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(1) [电气常识]电气基本常识
电气基本常识
一、三相异步电动机基本知识1、电机按中心高分为：小型（80-315mm）、中型（355-630mm）、大型（630mm以上）
2、按安装方式分为：卧式、立式、立卧两用
3、交流异步电动机铭牌上主要标记以下数据，并解释其意义如下： （1）额定功率（ P ）：是电动机轴上的输出功率。电动机在额定状态下运行时，其轴上所能输出的机械功率称为额定功率。指机械负载超过电动机额定功率。此时，电磁转矩小于负载转矩，转差率增大，定子电流超过额定值，使电动机温度过高。造成过载的原因是生产机械工艺条件变化，传动皮带过紧，机组中心不正，转轴转动不灵活，机械部分卡住等。为此，应设法减轻负载，调整皮带松紧度，检修机械设备，排除卡涩故障。（2）额定电压：指绕组上所加线电压。额定电压是电动机在额定运行状态下，电动机定子绕组上应加的线电压值。Y系列电动机的额定电压都是380V。凡功率小于3KW的电机，其定子绕组均为星型联接，4KW以上都是三角形联接。 （3）额定电流：定子绕组线电流。电动机加以额定电压，在其轴上输出额定功率时，定子从电源取用的线电流值称为额定电流。 （4）额定转速（ r/min ）：额定负载下的转数。在额定状态下运行时的转速称为额定转速。（5）绝缘等级：指电动机绝缘材料所耐受的最高温度 。B极130K（65℃+环境温度）；F 级155K；轴承运行最高温度80℃若需准确可靠测量，可用红外线测温仪测定其实际温度。粗略检测法：电动机的运行温度过高，严重影响它的使用寿命和安全运行。如用手摸机壳觉得发烫，但可继续接触短暂时间，且温度不再上升，不会过热；若手烫得立刻缩回来，且小水滴滴上去发出“丝丝”之声，立即蒸发掉，则电动机可能过热了。
（6）工作定额：即电动机允许的工作运行方式。指电动机的运行方式。一般分为“连续”（代号为S1）、“短时”（代号为S2）、“断续”（代号为S3） （7）绕组的接法：Δ或 Y 联结，与额定电压相对应。
⑻防护等级： 指防止人体接触电机转动部分、电机内带电体和防止固体异物进入电机内的防护等级。 防护标志IP44含义： IP——特征字母，为“国际防护”的缩写； 44——4级防固体（防止大于1mm固体进入电机）；4级防水（任何方向溅水应无害影响）。 ⑼、LW值： LW值指电动机的总噪声等级。LW值越小表示电动机运行的噪声越低。噪声单位为dB。
（10）散热通道：
电动机在烈日曝晒或通风不良、温度偏高的场所运行时，应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳，清除风口及机壳上的污物，改善电动机的自冷条件。 频繁启动或正反转运行的电动机，由于间歇时间很短，较大的启动电流产生的热量来不及散走，多次启动温升相叠加，相当于数倍电流及较长时间的过载。
4、 型号： 例如Y112M-4中“Y”表示Y系列鼠笼式异步电动机（YR表示绕线式异步电动机），“112”表示电机的中心高为112mm，“M”表示中机座（L表示长机座，S表示短机座），“4”表示4极电机。 有些电动机型号在机座代号后面还有一位数字，代表铁心号，如Y132S2-2型号中S后面的“2”表示2号铁心长（1为1号铁心长）。
二、安全用电
1、安全电压等级：6V、12V、24V、36V、42V，采用的双绕组变压器
2、电流对人体的伤害程度：A、电流强度、电流性质（40-60HZ）、电流路径、电流持续时间
3、漏电保护器：30Ma
三、失压延时保护（画图）
A类设备1秒，B类设备0。5秒；如1离子膜循环碱泵、纯水泵、淡盐水泵；新氯氢处氢气真空泵、氯水循环泵；蒸碱加料泵等
二、触电及急救 触电就是电流通过人体，与大地或其他导体形成闭合回路，触电对人体的伤害主要有电击和电伤两种。人体触电的瞬时如不能立即摆脱电源将导致呼吸困难，心脏麻痹而死亡。 防止触电的注意事项是： 1、进行电气工作前，需先验明确实无电； 2、用电设备的金属外壳(如洗衣机、冰箱等)应保持良好的接地； 3、用电线路及电气设备绝缘必须良好。灯头、插座、开关等的带电部分绝对不能外露，严防人体触及带电部分； 4、湿手不要接触或操作电气设备； 5、教育孩子不要玩弄电气设备； 6、安装触电保安器。发现有人触电，应先设法断开电源然后进行急救。对失去知觉的急救主要方法是立即进行人工呼吸并迅速请医生到场检查处理，严禁注射强心针。
一.日常维护检查
电动机日常维护检查的要点是及早发现设备的异常状态，及时进行处理，防止事故扩大。维护人员根据继电器保护装置的动作和信号可以发现异常现象，也可以依靠维护人员的经验来判断事故苗。
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1.外观检查 中国热点模具网
首先是外观检查，靠视觉可以发现下列异常现象：电动机外部紧固件是否松动，零部件是否有损坏，设备表面是否有油污、腐蚀现象。电动机的各接触点和连接处是否有变色、烧痕和烟迹等现象，发生这些现象原因是由于电动机局部过热、导体接触不良或绕组烧毁等。仪表指示是否正常，电压表无指示或不正常，则表明电源电压不平衡、熔断器烧断、转子三相电压不平衡、单相运转、导体接触不良等；电流表指示过大，则表明电动机过载、轴承故障、绕组匝间短路等。电动机停转，造成的原因有电源停电、单相运转、电压过低、电动机转矩太小、负载过大、单相电动机的离心开关有故障、电压降过大、轴承烧毁、机械卡住等。 热点模具网
2．用听音棒检查
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采用听音棒靠听觉可以听到电动机的各种杂音，其中包括电磁噪声、通风噪声、机械摩擦声、轴承杂音等，从而可判断出电动机的故障原因。引起噪声大的原因，在机械方面有：轴承故障、机械不平衡、紧固螺钉松动、联轴器连接不符要求、定转子铁心相擦等；在电气方面有：电压不平衡、单相运行、绕组有断路或击穿故障、起动性能不好、加速性能不好等。此篇文章来自中国热点模具网
3．靠嗅觉检查
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靠嗅觉可以发现焦味、臭味。造成这种现象的原因是：电动机过热、绕组烧毁、单相运行、润滑不好、轴承烧毁、绕组击穿等。
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4．靠触觉检查 热点模具网
靠触觉用手摸机壳表面可以发现电动机的温度过高和振动现象。造成振动的原因是：机械负载不平衡、各紧固零部件有松动现象、电动机基础强度不够、联轴点连接不当、气隙不均或混入杂物、电压不平衡、单相运行、绕组故障、轴承故障等。造成电动机温度过高的原因是：过载、冷却风道堵塞、单相运行、匝间短路、电压过高或过低、三相电压不平衡、加速特性不好使起动时间过长、定转子铁心相擦、起动器连接不良、频繁起动和制动或反接制动、进口风温过高、机械卡住等。用手摸电动机表面估计温度高低时，由于每个人的感觉不同，带有主观性，因此要由经验来决定。通常人手感觉与温度的关系如表所示。电机外壳表面温度与手感的关系:机壳温度（℃） 手感 说明30 稍冷 机壳比体温低，故感觉比体温低40 稍温 感到温和45 温和 用手一摸，就感到暖和50 稍热 长时间用手摸时，手掌变红55 热 仅能用手摸5—6s60 甚热 仅能用手摸3—4s65 非常热 仅能用手摸2—3s，离开后还感到手热70 非常热 用一个手指出触摸，只能坚持3s左右75 极热 用一个手指出触摸，只能坚持1--2s左右80 极热，以为电机烧毁 手指稍触便热想离开80--90 极热，疑为电机烧毁 用手指稍触摸一下就感到烫得不得了
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注：当机壳为钢板时，每种温度均应减去5℃。
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二．例行维护检查 热点模具网论坛
电动机例行维护检查有日常检查、每月或定期巡回检查以及每年检查。在日常检查中，主要检查润滑系统、外观、温度、噪声、振动以及异常现象，还要检查通风冷却系统、滑动摩擦状况以及各部分紧固情况，认真作好检查记录。每月或定期巡回检查中，主要检查开关、配线、接地装置等是否有松动现象，有无破损部位，如有要提出计划和修理措施；检查粉尘堆积情况，要及时清扫；检查引出线和配线是否有损伤和老化问题。测试绝缘电阻并记录，检查电刷、集电环磨损情况，电刷在刷握内是否灵活等。每年的检查内容除上述项目外，还要检查和更换润滑剂，必要时要解体电动机进行抽心检查，清扫或清洗油垢，检查绝缘电阻，进行干燥处理，检查零部件生锈和腐蚀情况等。
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Y系列三相（IP44）异步电动机使用维护
一、安装前的准备
1.电动机开箱前应检查包装是否完整无损，有无受潮的迹象，海拔不超过1000米。2.电动机开箱后应小心清除电机上的尘土，清除时应注意防锈层。3.检查电动机的铭牌数据是否符合要求。4.耐心检查电动机在运输过程中，有无变形或损坏，紧固件有否松动或脱落，试用手转动电机输出轴是否灵活。5.用500V兆欧表测量绝缘电阻，其值不应低于0.5M欧，否则对绕组进行干燥处理，干燥处理进行的温度不允许超过 120摄氏度。
二、电动机的安装
1.电动机允许用联轴器、正齿轮及皮带轮传动，但对4KW以上的2极电动机和11KW以上的4级电动机不宜采用皮带传动。如选用小皮带轮，可扩大三角带的传动范围，双轴伸电动机的风扇端，仅允许用联轴器传动。2.采用皮带传动时，电动机轴中心线与配套轴中心线平行且要求皮带中心线与轴中心线垂直，采用联轴器传动时，电动机中心线与配套轴中心线应重合。3.对立式安装的电动机，轴伸除皮带轮（或相当于普通皮带轮负荷）外不允许再带其它任何轴向负荷装置。4.电动机的安装应保证其良好的通风冷却条件。
三、电动机的运用
1.电动机应妥善接地，接线盒内右下方有接地装置。必要时亦可利用电动机的底脚或法兰盘固定螺栓接地。
2.电动机的接线板上有6个接线柱，分别有下列标志：
相序 A B C
头 U1 V1 W1
尾 U2 V2 W2
3.按照铭牌上规定的接法接成Δ或Y。
4.电动机一般应有热保护装置，并应根据电动机的铭牌电流调整保护装置的整定值。
5.当电源的频率与铭牌上的数值偏差超过1%或电压偏差超5%时，电动机不能保证连续输出额定功率，边疆工作的电动机，不允许过载。
6.电机空载或负载运行时不应有断续的或异常的声响或振动，轴承温度不应超过95℃。
四、电动机的维护、修理
1.使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘、纤维等阻碍。
2.当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。
3.应保证电动机在运行过程中良好的润滑，一般的电动机运行5000h左右，即应补充或更换滑脂（封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂），运行中发现轴承过热或润滑变质时，应及时换润滑油。更换润滑脂时，应消除旧的润滑脂，并用汽油洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL—3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的1/2（对2极）及2/3（对4.6.8极）。
4.当轴承的寿命终了时，电动机运行时的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列数值时，即更换轴承。
轴承内径（mm） 20-30 35-50 55-80 80-120
极限磨损游隙（mm） 0.10 0.15 0.20 0.30
5.拆卸电动机时，从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以，如果没有必要卸下风扇，还是从非轴承伸端取出转子较为便利，从定子中轴出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。
6.更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数、线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至无法使用。
(1)电动机的日常维护 日常维护对减少和避免电机在运行中发生故障是相当重要的,其中最重要的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源.出现事故后认真进行事故分析,采取对策,则是减少事故次数和修理停歇台时提高电机运行效率必不可少的技术工作.电机的日常维护对其正常运行固然非常重要,但运行中的电机往往会遇到许多突发情况,如短路,过载,断相等.为了使电机在出现这些情况的条件下不至于被损坏,必须采取一些运行保护措施 保持电机清洁.电机内部不允许进入水珠,油污,灰尘等,并定期清除电机内外的灰尘. 注意负载电流不要超过额定值. 注意检查轴承发热,漏油等情况,尤其要按规定加油. 电机的温升不能超过额定值. （2）异步电机过负荷原因 异步电机过负荷原因大致分为如下几种情况。①由所拖动的机械设备造成。如排灌机械水路阻塞，机轴不同心等，造成电机负荷过大，甚至堵转。②由于电机本身工作条件低劣而造成的。如通风不良，周围环境温度过高，电机机械部分故障等原因引起的电机过热，绝缘水平降低．甚至短路。③由于供电电网质量不佳，如电压过低、三相不平衡等原因造成的电机电流增加等。 （3）正确选用电动机的基本原则 电动机的机械特性、启动、制动、调速及其它控制性能应满足机械特性和生产工艺过程的要求，电动机工作过程中对电源供电质量的影响（如电压波动、谢波干扰等），应在容许的范围内； 按预定的工作制、冷却方法基辅在情况所确定的电动机功率，电动机的温升应在限定的范围内； 根据环境条件、运行条件、安装方式、传动方式，选定电动机的结构、安装、防护形式，保证电动机可靠工作； 综合考虑一次投资几运行费用，整个驱动系统经济、节能、合理、可靠和安全。 （4）电动机的基本技术要求 电动机的基本技术要求包括:额定值;工作制与定额;运行条件;绝缘等级与温升;介电性能;外壳防护等级;冷却方法;结构及安装形式;线端标志和旋转方向;外形和安装尺寸及其公差;噪声与震动限值;电气性能;工作期限或可靠性;表观质量;电机的安全性能。
(2) [电气常识]电气常识
电气常识，咱也学学
常识三相五线制用颜色黄、绿、红、淡蓝色分别表示U、V、W、N 保护接地线双颜色（PE）变压器在运行中，变压器各相电流不应超过额定电流；最大不平衡电流不得超过额定电流的25%。变压器投入运行后应定期进行检修。同一台变压器供电的系统中，不宜保护接地和保护接零混用。电压互感器二次线圈的额定电压一般为100V。电压互感器的二次侧在工作时不得短路。因短路时将产生很大的短路电流，有可能烧坏互感器，为此电压互感器的一次，二次侧都装设熔断器进行保护。电压互感器的二次侧有一端必须接地。这是为了防止一，二次线圈绝缘击穿时，一次高压窜入二次侧，危及人身及设备的安全。电流互感器在工作时二次侧接近于短路状况。二次线圈的额定电流一般为5A电流互感器的二次侧在工作时决不允许开路，电流互感器的二次侧有一端必须接地，防止其一、二次线圈绝缘击穿时，一次侧高压窜入二次侧。电流互感器在联接时，要注意其一、二次线圈的极性，我国互感器采用减极性的标号法。安装时一定要注意接线正确可靠，并且二次侧不允许接熔断器或开关。即使因为某种原因要拆除二次侧的仪表或其他装置时，也必须先将二次侧短路，然后再进行拆除。低压开关是指1KV以下的隔离开关、断路器、熔断器等等低压配电装置所控制的负荷，必须分路清楚，严禁一闸多控和混淆。低压配电装置与自备发电机设备的联锁装置应动作可靠。严禁自备发电设备与电网私自并联运行。低压配电装置前后左右操作维护的通道上应铺设绝缘垫，同时严禁在通道上堆放其他物品。接设备时：先接设备，后接电源。拆设备时：先拆电源，后拆设备。接线路时：先接零线，后接火线。拆线路时：先拆火线，后拆零线。低压熔断器不能作为电动机的过负荷保护。熔断器的额定电压必须大于等于配电线路的工作电压。熔断器的额定电流必须大于等于熔体的额定电流。熔断器的分断能力必须大于配电线路可能出现的最大短路电流。熔体额定电流的选用，必须满足线路正常工作电流和电动机的起动电流。对电炉及照明等负载的短路保护，熔体的额定电流等于或稍大于负载的额定电流。对于单台电动机，熔体额定电流≥（1.5-2.5）电机额定电流熔体额定电流在配电系统中，上、下级应协调配合，以实现选择性保护目的。下一级应比上一级小。瓷插式熔断器应垂直安装，必须采用合格的熔丝，不得以其他的铜丝等代替熔丝。螺旋式熔断器的电源进线应接在底座的中心接线端子上，接负载的出线应接在螺纹壳的接线端子上。更换熔体时，必须先将用电设备断开，以防止引起电弧熔断器应装在各相线上。在二相三线或三相四线回路的中性线上严禁装熔断器熔断器主要用作短路保护熔断器作隔离目的使用时，必须将熔断器装设在线路首端。熔断器作用是短路保护。隔离电源，安全检修。刀开关作用是隔离电源，安全检修。胶盖瓷底闸刀开关一般作为电气照明线路、电热回路的控制开关，也可用作分支电路的配电开关三极胶盖闸刀开关在适当降低容量时可以用于不频繁起动操作电动机控制开关，三极胶盖闸刀开关电源进线应按在静触头端的进线座上，用电设备接在下面熔丝的出线座上。刀开关在切断状况时，手柄应该向下，接通状况时，手柄应该向上，不能倒装或平装，三极胶盖闸刀开关作用是短路保护。隔离电源，安全检修。低压负荷开关的外壳应可靠接地。选用自动空气开关作总开关时，在这些开关进线侧必须有明显的断开点，明显断开点可采用隔离开关、刀开关或熔断器等。熔断器的主要作用是过载或短路保护。电容器并联补偿是把电容器直接与被补偿设备并接到同一电路上，以提高功率因数。改善功率因数的措施有多项，其中最方便的方法是并联补偿电容器。墙壁开关离地面应1.3米、墙壁插座0.3米拉线开关离地面应2-3米电度表离地面应1.4—1.8米进户线离地面应2.7米路，一，二级公路，电车道，主要河流，弱电线路，特殊索道等，不应有接头。塑料护套线主要用于户内明配敷设，不得直接埋入抹灰层内暗配敷设。导线穿管一般要求管内导线的总截面积（包括绝缘层）不大于线管内径截面积的40％。管内导线不得有接头，接头应在接线盒内；不同电源回路、不同电压回路、互为备用的回路、工作照明与应急照明的线路均不得装在同一管内。管子为钢管（铁管）时，同一交流回路的导线必须穿在同一管内，不允许一根导线穿一根钢管。一根管内所装的导线不得超过8根。管子为钢管（铁管）时，管子必须要可靠接地。管子为钢管（铁管）时，管子出线两端必须加塑料保护套。导线穿管长度超过30米（半硬管）其中间应装设分线盒。导线穿管长度超过40米（铁管）其中间应装设分线盒。导线穿管，有一个弯曲线管长度不超过20米。其中间应装设分线盒。导线穿管，有二个弯曲线管长度不超过15米。其中间应装设分线盒。导线穿管，有三个弯曲线管长度不超过8米。其中间应装设分线盒。在采用多相供电时，同一建筑物的导线绝缘层颜色选择应一致，即保护导线（PE)应为绿/黄双色线，中性线（N)线为淡蓝色；相线为L1－黄色、L2－绿色、L3－红色。单相供电开关线为红色，开关后一般采用白色或黄色。导线的接头位置不应在绝缘子固定处，接头位置距导线固定处应在0.5米以上，以免妨碍扎线及折断.板用刀开关的选择1．结构形式的选择 根据它在线路中的作用和它在成套配电装置中的安装位置来确定它的结构形式.仅用来隔离 电源 时,则只需选用不带灭弧罩的产品;如用来分断负载时,就应选用带灭弧罩的,而且是通过杠杆来操作的产品;如中央手柄式刀开关不能切断负荷电流,其他形式的可切断一定的负荷电流,但必须选带灭弧罩的刀开关.此外,还应根椐是正面操作还是侧面操作,是直接操作还是杠杆传动,是板前接线还是板后接线来选择结构形式. HD11、HS11用于磁力站中,不切断带有负载的电路,仅作隔离电流之用. HD12、HS12用于正面侧方操作前面维修的开关柜中,其中有灭弧装置的刀开关可以切断额定电流以下的负载电路. HD13、HS13用于正面操作后面维修的开关柜中,其中有灭弧装置的刀开关可以切断额定电流以下的负载电路. HD14用于动力配电箱中,其中有灭弧装置的刀开关可以带负载操作.2．额定电流的选择 刀开关的额定电流,一般应不小于所关断电路中的各个负载额定电流的总和.若负载是电动机,就必须考虑电路中可能出现的最大短路峰值电流是否在该额定电流等级所对应的电动稳定性峰值电流以下(当发生短路事故时,如果刀开关能通以某一最大短路电流,并不因其所产生的巨大电动力的作用而发生变形、损坏或触刀自动弹出的现象,则这一短路峰值电流就是刀开关的电动稳定性峰值电流).如有超过,就应当选用额定电流更大一级的刀开关.变频器维修检测常用方法在变频器日常维护过程中,经常遇到各种各样的问题,如外围线路问题,参数设定不良或机械故障。如果是变频器出现故障，如何去判断是哪一部分问题，在这里略作介绍。 一、静态测试 1、测试整流电路 找到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑 表棒分别依到R、S、T，应该有大约几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P 端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复 以上步骤，都应得到相同结果。如果有以下结果，可以判定电路已出现异常，A.阻值 三相不平衡，可以说明整流桥故障。B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥 故障或起动电阻出现故障。 2、测试逆变电路 将红表棒接到P端,黑表棒分别接U、V、W上，应该有几十欧的阻值，且各相阻值基 本相同，反相应该为无穷大。将黑表棒接到N端，重复以上步骤应得到相同结果，否则 可确定逆变模块故障 二、动态测试 在静态测试结果正常以后，才可进行动态测试，即上电试机。在上电前后必须注意 以下几点: 1、上电之前，须确认输入电压是否有误，将380V电源接入220V级变频器之中会出现炸机 （炸电容、压敏电阻、模块等）。 2、检查变频器各接播口是否已正确连接,连接是否有松动,连接异常有时可能导致变频器 出现故障,严重时会出现炸机等情况。 3、上电后检测故障显示内容,并初步断定故障及原因。 4、如未显示故障,首先检查参数是否有异常,并将参数复归后,进行空载(不接电机)情况下 启动变频器,并测试U、V、W三相输出电压值。如出现缺相、三相不平衡等情况，则模 块或驱动板等有故障 5、在输出电压正常（无缺相、三相平衡）的情况下，带载测试。测试时，最好是满负载 测试。 三、故障判断 1、整流模块损坏 一般是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现 场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染 的设备等。 2、逆变模块损坏 一般是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后，测驱动波 形良好状态下，更换模块。在现场服务中更换驱动板之后，还必须注意检查马达及连 接电缆。在确定无任何故障下，运行变频器。 3、上电无显示 一般是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起，如启动电阻 损坏，也有可能是面板损坏。 4、上电后显示过电压或欠电压 一般由于输入缺相，电路老化及电路板受潮引起。找出其电压检测电路及检测点， 更换损坏的器件。 5、上电后显示过电流或接地短路 一般是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放等。 6、启动显示过电流 一般是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。 7、空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流 该种情况一般是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损伤引起。冰箱抽空加制冷液方法 冰箱抽空加制冷液方法 对于制冷设备的维修,抽空是一般故障的第二步骤检修.第一是打压(不包括换压缩机或换管).在确定管路不漏的情况下,下一步就是抽空.常用方法有两种:1,用真空泵抽空.也可以用一个压缩机来代替真空泵.只是抽空的时间要比用真空泵长一些,因为相对而然(言)压缩机的排气两(量)要比真空泵小一些.在冰箱上的工艺管上接一个带有压力表的工作阀,一头焊在压缩机上,另一头用一个加液管连接在真空泵上,打开表的法(阀)门,开动真空泵或外接的压缩机,开始抽空,当真空泵上的排气口没有气体排出时,抽空完毕.2,用自身的压缩机来自身抽空.这个方法很适合外出修理,不用带真空泵.方法是:如果原机上的过滤器是双尾的,打开工作口(原来是焊死的),开动压缩机,会有很多空气从这个口排出,当这个口没有气体排出时,用手堵住这个口,拔掉电源.(一定要注意安全)打开加液法门,向系统充如制冷液,当过滤器的工作口有气体排出时.用钳子夹死这个口,后用气焊封死这个口.???? 加制冷液:制冷液\加液管\表阀都连接好后,打开加液法门,段开(拧松)加液管的一头,当管头处有制冷液排出时,拧紧法拦(兰).打开压缩机上的表阀,最好把制冷液钢瓶倒过来加液态的,当表压显示4公斤压力时,关闭加液阀.给冰箱通电,这时表的压力随着机器的工作而下降.当表针稳定时看一下压力,一般在零点三到零点8之间都属于正常压力.静态加4公斤的依据是冰箱的低压压力静止时的压力是工作时的4倍.随着冰箱的工作时间增加,箱内的温度一直往下降,正常的充注量时,运转一段时间后回气管上应该接(结)露,过滤器的温度和环境温度差不多或手摸比较热为正好.如果回气管上接(结)霜说明制冷液加多了,打开加液阀放掉一些,要慢些,边放边观察回气管,看到霜化了就关加液阀.如果运转很长时间回起(气)管上温度还是不凉或无露,打开加液阀,补充一些制冷液.低压电动机熔断器的选择与维护实践证明，熔断器对于低压电动机的相间短路、单相短路故障和过载是简单而有效的保护装置。但如果熔断器的型式和参数选择不当或使用维护不利，同样达不到预期的保护
(3) [电气常识]电气必备常识
负载允许安全电流的计算 1．用途 这是根据用电设备的功率（千瓦或千伏安）算出电流（安）的口诀。 电流的大小直接与功率有关，也与电压、相别、力率（又称功率因数）等有关。一般有公式可供计算。由于工厂常用的都是380/220伏三相四线系统，因此，可以根据功率的大小直接算出电流。 2.口诀 低压380/220伏系统每千瓦的电流，安。 千瓦、电流，如何计算？ 电力加倍，电热加半。 ① 单相千瓦，4.5安。 ② 单相380，电流两安半。 ③ 3． 说明 口诀是以380/220伏三相四线系统中的三相设备为准，计算每千瓦的安数。对于某些单相或电压不同的单相设备，其每千瓦的安数，口诀另外作了说明。 ① 这两句口诀中，电力专指电动机。在380伏三相时（力率0.8左右）,电动机每千瓦的电流约为2安.即将”千瓦数加一倍”(乘2)就是电流，安。这电流也称电动机的额定电流。 【例1】 5.5千瓦电动机按“电力加倍”算得电流为11安。 【例2】 40千瓦水泵电动机按“电力加倍”算得电流为80安。 电热是指用电阻加热的电阻炉等。三相380伏的电热设备，每千瓦的电流为1.5安。即将“千瓦数加一半”（乘1.5）就是电流，安。 【例1】 3千瓦电加热器按“电热加半”算得电流为4.5安。 【例2】 15千瓦电阻炉按“电热加半”算得电流为23安。 这句口诀不专指电热，对于照明也适用。虽然照明的灯泡是单相而不是三相，但对照明供电的三相四线干线仍属三相。只要三相大体平衡也可这样计算。此外，以千伏安为单位的电器（如变压器或整流器）和以千乏为单位的移相电容器（提高力率用）也都适用。即时说，这后半句虽然说的是电热，但包括所有以千伏安、千乏为单位的用电设备，以及以千瓦为单位的电热和照明设备。 【例1】 12千瓦的三相（平衡时）照明干线按“电热加半”算得电流为18安。 【例2】 30千伏安的整流器按“电热加半”算得电流为45安（指380伏三相交流侧）。 【例3】 320千伏安的配电变压器按“电热加半”算得电流为480安（指380/220伏低压侧）。 【例4】 100千乏的移相电容器（380伏三相）按“电热加半”算得电流为150安。 ②在380/220伏三相四线系统中，单相设备的两条线，一条接相线而另一条接零线的（如照明设备）为单相220伏用电设备。这种设备的力率大多为1，因此，口诀便直接说明“单相（每）千瓦4.5安”。计算时，只要“将千瓦数乘4.5”就是电流，安。 同上面一样，它适用于所有以千伏安为单位的单相220伏用电设备，以及以千瓦为单位的电热及照明设备，而且也适用于220伏的直流。 【例1】 500伏安（0.5千伏安）的行灯变压器（220伏电源侧）按“单相千瓦、4.5 安”算得电流为2.3安。 【例2】 1000瓦投光灯按“单相千瓦、4.5安”算得电流为4.5安。 对于电压更低的单相，口诀中没有提到。可以取220伏为标准，看电压降低多少，电流就反过来增大多少。比如36伏电压，以220伏为标准来说，它降低到1/6，电流就应增大到6倍，即每千瓦的电流为6*4.5=27安。比如36伏、60瓦的行灯每只电流为0.06*27=1.6安，5只便共有8安。 ③在380/220伏三相四线系统中，单相设备的两条线都是接到相线上的，习惯上称为单相380伏用电设备（实际是接在两相上）。这种设备当以千瓦为单位时，力率大多为1，口诀也直接说明：“单相380，电流两安半”。它也包括以千伏安为单位的380伏单相设备。计算时，只要“将千瓦或千伏安数乘2.5”就是电流，安。 【例1】 32千瓦钼丝电阻炉接单相380伏，按“电流两安半”算得电流为80安。 【例2】 2千伏安的行灯变压器，初级接单相380伏，按“电流两安半”算得电流为5安。 【例3】 21千伏安的交流电焊变压器，初级接单相380伏，按“电流两安半”算得电流为53安。 估算出负荷的电流后在根据电流选出相应导线的截面,选导线截面时有几个方面要考虑到一是导线的机械强度二是导线的电流密度(安全截流量),三是允许电压降 电压降的估算 1．用途 根据线路上的负荷矩，估算供电线路上的电压损失，检查线路的供电质量。 2．口诀 提出一个估算电压损失的基准数据，通过一些简单的计算，可估出供电线路上的电压损失。 压损根据“千瓦．米”，2.5铝线20—1。截面增大荷矩大，电压降低平方低。 ① 三相四线6倍计，铜线乘上1.7。 ② 感抗负荷压损高，10下截面影响小，若以力率0.8计，10上增加0.2至1。 ③ 3．说明 电压损失计算与较多的因素有关,计算较复杂。 估算时，线路已经根据负荷情况选定了导线及截面，即有关条件已基本具备。 电压损失是按“对额定电压损失百分之几”来衡量的。口诀主要列出估算电压损失的最基本的数据，多少“负荷矩”电压损失将为1%。当负荷矩较大时，电压损失也就相应增大。因些，首先应算出这线路的负荷矩。 所谓负荷矩就是负荷（千瓦）乘上线路长度（线路长度是指导线敷设长度“米”，即导线走过的路径，不论线路的导线根数。），单位就是“千瓦．米”。对于放射式线路，负荷矩的计算很简单。如下图1，负荷矩便是20*30=600千瓦．米。但如图2的树干式线路，便麻烦些。对于其中5千瓦 设备安装位置的负荷矩应这样算：从线路供电点开始，根据线路分支的情况把它分成三段。在线路的每一段，三个负荷（10、8、5千瓦）都通过，因此负荷矩为： 第一段：10*（10+8+5）=230千瓦．米 第二段：5*（8+5）=65千瓦．米 第三段：10*5=50千瓦．米 至5千瓦设备处的总负荷矩为：230+65+50=345千瓦．米 下面对口诀进行说明： ①首先说明计算电压损失的最基本的根据是负荷矩：千瓦．米 接着提出一个基准数据： 2 .5平方毫米的铝线，单相220伏，负荷为电阻性（力率为1），每20“千瓦．米”负荷矩电压损失为1%。这就是口诀中的“2 .5铝线20—1”。 在电压损失1%的基准下，截面大的，负荷矩也可大些，按正比关系变化。比如10平方毫米的铝线，截面为2 .5平方毫米的4倍，则20*4=80千瓦．米，即这种导线负荷矩为80千瓦．米，电压损失才1%。其余截面照些类推。 当电压不是220伏而是其它数值时，例如36伏，则先找出36伏相当于220伏的1/6。此时，这种线路电压损失为1%的负荷矩不是20千瓦．米，而应按1/6的平方即1/36来降低，这就是20*（1/36）=0 .55千瓦．米。即是说，36伏时，每0 .55千瓦．米（即每550瓦．米），电压损失降低1%。 “电压降低平方低”不单适用于额定电压更低的情况，也可适用于额定电压更高的情况。这时却要按平方升高了。例如单相380伏，由于电压380伏为220伏的1 .7倍，因此电压损失1%的负荷矩应为20*1 .7的平方=58千瓦．米。 从以上可以看出：口诀“截面增大荷矩大，电压降低平方低”。都是对照基准数据“2 .5铝线20—1”而言的。 【例1】 一条220伏照明支路，用2 .5平方毫米铝线，负荷矩为76千瓦．米。由于76是20的3 .8倍（76/20=3 .8），因此电压损失为3 .8%。 【例2】 一条4平方毫米铝线敷设的40米长的线路，供给220伏1千瓦的单相电炉2只，估算电压损失是： 先算负荷矩2*40=80千瓦．米。再算4平方毫米铝线电压损失1%的负荷矩，根据“截面增大负荷矩大”的原则，4和2 .5比较，截面增大为1 .6倍（4/2 .5=1 .6），因此负荷矩增为 20*1 .6=32千瓦．米（这是电压损失1%的数据）。最后计算80/32=2 .5，即这条线路电压损失为2 .5%。 ②当线路不是单相而是三相四线时，（这三相四线一般要求三相负荷是较平衡的。它的电压是和单相相对应的。如果单相为220伏，对应的三相便是380伏，即380/220伏。）同样是2 .5平方毫米的铝线，电压损失1%的负荷矩是①中基准数据的6倍，即20*6=120千瓦．米。至于截面或电压变化，这负荷矩的数值，也要相应变化。 当导线不是铝线而是铜线时，则应将铝线的负荷矩数据乘上1 .7，如“2 .5铝线20—1”改为同截面的铜线时，负荷矩则改为20*1 .7=34千瓦．米，电压损失才1%。 【例3】 前面举例的照明支路，若是铜线，则76/34=2 .2，即电压损失为2 .2%。对电炉供电的那条线路，若是铜线，则80/（32*1 .7）=1 .5，电压损失为1 .5%。 【例4】 一条50平方毫米铝线敷设的380伏三相线路，长30米，供给一台60千瓦的三相电炉。电压损失估算是： 先算负荷矩：60*30=1800千瓦．米。 再算50平方毫米铝线在380伏三相的情况下电压损失1%的负荷矩：根据“截面增大荷矩大”，由于50是2 .5的20倍，因此应乘20，再根据“三相四线6倍计”，又要乘6，因此，负荷矩增大为20*20*6=2400千瓦．米。 最后1800/2400=0 .75，即电压损失为0 .75%。 ③以上都是针对电阻性负荷而言。对于感抗性负荷（如电动机），计算方法比上面的更复杂。但口诀首先指出：同样的负荷矩——千瓦．米，感抗性负荷电压损失比电阻性的要高一些。它与截面大小及导线敷设之间的距离有关。对于10平方毫米及以下的导线则影响较小，可以不增高。 对于截面10平方毫米以上的线路可以这样估算：先按①或②算出电压损失，再“增加0 .2至1”，这是指增加0 .2至1倍，即再乘1 .2至2。这可根据截面大小来定，截面大的乘大些。例如70平方毫米的可乘1 .6，150平方毫米可乘2。 以上是指线路架空或支架明敷的情况。对于电缆或穿管线路，由于线路距离很小面影响不大，可仍按①、②的规定估算，不必增大或仅对大截面的导线略为增大（在0 .2以内）。 【例5】 图1中若20千瓦是380伏三相电动机，线路为3*16铝线支架明敷，则电压损失估算为： 已知负荷矩为600千瓦．米。 计算截面16平方毫米铝线380伏三相时，电压损失1%的负荷矩：由于16是2 .5的6 .4倍，三相负荷矩又是单相的6倍，因此负荷矩增为：20*6 .4*6=768千瓦．米 600/768=0 .8 即估算的电压损失为0 .8%。但现在是电动机负荷，而且导线截面在10以上，因此应增加一些。根据截面情况，考虑1 .2，估算为0 .8*1 .2=0 .96，可以认为电压损失约1%。 以上就是电压损失的估算方法。最后再就有关这方面的问题谈几点： 一、线路上电压损失大到多少质量就不好？一般以7~8%为原则。（较严格的说法是：电压损失以用电设备的额定电压为准（如380/220伏），允许低于这额定电压的5%（照明为2 .5%）。但是配电变压器低压母线端的电压规定又比额定电压高5%（400/230伏），因此从变压器开始至用电设备的整个线路中，理论上共可损失5%+5%=10%，但通常却只允许7~8%。这是因为还要扣除变压器内部的电压损失以及变压器力率低的影响的缘故。）不过这7~8%是指从配电变压器低压侧开始至计算的那个用电设备为止的全部线路。它通常包括有户外架空线、户内干线、支线等线段。应当是各段结果相加，全部约7~8%。 二、估算电压损失是设计的工作，主要是防止将来使用时出现电压质量不佳的现象。由于影响计算的因素较多（主要的如计算干线负荷的准确性，变压器电源侧电压的稳定性等），因此，对计算要求很精确意义不大，只要大体上胸中有数就可以了。比如截面相比的关系也可简化为4比2 .5为1 .5倍，6比2 .5为2 .5倍，16比2 .5倍为6倍。这样计算会更方便些。 三、在估算电动机线路电压损失中，还有一种情况是估算电动机起动时的电压损失。这是若损失太大，电动机便不能直接起动。由于起动时的电流大，力率低，一般规定起动时的电压损失可达15%。这种起动时的电压损失计算更为复杂，但可用上述口诀介绍的计算结果判断，一般截面25平方毫米以内的铝线若符合5%的要求，也可符合直接起动的要求：35、50平方毫米的铝线若电压损失在3 .5%以内，也可满足；70、95平方毫米的铝线若电压损失在2 .5%以内，也可满足；而120平方毫米的铝线若电压损失在1 .5以内。才可满足。这3 .5%，2 .5%，1 .5 .%刚好是5%的七、五、三折，因此可以简单记为：“35以上，七、五、三折”。 四、假如在使用中确实发现电压损失太大，影响用电质量，可以减少负荷（将一部分负荷转移到别的较轻的线路，或另外增加一回路），或者将部分线段的截面增大（最好增大前面的干线）来解决。对于电动机线路，也可以改用电缆来减少电压损失。当电动机无法直接启动时，除了上述解决办法外，还可以采用降压起动设备（如星-三角起动器或自耦减压起动器等）来解决 根据电流来选截面 1．用途 各种导线的截流量(安全用电)通常可以从手册中查找。但利用口诀再配合一些简单的心算，便可直接算出，不必查表。 导线的截流量与导线的截面有关，也与导线的材料（铝或铜）、型号（绝缘线或裸线等）、敷设方法（明敷或穿管等）以及环境温度（25℃左右或更大）等有关，影响的因素较多，计算也较复杂。 2．口诀 铝心绝缘线截流量与截面的倍数关系： S（截面）=0.785*D(直径)的平方 10下5，100上二，25、35，四三界，70、95，两倍半。 ① 穿管、温度，八九折。 ② 裸线加一半。 ③ 铜线升级算。 ④ 3．说明 口诀是以铝芯绝缘线、明敷在环境温度25℃的条件为准。若条件不同，口诀另有说明。 绝缘线包括各种型号的橡皮绝缘线或塑料绝缘线。 口诀对各种截面的截流量（电流，安）不是直接指出，而是用“截面乘上一定倍数”来表示。为此，应当先熟悉导线截面（平方毫米）的排列： 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 ．．．．．．． 生产厂制造铝芯绝缘线的截面通常从2.5开始,铜芯绝缘线则从1开始；裸铝线从16开始，裸铜线则从10开始。 ①这口诀指出：铝芯绝缘线截流量，安，可以按“截面数的多少倍”来计算。口诀中阿拉伯数字表示导线截面（平方毫米），汉字数字表示倍数。把口诀的“截面与倍数关系”排列起来便如下： ．．．10*5 16、25*4 35 、45*3 70 、95*2.5 120*2．．．．．． 现在再和口诀对照就更清楚了，原来“10下五”是指截面从10以下，截流量都是截面数的五倍。“100上二”是指截面100以上，截流量都是截面数的二倍。截面25与35是四倍和三倍的分界处。这就是口诀“25、35四三界”。而截面70、95则为二点五倍。从上面的排列可以看出：除10以下及100以上之处，中间的导线截面是每每两种规格属同一种倍数。 下面以明敷铝芯绝缘线，环境温度为25℃，举例说明： 【例1】6平方毫米的，按“10下五”算得截流量为30安。 【例2】150平方毫米的，按“100上二”算得截流量为300安。 【例3】70平方毫米的，按“70、95两倍半”算得截流量为175安。 从上面的排列还可以看出：倍数随截面的增大而减小。在倍数转变的交界处，误差稍大些。比如截面25与35是四倍与三倍的分界处，25属四倍的范围，但靠近向三倍变化的一侧，它按口诀是四倍，即100安，但实际不到四倍（按手册为97安），而35则相反，按口诀是三倍，即105安，实际则是117安，不过这对使用的影响并不大。当然，若能“胸中有数”，在选择导线截面时，25的不让它满到100安，35的则可以略为超过105安便更准确了。同样，2.5平方毫米的导线位置在五倍的最始（左）端，实际便不止五倍（最大可达20安以上），不过为了减少导线内的电能损耗，通常都不用到这么大，手册中一般也只标12安。 ②从这以下，口诀便是对条件改变的处理。本名“穿管、温度，八、九折”是指：若是穿管敷设（包括槽板等敷设，即导线加有保护套层，不明露的），按①计算后，再打八折（乘0.8）。若环境温度超过25℃，应按①计算后再打九折（乘0.9）。 关于环境温度，按规定是指夏天最热月的平均最高温度。实际上，温度是变动的，一般情况下，它影响导体截流并不很大。因此，只对某些高温车间或较热地区超过25℃较多时，才考虑打折扣。 还有一种情况是两种条件都改变（穿管又温度较高），则按①计算后打八折，再打九折。或者简单地一次打七折计算（即0.8*0.9=0.72,约为0.7）。这也可以说是“穿管、温度，八、九折”的意思。 例如：（铝芯绝缘线） 10平方毫米的，穿管（八折）， 40安（10*5*0.8=40） 高温(九折) 45安(10*5*0.9=45) 穿管又高温(七折) 35安(10*5*0.7=35安) 95平方毫米的，穿管(八折) 190安(95*2.5*0.8=190) 高温(九折) 214安(95*2.5*0.9=213.8) 穿管又高温(七折) 166安(95*2.5*0.7=166.3) ③ 对于裸铝线的截流量,口诀指出“裸线加一半”，即按①计算后再一半（乘1.5）。这是指同样截面的铝芯绝缘芯与裸铝线比较，截流量可加一半。 【例1】 16平方毫米裸铝线， 96安（16*4*1.5=96） 高温， 86安（16*4*1.5*0.9=86.4） 【例2】 35平方毫米裸铝线, 158安(35*3*1.5=157.5) 【例3】 120平方毫米裸铝线, 360安(120*2*1.5=360) ④对于铜导线的截流量,口诀指出“铜线升级算”，即将铜导线的截面按截面排列顺序提升一级，再按相应的铝线条件计算。 【例1】 35平方毫米裸铜线25℃。升级为50平方毫米，再按50平方毫米裸铝线，25℃计算为225安（50*3*1.5）。 【例2】 16平方毫米铜绝缘线25℃。按25平方毫米铝绝缘线的相同条件，计算为100安（25*4）。 【例3】 95平方毫米铜绝缘线25℃ ，穿管。按120平方毫米铝绝缘线的相同条件，计算为192安（120*2*0.8）。 附带说一下：对于电缆，口诀中没有介绍。一般直接埋地的高压电缆，大体上可采用①中的有关倍数直接计算，比如35平方毫米高压铠装铝芯电缆埋地敷设的截流量约为105安（35*3）。95平方毫米的约为238安（95*2.5）。 下面这个估算口诀和上面的有异曲同工之处： 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。 条件有变加折算，高温九折铜升级。 穿管根数二三四，八七六折满载流。 2.5平方*9 4平方*8 6平方*7 10平方*6 16平方*5 25平方*4 35平方*3.5 50和70平方*3 95和120平方*2.5 ..................... 最后说明一下用电流估算截面的适用于近电源(负荷离电源不远),电压降适用于长距离
