认识了解化工。为自己能的未来做进一步的规划，确认适合的职业、为向职场过渡做准备、增强就业竞争优势。对自己所学的知识进行检验，为以后要学的课程作一定的了解。
第一章 实习公司简介
安阳市全丰农药化工有限责任公司，该公司于1997年成立，主要从事农药产品的生产和经营，是国家定点农药生产厂家，“矮壮素”产品行业标准起草单位。公司产品主要产品包括植物生产调节剂，卫生杀虫剂，杀虫剂，杀鼠剂和微肥等五大系列50多个品种。
主要产品：植物生长调节剂原药系列有矮壮素原药，矮壮素水剂，多效唑原药，DA-6胺鲜脂原药，乙烯利水剂、奈乙酸原药，氯吡脲原药等；生长调节剂制剂系列有矮脚虎系列（粉剂），一串串系列（水剂），膨大帅系列，矮帅系列，小能豆，高玉保等；卫生杀虫剂有一夏净悬浮剂和气雾剂等；全丰系列微量元素产品有锌、钾、硼、锰、铁、镁、钼、钙等；杀虫剂系列产品有阿维灭幼脲，烈豹，根据地，全丰马氰，全丰氰辛等。
第二章 实习内容
2.1矮壮素纯度的分析测定
2.1.1理化性质
2-氯乙基三甲基氯化铵（chlormequat），俗名矮壮素，化学式：C5H13NCl2。化学结构式如式2-1。本产品为吸水性的白色或浅黄色晶体，有鱼腥味；易溶于水，能溶于乙醇，在空气中极易潮解。在农业应用中能促进农作物发育粗壮，提高农作物倒伏的能力，是重要的植物生长调节剂，由二氯乙烷和三甲胺作用制得。
其反应方程式为N(CH3)3+ClCH2CH2Cl→[ClCH2CH2N（CH3）3]Cl
式2-1 矮壮素结构式
2.1.2测量目的
测定矮壮素中有机氯的量，保证产品的纯度和有效含量，对车间的生产流程起到检验、监督、指导的作用，提高生产效率。
2.1.3具体步骤
1）称取2g试样（精确至0.0001g）置于250ml容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度，摇匀。
2）游离氯测定：准确移取25ml样品溶液于250ml磨口三角瓶中，加入15ml蒸馏水，滴加2-3滴二氯荧光黄指示剂，加入10ml淀粉指示剂，立即用硝酸银标准滴定溶液滴定至刚刚出现粉红色即为终点，记录消耗硝酸银 标准滴定溶液的体积。
3）总氯的测定：准确移取25ml样品溶液于250ml磨口三角瓶中，加入15ml 2mol/L氢氧化钠溶液，加热回流15min（从试样沸腾开始计时）后用蒸馏水冲洗冷凝器及三角瓶内壁，冷却至室温，加一滴酚酞指示剂，用硝酸溶液和0.1mol/L氢氧化钠溶液调至中性或偏酸性，加如3滴二氯荧光黄指示剂和10ml淀粉指示剂，立即用硝酸银标准滴定溶液滴定至刚刚出现粉红色即为总点，记录消耗硝酸银标准溶液体积。
4）有机氯的量的计算：即产品水解后测得总氯的量与水解前测得的游离氯的量之差。
2.2硝酸银标准溶液的标定
2.2.1标定目的
得到准确浓度的标准溶液，保证用到该标准溶液的实验能更加精确。
2.2.2标定方法
（一）电位滴定法：适用于酸碱滴定、沉淀滴定、氧化还原滴定、特别适用于浑浊有色溶液的滴定以及缺乏合适指示剂的滴定分析方法。
原理：将规定的指示电极浸入同一被测溶液中，在滴定过程中，参比电极的点位保持恒定，指示电极电位不断改变，在化学计量点前后，溶液中被测物质浓度的微小变化，会引起指示电极点位的急剧变化，指示剂电位的突跃点就是滴定终点。
图2-1电位滴定装置
操作步骤：连好仪器，按产品标准的规定取样并制备试液，插入规定的指示电极和参比电极，并开动电磁搅拌器，用规定的标准溶液滴定，从滴定管中滴入约为所需滴定体积的90%的标准溶液，测量指示电极的点位或pH值，以后每滴加1ml或适量标准溶液测定一次电位或pH值，化学计量点前后应每滴加0.1ml标准溶液测量一次，继续滴定至电位或pH值变化不大为止，记录每一次滴加标准溶液后滴定管的读数及测的电位或pH值，用作图法或二级微商法确定滴定终点。
（二）二级微商法
将滴定管读数V（ml）和对应电位E（mV）或pH值列成表格，并计算下列数值每次滴加标准溶液体积V。每次滴加标准溶液引起的电位或pH值的变化（E或pH）；一级微商值，即单位体积标准溶液引起电位或pH值的变化，数值上等于；二级微商值数值上相当于相邻的一级微商之差。一级微商绝对值最大，二级微商等于0时就是滴定终点。计算公式。其中a是二级微商为0前二级微商的值，b为二级微商为0后二级微商的值，V是二级微商为a时标准溶液用量，V是由二级微商为a至b，所加标准溶液的体积。
2.2.3具体步骤
1）称取17.5g硝酸银溶于1000ml蒸馏水中摇匀贮存于棕色瓶中。
2）称取0.22g于5000C–6000C的高温炉中灼烧至恒重的工作基准试剂氯化钠，溶于70ml水中，加10ml淀粉溶液（10g/L）以216型银电极作为指示电极，217型酸盐桥饱和甘汞电极作为参比电极，用配好的硝酸银溶液并且用电位滴定法滴定。最后用二级微商法进行计算。
2.3水分测定
2.3.1测量目的
保证生产的产品水分的含量达到国家标准或企业标准。使得产品的含量达到国家标准或企业标准的标准。
2.3.2原理
卡尔费修试剂（碘、二氧化硫、吡啶和甲醇或乙二醇甲醚组成的溶液）能与样品中水定量反应，反应式如下：
H2O+I2+3C5H6N→2C5H5N.HI+C5HCN.SO3
C5H5N.SO3+ROH→C5H5NH.OSO2.OR
以合适的溶剂溶解样品（或萃取出样品中的水）用已知滴定浓度的卡尔费修试剂滴定，用永停法或目测法确定滴定终点，即可测出样品中水质量分数。卡尔费水分测定仪如图2-2。
图2-2 KF-1型水分测定仪
2.3.3测量步骤
1）终点确定。永停法：在浸入溶液中的两铂电极间加一电压，若溶液中有水存在则阴极极化，两电极间无电流通过，滴定终点时，溶液中同时有碘及碘化物存在阴极去极化溶液导电，电流突然增至最大值并稳定1min以上，此时即为终点。目测法：滴定至终点时，因有过量的碘存在，溶液有浅黄变为棕黄，此时即为终点。
2）卡尔费修试剂滴定度的标定。在反应瓶中加一定体积的甲醇（浸没铂电极）在搅拌下用卡尔费修试剂滴定至终点，1、用水标定卡尔费修试剂滴定度：用卫星注射器取10ul蒸馏水，从加料口中注入反应瓶，这时反应瓶中原有棕色变为淡黄色同时指针指向0刻度，用卡尔费修试剂滴定到终点，并记录卡尔费修的用量。（水当量）
用水的标准溶液标定卡尔费修试剂滴定度：水标准溶液（C=0.002g/ml）的制备：称取0.2g水，精确至0.0001g，置于100ml容量瓶中，用甲醇稀释至刻度摇匀，临用前制备。标定方法：与反应瓶中加入一定体积的甲醇（浸没铂电极）在搅拌下用卡尔费修试剂滴定至终点，再加入5.0ml甲醇（反应制备水溶液所用的甲醇是同瓶的），用卡尔费修试剂滴定至终点，并记录卡尔费修试剂用量（V1）此为水标准溶液的溶剂空白。加入5.0ml水标准溶液，用卡尔费修试剂滴定至终点。并记录卡尔费修试剂用量（V2）。卡尔费修试剂的滴定度T2。数值以“g/ml”表示，计算式：。
3）样品中的水分的测定。与反应瓶中加一定体积甲醇或产品标准中规定的溶剂（浸没铂电极），在搅拌下用卡尔费修试剂滴定至终点，迅速加入产品标准中规定量的样品m或V2，用卡尔费修试剂滴定至终点（V1），计算式为：
2.4沸程测定
2.4.1测量目的
沸程是在标准状况下产品在标准未定的温度范围内馏出的体积。通过测量沸程可以测定未知有机溶液的主要成分及含量。沸程的测量实用于沸点30–300度蒸馏过程性质稳定的有机液体试剂。
2.4.2测量步骤
本实验采用蒸馏的方法测定已知温度范围内馏出的体积。蒸馏装置如图2-3。
图2-3 蒸馏装置
具体步骤：将样品全部转移至蒸馏烧瓶中，不得使之流入支管，向蒸馏瓶中加几粒清洁干燥的沸石，装好温度计，将接收器（不必经过干燥）置于冷凝管下端，使冷凝管口进入接收器部分不少于25mm。也不低于100ml刻度线，接收器口塞以棉塞，并确保向冷凝管稳定的提供冷却水。调节蒸馏速度，对于沸程温度低于100oC的样品应使自加热起至第一滴冷凝液滴入接收器的时间为5–10min，对于沸程温度高于100oC的样品，上述时间应该控制在10–15min，然后将蒸馏速度控制在3–4ml/min，记录观测沸程温度范围内馏出物体积。
2.5锅炉水
2.5.1测量目的
硬度的测定是防止生成水垢锅炉爆炸。碱度的测定是防止水腐蚀锅炉造成危险及经济上的损失。保证生产过程中的加热等过程安全、高效的进行。
2.5.2硬度的测量
1、取体积一般为100ml水样，于250ml锥形瓶中，如果水样浑浊，取样前应过滤（注水样酸碱性很高时NaOH或HCl溶液先中和后再加缓冲溶液）
2、加5ml氨-氯化铵缓冲溶液，加2-3滴络黑T指示剂，如果水为蓝色则合格，若水发红应在乙二胺四乙酸钠标准溶液（浓度为c）进行滴定，红色转为蓝色即为终点，读数V1（碳酸盐硬度过高的水样在加缓冲溶液前应先稀释或先加入所需EDTA标准溶液量的80%-90%）同时做空白试验V0。计算小于0.03为合格。【注：EDTA有络合金属阳离子的作用 1:1络合】
2.5.3碱度的测量
（一）测量原理
水中碱度是指水中含有能接受质子（H+）的物质的量例如氢氧根、碳酸氢根、磷酸氢跟、磷酸氢盐、硅酸盐、硅酸氢盐、亚硫酸盐、亚硫酸氢盐和氨等都是水中常见的能接受质
子的物质（或碱性物质）。碱度（JD）分为理论碱度（JD）理：（JD）理=[HCO3-]+2[CO32-]+[OH-]+[H+]；操作碱度（JD）操。操作碱度（JD）操又分为酚酞碱度（JD）酚：酚酞作指示剂测得的碱度。全碱度（JD）全：以甲基橙（或甲基红-亚甲基蓝）作指示剂测定的碱度。【酚酞pH-8.3。甲基橙pH-4.2 甲基红-亚甲基蓝pH-5.0】
（二）具体步骤
1)取100ml透明水样置于锥形瓶中。
2)加入2–3滴1%酚酞指示剂，此时溶液若无色按下一步骤进行，若溶液显红色，用0.05000或0.1000mol/L氢离子的硫酸标准溶液滴定至恰好无色，记下硫酸消耗体积a。
3)在上述锥形瓶中加入2滴甲基橙（或甲基红-亚甲基蓝）指示剂。继续用硫酸标准溶液滴定至橙黄色（或由绿色变为紫色）为止，记下第二次硫酸消耗硫酸的体积b（不包含a）。
计算：
2.6气相液相色谱仪
气相原理：火焰电离检测器利用氢焰作电离源，使有机物电离，产生微电流而响应的检测器。流动相氮、氢气。电离器由收集极和极化极组成中间加有电场正负离子、电子定向运动。当进样时，由于现在是载气和样品混合气体其导热系数与纯载气不同，从热丝向池壁传导热量不同，从而使臂热丝阻值不同，电桥平衡破坏，产生电位差，输出信号。
液相紫外–可见光检测器，比尔-朗伯定律：当一束单色光辐射通过物质溶液时，如果溶剂不吸收光，则溶液的吸光度与吸光物质的浓度、光经过溶液的距离成正比。
第三章 实习期间遇到问题
3.1矮壮素中的杂质
首先在是在矮壮素含量测定时候用不用考虑二氯乙烷过量时候二氯乙烷中的氯对结果造成的影响，根据测量矮壮素含量的方法可以知道在测游离氯的时候二氯乙烷和矮壮素中的氯原子都不会参加反应也就是说二氯乙烷不会影响游离氯的含量，在测总氯的时候矮壮素中的氯原子会变成氯离子进行反应，当时我想如果二氯乙烷过量的话，其中的氯原子会不会变成氯离子也参加反应而影响最后的含量呢？为了弄清这个问题我先进行了对二氯乙烷的是否过量做了调查，得出的结论是原来厂里的反应工程规定是三甲胺过量，因为三甲胺是气体并且价格相对便宜，后来反应又变成二氯乙烷过量，最后进行洗釜进行二氯乙烷的回收。这就证明最后二氯乙烷肯定过量。接下来我调查的是二氯乙烷在测矮壮素工程的反应中会不会参生氯离子，进过我对几位学长和在网上的调查后得出结论是会参生氯离子。那么过量的二氯乙烷会不会影响最后的矮壮素含量呢？在一次与新厂的实验室主任谈话过程中我够然得知在测矮壮素水剂含量的时候有一步萃取，目的就是去除过量的二氯乙烷。这就证实了我当初的想法反应会有过量的二氯乙烷，并且二氯乙烷会对最后矮壮素的含量产生影响。那么为什么水剂的时候就要出去二氯乙烷而原粉就不用出去呢？是不是这个测量方法有问题呢？但是这个公司就是最早靠矮壮素起家的并且水剂的时候有这个步骤这里不会漏掉的。这个问题一直困扰了我好久，直到后来我知道了它们的生产流程之后我才明白，原来生产矮壮素刚生产出来的就是水剂，要想得到原粉还要进行甩、加热、烘干等过程。而二氯乙烷是易挥发液体，经过加热、烘干等过程就基本可以挥发完全。最后就不用考虑其的影响了。
3.2氯乙酸的强腐蚀性
我实习期间公司新进了一批氯乙酸，我们实验室要进行取样并且要检测其含量是否合格，所以我就去取样了，我本来不知道氯乙酸的性质，所以就以为跟其他药品差不多直接去去点回来化验一下就行了，就没有戴橡胶手套，到厂房了发现卸货工人们都戴着很厚的手套在卸货，我就拿着取样器直接上去扎袋子了，因为取其他样的时候都是这样取的。还没等我扎呢就被马上制止了。等他们卸完货才小心的拆开一带让我取样，当看到我没戴手套的时候他们都吓了一跳。又嘱咐我千万小心别弄到手上了，我当时就感觉他们有点大惊小怪了，不过我
还是小心尽量不弄到手上，我回去的时候他们有连续给我说了好几遍让我回去记得好好洗下手。我从车间到实验室不过3、4min的时间，回去我就好好洗了下手，因为当时没什么感觉，并且我没感觉我弄到手上，当过了两天的时候我发我右手的手背上开始出现了小小的燎泡，并且过了几天越来越多了，我才意识到我可能取样的时候将氯乙酸不小心弄在手上了。一直过了一个多星期我的手才有点好转了。这下我终于亲身体会到了氯乙酸是强腐蚀性。www.shanpow.com_化工实习反思。
3.3 锅炉水碱度的测定所以指示剂
锅炉水的测定时候用到了两种指示剂，酚酞和甲基橙，并且在滴定时候是先用酚酞作指示剂，当滴定到终点时候继续用甲基橙作指示剂滴定到终点。我当时不明白为什么要分开来滴定两次，而且最后计算全碱度的时候用的是两次滴定标准液体积和。而测定酚酞碱度与全碱度有什么关系呢？当时我提出这个疑问的时候，实验室的一个老师给我卖了个关子说这个问题其实很简单，他让我自己写出方程式并且自己来看，让我怎么去想为什么。经过几天的考虑，并且上网查看资料我感觉两次滴定的不同无非就是两次指示剂不同，滴定终点的pH不同，而不同的pH值的溶液里的离子种类也不同，并且根据酚酞以及甲基橙的变色范围与各种可能存在的离子进行对照我得出了自己的结论，就是酚酞碱度与全碱度其实就是测溶液中的CO3ˉ与 HCO3ˉ的含量。进而计算理论碱度。
3.4锅炉水实际应用
有一天早上当我们刚上班的时候就听见我们厂里的一个主任大发雷霆让我们实验室的主任赶快过去，刚好实验室主任请假了，我们就都过去了，原来是因为水出问题了，池里面的水不合格了，而罐里的水也快不合格了不能向池里放水了，而锅炉里不能没有水，如果要把池里的水全部抽出来需要3个多小时，这肯定是会影响生产的，锅炉里如果没有水了肯定是要停工的。所以主任才会如此生气。
后来我们实验室的老师就给我们讲了锅炉水实际生产中的应用。烧锅炉就是为生产过程中进行加热等而准备的。原理就跟暖气片差不多。而锅炉里的水是有要求的不是自来水直接就能用的。需要酸碱度不会腐蚀到锅炉，并且硬度不能太大防止生成水垢而引起危险。这就要对水进行处理，我实践的厂里是用树脂罐进行处理的，树脂罐里面是树脂小颗粒，起净化水作用的也就是树脂小颗粒。树脂小颗粒用一定浓度的NaCl溶液浸泡一段时间后就可以进行对自来水处理，原理就是离子交换，用Na+与Ga2+、Mg2+等易形成水垢的离子进行交换，使水的硬度降低。当树脂小颗粒达到饱和时候就没有了离子交换能力，这就需要对树脂进行处理，用水反冲树脂小颗粒，然后再用NaCl溶液浸泡，再用水冲洗就可以继续使用，树脂小颗粒可以循环使用。而每个厂用的树脂罐都不一样，而且用水量也不一样，所以对树脂罐里的水检测频率、次数也不一样，我在的厂区的树脂罐好点，进行一次树脂小颗粒的处理就能净化水达10水池，也就是说当检测刚处理树脂罐里的水合格后，可以放10池水，所以当检测快合格的时候就可以开始向池里放水了，中间的几池水基本上不用进行检测。而到第8、9池的时候就要多测几次，并且间隔时间不能太长，当检测快不合格的时候就要提前停止向池中放水，进行对罐里的树脂小颗粒进行处理。因为很快检测水就会不合格，这样就能保证没有不合格水放入水池中。而我实习公司的另一个厂区就与上述的情况有所不同，那个厂区的树脂罐中树脂小颗粒经过处理过后只能净化水4、5池。而那个厂区的用水量也相对大，所以那个厂里就要每天都不停的去检测水是否合格。而之所以会出现早上主任大发雷霆的一幕，主要是因为当时我们化验分析室的化验员是每天定时早上晚上两次进行检测的，没有按照锅炉房的放水规律进行取水分析。
3.5碱与纯碱
其实在初中的时候我们就学过一些绕口令纯碱不是碱，干冰不是冰等，但是就在我实习的时候又遇见了一个低级错误，厂房让实验室化验碱的纯度并计算需要投料多少，而当时刚好是晚上，实验室就有一个值班员，那里的化验员有个习惯什么的要找到一个模板进行模仿
化工实习反思【二】:化工实习总结
光阴似箭，近三个月的时间匆匆而去。回顾这段时间所经历的一切可谓是记忆犹新，以下是我这段时间的实习总结。
自2013年10月10日开始离开独山子踏上去上海石化实习，到十月15日进入上海石化公司精细化工部碳五车间实习，到现在已经近三个月，进入公司的第一天就开始进行安全教育，使得我们对化工厂安全有了很高的意识，经考试合格后，第二天我们又对碳五车间的工艺流程进行了简单的学习，使得我们对上海石化的碳五分离装置有了初步的了解。在第三天精细化工部的技术科，设备科等师傅们给我讲了一些关于动设备，静设备的知识，通过讲解其结构和原理使我对这些设备有了更加深刻的了解。同时再讲原理和结构的时候给我讲了一些实例，是我们能亲身体验到操作，通过对操作过程中出现的问题的分析，给我带了解决问题的方法，是我们更加贴切的学习。在工艺方面，师傅们给我讲解了整个工艺的原理设计理念等。关于工艺的讲解师傅们更是将他们在操作过程遇到的一些问题给我们一一讲解，其中包括许多例如管线的使用，内操的调节等等，通过他们的讲解使我学到了许多的知识和操作，我想这些将会在我以后的工作中起到很大的作用，同时通过学习会使我少走许多弯路，省去很多麻烦。同时我知道这两天我所学的仅仅只是皮毛，远远的不够，以后我要学的还有很多很多，我的挑战还会很多很多，绝对不能骄傲自满。后面两天由技术科的师傅们给我们讲解了碳五分离装置的开停工操作，以及开停工步骤，要注意的事项，怎样倒空物料等等很实用的问题。
带着对实习的期盼和对装置的期盼，在进入进入上海石化的第二星期我们进兴致勃勃的进入碳五分离装置的现场进行学习，我记得刚一进入现场大家就迫不
及待的学习着这里的每一设备和管线，通过将近一个星期的自主学习现场让我对整个碳五装置的设计和运行有了突破性的认识，也使我懂得了以后的路还很长，我所学习的不能仅仅局限于此，我要勇于发现问题，勇于提出问题，自己给自己动力努力学习好该学习的知识，敢于探索新的知识，勇于实践。
进入实习期的第三个星期后，开始了我们的实习倒班和学习的生活，我们是进行四班两倒制。记得第一天倒班我们先进行的是空气呼吸器的使用方法和步骤的学习，在上海石化碳五车间甲班班长的允许下，由班下员工指导下我们学习空气呼吸器的使用。带着对学习知识的渴望，我们很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步骤，使得我开始有了一点点成就感。这样使得我们以后的有毒有害作业和紧急逃生的时候操作能游刃有余。开始的时候，我们和车间的工作人员沟通的很少，使得我们学习的东西也很少，学习进度也很慢，我们对实习要学习什么和怎么学习也很迷茫。鉴于这些，我们的领队给我们开了一次小会，对于这个问题给了我们一个很好的解答，也开始给我们制定了详细的学习计划。从这以后我们的学习就有了目标，学习也有了动力，也能很快的掌握所学的东西，也跟上海石化班
实习期间辛苦是一方面，其实危险也时刻伴随我们，只是只要我们把每一点都做好，这些危险也就自动解除了。所以我们不能放松，要时时刻刻的提高警觉，这样才能避免危险和事故。
总之，在这段期间里我收获很大，自己也感触颇多：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同啊，在工作的闲暇期间，在与师傅们的交谈中，深刻的体会到，处理好同事关系为自己和他人的工作创建一个和谐的气氛、在工作中团队精神是多么的重要啊！
短短的两个多月的时光过去了，等待我的将是更进一步的学习和考验，我会以饱满的职业精神去迎接人生道路上的挑战，再多的辛苦也要坚持下来，因为现在的辛苦就是将来的幸福与快乐。
化工实习反思【三】:化工实习反思报告
反思报告
为期两周的实习已经结束，这次能有机会去工厂实习，我感到非常荣幸。虽然只有两周的时间，但是在这段时间里，在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。
此次的见习活动却让我受益非浅,不但对本专业的前景有所了解,而且学到了一些书本上学不到的东西，比如，理论与实际的差别和一些做人做事之道，知道的只靠书本上所学的是远远不够的，知道了一个人的成功不但需要顽强的拼搏精神,还需要懂得面对现实,不可太高估自己，学会返朴归真，知道与自然和谐的发展。现简单说下此次的一些感受：
（1） 化工不只是课本上所看到的，并不是有简单的公式来套用的。在参观过程中看到很多理论与实际的差别，在压强、温度和催化剂方面，并不单单是考虑其高效，它更多还要注重经济与效益。合成氨中高压的确很有利于反应的进行，但同时设备消耗的动力也在增加，这就要求要选择一个经济效益最好的。
（2） 很多化工行业的环境的确很不好，就如钛白粉厂，在以硫酸法生产钛白粉的过程中，有很多车间有漏酸现象，地面上还有很多污水长期没有得到清理，给人一种环境恶劣的
感觉，这种现象还需要我们这些化工行业的专业人员都开发出一些新的工艺，力争改善化工环境问题。
（3） 作为一个行业，要想跻身于现代社会化工行业的一个知名www.shanpow.com_化工实习反思。
企业，不仅要有过硬的基础设施，还要有一个企业活力，一个企业的创新与绿色化工。
在实习过程中，我们也观了自动控制的控制室，都是一些工作人员控制着化工的生产，很奇妙的就是这里，化工厂路上看不到什么人，只有运输原料的车辆，化工自动化将是一个不错的方向。在学校我们只能学习到不连续的设备，工艺流程，而现在我能够从整个流程，及应用的设备，对一个工艺的深入了解，对于理论与实际的结合应该是很好的契机点，更好运用自己学的专业知识。靠我们在学校所学到的基本知识是远远不够的，到了工厂我们才能真正的接触到许多学校里没能使用到的设备，使自己的眼界得到了提高。
另外，通过此次实习，我深刻体会到能源浪费和工业“三废”问题的严重性。作为化工行业，没有污染的确不容易做到，在去化肥厂和糠醛厂时都可以看到，然而，随着人们环保意识的增强，很多企业也都愿意在企业的废物处理环节上加大投资，改善以前只污染不处理的恶性循环，但是由于资金和技术上的限制，很多企业的污染处理做的仍然不能很好的到位。比如化肥厂，原料煤在投入造气炉之前经过粉碎，以提供更大的反应比表面，因为煤粒越小越好。粉碎，就意味着消耗动力，这就需要资金，而该厂为了节约资金，并没有做到把煤块很好的 。另外在反应过程中，煤粒之间会凝结，所以从造气塔底出
来的煤渣有很大一部分并未参与反应。而且，这些煤渣中还含有很多贵重的金属以及大量的铁矿、钙长石等，可以用来做建筑方面的材料，如做水泥混合材料和制造砌筑砂浆和墙体材料，但该厂的煤渣也都被接填埋了。还有糠醛厂，在玉米芯粉碎的过程中，工人并没有戴安全罩，这样的环境，长期以来很容易患职业病！！相比之下，钛白粉厂的污水处理就做的比较好，他们的原料是附近水泥厂的生产废物电石泥，“变废为宝”，不仅合理利用了别人的废物，也解决了自己的问题，经处理后的废水，又有很大一部分他们又回收利用了，而且，他们的能源也做到了节约，我认为他们把“节能减排”做的很好。
这次实习自己有许多心得体会，让我感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在同一些工作多年的技术人员的交谈中，得知，在工作岗位上，不仅要有过硬的基础能力，还有处理好关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，这也算是我的额外心得吧。
最后，还想说的是，我觉得作为学习化工的我们,将来很大程度上都要在化工厂工作，也很大程度上要从基层做起,这就意味着我们必要有勤学爱问的精神，也必须学会刻苦努力地在岗位上学习和工作。从简单做起，从自我做起，学会资源循环利用，学会保护环境，更要学会保护自己，我想，这对我们个人和社会都是最好的回报。通过这次学习才发现自己这么多年的学习思维总是限于局部，不能充分发挥想象和创造力。交际能力不足，团队意识不够强，短时期里环境
适应力不强,又由于这次实习时间较短，且能力不够，所以从事的工作还不够专业化。社会实践的范围狭小，造成自己受锻炼的机会相对减少。所有这些，都是我们在这次实习中存在的不足和问题，有待于在以后努力克服。
化工实习反思【四】:化工实习感想
化工实习感想
校外实习对我们来说还是第一次，第一天感觉也挺轻松的，先由师傅给我们讲解了一下安全知识以及大概工艺流程之类的，接连几天便由员工带领我们按分好的小组参观整个工艺流。别看原理很简单，可实际上远比我们想象的要复杂的多，工艺流程非常复杂，所有的问题都要考虑，这是我们在书本上学不到的。生活在校园中的我们也许只能从报纸上了解一些字面上的东西。这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的工业有了进一步的了解。
我觉得这次实习收获颇丰，首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，这些实践性的东西对我们来说是至关重要的，它让我们脱离了书生的稚气，增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。作为一名学生，我想学习的目的不在于通过种种考试，而是为了获取知识，获取工作技能，我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会。此次实践
对我而言是一件幸事，通过见习工作了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，得到的效果也相应的更好。其次，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力，但怎样处理好与同事的关系，为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围，又是那么的重要，于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。再次，作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。
最后感谢德州实华公司给我们提供这样的实习机会，感谢一个星期里老师在工作和生活上对我们的关心和照顾。为我们的大学生涯里留下了精彩的一章。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，使我们感觉到自己所学的强弱所在，同时对化工行业现状有了一定的了解，为自己以后走上工作岗位打下了坚实的基础。
化工实习反思【五】:化工实习心得体会
实习是每个大学生的必经之旅，甚至可以看作是我们正式步入社会的一次排练。下面是为大家搜集整理的化工实习心得体会，欢迎阅读。
化工实习心得体会(一)
大学生一直生活在学校的这座“象牙塔”内，与外面社会接触的机会十分少，而社会正是可以磨练一个人意志的地方。从纯理论到生产实践，短期的实习让我有机会接触到社会，认识一些社会生活的基本准则。从实习前我带着一股期待的兴奋，到接触到了进入我那漫长的职业生涯的第一块工作场地——株洲化工厂，再到实习学习生活结束，认真总结起来，这一路有幸苦，有幸福，但更多的是心里漂浮很久的心在这次沉静了下来。
我们全班分成3个小组分开实习。车间工程师讲完每个车间的工艺流程后，我们每个组分别以依次学习了硫酸厂，PVC场，钛白厂。刚进入工厂，看到那些高大的塔设备、储罐还有那些输送管道，不知道为什么，有一种莫名的恐惧，总是和燃烧和爆炸就联系起来了，也许是因为平时看到很多关于化工厂事故的报道吧!正是因为化工厂这种特殊的作业环境，株化特别重视“安全第一”这一原则。
在作了整体熟悉后，通过一段时间的学习，我深刻认识到，化工厂确实是一个危险因素比较多的地方，但只要我们熟悉每一个工艺流程，清楚每一个工作细节，严格按照要求操作，危险系数就会降到最低点。 在这实习生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知，在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味 ，这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史，现在，虽然生产现场机器轰鸣，但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制，设备就可以自动而有序的运行，节省了大量的人力资源，同时也改善了工人的工作环境。
就像实习前的那份期待一样，认为实习过程多少会有些悠闲。殊不知，现实给我敲响了警钟，我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水，与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是那么的不同，通过实习才发现实际操作与理 竟有这么大的差距。有人曾经说学习的理论知识甚至都用不到20%，而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用，而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一，而在工作中,就要全盘考虑问题，把各个问题点都提前想好，才能把工作完成出色，同时对自己能力也是一种提高。
回顾这短短一个月有余的实习的过程中，觉得自己确实学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且也让自己更进一步了解企业和是社会，体会到了在企业的工作实习过程中种种经历，使我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。总之，实习期间收获是很大的，自己也感触很深：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同。通过这次生产实习，把自己在学校学习到理论知识和车间具体生产情况具体的比对。一方面巩固我们所学的知识，提高自己处理实际问题的能力。另一方面为我们以后进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。
因此在今后的学习中，可以根据不同内容，实习和理论学习相结合，灵活采用更有效的方法。在此我还要感谢学校为我们安排的这次实习的机会，更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师。尽管化工生产的发展虽然艰难，天地却是非常广阔的，它的发展也是永远没有止境。
但是，化工生产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去，变“中国制造”为“中国创造”，就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争，开展自主创新的发展，只有这样的竞争，才能形成良性循环，才能促进中国工业的进步此外。从发展企业来说，对于株化，首先我们认识到的是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。
其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。最后就是精简人员的问题。精简人员也与设备的更新、自动化生产有很大关系，如果能实现自动化生产，自动化检测，可以大大提高效率。 尽管化工生产的发展虽然艰难，天地却是非常广阔的，它的发展也是永远没有止境。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。
半年的实习带给我们的，不全是我所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了真正的目的。
在实习之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识和动手操作能力。在今后的学习中，可以根据不同内容，实习和理论学习相结合，灵活采用更有效的方法。最后，我还要感谢学校为我们安排的这次实习的机会，更感谢陪同并指导我们的赵老师、陈老师和肖老师以及同学的照顾。
化工实习心得体会(二)
在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人实习过程中的工作情况：
实习目的
通过安排到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制。
实习流程
在这一个多月的时间里，下到生产车间后，先了解整个xxx生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对xxx的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xxx的生产工艺流程和用途，由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有一
