学空调维修

【www.shanpow.com--对联大全】

学空调维修篇1:2016空调维修自学教程大全

国内最权威最实用 空调维修自学教程大全 包括1500分钟高清视频+5本电子书+专属终生VIP学习卡 限时秒杀价：398元
咨询热线：400-8910-787
你还在为了学习格力变频空调维修而烦恼吗？你还在为了学习空调维修技术而要奔赴外地犹豫吗？ 你还在为了系统学习变频空调维修而顾忌高额学费吗？ 你还在为了没有专业变频空调维修课程而烦恼吗？ 你还在为了无法提高自己空调维修水平而烦恼吗？ 如果您有以上疑问，请认真阅读下面的文章↓↓↓
收到货请认准以下套装，如与以下不符，请不要签收，谢谢！ 全套《空调维修自学教程大全》包括 U盘版教程1套+精美正版图书1本+终身VIP学习卡1张
台电大容量U盘
U盘版高清视频教程，是目前最专业、最全面、内容最丰富的变频空调维修教程，包含格力、美的、海尔、海信等各品牌变频、定频空调压缩机、电路系统等维修技术。视频数据将近30G，总长度超过1500分钟。 专业防伪认证
315协会授权认证 315协会授权认证 精装纸质图书
《变频空调器故障维修全程指导》详细介绍了变频空调器维修技能。在讲解维修时首先将变频空调器的结构特点、故障特性、故障分析等一系列检修过程中出现的实际问题，结合实际检修经验，给出检修思路：然后再将变频空调器划分成单元结构，并依据实际案例，通过对实际样机的拆解、检测等一系列操作演示，最终使读者能够建立起规范的变频空调器维修思路，并能够针对不同的故障，独立完成对故障机的诊断和修理。 终身VIP学习卡
终身VIP会员学员卡一张：每周六晚上8点到10点半，会员可以凭VIP卡号进入歪歪在线语音课堂进行学习和交流，此间会有专业老师进入课堂对会员学习过程中遇到的疑难进行解答。歪歪课堂中汇聚了全国各地的会员朋友，您在歪歪课堂中可以结识到志趣相同的朋友，一起学习进步！
特别提醒：请锁上门……关上手机……暂时与世隔绝……不要让任何人打扰你！否则，你可能失去一次彻底改变命运，拥有幸福生活，拥有一辈子财运的机会！这将是你生命中最重要的 10分钟！它可能影响您的一生，让您拥有一辈子的财富与平安，你的事业和人生将会出现魔术般转变……同时，在本文最后，我们还为您准备了价值128元的赠品电子书，机会难得！……所以，敬请您认真阅读完本网页。《空调维修自学教程大全》简介《空调维修自学教程大全》U盘版，是目前最专业、最全面、内容最丰富的变频空调维修教程，包含格力、美的、海尔、海信等各品牌变频、定频空调压缩机、电路系统维修方法。视频数据将近30G，总长度超过1500分钟。 全部是实战讲解！在DVD机上，电脑上都可以播放，画面语音都很清晰。并且免费加入我们的VIP会员群,我们会不定时更新内容，会员可直接在群里下载最新资料，一次购买终身免费更新，让你及时掌握最新最全的空调维修知识。 《教程大全》部分内容目录
目录一
空调器基础知识第一节 空调器分类一、按结构分类二、按基本功能分类三、按通风功能分类四、按制冷方式分类五、按采用的制冷剂分类六、按供电方式分类了解空调器及维修工具第一节 空调器维修常用仪器、仪表及材料 一、空调器维修常用仪器、仪表 二、空调器维修常用材料与规格 第二节 空调器故障检修方法 一、空调器故障分析思路 二、空调器故障排除方法 三、空调器检修技巧 第三节 空调器日常维护与保养 一、空调器的使用注意事项 二、空调器的日常维护保养 第四节 了解空调器室内机的结构一、了解空调器室内机的内部组成二、拆卸空调器室内机第五节 了解空调器室外机的结构一、了解空调器室外机的内部结构二、拆卸空调器室外机第六节 了解空调器的工作原理一、了解空调器的制冷过程二、了解空调器的制热过程三、了解空调器的工作方式是如何控制的第七节 空调器的构成和基本工作原理一、空调器的构成二、空调器的制冷（热）原理三、通风原理四、化霜原理五、除湿原理第八节 空调器的型号编制、主要参数与选购一、空调器的型号编制二、空调器铭牌及主要参数介绍三、空调器的选购
目录二
第一章 制冷技术基础知识 一、制冷热力学参数 二、热力学基本定律 三、传热的基本方式 四、流体力学基础 五、制冷剂 六、载冷剂和润滑油 七、单级压缩制冷的热力循环 八、双级压缩和复叠压缩制冷系统 九、制冷空调电气基础知识 第二章 制冷压缩机 一、制冷压缩机概述 二、活塞式制冷压缩机 三、螺杆式制冷压缩机 四、离心式制冷压缩机 第三章 换热器 一、蒸发器 二、冷凝器 三、其他换热器 第四章 节流装置 一、热力膨胀阀 二、电子膨胀阀 三、其他节流装置 第五章 制冷辅助设备 一、分离类设备 二、储存型设备 三、其他辅助设备目录三 第一章 空气调节基本知识一、基本概念1.1.1 空气调节1.1.2 空气的组成1.1.3 空气的物理性质二、空气的焓与湿1.2.1 空气的焓—湿图1.2.2 水蒸气分压力pc与含湿量d的关系1.2.3 空气焓—湿图的应用三、空气调节负荷的估算1.3.1 空调负荷的基本构成1.3.2 空调负荷的估算四、空调、制冷常用技术名词第二章 空气调节基础理论 一、湿空气的物理性质 二、湿空气的焓湿图 三、空气处理的基本过程 第三章 空气调节系统 一、空调常用概念 二、全新风空调系统 三、一次回风、二次回风空调系统 四、组合式空调箱操作技能 五、喷水室操作技能 六、风机盘管操作技能 七、冷水机组操作技能 八、房间空气调节器
目录四
掌握空调器的基础操作技能第一节 掌握管路加工的技能一、如何切管二、如何扩管三、如何接管四、如何焊管第二节 掌握抽真空和充注制冷剂的技能一、如何抽真空二、如何充注制冷剂第三节 掌握管路系统测量的技能一、如何检漏二、如何测压三、如何称量掌握空调器安装和移机技能第一节 掌握空调器新机安装操作的技能一、空调器安装前的清点工作二、安装空调器室内机三、安装空调器室外机四、安装空调器后的检验和试机第二节 掌握空调器移机操作的技能一、空调器移机前的准备工作二、空调器的拆卸转移第三节 空调器的常规安装一、空调器常规安装流程二、安装工具三、分体壁挂式空调器的安装四、分体落地式空调器的安装第四节 空调器的特殊安装一、管路的特殊走向二、安装工具三、铜管的切割和焊接四、管路、线路的加长第五节 空调器的移机一、制冷剂的回收方法二、回收量的判断目录五
空调器电气系统分析与检修第一节 电气系统主要器件识别与检测一、压缩机的电机二、启动器三、过载保护器四、交流接触器五、热继电器六、电加热器第二节 电气系统故障分析与检修一、典型故障分析与检修方法二、检修方法三、维修工具、仪表四、检修实例 空调器制冷（热）系统分析与检修第一节 制冷系统典型部件识别与检测一、压缩机二、热交换器三、四通阀四、高压、低压截止阀五、节 流器件六、单向阀七、干燥过滤器八、双通电磁阀九、压力控制器十、储液器第二节 制冷系统故障分析与检修一、典型故障分析与检修方法二、维修方法三、维修工具、设备四、制冷系统维修基本操作五、检修实例
目录六
空调器拆装方法一、过滤网二、离心风扇三、室内风机（离心电机） 四、前面板五、同步电机六、管温传感器七、蒸发器八、接水盘制冷系统维修基础第一节主要部件一、制冷系统二、制热系统三、室内外机连接管道第二节基础知识一、缺氟分析二、系统检漏三、排除空气四、焊接管道五、常见的4种阀芯第三节加氟一、加氟前准备二、制冷模式下加氟方法三、制热模式下加氟方法第四节收氟和排空一、收氟二、排空常见故障一、根据二通阀和三通阀温度判断故障二、安装原因引起的制冷效果差故障
目录七
电控系统维修基础第一节数字万用表使用方法一、选择原因二、转盘与按键三、测量操作说明四、注意问题第二节图解主板一、元件主板图号二、元件名称和特征三、室内机主板元件极性判断方法四、元件极性判断表格五、室内机主板元件测量方法第三节电气元件一、接收器二、传感器三、继电器四、辅助电加热五、压缩机和室外（内）风机电容六、四通阀线圈第四节电机一、步进电机二、室外风机三、挂式空调器室内风机四、压缩机
目录八
掌握空调器的检测代换技能 第一节 了解空调器的种类和维修工具 一、掌握电动机的检测与代换 二、掌握温度传感器的检测与代换 三、掌握保护继电器的检测与代换 四、掌握启动电容器的检测与代换 第二节 掌握管路系统器件的检测与代换 一、掌握压缩机的检测与代换 二、掌握电磁四通阀的检测与代换 三、掌握毛细管、干燥过滤器、单向阀的检测与代换 识读空调器的电子电路 第一节 理顺空调器电子电路的工作原理 一、搞清电路图与实际电气部件的对应关系 二、理顺空调器电路部分的工作原理 第二节 学会空调器电路系统的故障检测技能 一、学会检测空调器的电源电路 二、学会检测空调器的控制电路 三、学会检测空调器的变频电路 学会分析判断空调器故障 第一节 会分析判断空调器的故障原因 一、询问故障表现 二、察看部件表征 三、耳听工作声音 四、触摸部件温度 第二节 建立空调器典型故障的检修思路 一、空调器不工作 二、空调器制冷不良 三、空调器制热不良 四、空调器控制失常 五、空调器部分功能异常
目录九
变频空调器原理与维修 第一节 变频空调器的特点和基本原理 第二节 变频空调器特有器件 一、变频压缩机 二、IPM模块 第三节 变频空调器控制模式 一、基本运行模式 二、保护模式 第四节 变频空调器故障检修方法 一、变频空调器的检修要点 二、典型控制电路故障检修流程 第五节 海信KFR28GW/Bp×2型一拖二变频空调器 一、室内机控制电路 二、室外机控制电路 三、通讯电路 四、压缩机电机驱动电路 五、制冷、制热控制电路 六、保护电路 七、故障自诊八、常见故障检修 第六节 变频空调器检修实例 一、整机不工作二、保护性停机 三、制冷/制热效果差 四、其他故障 维修 更换雪种
目录十
空调器电控系统常见故障检修第一节室内机电控系统故障一、变压器损坏，整机不工作二、7812损坏，整机不工作三、接收器损坏，不接收遥控信号四、应急开关漏电，不定时开关机五、管温传感器损坏，室外机不工作六、传感器的常见故障七、继电器线圈开路损坏，压缩机不运行第二节室外机负载故障一、启动电容损坏，压缩机不运行二、压缩机卡缸，空调器不制冷三、压缩机线圈对地短路，上电后空气开关跳闸四、连接线接错，室外风机不运行五、电机线圈开路，室外风机不运行六、交流接触器线圈开路，压缩机不工作三相供电柜式空调器电控系统一、和单相供电柜式空调器区别二、压缩机驱动电路三、室外机保护电路四、相序保护电路基础知识安装维修空调器原装主板第一节主板判断方法一、按故障代码判断二、按故障现象判断维修第二节主板插座功能辨别方法一、主板电路设计特点二、主板常见插座汇总三、主板插座设计特点第三节安装挂式空调器原装主板一、根据室内机接线图安装方法二、根据插头特点安装步骤第四节安装柜式空调器原装主板
目录十一
品牌空调器典型控制电路分析与故障检修 第一节 海尔KFR23/26/33/35GW/03GEC12型健康分体式空调器 一、主要特点和特殊功能介绍二、技术参数 三、电气接线图四、电路原理图 五、电源电路、市电过零检测电路六、微处理器电路八、室内风扇电机电路九、导风电机电路 十、制冷电路和制热电路十一、除湿电路十二、空气清新器 十三、换新风电路十四、保护电路 十五、整机拆卸图 十六、常见故障检修 第二节 志高KFR30D/A型壁挂式空调器 一、电源电路、市电过零检测电路二、微处理器电路 三、室内风扇电机电路 四、制冷/制热电路 五、导风电机电路六、故障自诊功能 七、常见故障检修 第三节 科龙KFR50LW/VA1、KFR71LW/VA1型落地式空调器 一、电源电路二、微处理器电路 三、室内风扇电机电路四、制冷/制热电路 五、风向电机电路 六、常见故障检修 第四节 电脑控制电路检修实例一、电源电路二、微处理器电路 三、温度检测电路 四、负载供电电路 五、遥控器
目录十二
空调器维修案例集锦 第一节 海信变频空调器不制冷故障的检修案例 一、接收故障机 二、记录故障表现 三、分析故障原因 四、制定故障检修方案 五、动手排查故障 第二节 春兰空调器遥控失灵故障的检修案例 一、接收故障机 二、记录故障表现 三、分析故障原因 四、制定故障检修方案 五、动手排查故障 第三节 海信变频空调器不制热故障的检修案例 一、接收故障机 二、记录故障表现 三、分析故障原因 四、制定故障检修方案 五、动手排查故障 第四节 春兰空调器风扇不转故障的检修案例 一、接收故障机 二、记录故障表现 三、分析故障原因 四、制定故障检修方案 五、动手排查故障 第五节 春兰空调器整机不工作故障的检修案例 一、接收故障机 二、记录故障表现 三、分析故障原因 四、制定故障检修方案 五、动手排查故障
目录十三
分体式空调器的维修第一节 分体式空调器的结构组成一、分体壁挂式空调器的结构组成二、分体吊顶式空调器的结构组成三、分体嵌入式空调器的结构组成第二节 分体式空调器的检修一、分体式空调器不能启动、运行故障的检修二、分体式空调器室内机组不工作故障的检修三、分体式空调器室内机组工作而室外机组不工作的检修四、分体式空调器室内、室外机组均工作，而压缩机不工作的检修五、分体式空调器室内、室外机组均正常工作，但空调器不制冷或制冷效果不好的检修六、分体式空调器压缩机过热，过热继电器动作的检修七、分体式空调器制冷系统高压压力偏高的检修八、分体式空调器制冷系统压力偏低的检修九、分体式空调器压缩机长时间运转后突然停止转动的检修十、分体式空调器运转出现噪声的检修十一、分体式空调器室内机组出现漏水的检修十二、分体式空调器漏电故障的检修十三、分体电热式空调器不制热的检修柜式空调器的维修第一节 柜式空调器的结构组成一、国产柜式冷风机电路分析二、柜式冷热型空调器的电路分析第二节 柜式空调器的检修一、风冷柜式空调器的检修二、水冷柜式空调器的检修
目录十四
格力变频空调器故障维修1格力KFR26GW变频空调器，外风机不转2格力KFR26GW变频空调器，显示代码"E6"3格力KFR26GW变频空调器，制冷十几分钟后室外机停止，过几分钟左右又启动，制冷效果差4格力KFR26GW变频空调，显示代码"E6"，外机主板指示灯三灯均不亮5格力KFR26GW，移机后室内机管路出口处漏水6格力KFR26GW，室外机启动后立即停机，故障灯亮7格力KFR26GW，可以制冷，但不能制热8室内机显示代码"E2"，红色运行指示灯闪烁2次9室内机显示代码"E4"，运行红色指示灯闪烁4次10 室内机显示代码"E5"，运行红色指示灯闪烁5次11室内机显示代码"E5"，运行红色指示灯闪烁6次12室内机显示代码"E8"，室外机主板上黄灯闪烁6次13格力KFR32GW/Q（32550）FdNA1N4变频空调器，外风机不运转14格力KFR32GW/Q（32550）FdNA1N4变频空调器，显示代码"H3"，室内机制热指示灯闪烁3次15格力KFR32GW/Q（32550）FdNA1N4变频空调器，显示代码"H5"，室内机制热指示灯闪烁5次16格力KFR32GW/Q（32550）FdNA1N4变频空调器，显示为F开头的故障代码17格力KFR35GW/（35550）FNAaC3变频空调器，内机显示代码"E6"18格力KFR35GW/（35550）FNAaC3变频空调器，室内风机不转19格力KFR35GW/K（35556）FdA1变频空调器，不能制热，但能制冷20格力KFR35GW/K（35556）FdA1变频空调器，外风机不运转21格力KFR35GW/K（35556）FdA1变频空调器，显示代码"E6"（通信故障），外机板上三个指示灯均不亮22格力KFR35GW/K（35556）FdA1变频空调器，显示代码"E6"，且外机板上只有红灯闪烁23格力KFR35GW/K（35556）FdA1变频空调器，显示代码"H5"（IPM保护）24格力KFR50LW/BM（F）变频空调器，开机几分钟后，保护灯亮，故障自诊断为保护"4" 松下变频空调器维修1松下CS120KS变频空调，开机制冷几分钟后，外机自动停机，内机显示"H11"2松下CSG120KW变频空调，开机后整机无反应，指示灯也不亮3松下CSG90KW变频空调，工作几分钟后显示"F99"代码4松下G13KF1壁挂式变频空调，室外机噪声大5松下G13KF1壁挂式变频空调，只能制冷不能制热6松下VE18DFC1S变频柜式空调，开机跳闸
目录十五
志高变频空调器 1志高KFR28GW/MDBP变频空调，安装后不制冷 2志高KFR28GW/MDBP变频空调，不制冷，室外机不启动 3志高KFR28GW/MDBP变频空调，不制热，但能制冷 4志高KFR28GW/MDBP变频空调，通电后机子能运转，但不制冷也不制热 5志高KFR28GW/MDBP变频空调，压缩机启动时，漏电保护器跳闸 6志高KFR35GW/MDBP变频空调，步进电动机噪声大 7志高KFR35GW/MDBP变频空调器，导风板不摆动、运转不畅 8志高KFR51LW/X1DBP变频空调，开机后显示通信故障 9志高KFR51LW/X1DBP变频空调，室外风机及压缩机工作正常，但制冷与制热效果均差 10志高KFR51LW/X1DBP变频空调，制冷和制热时室内风机都不能运转 美的变频空调器 1美的KF26GW/BP2YM变频空调，开机后出现整机跳闸 2美的KFR26GW/BP2DYE变频空调器，有噪声 3美的KFR26GW/BP2DYM+（4）变频空调，用遥控器开机时有时能开，有时不能开机，但按手动强制开关则工作正常 4美的KFR26GW/BP2DYM变频空调器，制冷效果差 5美的KFR26GW/BPYR变频空调器，显示故障代码"P2" 6美的KFR32GW/BP2DN1YH变频空调，制冷效果差 7美的KFR32GW/BP2DYH变频空调，制热效果差，但制冷正常 8美的KFR32GW/BP2DYM变频空调器，室内机显示代码"E1" 9美的KFR32GW/BP2Y变频空调器，屏显代码"P0"；打开室外机，指示灯LED2亮、LED3灭 10美的KFR32GW/I1BPY变频空调器，开机后化霜灯、定时灯、自动灯、运行灯闪烁 11美的KFR35GW/BP2DN1YH（3）变频空调，制冷效果差 12美的KFR35GW/BP2DN1YH变频空调，新安装的空调制冷效果差 13美的KFR35GW/BP2DYE变频空调器，不制冷，且显示代码"P0" 14美的KFR35GW/BP2DYE直流变频空调，室内机显示代码"E1" 15美的KFR35GW/BP2DYH变频空调，制冷效果差 16美的KFR35GW/BP2DYH变频空调器，不能启动，且显示代码"P0" 17美的KFR35GW/BP2DYM（4）变频空调器，开机后室内机有"嗡嗡"异声发出 18美的KFR35GW/BP2DYM（4）变频空调器，开机十几分钟后，室内机出现漏水 19美的KFR35GW/BP2DYM+（4）变频空调器，不制冷，且室内显示板显示代码"E5" 20美的KFR35GW/BP2DYM变频空调，制冷效果差 21美的KFR35GW/BP2DYM变频空调器，能制冷，但不能制热 22美的KFR35GW/BP2DYM变频空调器，制冷时压缩机跳停，制冷效果差 23美的KFR35GW/BP3DN1YC变频空调器，制冷效果差，且显示代码"P2"保护 24美的KFR35GW/BP3DN1YC直流变频空调，室内机显示代码"E1" 25美的KFR35GW/BP3DYF（3）变频空调器，制冷效果差 26美的KFR35GW/BPYR变频空调器，屏显代码"P0" 27美的KFR35GW/BPYR变频空调器，制冷时室内机、室外风机工作，但压缩机不启动 28美的KFR51LW/BP2DYE变频空调，开机后指示灯亮，内机有显示，但外机无反应，显示代码"P0"（模块保护） 29美的KFR51LW/BP2DYE变频空调，开机运行室内机显示代码"E3" 30美的KFR60LW/MBPY变频空调器，开机后室内机、室外机无反应，也无故障代码显示 31美的KFR60LW/MBPY变频空调器，屏显"P1" 32美的KFR72LW/BP2DYE变频空调，开机运行过程中，整机频繁出现"P2"代码 33美的KFR72LW/BP2DYE变频空调，开机后显示代码"P1" 34美的KFR72LW/BP2DYE变频空调器，滑动门不能自动打开，屏显"E9"
 
目录十六
第一章 中央空调系统组成与设备管理第一节 空调系统与构成1.1.1 中央空调系统1.1.2 空气处理系统1.1.3 风机盘管1.1.4 空调冷媒水系统的压差旁通控制1.1.5 工位空调第二节 集中式中央空调系统2.2.1 类型和技术要求2.2.2 组成结构和功能2.2.3 空调机组的运行与管理第三节 风机盘管空调机组2.3.1 风机盘管空调机组的特点2.3.2 风机盘管空调机组的工作原理2.3.3 风机盘管空调机组的类型与型号2.3.4 风机盘管空调机组的结构2.3.5 风机盘管的安装与运行第四节 变风量机组的末端装置2.4.1 变风量机组的原理及特点2.4.2 变风量机组的运行管理第五节 洁净室2.5.1 洁净室原理2.5.2 空气净化方法2.5.3 洁净室的分类与等级2.5.4 洁净室的空气品质2.5.5 洁净室的设备设置2.5.6 洁净室的能耗和节能2.5.7 洁净室空调故障点的处理第二章 中央空调的自动控制管理系统第一节 可编程控制器的概括性介绍1.1.1 单板机控制系统原理2.1.2 单板机自控系统举例（适用于特灵机组）第二节 微机集散化控制与管理系统概述2.2.1 微机监控系统应用举例2.2.2 集散化管理系统原理2.2.3 集散化管理系统综合管理功能
目录十七
第一章 掌握商用中央空调管路系统的检测方法 一、商用中央空调管路系统的结构 1 风管式中央空调管路系统的结构 2 水冷式冷（热）水中央空调管路系统的结构组成 3 风冷式冷（热）水中央空调管路系统的结构组成 二、商用中央空调管路系统中各主要部件的工作原理和检修方法 1 冷却水塔的工作原理和检修方法 2 风机盘管的工作原理和检修方法 3 压缩机的工作原理和检修方法 4 膨胀水箱的结构和工作原理 5 壳管式冷凝器或蒸发器的结构和检修 6 翅片式冷凝器的结构和检修 7 常见闸阀组件的结构和工作原理 8 其他常见部件的结构和工作原理 第二章 掌握家用中央空调管路系统的检修方法 一、家用中央空调管路系统的结构组成 1 家用中央空调室外机管路系统的结构 2 家用中央空调室内机管路系统的结构 二、家用中央空调管路系统中各主要部件的工作原理和检修方法 1 变频压缩机的工作原理和检修方法 2 定频压缩机的工作原理和检修方法 3 冷凝器的工作原理和检修方法 4 蒸发器的工作原理和检修方法 5 电磁四通阀的工作原理和检修方法 6 单向阀的工作原理和检修方法 7 毛细管的工作原理和检修方法 8 干燥过滤器的工作原理和检修方法 9 电子膨胀阀的工作原理和检修方法 10 室外风机的工作原理和检修方法 11 室内风机的工作原理和检修方法 第三章 掌握中央空调的清洗和保养维护方法 一、中央空调的清洗技术 1 通风系统（风道）的清洗 2 循环水管路系统的清洗 3 室外机组与室内末端设备的清洁 二、中央空调的日常保养维修技巧 1 中央空调的使用规范 2 中央空调的日常保养维护方法
 
目录十八
一、空调维修门店运营方案 二、病毒式推广揽客 三、高清扫描电子书
《教程大全》可自学成功吗？
答案是肯定的！空调维修并难的，只要咱们掌握各种故障检测排除方法，我们这套是U盘视频教程，大道至简，只要按照我们老师的视频教程一步步学习，相信您也可以很快掌握全部变频空调维修技巧的，成为一名专业空调维修技师。 《空调维修自学教程大全》和传统学校教学相比有哪些优势：
1、更方便不用出远门，不用放弃现有工作，随时随地想学就学。2、费用更低参加培训，学费至少几千元，再加上住宿费，生活费。而视频学习仅需几百元。3、进度自己掌控随时随地想学就学，哪里不懂的可以重复观看学习。参加培训，老师讲一遍你能记住的能有多少？4、最新技术实时掌握我们会及时的升级最新视频和资料，让你及时掌握最新的空调维修技巧。一次购买，终身免费升级。
我们的教程跟网上一些免费的，价格低廉的视频比有哪些优势：
1、入门更低零基础教学，即使没有维修基础也可以轻松的掌握。2、更容易掌握100%真人实战讲解，丰富实用的技巧型教学，一听就会。3、更系统从基础知识，到后面的进阶的知识，循序渐进，更易掌握。网上的一些视频有这集没下集，或者是简单的几本书加光盘的组合，学习时更是摸不着头脑，不知从何学起。4、视频音频更清晰最新教程全部是720P的高清DVD视频，相比网上一些视频网站上的视频和书加光盘的VCD，可以还原更真实的教学环境，各个步骤的学习过程更清楚更详细。5、不定时更新我们会不定时升级最新技术和资料，让你及时掌握最新最实用的变频空调维修技术。一次购买，终身免费升级。
看看成功学员是怎么说的！让自己有一技之长 我叫张亚涛和朋友一起做空调移机，发现很多顾客都找我们维修空调，但是我们 没有学过这方面的技术，只能把生意介绍给别人，一直想学空调维修但是工作很忙没有时间学习。一个偶然的机会我在网上看到这套《空调维修自学教程大全》视频教程，我很疑惑光看视视频能学会吗？客服娜娜很耐心的给我讲解，这套视频通俗易懂我半信半疑的买了一套，结果还真没有让我失望，各个品牌的定频和变频空调等维修方法介绍的很详细，学习一个月我就掌握了全部的维修技巧，现在我每个月收入2万多元，非常感谢这套教程。---王志东---(苏州)
提高个人的维修技术水平!
我是做格力空调售后的，这几年的空调的技术日新月异，自己的知识储备明显不够用，很想去参加一些空调维修的培训，但是费用很高要七八千，还要脱产学习。一个偶然的机会我在网上看到了这套《空调维修自学教程大全》U盘版我就毫不犹豫的买了一套，结果没有让我失望，高清视频通俗易懂，每周周末还有老师在网上免费授课学习非常方便，现在通过学习我也掌握了空调维修技巧，非常感谢这套维修教程，希望它可以帮助到有需要的朋友。 ---刘海棠---(郑州)中国维修好教程，让我升职加薪! 我在一家日资企业上班，刚来一个多月，公司主要是变频空调售后维修。因为维修经验不足，有时无法按时完成工作任务总是被领导批评，连同事也对我冷嘲热讽。为了改变现状，也为了让自己争口气我下定决心要提高自己的维修水平。公司的老同事都不愿意把自己的方法经验教给我们新员工，所以我下班之后去买了许多空调维修方面的书籍，因为看不到实际操作，所以效果甚微。于是我在网上查询资料时看到了这套《空调维修自学教程大全》U盘版便买了下来，没想到效果非常好，里面的维修技术讲解很全面，我只学习了一个月现在的维修水平进步很大，现在连领导都很器重我，这套教程真的非常棒。
---赵经仁----(安徽）
这套教程很给力!
我是一名技校学生，明年毕业。了解到现在的工作很难找，听毕业后的学长说自己没有工作经验，维修技术也不好，很难找到好一点的工作，为了自己毕业之后可以找到一份合适的工作，我在课余时间会去一些维修店给人帮忙希望可以学习一些技术，但是一段时间下来感觉自己有些地方不是很懂，学校里的课程缺少了一些实际操作，于是我在网上找资料，看到了《空调维修自学教程大全》就买了一套回来研究一下，看着维修店里的维修人员工作时的过程，一下子也就理解了。现在我学习了几个月，连店里的老师傅都说我技术不错了。我很满意这套教程，对我的帮助非常大。
-----沈科----(郑州) 24小时免费订购电话：400-8910-787 五大超级赠品
赠品1:《完全图解空调器维修演示教程》（高清扫描电子书） 《完全图解空调器维修演示教程》全面、系统地介绍了空调器维修所需具备的技能要求和操作方法。全书通过对空调器的实际解剖和实际维修演示，对空调器维修的基础知识、操作流程、电路分析、元器件检测与代换，以及信号测量和各典型故障的实际维修方法进行了全面细致的介绍。力求使读者在短时间内了解空调器的维修特点，并能够掌握实际的维修方法和技能技巧。在讲述过程中，《完全图解空调器维修演示教程》运用了大量来源于工作的实际案例，结合检修思路分析，故障检修操作演示，使读者深入到技能的锻炼之中，以开拓思路，增长维修经验。《完全图解空调器维修演示教程》适合作为电子信息类中等、高等职业技术院校专业教材，也可供从事空调器维修工作的技术人员和广大电子爱好者阅读，还可作为各类短期培训班的培训教材使用。

赠品2:《空调器维修技能完全掌握》（高清扫描电子书）《空调器维修技能完全掌握》以图解文的形式系统地讲解了空调器维修技能，并对变频空调器的维修进行了专门介绍，以满足读者对实际维修的需求。《空调器维修技能完全掌握》增加了新型海尔定频空调、海信变频空调等内容，更换了一些不清晰的电路图、实物图，并进一步增强维修技能的讲解，这些内容的更新进一步提高了书的实用性，以帮助读者能够完全掌握空调器维修技能。

赠品3:《双色图解空调器维修从入门到精通》（高清扫描电子书） 《双色图解空调器维修从入门到精通》汇集了作者多年的空调器维修经验，内容丰富、形式新颖、图文并茂，内容包括：空调器维修入门、空调器拆装过程、空调器制冷系统维修、空调器电控维修基础、挂式空调器电控系统维修、柜式空调器电控系统维修、安装空调器原装主板、代换空调器通用板、空调器电控系统常见故障检修等?《双色图解空调器维修从入门到精通》具有“双色印刷、全程图解、内容丰富、视频资料”的四大特点，《双色图解空调器维修从入门到精通》可供家电维修人员学习使用，也可供职业学校相关专业的师生参考使用.

赠品4:《变频空调器维修技能半月通 》（高清扫描电子书） 《变频空调器维修技能半月通》系统介绍了变频空调器维修相关知识与技能，内容实用、结构合理，目的是使读者能够在半月之内快速掌握变频空调器维修技能。《变频空调器维修技能半月通》内容包括：变频空调器维修基础、变频空调器检修技能、变频空调器元器件检测技巧、变频空调器维修实践等。《变频空调器维修技能半月通》最大的特点是在介绍维修实践时，按照空调器的品牌分类进行故障讲解，这样使读者能够更加有针对性的学会不同品牌空调器的维修思路、技巧和常见故障排除。

赠品5:《零基础轻松学修变频空调器 》（高清扫描电子书）《零基础轻松学修变频空调器》采用从零开始的讲解模式全面介绍变频空调器的基本术语、外部构成、内部电路板、零部件、维修技能、维修操作等内容。全书贯穿着“学维修技能就是学变频空调器构件+电路板”的整体讲解思路，在文字叙述的同时，结合必需的结构图、原理图、外形图、零部件图、工具图、实物图介绍变频空调器的理论基础和维修操作技能。

赠品5：终身VIP学习卡 终身VIP会员学员卡一张：每周六晚上8点到10点半，会员可以凭VIP卡号进入歪歪在线语音课堂进行学习和交流，此间会有专业老师进入课堂对会员学习过程中遇到的疑难进行解答。歪歪课堂中汇聚了全国各地的会员朋友，您在歪歪课堂中可以结识到志趣相同的朋友，一起学习进步！
物流信息 购买培训宝典常见问题答疑订购后一般多长时间可以收到？ 在收到您的订单后，我们会在第一时间给您电话确认订单，然后给您安排发货。一般3-5天即可收到。我们会催促送件员尽快帮您送达。我需要支付快递费吗？ 快递费我们已经支付过，您无需额外支付快递费用。U盘质量有保障吗？ 我们采用顶级品牌大容量U盘，所有U盘均经软件和人工严格测试合格、方予发出。，品牌U盘提供五年质保，五年内出现任何问题都免费帮您换新的，只换不修，我方付快递费，重新给您寄送新U盘。U盘视频清晰吗？ 视频都是720P高清画质，分辨率为720*576，平时我们看的DVD影片分辨率也不过640*480。所以，清晰度您完全不用担心。这套教程适合那些人？ 这套教程对于学习空调维修的朋友来说，是初步学习和了解的最佳途径。教程里面包含的内容比较多，有专家讲解容易通俗易懂，学习方便方便，适合零基础学习空调维修教程价格可以再便宜点吗？ 我们工作都讲的是效率，为了避免时间浪费，我们已经把价格降至能接受的底线，一口价销售。我们不想把时间和精力浪费在议价上。现在是优惠期间，之后产品就要恢复原价！我没有基础，可以学会么？ 可以的，按照我们老师视频教程一步步学习，都可以快速学会的，这套教程通俗易懂，非常适合零基础学习空调维修的！学习空调维修最重要的是什么？ 学习空调维修最重要的就是一颗恒心，坚持下去，万事开头难，你也会成功的，我们已经帮您解决了大部分问题！学习空调维修真的可以赚钱吗？ 可以的，国内空调的保有量非常大，空调维修非常暴利，十几元成本的零部件更换收费都是一两百元，所以做的好的月入一两万元很正常，就业前景是非常看好的。我应该如何学习才可以快速学会呢？ 我们的产品包装盒内会有使用说明书，教您如何正确高效的学习，快速学习变频空调维修！赠送的大礼包我该怎么获得呢？ 大礼包会和产品通过快递一起赠送给大家。如果我觉得这个我学不会，我可以申请退款吗？ 我们《空调维修自学教程大全》是承诺30天学不会退款的，收到教程学习不满意直接联系我们客服人员，免费给您办理退款！
客服电话：400-8910-787 周一至周日 9:00-18:00
版权所有：南京天禹互动网络科技有限公司电话：400-8910-787

学空调维修篇2:【蔓萝学维修】 家用空调常见故障维修

空调常见故障维修
常见的空调故障维修流程
 
一、空调相关知识    1、 空调器：   　　全称空气调节器，是一种向房间或其他密闭区域直接提供经过处理的空气设备。主要包括制冷和除湿用的制冷系统、空气循环和净化装置、加热和通风装置等。空调器的主要功能是对室内空气进行滤尘、冷却和除湿。（有的还具有制热和更换新风的功能）实现对室内温度的自动调节。空调按照功能不同，可分为单冷型、热泵型和电辅助加热型。    2、 变频空调器：   　　能够在一定的范围内连续调节压缩机的频率或转速，即可改变制冷剂的流量，而发挥最能与环境状态相匹配的能力而自动调节输出的新型空调器。变频空调器采用数字信号处理和模拟控制与人工智能控制相结合。与普通空调相比，变频空调具有制冷制热迅速强劲，高效节能，舒适可靠，智能除霜，除湿量大，超静音，宽电压工作等优点。    变频空调与定频空调的区别：   　　1） 变频空调高功率启动运转，迅速达到设定温度，低功率维持，室温平衡，因而制冷制热迅速、省电、室温波动小。   　　2） 定频空调以固定功率运转，通过频繁开关机维持室内温度，因而制冷制热速度缓慢，对家庭电网冲击大，室温波动大。   数字直流空调与交流空调的区别：   　　交流空调改变的是压缩机的供电频率，从而改变压缩机工作速度及供电频率10HZ—150HZ；   　　直流空调改变的是压缩机的供电电压，从而改变压缩机的工作速度供电电压150V—260V。    3、 空调型号的表示：   　　国产空调器命名方法如下：KFR（d）50LW/T(D BP J X F) K-空调 F-分体式 R-热泵制热型 D-辅助电加热 50-制冷/制热量 L-结构类型 W-室外机 T-开发型号 D-直流 BP-变频 J-离子除尘 X-双向换风 F负离子（L—结构类型代号中：“L”-柜式，落地式；“G”-壁挂式；C”-窗式；“N”-内藏式；“F”-风管式；“Q”-嵌入式；"D”-吊顶式）    4、空调器的制冷量/制热量：   　　1） 空调器在进行制冷运转时，在单位时间内，从密闭房间内排出的热量称为空调器的制冷量。   　　2） 空调器在进行制热运转时，在单位时间内从密闭房间内释放出的热量称为空调器的制热量。   　　3） 每平方米空调需要150W制冷量：从而推出房间面积使用空调的计算公式：   制冷量/150W=△ △+2=□ △-2=0   　　“△”即为适应房间的面积 “□”为适应最大面积 “0”为适应最小面积例如：KFR-2601GW/BP 制冷量：2600W  2600/150=17 17+2=19 17-2-15   　　即该空调适用面积为：15-19㎡ ， 空调的匹数也由此而来。    根据制冷量给空调分类：   　　1P：2300W-2500W 1.5P：3000W-3600W 1.25P:2600W-2800W    　　2P:4000W-5200W 3P:6500W-7200W 2.5P:5800W-6200W   　　5P:1200W 10P:2400W    耗电量:   　　1P:900W左右 1.5P:1300W左右 2P:1800W左右   　　3P:2800W左右 5P:5000W左右 10P:10000W左右   　　一般空调电压为220V, 3P的有220V也有280V；220V适用于家用；380V为动力电适用于商用   　　一般5P、10P均为商用机， 380V电的代码一般为：“3”、“S”    空调适用面积：   　　1P：11-17㎡ 1.5P:18-25㎡ 2P:30-33㎡ 1.25P:18-23㎡ 3P:40-45㎡ 5P:60㎡左右 10P:50㎡左右   
 
二、空调器上的认证标志 
市场上销售的空调器，大多附有质量认证标志，由于认证机构不同，这些标志也多种多样各不相同，下面是常见的空调质量认证标志：  　　1.CCIB标志：中国进出口商品检验局检验标志，说明产品是正规进出口商品质量安全可靠。凡进口的家电产品须有此标志才能在中国市场上销售。  　　2.“长城”标志：中国电工产品认证（CCEE）质量认证标志。已实施强制认证的产品有：电视机、收录机、空调器、电冰箱、电风扇、电动工具、低压电器.  　　3.AS标志：澳大利亚标准协会（SAA）使用于电器和非电器产品的标志，英联邦商务条例对其保障，国际通用。  　　4.BEB标志：英国保险商实验室的检验合格标志。这个标志在世界许多国家通行，具有权威性。  　　5.UL标志：美国保险商实验所认证标志。  　　6.JIB标志：日本标准化组织（JIB）对其检验合格的电器产品、纺织品颁发的标志。  　　7.CECC标志：欧洲电工认证标志。  消费者在选购空调产品时，除了根据品牌、性能、规格等方面进行选购以外，各种质量认证标志也是可以作为参考的，知晓一些认证标志的知识，对消费者选购产品有很大的益处。
 
三、空调常见故障及判断方法 
常见故障现象  　　(1)、漏:指制冷剂泄漏；电气（线路、机体）绝缘破损引起的漏电等。  　　(2)、堵:指制冷系统的脏堵与冰堵；空气过滤器堵塞；进风口、出风口被障碍物堵塞等。  　　(3)、断:指电气线路断线；熔断器熔断；由于过热或电流过大引起过载保护器的触点断开；由于制冷系统压力不正常引起压力继电器的触点断开等。  　　(4)、烧:指压缩机电动机的绕组、风扇电动机的绕组、电磁阀线圈、继电器线圈和触点等被烧毁。  　　(5)、卡:指压缩机卡住、风扇卡住、运动部件的轴承卡住等。  　　(6)、破损:指压缩机阀片破损、活塞拉毛、风扇扇叶断裂以及各种部件破损等。  常见故障判断方法   对家用空调器常见故障的判断基本方法是：看、听、摸、测、析。  　　1、看:仔细观察空调器各部件的工作情况，重点观察制冷系统、电气系统、风系统三部分，判断它们工作是否正常。  　　(1)制冷系统：观察制冷系统各管路有无裂缝、破损、结霜与结露等情况；制冷管路之间、管路与壳体等有无相碰磨擦，特别是制冷剂管路焊接处，接头连接处有无泄漏，凡是泄漏处就会有油污（制冷系统中有一定量的冷冻机油），也可用干净的软布、软纸擦拭管路焊接处与接头连接处，观察有无油污，以判断是否出现泄漏。  　　(2)电气系统：观察电气系统熔丝是否熔断，电气导线的绝缘是否完整无损，电路板有无断裂，连接处有无松脱等。特别是电气连接是否接触良好，接线螺丝、插接件极易松脱造成接触不良。  　　(3)通风系统：观察空气过滤网、热交换器盘管和翅片是否积尘过多；进风口、出风口是否畅通；风机与扇叶运转是否正常；风力大小是否正常等。  　　2、听:通电开机细听空调器压缩机运转声音是否正常，有无异常声音，风扇运转有无杂音，噪音是否过大等。空调器在运行中，正常情况下振动轻微、噪声较小，一般在50DB以下。如果振动和噪声过大，可能原因有：  　　(1)安装不当。如支架尺寸与机组不符、固定不紧或未加减振橡胶、泡沫塑料垫等，均可使空调器在运转时振动加剧、噪声变大。尤其在刚启动和停机时表现得最为显著。  　　(2)压缩机不正常振动。底座安装不良，支脚不水平，防震橡胶或防震弹簧安装不良或防震效果不佳等。如果压缩机内部发生故障，如阀片破碎、液击等也会发出异常声音。  　　(3)风扇碰击。风扇叶片安装不良或变形会引起碰撞声。风扇可能与壁壳、底盘相碰，风扇的轴心窜动，叶片失去平衡也会发出撞击声；如果风扇内有异物，叶片与之相碰也会发生撞击声。  　　3、摸：用手摸空调器有关部位感受其冷热、振颤等情况，有助于判断故障性质与部位。正常情况下，冷凝器的温度是自上而下逐渐下降，下部的温度稍高于环境温度。若整个冷凝器不热或上部稍有温热，或虽较热但上下相邻两根管道温度有明显差异，则均属不正常。蒸发器在正常情况下，将蘸有水的手指放在蒸发器表面，会有冰冷粘住的感觉。干燥器、出口处毛细管在正常情况下应有温热感（比环境温度稍高，与冷凝器末段管道温度基本相同），如感到比环境温度低或表面有露珠凝结及毛细管各段有温差等均不正常。距压缩机200MM处的吸气管，在正常情况下，其温度应与环境温度差不多。  　　4、测:为了准确判断故障的性质与部位，常常要用仪器、仪表检查测量空调器的性能参数和状态。如用检漏仪检查有无制冷剂泄漏；用万用表测量电源电压、各接线端对地电流及运转电流是否符合要求，由电脑控制的空调器，还应测量各控制点的电位是否正常等。  　　5、析:经过上述几种检查手段所获得的结果，大多只能反映某种局部状态。空调器各部分之间是彼此联系、互相影响的，一种故障现象可能有多种原因，而一种原因也可能产生多种故障。因此，对局部因素要进行综合比较分析，从而全面准确地判定故障的性质与部位
 
第一节 空调器常用检修工具及使用
1、压力表 制冷剂泄漏是空调器常见故障，为对系统中制冷剂量是否充足进行检测，常用到压力表，压力表是氟利昂制冷系统中常用的检测工具，它的外壳直径从60mm～250mm，有多种规格，适合空调器制冷系统使用的真空压力表量程为－0.1MPa～2.5MPa，
压力表常与三通修理阀配套使用，顺时针旋转三通修理阀旋钮，可使阀孔缩小，顺时针旋转旋钮到底时，相应配管与室外机组气路切断，逆时针旋转旋钮时，阀孔扩大，相应配管与室外组气路导通，制冷系统与三通修理阀上的压力表始终是导通的，与旋钮的位置无关，通过与三通修理阀开关的配合，可以实现对制冷系统抽真空、充注制冷剂及测试压力等。 2、胀管器 两根铜管对接时，需要将一根铜管插入另一根铜管中，这时往往需要将被插入铜管的端部的内径胀大，以便另一根铜管能够吻合地插入，只有这样才能使两根铜管焊接牢固，并且不容易发生泄漏，胀管器的作用就是根据需要对不同规格的铜管进行胀管。胀管时，首先将退火的铜管放入管钳相应的孔径内，铜管伸出夹管钳的长度随管径的不同而有所不同，管径大的铜管，胀管长度应大一点，管径小的铜管，胀管长度则小一点，对于Ф8的铜管，一般胀管长度为10mm左右，拧紧夹管钳两端的螺母，使铜管被牢固地夹紧，插入所需口径的胀管头，顺时针缓缓旋转胀管器的螺杆，胀到所需长度为止。
3、扩口器 扩口器用于为铜管扩喇叭口，以便通过配管将分体式空调器室内外机组连接起来，扩口时，先将退火的铜管套上连接螺母，然后将铜管放入夹管钳相应的孔径内，铜管露出夹钳的高度为铜管直径的五分之一，拧紧夹管钳两端的螺母，用扩口顶压器的锥形头压在管口上，顺时针缓慢旋转螺杆，将管口挤压成喇叭口，
4、割管刀 在修理安装空调时，经常需要使用到割管刀切割不同长度和直径的铜管，割管刀有不同的规格，切割铜管时，须将铜管放到割管刀的两个滚轮之间，顺时针旋转进刀钮，将铜管卡在割刀与滚轮之间，然后边旋转进刀钮，边转绕铜管旋转割管刀，旋转进刀钮时，用力一定要均匀柔和，否则可能会将铜管挤压变形，铜管切断后，还要用绞刀将管口边缘上的毛刺去掉，以防止铜屑进入制冷系统。 5、弯管器 弯管器是用来改变铜管的形态、将铜管加工成所需要的形状的工具，弯管器有大小多种规格，适合弯制半径小于20mm的铜管，弯管时，先将己退火的铜管放进弯管器的轮子槽沟内，将夹管钩锁紧，慢慢旋转手柄直到所需的角度为止，
6、气焊设备 空调器的制冷系统多使用铜管，维修时需使用气焊，传统的气焊设备使用氧气与乙炔气混合，点燃后产生高温火焰，现在更多的使用了液化石油气，采用氧气助燃液化气焊机进行制冷系统管路的焊接，气焊设备主要由气瓶、连接软管与焊枪3个部分组成。
7、钳形表 钳形表是一种应用十分广泛的测量仪器，是制冷设备电气故障检修中最常用的工具，它可以测量交流或直流电压、交流电流、电阻等，①、测量交流、直流电压 先将转换开关转换到交流电压（ACV）或直流电压档（DCV），并选择大于被测电压的量程，然后把红黑表笔分别插入被测供电插座插孔内，面板显示数字即为被测电压值，交流电压没有固定的极性，所以钳形表的表笔可以不分正负极使用。测量直流电压时，则应把转换开关旋转到直流电压档（DCV），并注意选择大于被测电压的量程，同时还要弄清楚被测电压的极性，测量时，红表笔接电压正极，黑表笔接电压负极，如果表笔极性接错，钳形表可能会损坏。 ②、测量交流电流 将转换开关旋到交流电流（ACA）合适量程上，测量时只要将被测电线夹在它的钳形口里，利用电磁感应原理，显示屏就能指示电线中的电流强度。 ③、测量电阻 将转换开关旋转到合适的量程上，测量前，将两表笔直接连通（短接），这时显示屏读数应为0Ω并发出鸣叫声，如果显示数字不为0Ω，说明钳形表损坏或电力不足，测量时，将表笔接在被测电阻两端，屏幕上显示数字即为被测电阻值。 第二节 电气控制系统维修案例 案例一、可控硅坏、室内机噪音 故障现象：关机后，室内风机慢慢转动，开机后发出剌耳噪声。 原因分析：根据用户反映及现象分析，初步判断为室内电机供电故障，检查室内风机供电电压，关机状态下电机上有100V电压，关机后室内电机仍缓慢连续运行，室内电机发热使塑料的电机架遇热变形，塑封电机位置偏移，这样则导致贯流风叶要与底盘相碰，发出难听的噪音，而且有一股烧焦的味道。由此判定为风机控制可控硅损坏。 解决措施：换主控板。 经验总结：分体挂机室内机风机转速是由可控硅来控制的，当电源电压较低或波动较大时，会造成可控硅单相击穿，停机时室内风机仍有电压，电机仍会慢转，由于可控硅为单相击穿，电机供电电源非正弦波形，电机运转不平稳，噪音较大。
案例二、室内风机关机后不停及未开机风机就运行 故障现象：关机后，室内风机不停、未开机风机就运行。 原因分析：根据用户反映故障现象，通电即发现室内风机运行，用遥控开机后关机，室内风机仍在运行，初步判断为室内电机供电故障，检查室内风机供电电压，通电状态或关机装态下电机上有158V电压输出，因此通电后室内电机就运行，由此判定为风机控制可控硅损坏。 解决措施：更换同型号控制器后试机正常。 经验总结：分体挂机室内机风机转速是由可控硅来控制的，当电源电压较低或波动较大时，会造成可控硅单相击穿，停机或关机时室内风机仍有电压，室内风机不能关闭。 案例三、遥控器接收器坏 故障现象：遥控不开机 原因分析：检查遥控器，用遥控器对准普通收音机，按遥控器上的任何键，收音机均有反映，说明遥控器属正常，故障在室内机主控板或者遥控接收器。打开室内机外盖，检查220伏输入电源及12伏与5伏电压均正常，用手动启动空调，空调能正常启动运转，说明主控板无问题，故障部位在遥控接收器元器件上，经检查，发现原因在于控制器接收回路上瓷片电容(103Z/50v)绝缘电阻偏小，只有几kΩ，质量好的瓷片电容应该在10000MΩ以上,漏电电流偏大而引起的遥控不接收。 解决措施：将103电容直接剪除或更换显示板后，空调器一直运转正常。 经验总结：造成不接收遥控信号的原因很多，除上述电容漏电外，无件虚焊也会造成不接收，另外空调使用环境对遥控接收影响很大，当环境湿度高时，冷凝水在遥控显示板背部焊接点脚与脚凝结，线路板发霉，绝缘性能下降，焊点之间有漏电导致遥控不开机或遥控器失灵，清洁线路板，用吹风机干燥处理后，在遥控显示板背部焊接一层玻璃胶，遥控能够正常接收。用收音机AM档可检测遥控器是否发射信号，如手动开机后空调运行正常，可以排除主控板故障，由此可确定问题出在接收器，维修时不能简单地更换配件，尤其是短期内重复维修时，应仔细分析一下配件损坏原因。 案例四、温度传感器故障 ·故障现象：空调制热效果差，风速始终很低。 ·原因分析：上门检查，开机制热，风速很低，出风口很热，转换空调模式，在制冷和送风模式下风速可高、低调整，高、低风速明显，证明风扇电机正常，怀疑室内管温传感器特性改变。 解决措施：更换室内管温传感器后试机一切正常。 经验总经：空调制热时，由于有防冷风功能，室内温传感器室内换热器达到25摄氏度以上时内风机以微风工作，温度达到38摄氏度以上时以设定风速工作。以上故障首先观察发现风速低，且出风温度高，故检查风机是否正常，当判定风速正常后,分析可能传感器检查温度不正确，造成室内风机不能以设定风速运转，故更换传感器。 温度传感器故障在空调故障中占有比较大的比例，要准确判断首先要了解其功能，空调控制部分共设有三个温度传感器： 1、室温传感器：主要检测室内温度，当室内温度达到设定要求时，控制内外机的运行，制冷时外机停，内机继续运行，制热时内机吹余热后停。 2、室内管温传感器：主要检测室内蒸发器的盘管温度，在制热时起防冷风、防过热保护、温度自动控制作用。刚开机盘管温度如未达到25度，室内风机不运行，达到25摄氏度以上38摄氏度以下时内风机以微风工作，温度达到38摄氏度以上时以设定风速工作；当室内盘管温度达到57摄氏度持续10S时，停止室外风机运行，当温度超过62摄氏度持续10S时，压缩机也停止运行，只有等温度下降到52摄氏度时室外机才投入运行，因此当盘管阻值比正常值偏大时，室内机可能不能起动或一直以低风速运行，当盘管阻值偏小时，室外机频频繁停机室内机吹凉风。在制冷时起防冻结保护作用，当室内盘管温度低于－2摄氏度连续2分钟时，室外机停止运行，当室内管温度上升到7摄氏度时或压缩机停止工作超过6分钟时，室外机继续运行，因此当盘管阻值偏大时，室外机可能停止运行，室内机吹自然风，出现不制冷故障。 3、室外化霜温度传感器：主要检测室外冷凝器盘管温度， 当室外盘管温度低于－6摄氏度连续2分钟时间，内机转为化霜状态，当室外盘管传感器阻值偏大时，室内机不能正常工作。 案例五、空调不制冷、通讯故障 故障现象：室内机“运行”灯闪（其余灯灭），内外机不工作 原因分析：根据用户反映的情况，开机工作正常，未出现用户反映的情况，但大约30分钟后，内外机停止工作，控制面板上运行灯闪烁，按任何键空调都没反应，拔掉电源重新试机，机器能正常工作，但30分钟后又出现同样故障，因停机之前空调制冷正常，因此系统上不会存在问题，初步判断为外界信号问题，从公司提供的故障显示代码上也可以断定是通讯故障，测量内外机信号连接线正常，因此外界信号干扰问题。 解决措施：在电脑板信号线间并联上103瓷片电容，或者更换华发生产的抗干扰C3Y电脑板后故障消除。 经验总结：在维修时，要善于观察故障时面板的指示状态，根据公司提供的故障代码快速找到故障原因。若室外管温传感器故障或内外机信号连接线断路，无数码显示功能的“定时指示灯”闪1次/秒，如有数码显示功能则会显示E2代码，三相A系列“温度灯”闪，其余指示灯全灭。 案例六、外界信号干扰 故障现象：工作时无规律自动停机，并伴有蜂鸣器异常连续叫声。 原因分析：检查遥控器正常，应急正常，说明电源供电，主板正常，测量内机各传感器正常，据用户讲同时购买同型号的两台空调，一台正常，另一台有故障，怀疑有干扰源存在，发现有故障机器的房间装有电子整流式的节能灯，每当关掉灯后，机器正常。打开灯后，测量接收头信号输入端有2V的交流电，关掉灯后，遥控器不操作时测量电压为0V机器正常。 解决措施：建议用户更换品牌的电子整流的日光灯后，机器正常。 经验总结：电子式整流日光灯产生的频率，波形叠加到遥控发射的红外波形上，引起机器接收不正常，产生频率干扰源，在维修此类故障前，应仔细询问用户的使用情况以及实地观察机器使用的外部环境。空调信号干扰源分为：电源质量差的电磁干扰、频率干扰、红外线干扰，此故障属于前者。在处理时，可在遥控接收头前增加一块透明的深色滤光挡板，或在接收板线束上增加一磁环，也可更换更改后的控制器。 案例七、电源相序保护 故障现象：开机时“定时”灯和“运行”灯同时闪，系统停机 原因分析：根据故障代码判定为室外机保护，强制运转压缩机，能正常工作，检查压力开关等都正常，电源也正常，初步断定为相序检测保护，换相序后开机，压缩机突然反转，于是证实是属于相序检测板故障。 解决措施：更换室外机检测板后空调运行正常。 经验总结：根据故障代码，逐个排除，维修人员要有一定的电路工作原理的维修经验，检测故障时应遵循有间到繁，避免走弯路（根据以上所述，调整相序后，开机压缩机反转，此时只需调整压缩机接线，使压缩机正转，问题即可解决），A系列采用三相电源，在安装时安装人员有时将相线与零线接反也造成压机不启动，在维修时要特别注意。 案例八、FS、DS控制面板按键失灵 故障现象：控制面板按键失灵，遥控器可以操作 原因分析：因遥控操作能够接收，因此可以排除是主电脑板问题，经查为常州弘都生产显示板上按键扫描用的D1～D12二极管使用了低频二极管IN4007，而主程序对于按键的处理为高频；使个别的控制面板与其本身的主板不兼容，在按键操作时主程序不能正确的响应按键发出的信号，导致按键操作失灵。该故障的控制面板和主板不配套主要发生在2004年2月以前常州弘都电子有限公司生产的产品。 解决措施：发现此类故障时，可以用常州弘都电子有限公司2004年2月以后的生产的控制面板进行更换或者用其他公司与我公司配套的控制面板更换，也可将控制面板上的D1～D12二极管更换为IN4148高频管。 经验总结：除DS存在按键失灵外，FS（Y）温度调节按钮失灵也可能失灵，显示面板设计时考虑按键手感留的间隙较小，塑胶分厂塑料面板按键变形，与中面板间隙太小造成操作失灵，遇到此种故障只需更换同型号控制面板。 案例九、压缩机低压不起动 故障现象：开机外机压缩机不启动 原因分析：开机室内机工作正常，控制器外机压缩机电压输出正常，测量压缩机电容正常，因此为压缩机问题，测量压缩机各绕组，阻值正常，当测量用户电压时，发现电压只有198V，但在标设计标准范围之内，应为压缩机（48D129）启动性能差。 解决措施：更换一35UF压缩机专用电容，并在压缩机电容上并联一只辅助启动器，空调开启正常，不须更换压缩机。 案例十、压缩机电容、风机电容 故障现象：制冷时，压缩机一启动，空气开关跳闸。 原因分析：该空调开机制冷运行，压缩机一启动即跳闸，单独试内机运行正常，因此判断故障在室外机。打开外机机壳检查电源线L、N线两端电阻为∞，确定两线无短路或对地短路现象，然后逐一检查室外机器件，当检查到压缩机电容时，发现该电容击穿短路。 解决措施：更换压缩机电容，试机正常。 经验总结：空调压缩机启动即跳闸的情况，首先应检查电源L和N线是否短路，再确认是室内还是室外问题，继续检查内、外机元器件是否存在短路现象。 案例十一、外机风扇电容坏 故障现象：停机频繁，效果差 原因分析：该空调安装一年多，使用地为一餐馆，电源220伏，用户反映空调工作一段时间后，一会儿制冷一会不制冷，不能正常工作，上门检查压力为5Kg,电流为12.5A，怀疑冷凝器太脏，清洗冷凝器后故障未排除，观察室外机发现空调工作时外风扇电机转速慢，工作30分钟外风机停，压缩机电流上升停机，此时检查风扇电机绕组开路，电机外壳很烫，待电机冷却后测量绕组阻值正常，判断风机电容坏。·解决措施：更换风机和电容，试机工作正常。 经验总结：根据检测可以断定：由于风扇电容失效造成风机保护，风机停转后系统散热不良，致使压机过流停压机，三分钟后压机再启动，如此反复，造成频繁开停，由此故障可以看出，有些故障产生的原因是多方面的，是电控与系统相互影响产生的，因此，在维修时要认真细致地检测观察，避免走弯路。 案例十二、变压器坏 故障现象：开机无反映 原因分析：根据故障分析，首先检查电源，有220V输入，排除电源问题，测量电源插头L、N电阻为无穷大，可能保险丝烧坏或变压器烧坏，打开室内机面板检查主板检查，保险丝良好，测量变压器时，发现初级断路。 解决措施：更换变压器，试机正常，故障排除。 经验总结：在维修时如遇整机上电无反应，应先从电源电路着手，这样快捷而准确查出故障所在。 案例十三、交流接触器 故障现象：不制热 原因分析：开机制热,外风机转,压机不转,四通阀吸合，测内板四通阀继电器输出，测交流接触器供电正常,强制按下交流接触器，压缩机起动，再测交流接触器线圈巳断路。 解决措施：更换交流接触器试机正常。 经验总结：不制热如果内机供电正常，外风机、四通阀吸合正常，压缩机不动作，应首先查接触器是否吸合，线圈阻值是否正常，然后再查压缩机问题，交流接触器损坏一般都为线圈烧、触点松动、脏、烧焦等。 案例十四、电源线路问题 故障现象：不制冷 原因分析：上电开机，内机工作正常，观察外机，压机启动时发出“嗡”声，不能正常启动，测电压由230伏降为138伏，压机保护，认定电源有问题，查用户电源插座，发现装修工把接地线当零线使用，处理后试机正常。 解决措施：把地线与零线接对 经验总结：安装时一定要用N端接零线，不能用接地线代替，地线与零线接反，还可能造成空气开关跳闸，新装机出现此问题时要重点检查电源,有时电源线过细，空调启动时电流大，在导线上产生大压降也会造成启动困难。除电源线问题外，空气开关大小往往也造成启动跳闸。
第三节 空调制冷系统维修案例 制冷系统故障是我们维修当中常风的故障，故障现象也是五花八门，千奇百怪，但还是有规律可循，有经验可借鉴。这里介绍的是空调制冷系统故障的检查步骤，虽不是必须的，但是维修时应顺着此思路进行检修。
一、制冷系统检修要点 1、观察内外机的工作情况：如指示灯板的显示情况，内机是否工作，风速输出是否正常，外机风扇、压缩机是否运行，从而判断是电器问题还是系统问题导致的不制冷。 2、检测空调器各项数据： A、空调流水情况，一般内机滴水连续空调正常，但受环境湿度、温度影响只能作为一参考值。 B、进出风口温差，正常的进出风温差应在12-14度，但也会受环境温度、风速的影响。 C、测量系统管路压力值，一般制冷时低压压力在0.45Mpa-0.50Mpa，制热时高压压力在1.8Mpa-2.2Mpa之间，但压力要受环境温度影响，空调进风温度越高，排气压力越高，冷凝温度越高，反之则小；空调负荷越大，吸气压力越高，蒸发温度升高（蒸发器正常蒸发温度在5-7度之间）。
二、制冷系统故障类型 1、制冷系统堵：常常发生在毛细管及干燥过滤器处，因为这两个地方是系统中最狭窄的地方，常见的堵塞原因有三种：脏堵、冰堵及焊堵。 A、脏堵一般发生在毛细管的进口处，是因系统内的污物（如焊渣、锈宵、氧化皮等）堵塞了管路，检查时轻轻敲击毛细管处可能会暂时恢复正常，另从管路和元件表面凝露、结霜以及停机时压力恢复速度时间等都可以对堵塞的位置及性质作出判断。 B、冰堵一般发生在毛细管的出口处，是因系统含有水分，在毛细管出口处突然汽化降温而凝结成小冰粒堵塞在毛细管的出口处，判断时可在毛细管出口处用焊枪加热如果效果恢复正常或好转说明是冰堵，或是在空调关机后再开机机器又能制冷一段时间，说明是冰堵，冰堵一般发生在新装机或刚维修过的空调上。 C、焊堵一般也是发生在毛细管的焊接处，现象与脏堵冰堵差不多，多发生在新装机上。 2、制冷系统漏：空调制冷制热的载体是制冷剂，如系统出现漏点，制冷剂泄漏则空调制冷差或完全不制冷，而空调器出现泄漏的地方主要集中在两器的各焊接头、毛细管焊接处、压缩机吸排气管、喇叭口、铜钠子裂、连接管等处，要检查时可先进行目测，重点检查连接管各接头处，泄漏处一般都有油迹。 3、四通阀故障，通常发生在制热时，四通阀吸合不好、串气或卡死，引起制热性能差，在判断时可对四通阀通断电听吸合是否良好，在维修时可通过反复给四通阀通电或轻轻敲打四通阀使其复位。 4、单向阀故障，单向阀在制冷时直接导通，但在制热时制冷剂要通过辅助毛细管，当单向阀密封不严或是辅助毛细管堵塞时，制热在受影响，因此如果空调制冷正常但制热差时，在排除四通阀问题后要重点检查单向阀。 案例一：外机毛细管冰堵 故障故障现象：不制冷 原因分析：上门检查空调在刚开机时制冷正常，约25分钟后空调压力、电流降低，用户反应此空调曾换过压缩机，因此排除压缩机本身故障。由于开机25分钟内制冷基本正常，因此初步分析可能为系统脏堵或冰堵，打开室外机顶板，观察发现毛细管出口处结霜，用打火机烤结霜处，压力电流恢复正常，判断为系统冰堵，后经了解为更换压缩机时正好下雨，有水份进入系统。 解决措施：将制冷剂回收到室外机，在外机低压管处加装干燥过滤器，重新排空开机运行，直至冰堵完全消除，拆掉干燥过滤器，开机制冷效果正常。 经验总结：维修人员在对系统进行维修时要避免系统进水，否则容易形成冰堵。在判断是冰堵还是脏堵时可以观察外机毛细管处，若结霜的位置是从毛细管进口处开始，则为脏堵，若是从毛细管出口处开始则为冰堵。 案例二：外机毛细管脏堵 故障现象：制冷效果差 原因分析：上门开机检查，机器能正常运转，检查室内机过滤网及换热器、室外机换热器都比较干净不会影响到制冷效果。查室内外风机电容及各项参数正常，测电压220V、电流13.5A、低压压力0.4MPa、无加长管线，室外机压缩机运转也正常，表面看来也未发现节流现象。机器大约运转20分钟后，再次测量电流及压力，发现电流为15A、系统压力为0.3MPa,制冷效果变差，根据：测量数据分析系统有堵或有节流的地方，检查室内外机之间连接管并无问题，不存在节流现象，考虑节流装置（毛细管）位于室外机，因此着重检查室外机毛细管，观察发现连接分配器的毛细管有两组略结霜，由此可以判断是该组毛细管问题，将该分配器与毛细管焊开，发现分配器内部过滤网已经被油泥及异物堵住，但未堵死，从而导致该组毛细管的流量不足而引起节流、结霜。 解决措施：将该机器分配器更换新件后，系统进行氮气清洗，抽真空，充氟后整机进行，效果良好。 经验总结：对于一些反映制冷性能较差的机器，应综合考虑，但应有清晰的处理思路，由主到次，由表及里，由外到内进行逐步的查找，一般要考虑以下情况 1、考虑机器是否正常工作。 2、室内外机散热情况如何，考虑使用场所有无影响。 3、考虑室内外风机转速影响散热。 4、测量各项参数是否正常，从而分析原因。 5、机器有无管线加长，考虑加长管线对机器性能的影响。 6、室外机压缩机有无偷停现象，考虑间歇工作的影响。 7、系统有无节流，考虑冷媒流量对制冷性能的影。 案例三：内机蒸发器分液毛细管堵 故障现象：制冷效果差 原因分析：此机为新装机，两器干净，内外机通风正常，检查用户电源正常，内机出风正常，检测室内机进出风口温差偏小，观察室外机连接管处，发现低压管处结霜，因此判断系统氟利昂过多，放掉部分氟利昂后效果更差，分析错误，因此分析系统存在截流，打开室内机面板，触摸蒸发器，发现蒸发器上下部分温差明显偏高，再用手摸内机蒸发器分液毛细管，发现下两路毛细管只有微冷并有轻微结霜，因此判断为此两路毛细管阻。 解决措施：焊下此两路毛细管，出现毛细管口处有焊液将毛细管出口处阻塞，更换毛细管后试机正常。 经验总结：根据故障表面现象,很容易误认为系统多氟,此类现象分析时,首先应看室内机风量是否良好。如正常,再查看管路是否二次节流,仔细分析故障现象,最终判断是什么故障。 案例四：外机过滤器脏堵 故障现象：不制冷，室外机启停频繁 原因分析：上门维修，不制冷，室外机启停频繁，室内机能正常遥控运行，但室外机在三分钟左右启停，且三分钟内出风不冷，由此初步判断为制冷系统故障，用压力表测试低压侧压力，由于停机时平衡压力为1.1MPa，到启动后逐渐降到0.1MPa到停机后逐渐返回平衡压力，且在外机运行时发现从过滤器开始到毛细管到高压管全部结霜，由此可以断定为过滤器脏堵。 解决措施：更换新过滤器后，试机一切正常。 经验总结：对于外机启动频繁的故障，首先确认是电路故障或制冷系统故障。一般过滤器堵会出现以下现象：毛细管出口结霜，蒸发器局部也会结霜，检测低压压力低于正常值，高压压力略低于正常压力，停机平衡压力接近环境温度下的饱和压力，压缩机排气温度及机壳温度升高。遇到电流偏大,跳停现象不一定就是压缩机故障,要综合考虑故障现象，一般空调维修时要检查电流及维修压力，电流大、压力低是系统堵，着重检查过滤器及毛细管。 案例五、蒸发器连接管漏 故障现象：不制冷 原因分析：用户反映不制冷，经检查室内外机都运转，排除有接触不良现象，在检测运行压力时发现室外机运行压力为负压，检测内外机管子接头处无漏氟现象，内机蒸发器及外机都未发现漏点，当拆下内机检查时，发现蒸发器连接管保护弹簧处有一裂逢。 解决措施：补焊后再次打压无漏点，抽真空定量加氟后工作正常。 经验总结：对于一些漏点很内外机都很难找到时，要特别注意蒸发器连接管处，此处十分隐蔽，往往很难发现。 案例六：连接管喇叭口裂 故障现象：制冷、制热效果差 原因分析：开机制冷运行整机都工作，内机出风正常，两器也很干净，但进出风口温差很小，运行5分钟左右，发现内机蒸发器结霜，初步判断系统缺氟，检测低压压力只有3KG，停机加氟检漏内外机及连接管接口发现低压连接口处有油迹。 解决措施：收氟后拧开接口发现有一细小裂纹，重做喇叭口，高压检漏无漏点，抽真空、加氟试机正常。 经验总结：检查故障一定要思维敏捷视野开阔，没有条件时依照原理创造条件，分段逐个排除，仔细认真直到问题真正解决。 案例七：连接管铜纳子裂 故障现象：制冷效果差，内机结冰 原因分析：测试室外机低压压力很低,蒸发器上结很厚的冰，回气管上也结霜，检查未发现管道有折扁现象。打到送风模式，化冰后测低压压力低于正常值，检漏发现，室内机连接管铜帽破裂。 解决措施：更换铜帽后抽真空、加氟。 经验总结:具体情况具体分析,一般根据结霜的部位，面积大小来进行分析故障的原因所在，一般情况下系统差氟液管会结霜，蒸发器上半部会结很厚的冰。 案例八：高压阀焊漏 故障现象：制冷效果不好且内机漏水 原因分析：检查空调，整机工作、制冷效果不好。经查发现内机蒸发器结霜，怀疑系统缺氟,测试系统压力很低。检漏发现高压阀阀体连接管处漏,补焊加氟试机正常。 经验总结：因空调缺氟而结霜较多造成内机漏水现象且制冷效果差，漏焊缺氟是问题的根本所在。 案例九：冷凝器分液头焊漏 故障现象：不制冷， “运行灯”和“18”灯同时闪烁，空调不能开机。 原因分析：此机刚使用仅两天，用户反映整机出现不制冷故障，上门检查电压390V，平衡压力为0MPa，据现象及数据分析系统无氟，整机低压保护 ，打开外机机壳检查发现为冷凝器分液器焊接处有油迹焊裂，导致漏氟。 解决措施：重新补焊后，加氟正常。 经验总结：运行时压力为零，很快就可判断系统氟漏完，应仔细检查漏点，一般漏点处有油迹，出现熟悉灯闪烁情况，维修起来事半功倍。 案例十：冷凝器U型管焊漏 故障现象：不制冷 原因分析：空调使用不到一个月，反映制冷效果差。经上门检查，发现压缩机温度较高，电流偏小，只有3A左右，低压压力也只有3kg,而外风机运行正常，怀疑空调制冷系统有堵、漏或压缩机吸排气能力差，将空调拉回维修部，先进行氮气吹污，清洗，然后打压检漏，发现冷凝器下端“U”型端口焊接处微漏。 解决措施：补焊，抽真空加制冷剂。 经验总结：空调使用时间不长，制冷效果差，多数情况是制冷剂泄漏。维修时最好检漏。 案例十一、四通阀坏 故障现象：一开机空调就制热 原因分析：上门检查发现开机就吹热风，因是新装机，首先检查线路没有接错，怀疑四通阀有问题，检测四通阀线圈电阻正常且通电正常，分析肯定是四通阀卡，新装机四通阀坏的可能性小，多是由于轻微卡死，用木棒反复敲打试机故障依旧，由此确定四通阀坏。 解决措施：更换四通阀 经验总结：在维修四通阀时一定要注意不要轻意更换，轻微卡死的现象可用简单的物理方法修复，有很多网点用此物理方法修复四通阀的，尤其是使用不久的机器。 四通串气 故障现象：制冷效果差 原因分析：用户电源电压220V反映空调制冷一段时间后包厢内冷气很少。上门检查测空调低压压力0.65Mpa明显偏高，放氟到0.55Mpa时，室内机出风口冷气很少，测量工作电流7.3A正常触摸高低压铜管，低压管比较冷，高压管冷感觉很少，证明压缩机基本无故障。这时看压力表又升到了0.36Mpa，用手摸四通换向阀的四根铜管，接压缩机排气管的一根温度较高，另外三根均也有热感觉，将空调工作模式换到制热状态。听到·四通阀不是很强的换气吸合声，但制热效果也不是很好，判定为空调的四通阀故障。 解决措施：更换四通阀、抽真空检漏、加氟。 经验总结：修理该故障时，首先应分清是压缩机还是四通阀故障。根据压力测试与手感觉，找出故障点，一般四通阀窜气：进气、出气口温差较小，阀体内有较大的气流声，压缩机回气管吸力较大，贮液气温度较高。 案例十二、单向阀坏 故障现象：单向阀密封不良 原因分析：用户反映夏天制冷很好，但用制热时效果差，开机检查测气管压力偏低为14kg，根据故障现象可能系统缺氟，但测量系统平衡压力为10kg，结合用户反应夏天制冷很好的情况，确定系统不存在漏现象，初步分析可能为四能阀串气或单向阀密封不良，给四通阀通断电，阀块吸合正常，换气声明显，用手触摸。放掉冷媒，重新抽空，定量注氟，开机故障依旧。故断定故障为单向阀密封不严，冷煤未通过辅助毛细管、单向阀 通阀各管温度正常，四通阀环可能性排除，因此断定单向阀漏，制热毛细管未起作用，使气管压力偏低，制热效果差。 解决措施：更换单向阀，重新抽空注氟，机器工作正常。 经验总结：单向阀关闭不严时，在高压压力下，由尼龙阀块与阀座间隙泄放高压压力，回流制冷剂未全部进入毛细管，相当缩短了毛细管的长度，导致制热高压压力下降，制热效果差，制冷时单向阀完全畅通，不影响制冷效果。 案例十三、安装时阀门打开不够 故障现象：制冷效果差 原因分析：上门检修，工作一会儿后室内蒸发器有结霜现象，随后测试压力，压力值偏低3.5 kg，补氟后压力不变，空调继续工作，随后室外机回管结霜，怀疑是冰堵现象，收氟过程中，用扳手旋开螺帽，才发现低压阀开启不到位。 解决措施：阀门全部开满后，调整氟压至正常值、空调正常。 经验总结：属于阀门过紧，导致回路不畅通，形成结霜，在新机出现制冷系统故障时，不要盲目进行加氟。 案例十四、两器外部脏堵 故障现象：制冷效果不好，风速无明显变化 原因分析：空调使用场所为一制衣厂车间, 使用面积350平方米,共安装了5台五匹柜机, 用户反映空调今年已多次维修,效果始终不好,维修人员加氟,换电控板等,用户意见很大.仔细检查空调电压380V,电流为9A,低压压力5kg均正常,但出风口温度偏高,根据以上数据分析,初步判定空调是风量小引起的。可能原因为：1.风机问题;2.风机电容问题;3.过滤网及蒸发器脏;4.电控主板问题。检查出风发现风量很小,检查风机、电容均良好,采用调节风速(高、中、低)来判断风机转速,风机继电器三档有明显吸合声，但风速没有明显示变化,从而排除电器故障,断定问题可能为蒸发器脏堵引起，拆开内机面板观察发现蒸发器背面粘有很多衣服纤维，蒸发有结霜现象。 解决措施：清洗内机蒸发器后，风量恢复正常，制冷正常。 经验总结：在一些特殊场所如制衣厂、发廊、纱厂等粉尘较多场所及一些公共场所，空调制冷差一般的原因都是因散热不良，脏堵引起，应首先检查过滤网和蒸发器是否干净。在修理此类故障应先排除外界因素再考虑机器本身故障，先检查室内外机风量是否正常；环境温度是否过高；室内外两器散热是否良好，最后检查系统本身，这样才会不走弯路。 案例十五、连接管折扁 故障现象：制冷效果差 原因分析：新安装后室内异常声音，在试机三分钟和送风模式下没有异常声音，当压缩机启动后室内蒸发器出现异常制冷气流声，而且比较响。经检查为室内蒸发器输出管和冷凝器铜管（连接处不是螺纹铜管）刚好在室内蒸发器连接处高低压管都四分之三弯扁。 解决措施：更换连接管 经验总结：像这种情况气流声主要是制冷剂流通不畅导致的，只要详细检查才能知道那里管弯扁，这一点主要是安装在弯管时不专业导致的。 案例十六：连接管折扁 故障现象：制冷效果差，外机运行一段时间后停机 原因分析：空调为去年安装机，去年安装后一直反映空调效果不好，维修人员多次上门检查空调，数据如下：空调运行电流12.5A，压力5kg.f/com2 ，出风温度12度，进风30度。从以上数据看空调正常，但运行一段时间后空调电流逐渐升高，出风温度渐渐上升。1.5小时后空调保护，维修人员根据维修经验判断为外机热保护，检查外机散热环境，良好未有阻碍无，也不当西晒，冷凝器也不脏。维修一时陷入僵局，维修人员发现如果用水淋冷凝器，外机则不会保护，判断可能故障为1、压缩机故障、2、系统制冷剂轻度污染，3、管路问题，根据现象及分析故障。首先检查系统问题及管路问题，低压连接管在出墙洞时有压扁现象。造成系统堵塞，制冷差。 解决措施：重新处理好管道，试机一切正常。 经验总结：这种故障是由于安装问题，但又往往会被维修人员所忽视，要发现这种故障应多看多分析，不能盲目加氟或换外机。主要原因是连接管弯扁，使系统循环不能畅通，空调也就不能正常工作。 案例十七、压力开关坏 故障现象：不制冷 原因分析：上门检查，试机制冷不到一分钟，控制面板“运行”灯和“18”度灯闪烁，根据显示判断是保护问题，测高、低压压力开关正常，压缩机排气温度检测正常，于是解除压缩机过流检测，试机故障不变，更换室外检测板，试机故障如旧，重新试机，仔细观察室外机工作情况，当制冷约一分钟左右，听到低压开关断开的声音，这时室外机停止工作，当短接低压保护试机，正常运转，测其低压压力也正常，判断是压力开关质量差，误动作。·解决措施：更换低压开关，试机一切正常。 经验总结：在维修时多观察控制面板显示故障代码，可以快速找到故障原因。 ·制热化霜：“制热”灯闪烁 ·防冻结保护：“运行”和“制冷” ·防冷风保护：“运行”闪烁 ·过流保护：“运行”和“29”闪烁·低压保护：“运行”和“18”闪烁 ·相序保护：“运行”和“定时” ·通迅故障：“运行”闪，其余灭 ·传感器故障：“温度”灯闪烁 案例十八、安装进水分 故障现象：空调能启动但不制冷 原因分析：经检测空调开机10分钟内，空调制冷正常，测量压力、电流正常，空调继续运转后，测量低压压力逐渐降低，电流随之减小，空调效果很差，判断系统肯能有水分，因考虑为新装机，出厂不会存在问题，经询问用户空调安装时是在雨天进行，可能连接管道时有水进入。 解决措施：放掉制冷剂重新抽空加氟，空调工作正常。 经验总结：这种故障多数来自安装或维修过程，对于此类故障应多问、多看、多摸才能快速找出故障原因。 案例十九、安装排空不够 故障现象：频繁跳机 原因分析：一般来说，在盛夏时节多属散热不好和电压问题，但该空调器刚安装了一个多月，经检查该机安装在屋顶，散热效果不是很好，但应该不会引起频繁跳机，联想到用户刚安装一个多月，我们着手检查系统，发现表压不稳，压缩机过热，初步判断是安装是放空气不够引起的。 解决措施：收氟，根据空气比氟轻的原理，在放氟的时候用手明显感觉有空气攻击，后经重新加氟，该机制冷效果良，无跳停现象经验总结：空调三分制造，七分安装，安装时一定要遵守空调器安装程序，安装时一定要考虑空调的安装位置及风向，在维修新装机有关过热保护的故障时，最好先找外部原因，再考虑空调本身的故障，又简单到复杂一步步排除，直至找出根本原因。 第四节 空调噪音维修案例 空调噪音是我们维修当中最常见的故障，在维修过程中要注意分析产生的原因，从产生部位上可分为内机噪音、外机噪音，从声音类别上我们可以将噪音分为：摩擦噪音、风声、气流声、电磁声等，从产生的原因上可分为：装配工艺问题、结构设计问题、零部件质量问题、空调安装问题等，在处理时要先区分声音类别、部位，再从产生原因上进行针对性处理。 1、室内机常见噪音： ·室内机中掉有杂物． ·塑封电机串轴、同心度不好、固定螺丝松动． ·贯流风叶同心度不好、风叶破损、左侧风叶轴套磨损． ·塑壳面板松动，自锁开关松动． ·导风电机、导风门（连接机构磨擦声）有异声． ·有啸叫声（风叶的平衡性不好，有必要时换个风叶；或者是蒸发器本身故障25A型） ·室内机冷媒流动的气流声（配管扁32M、毛细管处100S） ·过滤网脏造成进风不畅 2、室外机常见噪音： ·压缩机噪声大 ·配管抖动碰到钣金件 ·风叶有啸叫声（风叶破损） ·室外电机声音大(70W，930rmp,YDK48-6-354 3UF改为YDK48-6A-354 4UF) ·室外风叶碰钣金件、冷凝器或出风网罩 ·室外机共振声，特别是取消电机架的小外机 ·室外出风网罩与外机钣金件相碰撞 ·室外机电机架松动 ·安装支架松动 ·室外机安装位置不对 3、判断噪音部位方法： ·排除法，当不能确定为何部件发出噪音时，如不能确定是压缩机还是室外电机噪音时，可先断开压缩机听室外电机是否有噪音，如没有则可以断定为压缩机噪音。 案例一、内机风叶轴与橡胶座摩擦 故障现象：室内机噪音大 原因分析：室内机运转时不定时发出“吱吱吱”地叫声，无论制冷、送风运转模式，故障现象相同，在开关机时噪音特别明显，将面板、面框拆下，故障现象依旧，声音从左侧轴承处产生，维修人员开始判断是左侧风叶轴承套问题，可更换轴承套后仍有噪音，后经检查发现是贯流风叶安装太靠左，风叶轴顶住了轴承橡胶座，运行时摩擦产生噪音。 解决措施：将贯流风叶向右移动2mm后噪音消失。 经验总结：针对分体室内机所产生的上述异常噪音有如下问题也会产生： 1、固定电机压盖的螺钉松动。 2、贯流风叶左边的轴承座松脱； 3、贯流风叶左侧含油轴承裂烂或缺油； 4、贯流风叶左边轴与轴承座的橡胶摩擦； 5、贯流风叶固定螺钉松； 6、贯流风叶两端碰壳； 7、底盘变型与风轮碰撞； 8、风叶跳动过大与底盘产生碰撞； 9、风叶片裂烂； 案例二：室内电机噪音 故障现象：室内机啸叫声 原因分析：用户是新装空调，在试机过程中出现内机发出啸叫声，开始分析是风叶产生，更换风叶后噪音依旧，电机型号都为YDK30-8A ，电机分厂生产，在同一风道系统下换上江苏微特利生产的YDK30-8-155电机，电容换成3.5μF或嵊舟东方生产的YDK30-8A噪音消失，经对故障机进行分析发现是由于电机运转过程中产生的振幅和频率，引起箱体和风道系统的共振，并对气流产生干扰所致。 解决措施：更换室内电机。 经验总结：室内机噪音一般是由风叶或电机引起，在不能确定是哪一个问题时，可采用排除法。 案例三：H系列风声问题 故障现象：室内机风声 原因分析：上门开机检查，当室内机运行时，在摆风叶摆动过程中，室内机风声会随着摆风叶的摆动而产生规律性的变化，初步分析是塑封电机或控制器问题，但更换后故障依旧，无意中按下手动摆风按键，发现风声消失，后经分析原因为：当导风板摆动时，出风口的面积随之变化，当摆动到最上部时，出风口的面积最小，出风受阻而产生“呼呼”的风声，此噪音在标准范围之内，以向用户解释为主。 解决措施：更换摩托罗拉芯片控制器。 经验总结：此声音为风声，噪音未超标，遇到此情况不要盲目的更换电机及控制器。 案例四：风叶与隔风立板摩擦噪音 故障现象：室外机噪音 原因分析：新装机调试时，外机发剌耳的出噪音，怀疑外风机破损或与钣金件摩擦，打开室外机顶板，用手转动外机风叶，未有噪音产生，后开机运行观察外机发现风叶与隔风立板相碰产生噪音，原因为隔风立板未卡入定位槽产生位移。 解决措施：将隔风立板安装到位噪音消除。 经验总结：当室外机发出噪音时，要注意观察是属于摩擦噪音还是共振噪音或是电磁噪音，然后进行针对性处理。 案例五：风叶固定螺丝松动 故障现象：室内机噪音 原因分析：用户是新装空调，在试机过程中未出现噪音现象，在使用1个月后出现噪音问题，当时维修人员怀疑是安装问题或室内风道内进有异物，打开室内机外壳检查后，未发现噪音产生的地方。在用手转动风轮时，发现风轮左右有些松动，经检查为风轮固定丝松动，造成风轮左右移动后与机壳接触摩擦产生噪音，经调整风轮位置，紧固风轮固定丝后，试机正常。 解决措施：调整风轮位置后，拧紧固定螺钉。 经验总结：若开通风都有噪声，则应重点检查风轮是否松动。 案例六：导风板传动机构摩擦噪音 故障现象：室内噪音 原因分析：此用户是新装机，发现室内机噪音大，安装网点多次上门检修讲是正常，用户意见很大，经检查发现，导风板转动时有时会响，有时正常，调整导风板左右位置，并加上少量润滑油后，试机正常。 解决措施：调整导风板左右位置，并加上少量润滑油。 经验总结：在怀疑噪音为导风板产生时，可停止导风板摆动进行判断，而导风板噪音主要原因有：1、装配过紧；2、传动连杆有毛剌；3、导风板同心度不好；要针对不同原因进行处理。 案例七：室外电机噪音 故障现象：室外机在运行时发出吱吱的异响并且抖动。 原因分析：将压机断电只单独运行外风机，异响仍存在，更换室外扇叶后无效，拆掉风叶仔细观察，异响为外风机运转时，轴承不同芯而磨擦产生，更换室外风扇电机后异响消失。 解决措施：更换室外电机 经验总结：简单的故障往往更容易被忽视，一般人为室外机抖动多为扇叶动平衡不良，其实室外机出风网罩的间隙不合理也是造成噪音的原因，只要认真细心，可减少误判。 案例八：铜管振动、碰撞引起的噪音 故障现象：铜管振动产生噪音 原因分析：开机试机运行，发现室外机振动大，打开外壳，发现压缩机运行正常，风扇电机、风扇运行正常，手触摸铜管振动大，由此证明，铜管产生噪音。 解决措施：在铜管上加装防振胶， 经验总结：室外机配管振动一般多发生在排气管和回气管上，检测时可以用目测或用螺丝刀接触铜管，在振动最大处加上阻尼胶块或加上保温管。由于配管产生的噪声表现在以下几方面： 1、铜管与压缩距离太近，压缩机启动引起配管振动，在配管处可以加保温管； 2、铜管与钣金件距离近，压缩机的振动引起配管与钣金相碰产生噪音，加阻尼胶块或保温管。 3、压缩机的振动引起铜管与铜管并相碰产生噪音，加保温管隔开。 碰到这种情况要做好顾客的解释工作，不让顾客认为是空调故障，而应是空调新机调试。 案例九：外机风叶支架振动变形 故障现象：外机运行噪音大 原因分析：制冷过程中发现该机外机发出嗡嗡声，维修人员根据经验判断声音是室外引起，首先打开室外机外壳，观察内部管路是否相碰，观察无相碰情况，又检查是否由压缩机本身噪音引起，发现压缩机机声音也不大，逐怀疑由室外风机引起，关闭压缩机电源，发现声音偏大，遂更换风扇电机壹只，但噪音依旧，仔细检查发现风扇支架有弯曲现象，将支架调整垂直后，安上风机试机正常，嗡嗡声消除。 解决措施：调整外风机支架 经验总结：检查噪音之类故障应多关注附属支撑及连接件的稳固性以及是否有变形等情况。 案例十：出风网罩碰面板 故障现象：室外机噪音大 原因分析：用户反映空调外机噪音大，上门检修室外机安装很水平，外机墙面无任何异常，用手轻触室外机顶部，噪音减轻，但没有完全消除，出风网罩发出轻微擅声。压紧或将了风网罩向外轻微拉动，噪音消除。仔细观察，发现出风网罩与前壳板之间塑胶卡扣固定处不严谨，与外壳间有一定间隙，这样就容易因振动而生产噪音。 解决措施：将室外机出风网罩在不影响美观情况下，在网罩与外壳间加装小橡胶垫。 经验总结：室外噪音解决比较简单，关健找对方向，巧妙解决。 案例十一、内机分液毛细管焊堵引起的噪音 故障现象：外机噪音大，效果差 原因分析：开机检查室内机流水声音，出风口温差只有7度，检测气管，低压压力为0.3Mpa,都偏小，高压管有过冷现象，压缩机易升温，保护，断开压缩机运行，噪声消失，断开室内风机，冷媒流动声很明显，从而确定为系统二次节流所致，用手摸蒸发器几个冷媒分配支路，发现后面两路温度明显偏低，存在焊堵，收氟，重新焊接处理后，故障消失。 解决措施：重新焊接，试机效果正常。 经验总结：气流声一般都是过度节流引起，应仔细分析节流原因。 案例十二：连接管折扁引起噪音 故障现象：内机噪音大 原因分析：开机检查，当压缩机启动后有噪音产生，从而排除风道，电机、零部件等原因，通过看、听，判断啸啸声来自于蒸发器，检测气管压力偏低，检查为室内外连接管严重压瘪。 解决措施：将折瘪部分更换后，故障消失。 经验总结：上例说明开机制冷热时才有噪声，当排除风道、电机、零部件故障，从系统着手，“啸啸”声，来自蒸发器脏堵，半堵或有焊堵，用看、听，测量温差法从而从确定故障所在位置，然后进行维修。 案例十三、安装不良引起的噪音 故障现象：开机一段时间有异常声音 原因分析：客户也反映说该异常声音时有时无，是咕咕声，维修员就上门检查约3个多小时，偶尔有一次咕咚声，维修员分析后认为应该是空调制冷运行后从内机接水盘发出的声音，属于排水不畅的声音。经仔细检查从内机到外机的水管，发现装在内机里面的水管有安装员包扎过紧压扁现象，引起排水不畅通，外面水管有小U型，分析是有空气偶尔回流，产生异常咕咚声，因为不是完全·压扁，还可以排水，内机不漏水，所以很难查觉，后来重新包好水管，整理好外机的水管，试机一切正常。 解决措施：调整排水管。 经验总结：遇到这种奇怪问题要耐心观察，要从多方面考虑问题 案例十四：安装位置不对引起噪音 故障现象：用户反映外机噪音大 原因分析：上门检查，用户说：“白天噪音还可以接受，到了晚上噪音特别大，开机运行在室内能听到外机噪音”，经检查，空调器噪声正常，查看空调安装情况，此机器安装在阳台上，与用户卧室只有一墙之隔，且是在窗户下面，导致声音直接传入室内。 解决措施：给用户移室外机，噪音消失。 经验总结：室外机特别是大功率室外机尽量不要安装在阳台上。 案例十五：塑料件热用冷缩声音 故障现象：开关机时，不定时有啪啪声 原因分析：经检查，在开关机时，内机会发出啪的声音，确认是内机塑料件配合部位由于热胀冷缩发出的声音，将面框打开后试机，噪声消除，判定为积水盘与面框塑料件配合太紧密。导致热胀冷缩声音太响。 解决措施：用美工刀将积水盘塑料件稍微去除一些边缘后试机正常。 经验总结：特殊故障现象要采用一些特殊方法处理。 第五节 空调漏水维修案例 空调漏水原因多种多样，处理的时候要仔细观察，找到水的来源，然后进行针对性的处理，总的来说，漏水可以从以下几方面进行分析： 1、送风系统：如过滤网脏堵，潮湿环境下使用低风档，风量如果偏小，内机蒸发温度降低，蒸发器结霜甚至结冰，时间一长导致漏水。 2、排水系统：主要包括内机前后导水槽、排水管、管道包扎、排水泵故障等，当空调使用长时间后，导水槽、排水管都可能被脏物堵塞漏水，导水槽等因注塑原因有裂缝、连接管接头处包括不好，排水管安装时被压扁都会引起漏水。 3、系统缺氟、蒸发器半堵：系统严重缺氟的情况下，冷媒在进入蒸发器时很快在靠近输入管的2-3根长U管中气化，所以蒸发器靠近输入管的2-3根长U管翅片温度较低，而其他长U管翅片温度接近室温，故靠近输入管的2-3根长U管翅片上会凝结大量凝结水，时间长还会结冰。在蒸发器半堵的情况下，雪种流量较大的长U管翅片温度偏低而雪种流量较小的长U管翅片温度较高，致使两个流路间温差较大，而使雪种流量较大的长U管翅片凝结大量冷凝水，并随风吹出，另因冷热空气在风道内交汇，水蒸气在风道内凝结，最后导致漏水。 4、安装问题导致漏水：主要集中在新装机上，或是冬季安装的空调，因安装不水平或排水管、连接管接头未包扎好。 案例一、过滤网脏堵 故障现象：内机漏水 原因分析：在制冷模式下，开机工作一段时间后，出现水珠从正面盖板与出风口上檐处滴下，但出风量很小，掀盖观察过滤网已被灰尘(脏物)堵死，因风量减小，蒸发温度降低，蒸发器结霜与脏网相连，取下滤网；再次开机，风量变大，漏水消除。 解决措施：把过滤网清洗干净，安装好，并向用户交待注意定期清洗保养。经验总结:过滤网脏、堵引起漏水现象较多,通过维修后,应向用户介绍空调的保养方法，定期清洗过滤网，另外蒸发器结霜和系统少氟结霜容易混淆，系统少氟结霜只会在蒸发器上局部结霜，一般在蒸发器的进液端，而过滤网脏堵结霜会连系统的回气管(低压管)都会出现,在处理时就判断正确。 案例二：低风档内机漏水 故障现象：出风口有水珠滴下 原因分析：用户反应此台空调在工作二至三小时后有水从风口吹出来，维修工上门检查发现,用户是在用低风档工作吹出来的是水雾气，并伴有水滴珠掉下,空调使用的房间面积在15平方米左右，设定温度在17度,这样温度降低后引蒸发交换量减少形成冷凝露过多被吹出来。 解决措施：把低风档转换成高风档或(自动档)，设定到24度,不再出现凝露。 经验总结：以上的故障实为物理因素造成，解释即可。吹出”水雾气”(雾水)，在”梅雨”季节发生较多，另在南方多雨、气压低、湿度高的情况下更容易出现此故障。所以处理此类问题时，首先检查蒸发器是否脏，风轮叶片是否有灰尘，排除之后可设定高风档，温度尽量设高点。 案例三、导水槽脏阻导致漏水 故障现象：内机漏水 原因分析：空调己使用二年时间，以前未出现漏水现象，因此基本可以排除安装问题，应该为排水阻塞造成，工机观察，工作时间较长后,冷凝水从背板连接管凹槽处沿缝隙流下，从外表观察内机安装水平，清洗过滤网，拆开罩壳，蒸发器较干净，采用人工试水，蒸发器未有漏水，且排水流畅，当试后拆蒸发器时，发现水从背板（底盘）连管凹槽处流出，当把内机取下时，发现后部导水槽内有很多沙灰堵住出水孔，使水溢出槽外，造成堵住的主要原因是墙壁受潮变松内机工作共振使松脱的沙灰落入槽内所至。 解决措施：清理干净槽内的异物并用防潮塑料片隔离墙壁，防止再次落入沙尘。 经验总结：M系列漏水原因多样，主要有： 1 、内机底座电机架左侧与集水槽连接的部位，由于注塑方面的原因而产生缺料，出现一条缝隙，造成漏水； 2 、底座背面集水槽右端最高处，由于注塑不好有条小缝，冷凝水会顺着此缝隙漏出； 3 、导风架的出水嘴处保温海绵粘贴不到位，或者保温海绵脱落，导致此处产生凝露水滴下； 4 、导风板摆动设计不合理，导致导风板上产生凝露水而滴下。 解决方法： 1 、第一种和第二种漏水可用玻璃胶补上缺口，或者用电烙铁把缺口烫平补上； 2 、第三种漏水将保温海绵(38×36×5mm中间挖孔Φ17mm)粘贴到位，粘贴比较情况见附图（1）； 3 、第四种漏水在导风架上贴一块15×10×10mm的PE海绵以顶住导风板，改变步进电机零位，消除导风板上下出风不均。 1、在维修前要仔细观察，认真询问用户的使用情况，不要盲目拆卸，造成多次故障。 2、对两折式蒸发器出现漏水，因前后共有两个导水槽，后面导水槽因结构原因往往被维修人员忽视。 3、空调漏水原因很多，有空调的结构上的、装配工艺问题、系统问题、环境及安装等各方面，维修时一定要认真观察，找到水的来源，然后再进行针对性的处理，做到事半功倍的效果。 案例四、挡水板漏水 故障现象：内机漏水 原因分析：开机观察内机风道漏水，左右两端尤其严重，此机采用四折式蒸发器,有上下两个接水槽,上接水槽在背面,蒸发器背部装有一挡水板将冷凝水导到上接水槽,冷凝水是从导水板的两端流入室内机的，原因为挡水板上两端海绵贴斜。 解决措施：调整挡水板上海绵粘贴位置，漏水排除。 经验总结：ED系列采用四折式蒸发器，漏水原因很多，主要有以下几方面： 1、导水板未装（如果没有装导水板其现象是漏水情况非常严重，冷凝水会直接从风道中吹出或者从风道中流出）。 　2 、蒸发器配管角度不对。 　3 、蒸发器上密封海棉条脱落。 　4 、蒸发器与塑壳底座配合不严密。 　 　5 、导水板上海棉粘帖不正确。 在维修时，要仔细观察是何部位漏水，是滴水还是渗水，然后对症下药，事半功倍。 案例五、连接管接头处凝露漏水 原因分析：室内机连接管接头处，产生滴水，怀疑为凝露漏水，上门检查发现室内机高、低压连接管由于接头保温效果不良导致凝露漏水。将该机连接管部位做好充分的保温，包扎，使用几天后又发现用户内机中部墙壁上漏水，上门拆下机器详细检查，发现室内机高低压连接管纳子帽附近因保温套未密封好，只是扎带缠绕表面而产生。 解决措施：用保温套重新包扎接管部位处（用扎带多扎几圈效果更好）。 经验总结：出厂时保温套与配管相同长度，在室内外连接管、电源线和排水管包扎之前，一定要先量好蒸发器输出输入管的长度差，预留出连接管的尺寸，由于保温套的伸缩性能不同，在安装过程中为达到接头处的保温效果，应将内机接头处保温好，用扎带扎紧，以免包扎不紧在穿管道时将接头处拉松，钠子帽裸露在外产生渗水现象，另外在连接排水管时，接头处一定要用防水胶布贴好，否则易造成漏水现象，以上漏水都为安装不良造成，对于新装机漏水，一定要注意检查上述问题 案例六、排水管压扁漏水 原因分析：用户反映安装新机后，出现漏水现象，上门检查，内机安装水平，墙洞上沿低于内机下沿，室内排水管无断裂现象，后发现室外部分排水管排水量小，内机也漏水，怀疑排水管不畅，因是新机，不存在排水脏堵，老化现象。最后发现包扎管道时，排水管包扎在下面，出墙时排水管被压在底部，引起排水不畅，产生漏水。 解决措施：重新调整排水管位置，问题解决。 经验总结：安装时要注意细节，安装完毕后要做排水试验。 案例七、排水管包扎不严凝露水 故障现象：空调运行半小时后，室内侧的外接排水管上布满冷凝水造成漏水。 原因分析：用户新装空调KF-23GW/I1Y室内机漏水，经开机检查时发现机器运转半小时后，在室内侧部份的长约2M左右的外接排水管表层布满水珠；该办公楼靠近江边，环境湿度很大，且房间明显偏大且封闭性差；导致空调器内侧排出的冷凝水很多，因外接排水管仅包扎了很薄的一层包扎带致使空气在外接排水管外壁冷凝，产生很多冷凝水珠。 解决措施：在外接排水管外壁增加隔热保温海绵并重新包扎。 经验总结：在南方湿度大的地区，隔热保温绵的包扎一定要到位。 案例八、排水管破漏水 故障现象：内机漏水，开机一段时间室内机有较大量的水排出，但室外排水管没有冷凝水排出。 原因分析：造成漏水的原因主要是内机与接水盘连接的排水管和附件所配的外接排水管在安装时被损坏或在使用过程中被老鼠咬破。 安装损坏的原因有： 1、排水管在穿出内机（特别是柜机）时由于外箱钣金件过于锋利，没有翻边或其他保护，造成割破排水管； 2、室内外连接管与排水管在穿墙时，由于墙孔打的不够大，强行穿出而使排水管被刮破；3、其他原因：排水管本身的质量较差管壁太薄；与接水盘连接的排水管制造质量差，漏冷凝水使表面凝露造成漏水，老鼠咬破排水管造成漏水等。 解决措施：更换破损的排水管，检查排水管破损处是否有再次造成排水管破损的机理并采取适当的保护措施。 经验总结：在安装空调时针对易使排水管破损的各环节严加注意和防范，安装时尽可能作到细心操作，不可野蛮作业。 案例九、系统缺氟造成漏水 故障现象：空调运行一段时间后空调漏水，蒸发器翅片有结霜或结冰现象。 原因分析：用户反映内机漏水，到现场开机运行10分钟后发现内机风轮开始吹水，拆开面板面框发现蒸发器靠近输入管有2-3根长U管翅片很冷且冷凝水较多，而其他蒸发器翅片无明显凉意；重新开机，再按原来的制冷模式继续运行20多分钟，发现蒸发器靠近输入管附近翅片上有轻微结霜结冰现象，用压力表测系统压力，系统压力很低3KG，可以判断系统严重缺氟；在系统严重缺氟的情况下，冷媒在进入蒸发器时很快在靠近输入管的2-3根长U管中气化，所以蒸发器靠近输入管的2-3根长U管翅片温度较低，而其他长U管翅片温度接近室温，故靠近输入管的2-3根长U管翅片上会凝结大量凝结水，并随风吹出，再过20多分钟后蒸发器翅片便出现结霜或结冰现象。 解决措施：检查漏点，发现连接管与低压阀体连接处偏位导致螺母锁合位出现渗漏漏氟现象，重新连接并锁紧、重新抽空，加雪种后试机正常。 经验总结：对于空调室内机漏水问题，在排除内机换热系统方面漏风情况后，可用手摸不同流路换热器感知温差的方式，初步断定是否存在明显温差，来定判定是否系统问题造成内部凝露（一般来说系统问题造成漏水从表现情况来看为风道内部产生细细的水珠、同时风轮叶片上也明显可见水珠）。 案例十、蒸发器半堵漏水 故障现象：空调运行一段时间后空调漏水 原因分析：用户反映空调运行一段时间后内机漏水，到现场开机运行20分钟后发现内机开始吹水，拆开面板框发现蒸发器有几根长U管翅片很冷且冷凝水较多，而其他蒸发器翅片无明显凉意；开始怀疑系统缺氟，用压力表测系统压力，系统压力正常；过段时间后又发现那几根长U管翅片上开始大量挂水，将手放在出风口，可明显感觉有水吹出；观察挂水的长U管发现其为·一个流路，用手触摸蒸发器翅片，发现两流路长U管翅片间温差较大，通过以上现象可以判断蒸发器半堵，造成雪种偏流；在蒸发器半堵的情况下，雪种流量较大的长U管翅片温度偏低而雪种流量较小的长U管翅片温度较高，致使两个流路间温差较大，而使雪种流量较大的长U管翅片凝结大量冷凝水，并随风吹出。 解决措施：与用户协商更换蒸发器后故障排除，用户满意。 经验总结：对于因焊堵或半堵系统偏流换热器而造成凝露造成的漏水表现较好区分：整个风道内部均布满细细的水珠、同时风轮叶片上也明显可见水珠。 案例十一、系统漏风 原因分析：新装机试机运行，室内机风轮带水珠，伴有喷水现象，经检查，空调安装平整，水道畅通，排水管排水正常。打开内机面板，经检查后发现蒸发器与底盘的装配良好，只发现蒸发器左支撑与蒸发器左侧翅片之间存在一条缝隙，存在漏风现象。用海绵将缝粘住，运行一段时间后，喷水现象减轻，故障仍然没有彻底改善。重新打开内机面板面框，检查蒸发器各流路的表面温度和U型管的各路温度，发现蒸发器各流路的各表面和U型管的各路温度，温度有差异，初步认为蒸发器偏流，用压力表测量低压阀回气压力。系统压力与环境温度所达到的压力偏低，约3kg。 解决措施：经充加雪种至环境温度所规定压力稍高后,运行20分钟后,观察风轮没有水珠，故障排除。 经验总结：空调在环境温度较大，出风口温度与环境温度的温差较大时，常说的回风温度与出风温度较大时，常说的回风温度与出风温度差较大.如果蒸发器回风缝较大，形成热空气在气室里，冷热空气混合所产生的冷凝水，凝合附在风轮上的水珠产生喷水现象，另外如果蒸发器表面温度不均匀，同样也会产生这种故障。针对蒸发器表面温度不均产生风轮挂水珠的故障，可通过增减雪种的方法进行排除，具体采用增或减雪种，应视低压阀回气压力与环境温度来定。如果蒸发器表面温度差异在9度以上，可视为蒸发器有部分流路有半堵现象，这种故障只有更换蒸发器。 案例十二、嵌入式空调漏水 故障现象：内机漏水，运行灯闪 原因分析：经检查,水从积水盘直接溢出，查看排水管排水情况，发现水量很小初步判断为排水泵排水不够，更换排水泵后试机正常。 解决措施：更换排水泵 经验总结：嵌入机的排水方法与分体机不一样，分体机是自然排水，而嵌入机是靠排水泵将水排出室外，若出现漏水，要重点检查排水泵工作是否正常，从故障现象“运行灯闪”我们也可以判断是排水保护，当然，嵌入机漏水有很大一部分是因为安装时排水管不平引起，这要求我们在维修时要认真分析原因。
 
近年来，一种新型的变频式空调器在国内市场上渐领风骚。        用何种变频调速方式是根据所使用的电动机类型来决定的。目前一般有两种方式：一种是用三相交流鼠笼异步电动机拖动，如上海爱普产AY型机；另一种是用特制的直流电动机拖动，如四川长虹产的KFR型机。
    1、单相交流--直流--三相逆变--三相交流鼠笼异步电动机方案是一种在单相220V/50HZ线路中串入电感器，并经四只大功率二极管VDI--VD4作全波桥式整流为直流电，后经由六只大功率管VTI－VT6组成的逆变器，逆变为频率（包合电压）可谓的三相交流电供给三相交流鼠突异步电动机地进行速度调节。         逆变器的工作由脉冲宽度调制技术控制。它将采集的多种信息，通过微处理器比较、分析，发出一个合适的运转频率信号，使电动机在此频率f（速度n=60f／P，其中p为电机极对数）下运行。        2．单相交流--逆变器--直流交流变流器）--特制的直流电动机方案使用特制的直流电机。其转子为四极永久磁铁，走子为四极三相绕组。逆变器将220V／50HZ单相交流电进行可控整流，拖出可调的直流电压，使电动机随此电压的高低而快慢（变速）运转。         电动机的旋转磁场来自由六只开关管组成的直流逆变器，通过微处理器控制，以项序切换流过电机的绕组来产生，从而带动磁性转子旋转。          变频式空调器一般带有微机（电脑）控制。它检测室内外信号如温度（室内外温、蒸发器温、冷凝器温、吸气管口温、膨胀阀出入口温、变频开头散热片温等），风机转速，电动机电流等。并由微机发出风机、压缩 机运转速、制冷剂流量、阔的切换、安全保护等信号。 此类机装有电子膨胀间节流。它随微处理器发出的信号，随时改变制冷剂流量，故它的效率比普遍使用毛细管节流方式的高。同时在制冷方式中，无化霜烦恼（化霜不停机）.因此在制热时不会像普通机在除霜倒泵逆转时，吹出冷风使室温下降。
    变频式空调器一般以1/2左右的频率进行低速启动，然后即转入最高速运转态，此时制冷（热）能力最大。由于效率高，故只需普通空调器的一半时间就能使室温达到沿定值。以后就一直运转在低速态．温度变动范围很小。而普通空调器使用的启停方式，一般说明书都写着+-1-1.5℃，即波动范围1－3℃左右。        由于变频机无频繁的启动大电流冲击．且一直工作在低速上，又第一次只半小时就能达到设定值，故节电明显。即制冷（热）的功耗之比效率就高得多了。         该类机有十二档风速可调，普通机只有四档，加之无启停及低速运行，从噪声很小，机械（特指压缩机）磨损小，运行可靠，寿命长，且变频与电源电压无关，所以对供电电压要求不高，它可以在电源电压变动很大的范围内稳定运行。         变频式空调器的缺点是机器内部线路复杂，－旦坏了，维修困难．一般都是整块线路板调换。
 
1.美的KFC-20X2GW/X型一拖二分体式空调开机数分钟后毛细管结霜不制冷
分析检修：    根据现象分析，问题一般为制冷管路堵塞所致。由于该机为新机，冰堵及脏堵的可能极小，估计是因安装前室外机搬运不当（如倒置），致使压缩机内的冷冻油溢出至管路中，造成油堵。制冷时，油稠难以回流，不易排除油堵。而在制热时，(1)制冷剂流向相反；(2)温度高，油流动性好；（3)连接管内压力高，有利油回流。故在检修时，试将空调器四通换向阀继电器R13的动触点用导线短接，开机制热1-2分钟后停机，再将导线断开开机制冷，这种情况有所好转，但制冷量不足，仍有部分油堵。再次按上述方法开机4-6分钟，停机后转为制冷，工作恢复正常。
2.美的KFC-20X2GW/X型一拖二分体式空调室内机运转正常，室外压缩机及风机不运转。分析检修：    根据现象分析，问题一般出在室外机控制部分及压缩机等部位。检修时，打开机壳，用万用表检测压缩机各绕组阻值正常，启动电容也正常。通电观测继电器RL301、RL302、RL303吸合均正常，但RL304不动作。测其绕组阻值正常，由此判断造成室外机不启动的主要原因是RL304不能吸合，致使220V电源电压未加至压缩机。为查找RL304不能吸合的原因，在通电状态下，用万用表电压挡测Q301饱和导通NE555③脚为低电平，正常；约3分钟后再测NE555③脚仍为低电平，而正常应为高电平，说明NE555工作异常。测NE555各脚电压，结果发现该IC的⑥、⑦脚电压为5`"且不稳定。经查发现⑥、⑦脚外接电容C302内部漏电，将C302焊下测量有一定阻值且阻值不稳。更换0302后机器故障排除。
3.美的KFC-20X2G W/X型一拖二分体式空调开A机，压缩机启停频繁，不制冷；而开B机工作正常。分析检修：    根据现象分析，问题一般出在A机控制电路或制冷管路。检修时，开A机，检测其工作电流达19.5A，过载过流保护器启动，使压缩机停机。由此判定造成电流上升的原因是室内A机制冷剂堵塞，使压缩机吸气压力降低，高压侧压力增大，压缩机负荷增大最终导致停机。停机一段时间，当压力平衡后，压缩机虽可再次启动但仍不能制冷。由原理可知，流往每一室的制冷剂都由与之对应的电磁阀控制。开A机，用手摸蒸发器无反应，摸连接管也没反应。停机打开机壳．用万用表测RL301动触点未吸合，使YU 1处于关闭位置，开机时制冷剂不能流向A机蒸发器。更换RL301后开机，一切正常。
4.美的变频壁挂式空调开机2分钟后所有灯全部闪烁不止。分析检修：    根据现象分析，该故障一般为室内、外机不能通信所致。主要原因及检修方法如下：（1)对照接线图检查室内外连接线是否正确；（2)换室外机电控板，如故障仍存在，则检查室内机接线是否正确；（3)换室内机电控板。如果是因更换室内机（或室外机）变压器出现的通讯不良现象，此时将变压器的一次绕组两条线互换即可。该机经检查为室内机电控板不良。更换电控板后机器故障排除。
5.美的LG-C3050日下型空调开机后，室外机能运转，但室内机不工作，指示灯不亮。分析检修：    根据现象分析，该故障一般为室内、外机连线有问题或接插件接触不良所致。检查室内、外机接插件，分别检查红一黑、白一白、红一红、蓝一蓝及黄一黄对应插线，发现红一黑线中的黑线端子无电压。该线为电源线，直接接自电源电路，经熔丝进人室内机排插，检查发现0.5A熔断已熔断。用同规格熔丝更换后，机器工作恢复正常。
6.美的40型变频空调开机显示“尸01”代码，不工作。分析检修：    根据故障信息表，查得"M1_为室内板与室外板2分钟通信中断而自动停机保护。检修时，先检查室内机，开关板上频率显示正常。再打开室外机上盖板，发现室外主控板上无电源显示。分析问题出在控制板供电电路。而室外机主控板的电源是由变频模块提供的。用万用表测310V直流电正常，却无13.5V和5V输出。经查为IPM模块损坏。更换IPM模块后故障排除。
7.美的1.5户窗式空调制冷时，达不到所设定的温度，且开、停机频繁。分析检修：    开机观察，机器开机约5分钟后压缩机停转，不到1分钟，压缩机又接通，此时有瞬间“堵”转现象，由于瞬间“堵”转使压缩机电源断开又接通，如此反复三四次之后压缩机虽能恢复正常运转，但随后又重复上述过程，造成制冷效果不良。判断故障出在保护电路。经开机检查发现过载保护器内部不良。更换过载保护器后故障排除。
8．美的MD型柜式空调启动后．室外风机不运转。分析检修：    根据现象分析，该故障可能发生在室外机控制电路。检修时，打开机盖，用万用表检测12双6V电压正常；U3的①脚有控制电压输出；整流桥堆BD3有电压输出，插’脚零线MO和插脚相线M2两端有220V交流电压，而MO和另一相线M1两端无电压，由此判断双向晶闸管U4损坏。将U4焊下检测，内部已击穿。更换U4后故障排除。
9.美的KFR-25G型空调按高、中、低挡键，风机转速不能改变。分析检修：    根据现象分析，故障一般出在风机电压调整电路。由原理可知，该机采用调整风机输人电压的方法来调节风机速度，其调压电压由双向晶闸管、’光电祸合器Q17及相关电路组成oQ17输出部分为带有过零检测的光敏双向开关。当发光二极管有5-15mA正向电流时发出红光，而输出部分只有在有红外光的同时，输出端电压接近零时才能导通。当按选择键时，IC1发出相应指令，通过Q12控制Q17，用于过零触发双向晶闸管导通与关断的时间比值来调节风机的输人电压，以改变风机转速。根据上述分析，检修时，打开机盖，检查该电路相关元件，发现Q17输出端开路。更换Q17后故障排除。
10．美的KFR-36GW/Y型空调制冷、制热正常，除霜功能失效。分析检修：    根据现象分析，问题一般出在除霜控制电路及相关部位。由原理可知，该机采用微处理器控制，其化霜开始和化霜停止是通过室内热交换器上的温度传感器TC检测其温度变化来实现的。TC实际上是一只负温度系数热敏电阻，5V电压经TC与电阻R2分压后输人IC 1的⑧脚。制热时，室内热交换器温度下降，TC的阻值变大，分压值减／J、。当减小到化霜电压值时，IC1输出除霜控制信号，使四通换向阀断电，室内、外风机停机。化霜时，室外热交换器温度上升，TC的阻值随之减小，当分压值增大到停止除霜电压值时，IC1输出停止除霜控制信号，室内、外风机启动运转。根据上述分析，检修时，打开机盖，用万用表检测5V电压正常，温度传感器TC也无异常，怀疑R2不良。拆下检查发现其阻值为无穷大已开路，正常应为8.06kn。更换R2后故障排除。
11.美的KFR-36GW/B户丫型变频空调开机后．工作灯以5Hz闪烁。分析检修：    根据现象分析，该故障一般发生在室内外风机等相关部位。可能有：（1)室内风机插座松脱；（2)室内风扇电动机坏    该机经检测室内风机1分钟无转速反馈信号，查实为室内风扇电动机损坏。更挽风扇电动机后故障排除。
 
空调安装与常见故障维修《全集》
空调基本维修技术
空调原理和维修
空调维修常见故障处理方法
家用空调常见故障和维修办法
手把手教你修空调
空调使用常识
空调移机的详细方法
空调拆装步骤 玩转空调拆装
空调安装拆卸标准

学空调维修篇3:新手篇—看图学习维修空调器（上）

     为了让初学者更容易掌握维修技能，本教程采用图文的形式来讲解。
第一章 空调器室内／外机的基本维修技能
空调器是空气调节器的简称，用于对空气进行各种调节如冷却、加热、过滤、除湿等，以达到调节空气温度、湿度、洁净度及气流速度。空调器的制冷能力以制冷量（即单位时间内从封闭的房间除去的热量）表示，单位为W（瓦特）。
空调器按结构分类如下：
空调器型号命名方法如下：
在实际动手维修空调器之前，我们先来了解一下空调器的理论知识，空调器的种类虽然有多种，但基本结构是相同的，均由压缩机、室外热交换器（通常称冷凝器）、室内热交换器（通常称蒸发器）、毛细管、截止阀、电气控制器件等组成。热泵空调器还装置有四通换向阀、单向阀、辅助毛细管。下面以最受欢迎、普及率最高的分体机壁挂空调器为例介绍如图1－1所示。
我们平时了解空调器，主要从外观及铭牌上标注的技术参数去认识，它的内部结构是怎么样的，检修需要哪些基本的技能，这里明确告诉大家，空调器70％以上的故障通过“看、听、摸”就能准确判断出来，并通过简单的维修工具就可以排除，下面仍以分体壁挂机为例，跟大家一起探秘。
1.1室内机的维修技能
室内机一般安装在距地面1. 7～2. 2m，距侧墙面0. 25m以上，距屋顶0. 15m以上。室内机应保持水平且底部高于过墙孔，否则室内机会出现漏水现象。
（1）掀开室内机进风格栅
室内机正前方是进风格栅，也是室内机的外壳，室内空气由此被吸入。按压室内机左右侧的“打开”处，掀开进风格栅，就会看到空气过滤网、开关键、显示屏和遥控器接收窗等，同时还可以看到进风格栅里侧的室内机接线图，如图1－2所示。
①空气过滤网简称过滤网，用于过滤除尘，防止灰尘进入空调器，影响制冷（热）
效果。
②导风板又称摆风板，用于关闭和打开室内机的出风口。关机后导风板关闭出风口。空调器运行时导风板自动打开出风口，以排出被室内机制冷（热）后的空气。
③显示屏用于显示空调器的工作状态或故障代码。
④遥控接收窗里侧设置有遥控接收器，用于接收和解码遥控器发出的用户指令。
⑤开关键用于对空调器输入操作指令，实现人机对话。
维修提示：
空气过滤网应保持干净，否则会影响通风散热，引起制冷（热）差甚至不制冷（热）室内机漏水等现象。遥控接收窗脏会引起遥控不起作甩遥控距离范围变小。
（2）抽出过滤网
捏住空气过滤网的捏手向下拉，就可抽出空气过滤网，露出室内热交换器，如图1－3所示。
空调器制冷时，从毛细管节流后的低温低压液态制冷剂排至室内热交换器，在流经室内热交换器的过程中不断吸收室内空气的热量而气化成为低温低压的气态制冷剂，被制冷剂夺走热量的室内空气温度会降低，从而实现了制冷目的。
空调器制热时，压缩机排出的高温高压制冷剂改为先流经室内热交换器，在对室内空气放热过程中逐渐冷凝为液态制冷剂，使室温升高，达到制热目的。
室内热交换器在空调器制冷时用于实现制冷剂由液态到气态转换，为实现制冷剂的良性循环，设计要求制冷剂在流至室内热交换出口时正好完全蒸发气化完毕。制冷时室内热交换器说明的问题如图1－4所示。
（3）拆掉进风格栅
拆掉进风格栅所有固定螺钉→抽出导风板并调整一个角度→手抓住进风格栅下端两侧向外拉出一些→再向上推进风栅格栅，以使其顶部的固定卡子与主机脱离，此步需要注意手感，以避免塑料卡子损坏。拆一下进风格栅，就可看到室内热交器全貌、室温热敏电阻、内盘温热敏电阻、电气盒、导风电机等，如图1－5所示。
①室温热敏电阻用于检测室温，固定在室内热交器表面的塑料卡槽内。
②内盘温热敏电阻用于检测室内热交换器铜制盘管的温度，固定在室内热交换器侧端的专用铜管内。
③导风电机用于控制导风板的开闭及上下摆动速度。
维修提示：
①同环境温度下，室温热敏电阻、内盘温热敏两端的电阻和两端电压应相同，否则可能是其中的一个有问题。
②室内热交换器的“U”形焊口相对易漏，漏点处有油渍。
（4）拆开电路盒
如图1－6所示，拆开电路盒，就可看到电脑板、遥控接收器、室内外连接线端子板。
维修提示：
①电脑板连接的各插头有异物、松动是造成接触不良的常见原因，引起的现象视插头的功能而定。
②测室内外接线端子的压缩机等控制线对N线之间交流电压，可判断出室外的压缩机工作电压是否正常。
③怀疑室内外机连接线不通时，可拆下室内外机接线端子上的所有连接线，拧在一起，然后测室外侧的室内外机连接线之间的通断，正常应均导通，否则肯定有一根开路。
（5）电脑板
图1－7是电脑板上的易损件和测试关键点。电脑板是整机的控制核心。通电就启动工作，开始接收用户指令，当接收到开机指令时，接通相应继电器触点，启动压缩机、内外风扇电机、导风电机运转，空调器开始运转制冷。
维修提示：
①保险管发黑、有雾状、内部有金属珠任意一种情况肯定损坏，原因是后级器件有击穿、短路形成很大的电流，更换前需查明原因。
②压敏电阻烧崩、裂纹、有炭点任意一种情况肯定损坏，会造成保险管熔断。
③内风扇电容，电源滤波电容任意部位鼓包、漏液、引脚有异物或潮湿肯定损坏。
④＋ 12V（标注有7812），＋5V稳压器（标注有7805）字面左脚是输入端、中间脚是地端、右脚是输出端，要求输入端电压高于输出端电压3V以上。
⑤CPU是电脑板及整机的控制核心，＋ 5V电源和晶体均是它启动工作的必备条件。
（6）变压器
如图1－8所示，变压器用于将220VAC降压为14. 5 VAC左右，作为电脑板的工作电源。拆下电脑板移动一角度，就可看到变压器，初级引线粗线（多为红色）、次级引线细。
维修提示：
变压器烧焦肯定损坏。初级阻值无穷大，或初级有220VAC、次级无交流电压，均可说明初级开路。
（7）内风机
图1－9是测试内风机的方法，万用表测试内风机绕组应有一定阻值，否则为损坏。拆掉内风机盖板，就可看到内风机。
（8）室内热交换器拆却方法
如图1－10所示热交换器拆卸方法，收氟→拆下室内机→取下室温、内盘温热敏电阻→手册室内热交换器引出管使之与室内机垂直（册的次数不能超出3次）→拆下室热交换器固定螺丝→撬开热交换器侧端的固定卡→双手紧握热交换器移出即一些，然后连同引出管、排水管一同取出。
拆下室内热交换器后，就会看到内风筒（又称轴流风筒）、摆风叶片、排水管等。
维修提示：
内风筒脏会造成停机后室内机漏水，需拆下来用水冲洗，将异物清除即可；叶轮片裂损或断裂会引起异音，可试着修复。
1．2室外机的维修技能
（1）室外机外部器件
图1－11所示室外机各部位名称。除进风口在背部（右侧端也有）、出风口在前部外，其他均在左侧端。
①进风口用于空气流通，要求距离墙面10cm以上。
②二通、三通阀用于控制室外机内制冷管道与外界的通／断。空调器出厂时二通阀、三通阀均关闭，以保存室外机充注的制冷剂。安装、维修、移机时按要求的顺序打开和关闭阀门可实现排空、收氟、放氟操作。另外，三通阀侧端的闲置管口称为维修管口，用于安装压力表等维修设备，维修时就是通过此管口检测制冷系统压力、并抽真空、加注制冷剂等。
③高压管又称供液管，用于室内外之间的管道连接。制冷运行被室外机热交换器散热冷凝、毛细管节流后的低压液态制冷剂，由此排出送室内热交器。通过看摸高压管口说明问题见图2－12所示。
④低压管又称回气管或气管，制冷时被室内热交换器完全蒸发气化后的低温低压气态制冷剂，由此管被室外机的压缩机吸入。看摸低压管说明的问题见图2－13所示。
（2）拆下室外机前壳盖
如图1－14所示，拆卸室外机前壳所有固定螺钉，摘掉前壳，就会看到电器隔离板、室外热交换器、外风扇扇叶、外风机及电容等。
①电器隔离板将电气器件隔离开，防止冲刷热交换器时水溅到电气器件上。
②储液罐连接在压缩机的低压管（粗），存储尚未蒸发为气体的液态制冷剂，防止液态制冷剂进入压缩机，“液击”内部阀片导致损坏。
③过滤器滤除有形物，防止脏物进入管径很细的毛细管造成堵塞。
④运转电容压缩机运转条件之一。
⑤外风机电容外风机运转条件之一。
维修提示：
运转电容、外风扇机电容，外皮收缩、任意部位鼓包、漏液、引脚有腐蚀肯定损坏。
⑥室外热交换器流经制冷剂，使制冷剂携带的热（冷）量与室外空气交换。
制冷运行时，流经压缩机排出的高温高压气态制冷剂，直接送室外热交换器逐渐散热冷凝为液态。设计要求，制冷剂在流出冷凝器时正好被全部液化，因此，手摸室外热交换器大部分应发热。室外热交换器说明的问题见图1－15所示。
制热运行时，低压低温液态制冷剂流经室外热交器，制冷剂逐渐吸热蒸发为气态。设计要求，制冷剂在流出蒸发器时正好被全部液化。
（3）拆下室外机后壳盖
图1－16所示，拆下室外机后壳盖后，就会看到压缩机、毛细管、四通换向阀、单向阀、辅助毛细管、外盘温热敏电阻等。
①压缩机由低压管口（粗）吸入气态低温低压制冷剂，压缩为高温高压气态制冷剂后由高压管口（细）排出，以实现制冷剂的循环流通及制冷剂的液态→气态转换。看摸压缩机能说明的问题如图1－17所示。
②四通换向阀只有热泵冷暖空调器才有（单冷机无），用于切换制冷剂在压缩机外的管道走向，使压缩机排出的高温高压制冷剂在制冷时先流经室外热交换器，在制热时先流经室内热交换器。看、听、摸四通换向阀说明的问题如图1－18所示。
③毛细管是内径很细的一段铜管，介于粗内径的室内、外热交换器之间，用于节流降压，以降低制冷剂的压力及沸点温度。
④单向阀与辅助毛细管配合改变制冷剂的节流量。制冷时制冷剂顺向流入单向阀，将内部阀门吹开，使制冷剂通过，并使辅助毛细管旁通；制热时制冷剂逆向流入单向阀，将阀门关闭，使制冷剂只能经并联的辅助毛细管通过。
⑤辅助毛细管制冷时不起作用，制热时参与节流工作，以使室外机的液态制冷剂压力及沸点进一步降低，更利于制冷剂吸热蒸发。
第2章 空调器主要元器件识别、检测、代换
本章主要介绍空调器的制冷系统器件（如压缩机、热交换器、四通阀、高压截止阀、低压截止阀、毛细管、过滤器）、通风系统器件（如室内风扇、室外风扇、摆风风扇、换气风扇）、电气系统器件（如温度传感器、运转电容、电脑板、交流接触器、压力开关、变压器等）的识别、检测与代换。
2.1压缩机
压缩机，又称压气机，维修人员俗称压机，英文“COMPRESSOR MOTOR”，简写为“COMP”或“CM”。单相电压缩机有的用“CM1～”表示（“1”表示单相，“～”表示交流电），三相电压缩机有的用“CM3～”表示。
压缩机是输送气体和提高气体压力及温度的一种装置，是空调器制冷系统的心脏。它从低压管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向高压管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发（吸热）的制冷循环。
压缩机按供电方式分类为单相电压缩机（又称普通压缩机）、三相电压缩机；按运行频率分类为定频压缩机、变频压缩机（又分为直流变频、交流变频两种）；按制冷剂类型分类为有氟压缩机、无氟压缩机。
（1）压缩机结构
图2－1所示是压缩机的实物及符号。压缩机与电动机封装在同一个机壳内，顶部设置有两个管口、三个接线端子，侧端贴有铭牌，标注有型号、功率、额定电压、制冷剂型号技术参数。因压缩机的重量很重，通常固定在室外侧的底壳上，空调器常见压缩机型号及参数见附录1。
①储液罐用于存储上个循环周期没有蒸发气化的制冷剂，避免液态制冷剂被压缩机主体吸入，可能导致内部的阀片、活塞板被液体击打破损，造成压缩机损坏报废。这种现象称为“液击”。
② 2个管口低压管口，又称回气管口、吸气管口，用于吸入气体，通常位于侧端；高压管口，又称排气管口，用于排出气体，通常位于压缩机顶部。
③ 3个接线端子单相电压缩机的三个接线端子，分别称为公共端子C、运行端子R（或M）、启动端子S。压缩机型号不同，三端子的位置也不同。三个接线端子内接两个绕组：运行绕组、启动绕组。运行绕组，又称主绕组，用“CR”表示；启动绕组，又称副绕组，用“CS”表示。因绕制运行绕组的漆包线直径粗，其阻值小，一般为1. 5～3.5Ω;绕制启动绕组的漆包线直径细，其阻值大，一般为5～8Ω。从运行端子R与启动端子两端看，运行绕组和启动绕组呈现串联关系，所以，三个端子之间的阻值关系为：RS=CR＋CS.
380V三相压缩机、变频压缩机的三个接线端子，分别内接三个线径、匝数相同的绕
组，因此三个端子之间的阻值相同。
个别内置超载保护器的压缩机，过载保护器两端子单独引出，如图2－1 （b）的右二所示。
（2）压缩机的测试数据及维修
图2－2所示是正常压缩机常温下的测试数据。①如果测试任意两个接线端子之间阻值，为0Ω是绕组短路，无读数是开路；②任意接线端子对外壳有阻值是漏电。
维修提示：
压缩机故障率较低。损坏形式及引起的现象有：①绕组短路、开路，引起压缩机不运转，有的伴有过载保护器动作声。②管口有油渍是漏氟（受压缩机运转的强振动影响相对易漏），引起制冷（热）差。③压缩机不排气或排气不足，造成不制冷（热）或效果差，如空调器内有制冷剂的情况下，空调运行3分钟左右，测试低压管口压力无变化。④卡缸（又称抱轴），多是制冷系统漏气导致压缩机内的冷冻油随之泄漏，有的用锤子敲打压缩机外壳后能恢复正常。
警告：
用气焊拆装压，一定要先入掉制冷系统的制冷剂，否则会造成爆炸等不良后果。拆下的压缩机或备用压缩机，一定要在两管口立即安装好密封堵，或用干净的塑料布包好，避免脏物进入压缩机内，影响压缩机的使用寿命和制冷剂的循环流通。
代换：
功率、额定电压、制冷剂型号、类型相同的压缩机代换。变频压缩机还要区分交流变频、直流变频。安装普通压缩机三端子接线时，要通过电阻法识别出三端子的功能，然后按室外机接线图标示连接好。
2．2互热交换器
热交换器又叫换热器，在空调器中使制冷剂在流经其铜管过程中与空气进行热交换。热交换器根据所处的位置分为室内侧热交换器、室内外侧热交换器。在单冷空调器中，室内侧热交换器叫做蒸发器；室外侧热交换器叫做冷凝器。热泵冷暖空调器在制冷运行时，与单冷空调器相同；在制热运行时，即室内侧热交换器起冷凝器的作用，室外侧热交换器起蒸发器的作用。
图2－3所示热交换器的实物，状如“暖气”片，通常由数十根“U”型紫铜管装上铝质散热片，以增加空气侧的换热面积与空气扰动，提高传热系数和换热量。紫铜管的内径φ为7～11mm。
2.2.1蒸发器
顾名思义，蒸发器是使制冷剂蒸发气化的器件，是制冷系统中的吸热装置，又称冷源，是产生制冷量的换热器。利用制冷剂的沸点与所处环境温度成正比例的特性，在制冷系统中，经毛细管（或膨胀阀）节流后的制冷剂液体喷入蒸发器，由于管道十倍以上增宽，R22制冷剂的压力骤降至5kg/cm2左右，该压力环境下R22对应的沸点是－40. 8℃，蒸发器所处的环境温度肯定高于此温度，使得R22吸热气化，变成低压的饱和蒸气。
图2－4所示制冷剂在蒸发器的蒸发过程，在蒸发器入口“2”，制冷剂中的大部分是饱和液体，少部分是饱和蒸气。制冷剂在蒸发器管路向前流动，不断地吸热汽化，最终全部变成饱和蒸气。然后，饱和蒸气继续吸热，变成热蒸气后由出口“5”排出。
蒸发器中制冷剂的热力变化分成两个区域，前面是饱和状态区，温度To和压力Po保持不变，它占用蒸发器的大部分传热面积；后面是过热区，在蒸发器的出口端，只占少量传热面积。蒸气的过热，有利于压缩机吸气时避免“液击”。
由上述可以看出，蒸发器是制冷剂每个循环周期的最后流通环节，设计要求制冷剂在流经接尾端时完全蒸发汽化，以保证蒸发器整体变凉，使制冷剂最大效率换热，空调器达到额定制冷（热）效果。如制冷剂提前很多就蒸发完毕，可以理解为制冷剂不足，势必造成制冷（热）差。因此，经验的维修人只通过摸蒸发器的温度、听制冷剂在蒸发器的流动声就能准确地判断出制冷剂量的合适与否、管道的畅通情况等，详细见图1－4。
2.2.2冷凝器
顾名思义，冷凝器是将制冷剂冷凝为液态的装置，以在液化过程逐渐将热量散发给室外空气，是空调器中的散热器件，属于高压部件。
利用制冷剂的沸点与压力成正比的特性，经压缩机压缩为高压高温（20kg/cm2左右、100℃左右）的气态制冷剂，直接排入冷凝器，通过空气的对流，将热量散发到周期空气，制冷剂温度逐渐下降至冷凝点而凝结成为液态。
图2－5所示制冷剂的冷凝过程。在高温高压气态制冷剂进入冷凝器放热的初始阶段，制冷剂温度下降至冷凝温度，制冷剂成为干饱和蒸气，这个过程中占用冷凝器的一小部分传热面积；干饱和蒸气在冷凝器的管道继续流动，继续逐渐放热而冷凝成饱和液体，整个过程中压力PK和温度TK保持不变。这是冷凝器中的主要放热过程，它占用冷凝器的大部分传热面积。此过程中的制冷剂为气、液两相并存；在冷凝器的末端，饱和液体进一步被冷却，成为过冷液体，压力保持不变，温度低于TK。该过程也占冷凝器的小部分传热面积。过冷液体对制冷系统有重要意义，它可以使制冷剂在节流之前不产生蒸气，更利于节流后喷入蒸发器内的吸热，提高制冷（热）效果。
维修提示：
①热交换器通风散热不好，如表面尘土过多或风扇没有正常运转，是导致空调器制冷（热）差，运行十几分钟后停止保护的最常见原因，保护前空调器的压力和电流
②热交换器泄漏制冷剂的情况很少见，如果有漏点多出现侧端的“U”管口，一般有渐升高。
警告：
拆装、清洁热交换器时，一定要注意保护好其翅片，如歪倒，会影响空气的对流，造成热交换不良，一定要用铁梳子梳理好。
2．3毛细管
毛细管是指管径很细的管道，主要起节流和降压作用。根据流体力学原理，任何一种流体，当它流过细而长管子时，由于要克服管内的摩擦力，其出口压力就要降低，管径越细、管道越长，其流动的阻力越大，压力降低越大、流量越小。
图2－6所示，空调器毛细管一般为内径0. 6mm～3mm、长度为0. 4m～2m的紫铜管，单冷空调器只设置有一根毛细管；热泵冷暖空调器设置有主、次两根毛细管，主毛细管又称制冷毛细管，次毛细管又称辅助毛细管、制热毛细管，通常与单向阀并联后再与主毛细管连接。
在制冷系统中，冷凝器与蒸发器之间装上毛细管，从冷凝器中流出的液态制冷剂，经过过滤器流入细小的毛经管时，将受到较大的阻力，因此，液体制冷剂的流量减少，从而限制了进入蒸发器的流量，使冷凝器中保持较稳定的压力，毛细管两端的压力差也保持稳定。
维修提示：
毛细管自身故障率极低，只有个别毛细管有沙眼出现泄漏。但制冷系统维修工艺不当，会造成脏物或空气、焊料进入制冷系统，引起毛细管脏堵、冰堵、焊堵，引起的现象分别为制冷（热）差、周期性不制冷（热）、刚开机运转声正常但瞬间变为很大且不制冷。
警告：
①拆装毛细管时火焰要调节小，且不能直接加热毛细管管口。②安装毛细管时插入过滤器的长度一定要适中，详细见第3章“3. 7. 3特殊器件的拆装”。③热泵冷暖空调器的两个毛细管的位置不能弄错。
代换：
必须用同长度、同内径的毛细管代换。毛细管的长度是根据制冷系统性能匹配后确定的流量而定。因此毛细管的管径和长度不能随意改变。
2．4过滤器
图2－7所示是空调器的过滤器实物及内部结构。它的外壳由紫铜管经轧压工艺成型，内装金属滤网。过滤器通常位于室外侧热交换器出口与毛细管之间，用于过滤除掉灰尘及金属异物等，避免这些东西流入到毛细管形成脏堵，影响制冷剂的循环流通。
过滤器的入口通常连接室外侧热交换器，出口连接毛细管。工艺管口在空调器生产或维修过程中连接制冷设备，对制冷系统进行打压或抽真空、加注制冷剂等。
维修提示：
过滤器的故障率较低：①当过滤器的杂物过多时脏堵，导致过滤器结霜和制冷（热）量下降，低压平衡很慢，需要30min以上；②安装过滤器或毛细管时操作不当，导致焊堵，引起刚开机运转声正常，但瞬间声音变得很大且不制冷（热）。
警告：
焊接过滤器前一定要将制冷剂全部排放完毕后才能进行。焊接与毛细管的连接口时一定按要求进行，详细“3. 7.3特殊器件的拆卸”，否则会堵塞影响制冷流通。
2．5四通换向阀
四通阀换向阀，英文全称电磁阀四通换向阀，简称换向阀或四通阀、电磁阀在空调器整机接线图中用“4WV”或“20S”、“VALV（阀）”、"VALVECOIL（阀线圈）”、“YV”（Yefund Valve即换向阀）表示。
四通换向阀是利用电产生磁力，磁力吸动衔铁阀片移动，以改变四个管口通断。是热泵冷暖空调器专用器件，根据制冷（热）模式改变制冷剂走向。
图2－8所示是四通换向阀的实物，包括电磁线圈、阀体两部分。电磁线圈的额定工作电压为220VAC，是否得电受控于电脑板（机械式窗机是主控开关），决定四个管口之间的通断关系。阀体上的管口1连接室内侧热交换器，管口2连接压缩机的低压管（粗），管口3连接室外热交换器，管口4连接压缩机的高压管（细）。
图2－9所示是四通换向阀的工作原理。制冷模式，电磁线圈不通电，阀体的内部件处于默认状态，阀芯B、阀芯A被弹簧1推向左端，使E管和C管接通D管被堵塞，活塞2的气缸为低压区，故滑块左移，管口2与管口1接通，管口4与管口3接通。这样压缩机排出的高压高温气体，经四通换向阀管口经管口4、管口3，进入室外热交换器（此时作冷凝器），再经毛细管、室内热交换器（此时作蒸发器）、四通换向阀管口1和管口2，返回压缩机进行一轮循环。
当空调器设置制热状态时，电气系统对电磁线圈供电，线圈产生磁场吸动阀芯A，B右移，将C管堵塞，同时接通E，D管。四通阀体的高压气体通过两个活塞上的小孔向C，D管充气，活塞2的气缸内由于C管被堵塞充满高压气体；活塞1的气缸内，通过D，E导向及管口2与管口4相通，使之形成低压区。此时活塞带动滑块右移，管口2，3接通。这时压缩机排出的高压高温制冷剂，经四通换向阀管口4和管1，送室内热交换器（此时作冷凝器），经毛细管，室外热交换器（此时作蒸发器）返回压缩机，重复上述过程。
图2－10所示是正常四通换向阀的测试结果。如果电磁线圈烧焦或阻值无穷大肯定损坏如果管口之间的通断不符合图中逻辑是阀体串气或阀块卡阻。
维修提示：
四通换向阀故障率很低，损坏形式及现象有：①管口有油渍是漏，引起制冷（热）差。②电磁线圈烧焦或开路，引起不制热。③四通附近有很响的“Gk口丝”声是阀体窜气，会引起不制冷（热），低压管路压力高。④制冷、制热切换，四通换向阀如无“嗒嗒”换向声，查电磁线圈供电控制是否正常，其次用改锥柄轻轻敲击阀体，如果恢复正常说明内部滑块阻卡，但通过敲动已解决，可继续使用；如果仍不换向，只能更换阀体。
技巧：
经验证明，制冷剂不足导致系统压力偏低，也会造成四通换向阀不能按要求换向，所以，对四通换向阀的换向检查时，应先检测制冷系统压力是否正常。②四通换向阀线圈供电的电压过低，也会造成换向困难。
警告：
③拆卸四通阀一定要采取降温措施，详细见“3.7.3特殊器件拆装”。
2.6单向阀
单向阀又称止逆阀，顾名思义单向阀是单向流通的阀门。如果将单向阀比喻为“门”，制冷剂比喻为“风”，风顺向吹入时门打开，风逆向吹入时关闭。单向阀是热泵冷暖空调器专用器件，与辅助毛细管并联，根据制冷（热）运行模式，确定对制冷剂的节流量。使空调器适应制冷和制热两种不同的运行工况。
图2－11所示是单向阀实物及内部结构。阀体标注的箭头方向表示制冷剂可以通过的流向。当制冷剂按箭头流动时，制冷剂推动球珠（或阀针）脱离阀孔，单向阀导通使制冷剂通过由管口B流出；反之，当制冷剂按箭头反方向流入时，制冷剂推动阀针（或球珠）堵塞阀孔，关闭单向阀，使管口A流入的制冷剂只能通过辅助毛细管节流后，再由管口B流出。这样可使空调器在制冷和制热工况下，通过毛细管长度的变化获得不同的节流量，使空调器处于合理的运行状态。
图2－12是正常的单向阀测试数据。无论从哪个管口吹入气体，如果另一个管口都有气体流出是单向阀关闭不严；如果另一管口都无气体流出则为始终截止。
维修提示：
导致单向阀关闭不严（有的会伴有噪声大），会在制热运行时将制冷剂旁路，引起制热差。个别会出现全截止，造成制冷运行时辅助毛细管也起节流作用，增大制冷剂流动阻值，引起制冷差、电流小、压力低。
技巧：
当确认单向阀有问题时，通过接通或断开四通换向阀的供电，使制冷剂顺、逆循环冲击，有可能将单向阀故障排除。
警告：
拆装时一定要采取降温措施，如用湿布包裹，并随时更换湿布，以免单向阀内有尼龙器件受高温变形导致单向阀损坏。
代换：
需用同类或同构造的单向阀。如连同辅助毛细管一同更换，还要考虑辅助的毛细管的内径、长度一致。
2．7二通压通截止阀
二通截止阀、三通截止阀是分体空调器专用器件，统称截止阀，位于分体空调器室外机的侧端底部，用于连接粗细配管及开／关室外机制冷管道，是为安装和检修而设置的。
1．二通截止阀
顾名思义，二通截止阀是控制两个管口通、断的阀门。二通截止阀，简称二通阀，又称高压截止阀或供液阀（因空调器多用于制冷，制冷时此阀流经的是高压液态制冷剂而得名）。
图2－13所示二通截止阀的实物及内部结构，由定位调节口和两条相互垂直的管路组成。细配管连接口通过螺母与室内机组连接，定位调节口用于控制室外机连接口与细配管连接口之间的通断。定位调整管口有两种类型：内六角孔式；旋转钮式（很少见）。
用内六角扳手或活扳手顺时针拧动阀杆，阀杆左移，关闭截止阀（出厂位置）；反之，逆时针拧动，阀杆右移，阀孔开启，打开二通截止阀，接通两个管口（制冷／热位置）。
2．三通截止阀
顾名思义，三通截止阀是控制三个管口之间通的阀门。三通截止阀，简称三通阀，俗称低压截止阀或气阀［一般空调器制冷时此管流经的是低压气态制冷剂而得名，但有个别柜式空调器（如春兰柜机）使用三通阀做高压管的截止阀］。
三通截止阀根据维修管口的结构分为：气门销式三通阀、普通三通阀。
（1）气门销式三通阀
图2－14所示是气门销式三通阀的实物及内部结构。粗配管连接口用于连接室内机组；维修口，又称检修口、工艺管口、加氟口，用于连接制冷剂瓶等维修设备；定位调节口用于控制室外机连接口与粗配管连接口之间的通断。
内六角扳手伸入阀门调节口顺时针拧动，阀杆下移到底，切断（出厂位置）室外机连接管口与粗配管连接口；逆时针旋转，阀杆上移，阀孔开启打开阀门，接通室外机连接管口和粗配合连接管口（制冷／热位置）。
维修管口的内气门销，平时关闭，将维修管与其他管口断切；向里按压气门销时，气门销向里移动，使维修管口与室外机连接管口接通。向里按压气门销的方法一般有两种：用改锥直接按压气门销，需注意用力适中，避免损坏气门销；将公英制的英制管口安装到维修管口即可。
（2）普通的三通截止阀
图2－15所示是普通三通阀的实物及内部结构，它由两条呈现“之”字形的水平连接管路、一个阀门调节口、一个维修管口组成。拆下阀门调节口的铜螺帽，旋转阀门调节钮于不同的位置，可实现三个管口之间的通断控制。
阀杆处于前位（又关闭位），粗配管连接口与维修管口接通，与室外机连接管口断开（室外机出厂位置）；阀杆处于中位（又称气洗位），管口呈现三通状态，即粗配管口与维修管口、室外机连接管口均接通，是加注制冷剂或整机抽空位置；阀杆处于后位，粗配管连接口与室外机连接口接通、与维修管口断开（制冷／热位置）。
维修提示：
二通阀、三通阀故障率较低：常见损坏形式是漏气（多有油渍或发黑）；个别表现为阀门关不死，引起制冷剂泄漏、造成拆机后不能保存制冷剂。
警告：
①开关二通阀、三通阀务必到位，否则，会造成阀门关不死或没有完全打开造成漏气或影响制冷剂流通。
代换：
同规格的二通、三通阀门代换。
2．8其他阀门/压力开关
本节介绍的其他阀门一般见于5P以上柜式空调器或变频空调器。
1．热力膨胀阀
热力膨胀阀属于节流器的一种，用于取代毛细管对制冷剂进行节流降压，适用于制冷量较大的机组，具有自动调节流量的功能。
图2－16所示是热力膨胀的实物及内部结构图。上部为气箱感温结构，由膜片、感温毛细管、感温包等组成密封的传动机构，内充注感温剂，采用焊接密封，俗称气箱室。下部的阀体由阀座、阀针、节流孔及传动杆组成，为机械传动系统，在入口端设置有过滤网过滤脏物。
热力膨胀阀安装在冷凝器与蒸发器之间，其感温包安装在蒸发器吸气侧，先将冷凝器输出的液态制冷剂节流变低压，再经节流孔沸腾膨胀为湿蒸气。同时还能根据蒸发器出口处的过热度大小，自动调节阀门的开启度，以调节制冷剂的流量。
热力膨胀阀的调整可通过外露的阀杆进行。顺时针调节阀杆，将弹簧压紧，使膜片上移，关小阀门，出口处的压力降低，反之相反。调整时应监视制冷系统的低压侧变化情况，每次旋转阀杆一般在1/4或1/2圈，观察20分钟左右后确定是否继续调节。
维修提示：
空调器正常制冷运行时，热力膨胀的进端螺母应有温感，如果凝露或很凉，通常是阀孔调整过小或阀内过滤网微堵。如果结霜说明阀内过滤网脏堵。
技巧：
阀内过滤网堵塞，可拆下此阀，用汽油清洗干净并干燥后即可。
警告：
热力膨胀阀安装时应垂直不能倾斜，更不能颠倒安装，否则会产生机械摩擦，影响控制精度。另外，感温包与蒸发器吸气的接触部位必须贴牢保温，不受外围空气影响以保证传热良好。
2．电磁阀
电磁阀，又称开关式电磁阀，属于固定流量电磁阀，是通过电生磁，磁控制阀门关闭的一种装置。
图2－17所示是电磁阀的实物及工作原理。这种阀门一般用于分体一拖二空调器，用于控制室外机与A，B两个室内机制冷管路的通断。
不对电磁线圈供电时，弹簧力推动活塞中心杆下移，堵塞锥座，阀门关闭。当对电磁线圈供电时，线圈产生电磁力，吸动活塞中心杆上移与锥座分离，阀门打开，入口、出口接通，制冷剂可以按箭头方向流经。
3．电子膨胀阀
图2－18所示是电子膨胀阀的实物及内部结构图。这种电磁阀具有流量调节范围大、控制精度高和适于智能控制等特点，是变频制冷系统上理想的节流机构。一般安装在室内机热交换器的出口和过滤器之间。
电子膨胀阀的工作由电脑板根据用户设置的制冷度及采集的温度进行逻辑运算后确定。电脑板发出指令（一般为四相步进的脉冲电压），通过插头送步进电机内的各绕组，控制步进电机正转（或反转）及运转度，再通过传动机构带动阀针上移（或下移）及移动度，从而控制节流孔的大小，实现节流量的调节。
测试资料：
电机的5根引线，侧端的一根是十12V电源（一般为红色线或灰色线）。其他4根是电机绕组端子，对＋12V电源线阻值相同，为几十Ω。
维修提示：
接通电源，电子膨胀阀发出“咯嗒”的响声，大致说明电子膨胀阀正常；如无动作声或制冷时电子膨胀阀在压缩机工作后就开始结霜，要对电子膨胀阀的电机线圈及阀体进行检查。
警告：
①焊接电子膨胀阀时，必须取出电机线圈，安装线圈时，先将线圈上部的凸部与阀体上的凹部准确对位，再把挡块装入线圈。②焊接时要采取降温措施，以保证阀体的温度低于120℃，以避免阀内的尼龙件变形。
4．限压阀的识别、检测、代换
如图2－19所示，限压阀又称输出压力调节阀，一种压力安全自动阀，主要用于2P以上冷暖空调器，是一种压力安全自动阀。限压阀的动作压力值在出厂时已调好。
限压阀的两个管口分别连接压缩机的高、低压管口。当压缩机的高压管口压力＿上到P1＋Q2 ＋ P2 > Q1时，弹簧膜片克服弹簧压力向上运行，球阀上移脱离低压管口，打开限压阀，高压制冷剂由旁通管路进入压缩机低压端，使制冷系统的高压压力始终控制在规定的压力范围内。当冷凝器压力下降到允许值时，弹性膜片向下运动，将球阀关闭。其目的是将制冷系统冷凝压力控制在规定的压力。
维修提示：
制冷系统混入水分后，会使限压阀弹簧锈蚀，导致弹簧不能自动调节压力，引起早、晚制冷良好、中午制冷差。限压阀失效，会造成高压压力过高或低压压力过低。
5．压力开关
压力开关包括高压压力开关、低压压力开关，用于检测压缩机排管、吸气管压力，并在监测结果超出允许值时，自动断开，通知电脑板执行压力过高保护，关闭压缩机，达到保护压缩机目的。
图2－20所示是高压压力开关的实物及内部结构图。平时，高压压力开关的1，2脚闭合；但当压缩机排气管的压力达到断开压力时，通过毛细管使高压压力开关内的传动杆的移动，使动触点2触点与静触点1分离，高压压力开关断开。待压力下降到闭合压力时，高压压力开关自动恢复到闭合状态。
测试资料：
高压压力开关的断开压力为26. 6 kg /cm2～30kg /cm闭合压力为24kg/cm2～20kg/cm2；低压压力开关的断开压力为0.5～1kg/cm2，闭合压力为1～0.6kg /crn2。
维修提示：
压力开关动作，很少是因自身质量引起，多数是制冷系统的压力异常导致，常见原因有：①空调器安装时排空不好使管路中有空气；②室外热交换器灰尘过多或风扇不转导致散热不良；④返修机加注的制冷剂过多。
2．9风扇电机
风扇电机，简称风机，英文“FAN MOTOR”，简写为“FAN”或“FM”，“M”。电机的转速用“rpm”表示，额定转矩用“N·m”表示。
空调器中的风扇电机用于带动扇叶转动，对室内、外热交换进行通风散（冷）热。分体空调器设置室内风扇电机、室外风扇电机。窗式空调器只设置一个双轴电机。
风扇电机分类：单速电机、抽头式多速电机、PG电机、变频电机。空调器常见风扇电机的型号及参数见附录1。
1．单速风扇电机
图2－21所示单速风扇电机，属于单相电机，用“FM1”表示，额定工作电压220V 50Hz。因一般作为分体空调器的室外风扇电机，俗称室外风扇电机，简称外风机。
单速风扇电机的C，R端子内接运行绕组，又称主绕组，用“CR”表示；C，S端子内接启动绕组，又称副绕组，用“CS”表示。运行绕组的阻值小，启动绕组的阻值大，且RS端子电阻=CR电阻＋CS电阻。
由于单速电机内的两个绕组在线径、匝数和分布上不同，以及风扇电容的延时作用，当输入同相位的220V 50Hz交流电时，就在两个绕组上产生了不同相位差的电流值，由此产旋转磁场，使电动机转子转动。
内置有超载保护器的单速电机，其内的超载保护器平时处于接通状态。当电动机过流或壳体温度过高（≥130℃）时断开，切断电机供电，以避免电动被烧坏；当电机外壳温度下降到85℃左右时，超载保护器自动恢复到接通状态。
图2－22所示是正常单速风扇电机的测试值。如果，①任意端子对外壳有电阻为漏电；②任意两端子之间阻值为0Ω是绕组开路；③任意两端子之间阻值无穷大是绕组开路；④拨动转轴不灵活、有卡壳感是轴承坏或内部轴承脏。
维修提示：
单速风扇电机故障率较低，损坏会造成风扇不转或转速低，使室外热交换器散热差，引起制冷（热）差且运行一段时间后停机保护。
技巧：
遇有室外机风扇固定螺钉锈蚀难拆卸时，不要硬拧以免把螺丝顶槽拧坏滑口。巧妙的方法是左手握住改锥柄，顶住锈蚀螺钉，右手用小手锤轻轻敲改锥柄，使锈蚀螺钉受振动而松动，这时一般顺利拧下。
代换：功率大致相同、额定电压、固定方式相同的电机代换。
2．抽头式多速风机
抽头式多速电机有二速、三速、四速之分。属于单相电机，对不同的速度端子供220VAC，可使电机的运行绕组匝数不同，形成旋转磁场强度不同，转子转动速度不同，实现转速调节。
图2－23所示是抽头式多速风扇电机的实物及内部结构。其中的双轴电机做窗式风扇电机。单轴电机做分体空调器的室内、外风扇电机。
抽头式多速电机在R，S端外接风扇电容正常时，哪个速度端子（L或M，H）得到220VAC，电机就运转在哪个转速上。如图（b）左侧的电机当高速抽头H引入时220V，运行绕组匝数最小（L3），感抗最小，流经的电流最大，形成的旋转磁场最强，转速最高；再如当220V由低速抽头L引入时，运行绕组匝最多（L3 ＋L2 ＋ L1），感抗最大，流经的电流最小，形成的旋转磁场最弱，转速最低。
电机内的超载保护器，平时接通，当电机升温过高（130～140℃）断开，切断电机或整机的220V供电，防止电机烧坏。当电机温度下降至79～90℃时超载保护器自动恢复到接通状态。
图2－24所示正常抽头式多速电机的测试数据。如果：①拨动转轴不灵、有卡壳状是轴承坏或脏；②绕组端子之间为0Ω是内部短路；③两线之间阻值为无穷大是开路。
技巧：
可用电阻法识别抽头式多速电机的各引线功能，万用表RX1M档测量5根引线之间电阻，先找出5根引线中最大阻值的2根引线，再测量出5根线中阻值最小的2根引线。然后把最小的2根并在一起，分别测量它与最大阻值的根线之间的阻值。阻值大的为启动线圈，接电容。再把最大阻值的那根两根线并在一起，分别测量它与最小阻值的两根线之间电阻。阻值大为电机慢速端，阻值小为高速端，余下的为中速端。
代换：
固定方式、额定电压相同，功率大致相同的抽头式多速电机代换。如室外风扇电机，也可用固定转换电机代换，但要将控制电路改变为固定高风或中风模式。
3. PG电机
PG全称Pulse Generator，译为脉冲发生器，PG电机是可以根据电机的不同转速发出相应脉冲的测速装置。PG电机是通过改变工作电压值改变转速的。空调器常用PG电机的型号及参数见附录1。
图2－25所示PG电机实物及符号。PG电机采用塑封整体密封结构，其定子线圈散热条件略差，功率（多为4～35W）、直径相对小，一般作分体挂壁空调器的室内风扇电机，另外，在制造时一次性加满了润滑油，使用时不需要加油。
PG电机内设置有主、副两个绕组和一块转速检测电路板。通过改变运行绕组CR两端子的供电电压值来改变风扇电机的转速。如YYW11－2型PG电机，当供电电压为170VAC时高转速（1850r/min），为160VAC时中速运转（1730r/min）、为150VAC时低速运转（1530r/min）。
PG电机内部的转速检测电路板，由霍尔器件等组成，用于检测风扇电机的转速，当电机每转一圈时，检测器就输出一个方波信号，由插头送至电脑板，被电脑板分析后作为自动调整风扇转速和报警室内风扇异常的依据。
PG电机内置的过载保护器，断开温度一般为100℃，恢复接通温度一般为80℃。
图2－26所示是正常PG电机的测试数据。这种电机损坏，会造成开机风扇有规律的转几次后，停机保护，并报警室内风扇电机异常故障代码。
4．直流无刷风机
科龙K型等个别分体挂机采用直流无刷电机，主要供电为＋300V，＋15V，＋5V。这种电机与交流电机相比，具有效率更高、噪声更低、调速范围更宽等优点。
2．10导风族气电机
1．导风电机
导风电机，又称风向电机、摆叶电机、摆风电机，英文“FLAP”或“SWAY”，用于开关和摆动导风板，使空调吹出的冷（热）风按用户要求的方向吹出。空调器常见导风电机型号及参数见附录1。
导风电机有步进电机、同步电机两种。前者多应用于分体壁挂空调器，后者多应用于柜式、窗式空调器。
（1）步进电机
图2－27所示是步进电机的实物及符号，属于直流电机，额定电压为12V或5V。是一种将电脉冲转化为角位移的执行机构。当步进驱动器接收到一个脉冲信号，它就驱动步进电机按设定的方向转动一个固定的角度（称为“步距角”），它的旋转是以固定的角度一步一步运行的。
图2－28所示是步进电机的工作原理图，内部有四个定子绕组。当插头的A，B，C，D脚输入高／低脉冲组合不同时，四个定子绕组产生的合成磁场方向及强度不同，推动转子运转的方向及角度也不同。
（2）同步电机
图2－29所示是同步电机实物及符号。同步电机是微型同步电机的简称，英文是Synchronous Motor，缩写为SM，是指以同步转速运行的交流微型电动机。它得到220V交流电源，就开始运转，带动转子旋转，一般每分钟转5～6转。
2．换气电机
换气电机，又称转叶电机，用“M”或“MS”表示，用于控制转叶风扇的工作，实现室内外空气的交换，空调器常见换气电机的型号及参数见附录1。
图2－30所示是换气电机符号。只有少数空调器设置有换气电机，按电机供电方式分类有：12V直流电压，220V交流电压。
2. 11变压器
变压器，英文“Transformer”，缩写为“TRANS”或“TRAN”，“T”。是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置。空调器的变压器是将220V 50Hz电压降低为几伏一二十几伏、50Hz，提供给电脑板。空调器常用变压器常见型号及参数见附录1。
图2－31所示是变压实物及符号。变压器由初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯）组成。初级绕组只有一个，接220V 50Hz电源；。次级绕组有1－4个，接电脑板。绕制初级绕组的漆包线粗、匝数多、阻值大，绕制次级绕组的漆包线细、匝数少、阻值小。
部分变压器内置温度保险，与初级绕组串联。当温升高至105～140℃时，温度保险熔断，切断变压器的220V供电回路，使电脑板及空调器停止工作，避免器件烧坏。
图2－32所示是正常空调器变压器的测试数据。如果初级阻值无穷大、或初级有220VAC但次级无交流电压是初级开路。
维修提示：
变压器故障率较高，损坏形式多数是烧焦（电网电压过高引起）或初级绕组开路，起不通电或显示屏不亮且所有操作失控；个别是铁芯松动、绕组绕制工艺差，发出“嗡嗡”声但不影响电压输出及空调器的工作。次级绕组出现故障的可能性几乎没有，次级输出电压低，多是负载过重引起的，如次级所接二极管、电容击穿。
技巧：
如图2－33所示，变压器初级开路多是内部的温度保险熔断。可小心剥开初级侧底部（或顶部）的绝缘质，如看到内有一个2引脚器件，就是温度保险，可用温度保险或金属丝短路两引脚即可。
代换：
可用体积、输出电压大致相同的变压器代换。
2.12运转电容
电容，全称电容器，英文“Capacitor”，简写为“CAP”或“C”。压缩机电容，英文“COMPRESSOR CAPACITOR”，缩写为“COMP CAP”或“CMC”。风扇电容，英文是“FAN CAPACITOR”，缩写为“FAN CAP”或“CMF”。
顾名思义，电容器是储存电荷的器皿，其存储电荷的功能犹如水库，电荷充入电容的过程称为“充电”，电荷电容流出过程称为“放电”。电容存储的电荷越多，两端电压越高，当电容充满电时两端电压最高，反之相反。
无论电荷充入电容，还是电荷由电容中放出，均是“电荷量”的积聚和释放，肯定是一个线性变化过程，这就决定电容两端的电压只能线性变化，不能跳变。空调器的压缩机、风扇电机，就是利用电容的这个特性，将电容串联在启动绕组，实现单相电机的分相功能，启动电机运转。
电容根据应用功能分类为很多种，其中辅助压缩机的运转电容，称为压缩机运转电容，简称压缩机电容，或运转电容。辅助风扇电机运转的电容称为风扇电容。
图2－34所示是运转电容的实物及符号。压缩机电容为圆柱状、大体积、容量20～60μF、耐压400VAC或450VAC。风扇电容为长方体、小体积、容量1～5μF、耐压400VAC或450VAC。
图2－35是正常的运转电容测试数据。如果：①两端电阻始终近于0kΩ是击穿，②正、反向电阻均小于正常值很多是漏电，③测试时表针回转慢是性能变差，④表针不动是电容失效，⑤如果表针摆动范围小是电容容量变小。
①电容任意部位鼓包、漏电解液、引脚氧化锈蚀、引脚被电解液浸湿，任意一种情况出现肯定会损坏。②对电容放电如发出“叭叭”声或打火，说明电容内存储很多电荷，就可肯定电容是好的。电容放电方法是：拔掉电源插头，用改锥头短路电容两引脚。
维修提示：
①压缩机电容故障率较高，易造成压缩机不运转、且多数伴有空调器（实际是压缩机）工作电流大、压缩机过热并引起过载保护动作；②风扇电容故障极低，有问题会造成室内、外机风扇不运转、个别造成转速慢。
警告：
①拆卸和电阻法测试运转电容时，一定要先对电容放电，否则，电容内的电荷可能电击操作人员或烧坏万用表。②拆卸运转电容时要记住电容各引脚插接线的颜色，以便安装正确联机，避免插接错误，造成电容不起作用，引起压缩机不能启动运转。
代换：
体积大致相同，容量相同、耐压相同或高于原值的无极性电容代换。因为电容容量往往是与电机功率有关，如果电容容量过大，虽然有利于启动，但电机的启动线圈承不住大电流，会严重发热甚至烧坏。电容的容量代换，也可按电容串并联公式进行，如并联电容的C#=C1＋C2……；串联电容的1/C#=1 /C ＋ 1 /C2……。
2.13热敏电阻
热敏电阻，俗称温度传感器，空调器一般采用负温度特性热敏电阻，英文“NegativeTemperature Coefficient”，简写为“NTC”，温度高时阻值小，温度低时阻值大。
多数空调器采用标注值（25℃环境温度的阻值）为5kΩ，10kΩ，15kΩ热敏电阻，变频空调器有的采用标注值25kΩ，45kΩ，50kΩ，100kΩ热敏电阻。空调器常用热敏电阻的阻值与电压见附录1。
图2－36所示是热敏电阻的实物及符号，热敏电阻在电路中用“RV” （R是电阻符号，T是温度符号）或“TH”表示。塑封热敏电阻，又称环境热敏电阻，一般用于室温、室外环境温度检测。铜体圆柱热敏电阻一般用于室内热交换器盘管温度（简称内盘温）、室外热交换器盘管温度（简称外盘温、又称化霜热敏电阻）检测，压缩机排气管温度（简称排温）、压缩机回气管温度、压缩机顶部温度、电子阀温度检测等。
图2－37所示是正常热敏电阻的测试方法及数据。同一台空调器的室温度热敏电阻、内盘温热敏电阻的特性一般相同，将这两个热敏电阻取出，15S后测试两者的电阻、电压值，相差不应超过8%，否则其中必有一个损坏。
维修提示：
①热敏电阻开路、短路会引起报警故障代码；②室温热敏电阻的阻值漂移，引起提前停机或不停机；③内盘温热敏电阻的阻值漂移会引起保护性停机；④外盘温热敏阻值的阻值漂移，会引起制热差、不化霜等。
警告：
插拔热敏电阻插头时，注意不要把联机线拔断。热敏电阻一定要安装到原位置，否则不能正确检测温度。一般来讲，内（外）盘热敏电阻安装在热交换器侧端的专用铜管内；室内热敏电阻安装在室内热交换器表面专用塑料卡槽上。
代换：
类型、标注阻值相同的负温度热线电阻代换。
2.14过载保护器
图2－38所示是过载保护器的实物及符号。过载保护器，又称保护继电器、过热保护器、超载保护器、过流保护器，它既具过流保护功能，又具有过热保护功能。过载保护器通常串联在压缩机供电电路，固定在压缩机顶部，当压缩机过流或温度过高时，自动断开，切断压缩机供电回路，避免高温损坏。
图2－39所示是过载保护器的内部结构图，由双金属片（不同材质）、电热丝、触头、接头、外壳等组成。平时内部的双金属簧片将两触点接通，过载保护呈现接通状态。当电流过大时，过大的电流流经过载保护器电阻丝产生的热量加剧，致使双金属片迅速变形反向弯曲，脱离两触点，过载保护器呈现断开状态，切断压缩机供电电路。停止3～4min后，随着双金属片降温到60～80℃，双金属片下翘恢复到原位，触点恢复到接通位置。当温度下降后，双金属恢复原位接通两触点。
空调器压缩机的过载保护器，动作电流一般为10～30A，断开温度为130～160℃，闭合温度为60～90℃。
另外，当压缩机因故过热时，过载保护器也会跳开，停转压缩机。
图2－40所示是正常过载保护的测试电阻值，即常温环境测试两端阻值在0～几欧姆。果测试值很大或无穷大，肯定损坏。
2．15电加热器佼流接触器
1．电加热器
电加热器，俗称加热器，英文“Electricity Heater”，简写为“EH”或“HTAT”。通常固定在室内热交换器的上，用于辅助加热。
图2－41所示是电加热器的实物及符号，空调器通常采用的加热有两种：电加热管型、PTC半导通型，两者均是得电就发热。
图2－42所示是PTC半导体加热器的电阻值随温度变化曲线。PTC全称Positive Temperature Coefficient，译为正温度系数的半导体材料，在室温和居里点TC之间电阻值变化平缓；在90℃附近出现最低电阻值域，在100℃附近电阻与室温时相等；在居里点TC以上，曲线斜率极大。PTC半导体加热器是发热体，同时具有调温的特性。
2．交流接触器的识别、检测、代换
交流接触器，是利用电磁吸力来操作的电磁开关，通过低电压、小电流，控制高电压、大电流部位的通断，广泛用作电力的开断和控制电路，在空调器中执行压缩机开关指令。
图2－43所示是交流接触器的实物及符号。交流接触器内置三组或四组开关，开关的通／断，受控于强制复位开关和底侧电磁线圈形成的磁场。
图2－44所示是交流接触器内部结构。电磁线圈的Al，A2两端无电压时，动触头与主触头分离，L1与T1，L2与T2，L3与T3端子间是断开的；当电磁线圈A1 ，A2两端输入220V电源，电磁线圈产生电磁场，上下铁芯之间产生电磁吸力，动铁芯带动动触头一起下移，使动触头与静触头闭合，相当于闸刀开关的接通，使L1与T1接通、L2与T2接通、L3与T3接通。
另外，按压强制复位开关，强行将内部的各开关闭合。
维修提示：
交流接触器因工作在高电压、大电流环境，故障率略高，占整机15％左右。损坏后会造成压缩机得不到380V电源或缺相，压缩机不能正常运转。损坏形式有两种：①触点接触不好或烧坏，其表现是按下强制复位开关后，对应的输入、输出端电阻不为0Ω;②线圈烧焦或开路，可单独更换线圈。
警告：
因交流接触器接380V，因此检查和拆装前一定要拨掉空调器电源插头。
2.16、电脑板
电脑板，是电脑控制板的简称，又称电控板或控制板。电脑板既是连接压缩机、风机、四通换向阀等设备的平台，又是整机的控制中心。因此，空调器初级维修工至少应弄明白电脑板是否有问题，中级维修工要做到对电脑板的初级维修，高级维修工能做到对电脑板的器件高级维修。
空调维修人员普遍感觉电脑板维修难度大，究其原因无非有五个：①电脑板位于室内机或室外机，不便测量；②无正常的测试数据做比较；③电脑板拆下后不能直接工作和测试；④空调维修工知识结构偏重于制冷和强电，对于强、弱电混合的电脑板认识不足；⑤目前市面很容易购买到空调器通用电脑板，且价格不高，用户容易接受，但功能与质量一般远不如原电脑板。本节介绍的内容可帮你轻松实现电脑板由初级维修到高级维修。
2.16.1电脑板上的主器件
图2－45所示是电脑板的实物，由数百个器件按要求连线而成。其中体积大的器件因工作在高电压或大电流环境相对易损坏，数量少的器件因便于识别称为特点性器件，这些器件均是电脑板的主要器件。只要掌握这些主要器件的功能、检测方法，就能实现对电脑板的初级、中级维修。
1. CPU
CPU全称“Central Processing Unit”，译为中央处理器，俗微处理器，在电路中用“IC”或“U”表示。CPU是电脑板体积最大、引脚最多、双列塑封的集成电路。
CPU具有智能功能，有多个输入端和多个输出端，负责接收处理用户指令，采集温度、整机电流、制冷系统压力等各种信息，然后按软件程序进行综合运算后，通过各输出端控制压缩机等设备的工作。
维修提示：
CPU不工作会造成电脑板不工作，引起空调器不通电、或通电就运转但无显示且所有按键不起作用。CPU本身故障率极低，但其工作条件（＋ 5V电源低、晶体损坏、复位电压）异常是导致它不工作及工作异常的最常见原因。
代换：
CPU型号、软件号均要相同。因为CPU的部分引脚功能可由软件灵活定义，因此，型号相同、软件不同的CPU引脚功能可能不同，软件程序也不同。市面购买不到写好软件数据的CPU，工厂一般也不单独提供，维修时可采用拆机件。
2．反相驱动器
反相驱动器，又称倒相驱动器，体积中等、双列塑封、16（或18）引脚，用“IC，或“U”、 “N”表示。空调器中的反相驱动器对压缩机、室内风扇、室外风扇、四通换向阀、电加热等控制信号的倒相放大，控制继电器触点的通断或光耦可控硅导通量，从而控制压缩机、风扇等设备的工作。
图2－46所示反相驱动器内部结构示意图，内集成7（或8个）独立的倒相放大器，可以同时对多路信号进行反相放大。如果将每个反相放大器比喻为“杠杆”，其输入端工N相当于杠杆“小力”端，其输出端OUT则是杠杆的“大力”端，能以“小”撬“大”，且动作方向相反。
测试资料：
反相驱动器的所有输入端对地电阻相同，所有输出端的对地电阻相同。电源端VCC对地端GND电压＞11V。当输入端为高电平（2～5V）时，同一水平线上的输出端应为低电平（0. 7～1V），无论这个输出是否接有器件。
维修经验：
反相驱动器故障率极低，其．失效引起空调器不运转或某个设备不工作，其输出端对地击穿会引起开机压缩机或其他设备就运转且不受按键控制。
代换
引脚数量相同的反相驱动器可以互换。
3．记忆块
记忆块，又称存储器，用于存储CPU需要的一些数据和工作程序，体积小、双列、8引脚塑封集成电路，用“IC”、“N”、“U”表示，通常位于CPU附近，常见型号有93C46。
维修经验：
记忆块为存储的数据受电磁干扰易丢失，引起千奇百怪的故障现象。
代换：型号相同、内部写入数据相同，不能用市面出售的空白内存代换。
4．保险管
保险管又称保险丝、熔断器，英文“TUSE”，简写为“F”，是将金属材质的保险丝封闭在玻璃管内，有的外置塑料保护套，用于过流保护。平时呈现通路，当流过它的电流超出额定值时，内部的金属丝熔断，切断供电回路，避免炉内器件损坏。
维修提示：
保险管内部发黑、白色雾状、玻璃内壁有金属的球珠状，均是流经的电流过大引起的，说明后级电路有击穿、短路故障，需查明原因后，才能更换保险管，否则会再次损坏。
代换
需用额定电压、额定电流、保险丝形状相同的保险管代换。注意保险丝为螺丝状的保险管不能用普通的保险管代换。保险管不能用金属代换，否则失去保护功能，烧相关器件。
5．蜂鸣器
蜂鸣器英文为“BUZZER”，缩写为“BUZ”或“BUZZ”。蜂鸣器用于声音报警。指针表置于×10Ω档，红表笔、黑表笔间歇接触蜂鸣器的两引脚，应发出较小的“喀啦”声。
6．三端稳压器
顾名思义，三端稳压器是具有三个引脚的稳压器件，用“IC”或“U”、“N”表示，三端稳压器后两位数字代表稳压输出值。
＋5V稳压器常见型号有78LO5、AN7805、LM78LO5、MC78LO5、MC78MO5、SE78LO5、KA78LO5、TA78LO5S。这些型号可直接代换。
＋12V稳压器常见型号有7812、78L12、AN7812、M78L12、L7812CV，这些型号可以互换。
图2－47所示三端稳压器实物及内部结构图，三端稳压器上端自带小型散热片。当三端稳压器②脚接地，①脚得到输入电压（＋5V稳压要求璧8V，＋12V稳压器要求＞＝15V），内部的稳压器就开始工作由③脚稳定的＋5V或＋12V电压。
个别电路中，＋5V三端稳压器的②脚通过二极管接地，此时，该②脚电压为0. 7V，③脚输出电压5. 7V。
图2－48是正常三端稳压器的测试数据。如果测试①脚输入端对地电压正常，③脚输出端电压异常时，可脱开③脚，再③脚空脚对地电压如仍异常，就可判断三稳压器损坏。
7．晶体
晶体又称晶振，全称石英晶体振荡器，它是利用石英的压电特性按特殊方式切割制成的一种电谐组件，是CPU正常工作的必备条件之一，用于协调CPU内部各功能电路的工作节拍一致。空调器常用的晶体是10MHz、8MHz、6MHz、4. 19MHz（4. 194304MHz）、4MHz。
图2－49所示是晶体的实物及符号。晶体一般位于CPU附近，用符号“X” 或“OSC”、“CY”、“Y ”、“Z”表示。晶体表面标注振荡频率，单位是兆赫兹，用“MHz” 表示，如标注L10. 7的晶体，表明其频率是10. 7MHz，俗称10m晶体。
图2－50是正常晶体测试数据。如果：①任意两脚之间有电阻是漏电；②输入、输出端对地电压为0V，是没有振荡，如在检查晶体两端对地电容（有的无此电容）没有漏电、CPU的＋5V电源正常时，要判断晶体损坏。
维修提示：
晶体是易损件之一，可能引起不通电、不开机、程序错误等。
8．继电器
继电器全称电磁继电器，是一种中继转播（设备），是用低电压小电流来控制高电压大电流设备的自动开关。空调器中的继电器用于控制压缩机、室内／外风扇电机、导风电机、四通换向阀、电加热器等供电电路的通／断，以控制空调器的运行模式。
图2－51所示是继电器实物及符号，在电路用其英文“RELAY，或简写“RLY”、“RL”表示，也有的开关符号“K”表示。继电器的体积与额定电压、额定电流成正比例。因此，空调器电脑板上的压缩机继电器体积最大、电加热继电器次之、内外风扇及其他的继电器体积最小。
继电器由铁芯、线圈、衔铁、触点、弹簧片等组成。其动作过程如下：当线圈两端施加额定电压时，线圈有电流流过，线圈中间的铁芯被磁化，产生磁力，将衔铁吸下，衔铁通过杠杆的作用推动弹簧片动作，使两触点闭合；当线圈失电时，铁芯失去磁力，衔铁在簧片的作用下恢复原位置，触点断开。
图2－52是正常继电器测试数据。如果：①线圈两端阻值无穷大是开路。②触点开关的状态与图标注相反是触点损坏。
技巧：
维修工作中，可采用＋12V小型稳压器判断继电器的好坏。将稳压＋12V加到继电器线圈两端，加电之初有继电器动触点接触发出的金属声。
继电器是故障率较高的器件之一，引起的现象视在电路中的功能而定。常见损坏形式有：烧焦，线圈开路或阻值变大，触点氧化不通闭合，触点粘连。
代换：
用体积相同、焊接引脚方式相同、参数大致相同的继电器代换即可。
9．光电可控硅
图2－53所示是光电可控硅及符号。光电可控硅是将光电耦合器与双向可控硅集成在一块集成电路内，在电路中用“RS”或“SCR”、“D”、“V”、“U”表示。光电耦合器在空调器中用来控制风扇电机的转速。空调器中常见的光电耦合器型号有MOC3021，TSA3100J。
当发光二极管的正极电压高于负极1. 5V左右时，内部可控硅导通，导通量与发光二极管的两端电压差成正比例。
测试资料：
指针表×1KΩ测试光电可控硅，二极管侧的两脚正向电阻为15KΩ左右，反向无穷大；其它极间电阻均为无穷大。
维修提示：
单列光电可控硅因工作在高电压、大电流环境，易损坏，会引起风扇不运转，或转速很快且不可调。
10．双向可控硅
可控硅又称晶闸管，在电路中用“SCR”或“RS”、”SSR”、“U”表示。是一种“以小控大”的功率型器件，它像闸门一样，能够控制大电流的流通。在空调器中用于控制风扇电机供电电路的通断及供电值。常见型号有BT136、BT131、BT134、Z010MA、Z0103NA、Z1017NA。
图2－54所示是双向可控硅实物及符号。双向可控硅英文“TRIAC”，译为三端双向开关可控硅组件，可以理解为三端双向交流开关，其符号中的两个二极管标志了其双向导通性和导通方向。双向可控硅三个极分别T1、T2、G三个极。G极是控制极（又称门极），T1、T2极是主端子。
当G极和T2极相对T1极的电压为正时，导通方向为T2→T1，此时T2为阳极，T1为阴极；当G极和为T1极对T2极的电压为负时，导通方向为T1→T2，此时T1为阳极，T2阴极。G极输入的电压越高，双向可控硅导通量越大，T1，T2极之间的等效电阻越小，在T1，T2形成压降越小。
图2－55是正常双向可控硅测试数据。如果：①任意两极间电阻为0Ω是击穿。②不通电时T1，T2极间有电阻是漏电。
11．光电耦合器
光电耦合器英文“Photoconductor”，缩写为“PC” ，译为光电导通，是光为媒介，用来传输电信号的器件，具有信号放大和强弱电隔离作用，在空调器用于风扇控制信号放大或转速检测，220VAC过零脉冲形成、电脑板之间的通信。
4脚光电耦合器常见型号：PC817、PC818、PC810、PC81、PC507、TLP521、TPL621、TTLI 13。这些型号可以互换。
6脚光电耦合器常见型号：TLP632、TLP532、TLP519、TLP509、PV504、PC614、PC714，这些型号可以互换。
图2－56所示是光电耦合器实物和符号，双列、塑封小型集成电路。内集成有一只发光二极管和一只光敏三极管。当光电耦合器的二极管正极电压高于负极电压1. 1V时，二极管导通发光，激励内部的光电三极管导通。二极管正极电压高于负电压越多，光电三极管的导通量越大。利用光电耦合器的这个特性，在电路中可实现开关、信号放大、输入、输出端正电压隔离作用。
图2－57是正常光电耦合器测试数据。光电耦合器故障率较低，烧爆、有裂纹肯定损坏，引起的现象视在电路中的功能而定。
12．三极管
三极管全称晶体三极管，具有放大、开关功能，在电路中用“Q”或“VT"、“V”、“CQ”、“TR”表示，在空调器电脑板上一般用于信号放大、开关、稳压、复位电压形成。
NPN型三极管常见型号：9013、9014、8050、1815。
PNP型三极管常见型号：9015、8550、2SA1162。
图2－58是三极管的实物及符号。三极管按结构分为NPN型、PNP型，两者差别在于电流走向不向，电流的走向由e极“箭头”方向表示，如NPN型三极管，c极、b极电流均流向e极，PNP型三极管的电流均是由e极流向b、c极。
当be极间正向（箭头方向）压差≥0. 6V时，三极管导通，ec极间流过电流，be极间压差很小的变化，引起ce极间等效电阻较大的变化，这就是三极管的放大作用。如将三极管比喻为杠杆，e极是支点，b极是杠杆的“小力”端，C极是为杠杆的“大力”端。
当be极间正向电压）0. 7 V，三极管饱和导通，ce极间等电阻近于0Ω；当be极正向电压＜0. 6 V三极管截止。这就是三极管的“开／关”特性。
图2－59是正常三极管正向测试数据。表笔互换为反向测试。如果：①be（或bc）正、反向值均为0是击穿；② be（或bc）正向值＞0. 9是正向导通电压变大；③ be（或be）正向值无读数是开路；.be（或be）反向值或ce极值有读数是漏电。
维修提示：
①三极管爆裂肯定损坏。三极管引的现象视在电路中的功能而定。
代换
结构（PNP，NPN型）相同，体积大致相同。贴片三极管也可同类直插式三极管代换。安装时要注意极性一致，因三极管的型号不同，三个极的位置可能不同。
13．二极管
二极管是晶体二极管的简称，英文“Diode”，在电路中用“D”或“V”、“VD”表示。稳压二极管可还以用“ZD”、“Z” 表示，发光二极管用“LED” 或“LD”表示。二极管在空调器电脑板上用于整流、放电、稳压、发光等。
图2－60所示是二极管及符号。黑色塑封二极管型功率较大通常负责电源整流。红色玻璃二极管、贴片二极管功率较小，一般负责电流检测、继电器线圈放电等。稳压几极管用于稳压，表面标注有稳压值，如“5V6”表示稳压值为5. 6V，再如“12”表示稳压值为12V。
二极管具有单向导通性，即电流只能由正极流向负极，而不能从负极流向正向。当正极电压高于负极电压0. 6 V（发光二极管是1. 5～1. 8V）时，二极管导通，呈现通路状态；反之二极管截止，对其他器件没有任何影响。二极管的这种单向导通性，可比喻为“门”，正向给力打开（导通电压为。.6V，相当于门的打开范围等于门宽），反向给力关闭。
稳压二极管特性与上述相反，当“－”极高于“＋”极电压达到稳压值时导通，此时，“－”、“＋”极间的压差等于稳压值；反之截止。
图2－61是正常二极管正向测试数据。表笔互换为反向测试，普通二极管、发光二极管均不导通，稳压二极管读数为1. 6～1. 8。
维修提示：
①玻璃二极管手摸不光滑通常是碎裂，肯定损坏。②正反向值均为0是击穿。③正向读数＞0.9是阻值变大；④正向无读数是开路。⑤反向测试有读数是漏电。
代换
要求类型、体积、频率特性相同，额定电压和额定电流可相同或高于原值。封二极管中N4004，N4005，N4007均属于低频二极管，可以互换；F104，F107极管也可以互换。
14．桥式整流器
桥式整流器．简称整流桥或整流器、桥堆，俗称全桥．英文“Diode Bridge"，在电路用符号“DB”或“BR”表示，是由四个二极管按全波桥式整流电路连接方式封装在一起整流装置，对交流电进行整流。
图2－62所示是桥式器的实物及符号。“－”极（有的用“AC”表示）是交流电压输入端；“＋”、－”极是直流输出端，当两个“－”端输入交流电压为正半周期时，右侧的二极管导通，当负一半周时左侧的二极管导通。长方桥式整流器用于220V整流，小圆扣形桥式整流器一般应用于电流检测电路。
图2－63是正常桥式整流器的正向测试数据，表笔互换为反向测试，应无读数。如果：①任意两极之间读数为。是击穿，②正向测试无读数是内接的二极管开路，③正向读数过大是内接二极管阻值变大。
维修提示：
长方形桥式整流器易击穿，造成保险管熔断。小圆扣式桥式整流器故障率很低，其损坏造成空调器的过流保护失效，但不影响空调器的正常运行。
代换
同形状的桥式整流器代换。长方形桥式整流器也可4个1 N4007黑色塑封二极管代换，小圆扣桥式整流器也可用4个玻璃体二极管1N4148代换。
15．电流互感器
电流互感器简称互感器，英文为“Current Transformer”，简写为“CT，或“T”。用于检测电流。
图2－64所示是互感器实物及符号。由绕组、铁芯组成，其顶部空框内穿入电源线的一根。当电源线流经电流时，使铁芯形成相应强度（正比例）磁场，绕组形成相应值（正比例）交流感应电压，作为整机电流或压缩机电流取样信号。
维修提示：
电流互感器绕组的阻值应为几百Ω。如开路、阻值变大，会造成空调器的过流保护功能失效，但不影响空调器的正常工作。
警告：
互感器代换初级匝数一定要相同，如匝数过少起不到过流保护作用，匝数过多会过流点提前，影响空调器的正常运行。
16．电感
图2－65所示是电感的实物及符号。电感全称电感器，又称电感线圈，在电路中用L或T、 CT表示。单位为亨“H”、毫亨“mH”、微亨“μH”、纳亨“nH”，换算关系为1H＝1000mH－1000000μF=1000000000nH。
电感具有通直流阻交流特性。当直流电通过线圈时的电阻值就绕制导线本身的电阻，很小，通常视为通路；当交流电通过电感时，电感两端会形成一个反向感应电动势，阻止交流电的通过，这个阻止功能称为电抗X，电抗值与交流电的频率、电感量成正比例。电感在电脑板用于电源滤波、消干扰。
维修提示：
电感两端阻值应在几欧姆以内（甚至为0欧姆）。常见损坏形式为开路，造成无＋5v、＋12V。
代换：
体积大致相同即可。电脑板上的＋1V，＋ 12V电源滤波电感也可用导线直接代换，因部分电脑板低压电源不设滤波电感。
17．压敏电阻
顾名思义是对电压敏感的电阻，广泛应用于家用电压的220V输入电路，用于电网电压的过压保护。平时呈现的阻值可视为无穷大，但当电网电压高于250V时，会击穿形成很大的电流，将前端的保险熔断，切断整机的220V供电，避免其它器件被高压损坏。
图2－66所示是压敏电阻实物及符号。压敏电阻有两引脚、小圆扣状，有的套有硬塑料保护装置，用“CNR”或“Z”、“ZE”表示，常见型号有10D431K、10D391K、14D391、14K471、OZD271K。
维修提示：
压敏电阻损坏肯定伴有外在换坏表现，如炸飞、爆裂、有黑炭点。但如果用万用表电阻挡测试仍呈现无穷大，原因是万用表内的电池低。
代换：
各型号压敏电阻可以互换。如手头又没有备用件时，可去掉不用，不影响空调器的工作，但会失去高压保护功能，在220VAC电源过高时可能导致变压器等器件损坏。
18．电阻和电位器
电阻是电阻器的简称，英文是"Resistance．简写为“R”。顾名思义电阻是阻止电荷流动的器件。电阻流经的电流（I）可用欧姆定律表示，I=U/R （U电压、R电阻）。电阻在空调器用于分压、降压、限流等。
（1）普通电阻
图2－67所示是普通电阻的实物及符号。五色环电阻、四码贴片电阻，属于精密电阻（误差范围为±2％），一般用于温度、电压等信息检测电路。金属模电阻一般用于限流，通常串联在＋5V或＋12V稳压的输入端。
贴片电阻前面标注的8050表示该电阻的长度是80、宽度是50（单位是英制）。
电阻的单位是欧姆，用“Ω”表示。1kΩ=1000Ω，1MΩ=1000000Ω。电路图电阻的单位“Ω”通常省略不标，如电阻标注560表示阻值为560Ω，标注1k表示阻值为1kΩ（1000Ω），标注2M表示阻值为2MΩ（2000000Ω），数字中间夹有“R”的R表示小数字，如3R9是表示阻值为3.9Ω。
①三码贴片电阻的阻值计算方法：第一、二数字是电阻值的前两位有效数字，第三数字是第一、第二数位后面加“0”的个数，用“R”标记小数点，单位是Ω。如标注“103”其阻值为10000Ω即10kΩ，标注“102”其阻值为1000Ω，标注“0R3”其阻值为0.3Ω。
②四码贴片电阻的阻值计算方法：第一、二、三数字是电阻值的前三位有效数字，第四数字表示第一、第二、第三数字后面加“0”的个数，电阻的单位是Ω。如标注“5101”其阻值为5100Ω即5. 1 kΩ，标注“7500”其阻值为750Ω，标注“1002”期阻值为10000Ω即10kΩ，标注“0”或“000”其阻值是0Ω。
③色环电阻的阻值计算方法：，不同颜色的色环表示不同的数字，见表2－1。
注：误差范围只适用于四色环电阻。
四色环电阻计算方法：第一、二色环表示电阻值的前二位有效数字，第三色环表示前面两位数字后面加0的个数（倍乘数），第四个色环表示允许误差。如“棕黑红金”的四色色环电阻，表示阻值为1000即1kΩ，误差范围为±5％.
五色环电阻计算方法：第一、二、三色环表示前电阻值的三位有效数字，第四色环表示前面两位数字后面加0的个数（倍乘数），第五个色环表示允许误差。注：如标注“橙橙黑橙棕”五色环电阻，阻值为 330000Ω即330kΩ，误差范围为±20%。
维修方法
电阻烧焦、烧崩肯定损坏，但金属膜电阻发黄不一定损坏，单独测试电阻应等于标注值，在电脑板上测试应等于或小于标注值，否则为阻值变大或开路。电阻损坏引的现象视它在电路中的作用而定。
代换
需用同规格的电阻代换，如精密度、阻值、类型相同，功率可以略大些。如手中没有合适阻值的电阻，可根据电阻的串并联公式进行，串联电阻R串＝R1＋ R2 ......，并联电阻1/R并=1 /R1＋1/R2……。
（2）排阻
如图2－68所示，排阻一般由若三于等阻值电阻组成，用“RA”表示，空调器的排阻一般为并联式，即所有电阻的一端连接在一起，由一个脚引出，称为公用端，各电阻的另一端分别由排阻的一个引脚输出。排阻的型号代表标注有其引脚数量、电阻的阻值，R8P7 ×5. 1K的排，表示该排阻有8个引脚、7个电阻、各电阻的阻值为5. 1kΩ。
（3）电位器
电位器，又称可调电阻，顾名思义是阻值可调，在电路用“VR”或“W”、“PR”表示，单位是Ω。电位器在空调器中用于设定电流检测电路的基础输出值。
图2－69所示电位器实物及符号。电位器的阻值用三个数字表示，计算方法同于三码贴片电阻。如标注“103”其阻值为10kΩ。
维修提示：
正常的电位器两端电阻应等于电位器的标注值，中间引脚对两端电阻之和应等于该电位器的标注值。电位器使用日久或长期处于潮湿环境，电位器内的金属片易被氧化出现接触不良、开路、接触电阻变大。
警告：
维修时不要盲目调节电位器，否则会造成过流保护失效，或保护点提前。
19．电容
电容具有通交流隔直流特性，电容对交电呈现的阻值称为容抗，容抗与电容的容量、交流电的频率成正比例。电脑板上的电容用于直流电压平滑滤波、耦合（通过交流电压隔断直流电压）、消干扰、延时等。
图2－70是电容的实物及符号。电容的单位有微法拉（μF ）、纳法拉（NF），皮法拉（PF或P）。1μF＝1000NF，1 NF=1000000PF。
电解电容有正、负极之分，有其中标注“－”号或有阴影的端为负极，市面出现的电解电容的长引脚为“＋”极，短引脚为“－”极。电解电容表面标注有容量、耐压、温度，如4. 7μF、400V、105℃。
图2－71是其他电容主体标注的数符或色环含义，包括电容的容量、耐压、误差系列等。
测试资料：
①1μF及以上的电容，用指针表的×1kΩ电阻挡测试，表针先向左摆动，然后逐渐恢复到原位置，电容的容量越大，表针摆的范围越大，表笔互换后再测试，表针摆动的范围更大。②22μF及以上的电容表针最后可能回不到原位置，但能回到400kΩ以上就为正常。③0. 01μF及以下的电容，用指针表测试，表针不动。
维修提示：
电解电容任意部位鼓包、引脚有异物、附近有电解液肯定损坏。维修电脑板时，在电脑板上直接测电解电容阻值有较大变化就可视为正常，高压电容、小瓷片电容、电阻＋电容组件表针不对就可视为正常。
安装电解电容时，一定要极性正确，电容标有“－”或阴影端，安装到主板的电容的阴影端，即“－”极对应。否则会因电容反向漏电较大，形成很大的电流，造成电容短时内过大而击穿，且其内过高的温度所产生的气流会将电容外壳涨暴。
代换
材料、耐压等于或高于原值，容量相近的电容。因为空调器中电脑板上对容量要求不很严格。
2.16.2电脑板的结构
电脑板负责接收处理操作指令，检测温度、电流、电压、压力等信息，再按程序进行逻辑运算后，控制压缩机等设备开／停，使空调器按操作要求工作在相应模式（如制冷运行模式、制热运行模式、除湿运行模式、睡眠运行模式、定时运行模式，停电再来电三分钟延迟启动压缩机运行模式等），或执行异常保护（如室内热交换器防冻结、室内热交换器防过热保护、过流保护、电网电压过欠压保护、制冷系统压力过高或过低保护）。
图2－72所示是电脑板的结构示意图。核心器件是CPU ，CPU具备工作条件就开始工作。CPU的左侧是输入电路，包括用户指令输入、温度等信息输入。CPU的右侧是输出电路，包括压缩机、内／外风扇、步进电机、四通换向阀、电加热、显示屏控制。从左到右分为六类功能区：
（1）用户输入电路
包括按键电路和遥控接收电路，是将用户指令变换为CPU能识别的相应二进制数码。
（2）信息采集电路
包括各温度检测、电压检测、电流检测、压力检测，是将室温、管温、电网电压、电流检测、制冷系统的压力等信息变换为相应的电压值或高／低电平状态，送CPU分析后根据软件程序作出相应的动作。
（3）驱动电路
包括倒相放大器、继电器，是将CPU输出的压缩机、室外风扇、四通换向阀、室内风速、电加热、风向电机控制信号进行倒相放大后，控制K1～K7继电器触点的通／断，以控制压缩机等设备是否运行工作。
（4）显示电路
直接显示空调器当前的l作状态或故障代码。
（5）电源电路
由变压器次级插头、整流滤波、止－12V稳压、一、－5V稳压电路组成，负责将220VAC变换为＋12 V，＋5V，分别作为继电器、反相驱动器、CPU的工作电压。
（6） CPU工作条件电路
包括＋5V电源、复位电源、晶体振荡。CPU具备就这三个条件后，就启动进入待机状态，开始接收处理操作指令。
2.16.3电脑板测试
电脑板维修难，难就难在电脑板的测试上，事实上的电脑板测试很简单，既可在空调器上直接测试，又可利用电脑板的“测试程序”进行自检测试，也可对电脑板单独模拟测试。
1．电脑板在空调器制冷（热）运行时测试
如图2－73所示为海信某型号电脑板测试方法，这种方法适用于电脑板的初级、中级维修，可测试电脑板上CPU工作条件是否正常、温度检测电路、压缩机等各项输出控制情况。注：对于采用PG风机的空调器，如不接内风机，内风机、压缩机等各负载端子仅在开机1min内有输出。
测试步骤如下：拆下电脑板固定螺丝，移动电脑板至便于测试且与金属体绝缘的位置→接通电源→根据需要测试热敏电阻插头、＋5V稳压器、晶体、步进电机插头的直流电压→按应急开关键开机后，电脑板就会根据室温自动进入制冷或制热运行模式，就可以测试各继电器触点、内风扇插头交流电压了，并据此测试判断出电脑板是否按要求对压缩机等设备输出了正常的工作电压。
2．利用“测试程序”测试电脑板
测试程序，英文“TESE PROGRAM”，缩写为“TESE RPO”，“TEST”。测试程序又称测试运行，英文“TEST RUS”，俗称“自检”，专用于检修空调器，自检功能既能进行温度自检，也可以检温度以外的其他功能是否正常。这种方法适用于除测试温度检测电路以外的其他功能电路是否正常。电脑板的型号不同，进入白检运行的方法及自检的顺序可能不同，常见的方法有如下几种：
（1）通过“应急键”或“AUTO键”进入自检
很多分体壁挂空调器采用这种方法，拔掉空调器电源插头，按住面板上的“应急键”键钮或“AUTO”自动键后再接通空调器的220VAC电源，则进入自检运行。如TCL王牌KF （R）－32GW/B1空调器，按住“应急”键通电进入自检运行，此时，蜂鸣器响1声→风门电机工作（风门关），室内风机运转→发光管全亮，2s后→发光管全灭，外风扇工作，2s后→外风机关→2s后→四通换向阀工作，2s后→四通换向阀关，压缩机要工作，2s后→室内风机关，同时风门电机停止工作。
（2）通过“开／关”键进入自检
如科龙KFR－23GW/A21空调器，按住面板的“ON/OFF”键后通电，蜂鸣器响一声后放手，即进入温度自检，当室温等于25±2℃且管温低于15±2℃时运行LED亮，否则运行LED灭。
在温度自检状态，按“ON/OFF”键，蜂鸣器响一声，室内温度强行按25℃进行判断，可进行制冷、制热运转，所有保护功能失效，其余控制与正常运行相同，电加热仅按温度差判断。再按“ON/OFF”键，则退出自检，进入待机状态。
（3）通过“温度调节”键进入自检
部分分体柜机采用此种方法，如TCL王牌KFRd－50LW/AA空调器，开机状态下，同时按下“升温键”、“降温键”3s，按模式键选择制冷（或制热），空调器进入制冷（或制热）自检，此时，空调器连续制冷（或制热），不受温控系统的控制，测试时室内风机、摆风可及时切换，同时压缩机、外风机开（测试制热时，四通阀还打开，无条件开辅助电加热），面板上有相应的显示。测试运行期间运行灯闪亮。测试运行中，再次同时按下“升温键”、“降温键”2s后，取消试运转。
（4）通过“TEST"键（测针）进行自检
把面板开关置于“TEST”位置或将电脑板上的“TEST”测针两引脚短路后，再接通电源，电脑板进入自检运行状态，此时，蜂鸣器、指示灯、继电器轮流动作。如澳柯玛KF（R）－2721GW空调器，蜂鸣器响两下→全部指示灯闪烁→压缩机运行→四通阀开→辅助电加热运行→外风扇运行→室内风机运行→风门电机全开→电加热→蜂鸣器响两声”关机。然后，重复上述动作。
维修提示：
①空调器只要能进入“自检测试”，就说明电脑板上的核心器件—CPU能接收处理操作指令，由此推理CPU及工作条件（＋ 5V、复位电压、晶体振荡）正常。②在每个测试周期中，如压缩机能正常运转3秒左右停（或电脑板上压缩机继电器闭合3秒左右），就说明电脑板上的压缩机控制器件正常，反之相反。同理，可类推出其他输出控制器件的好坏。
3．电脑板单独模拟测试
这种方法是拆下电脑板后，热敏电阻用固定电阻代替（以模拟室温、内外盘温在夏季或冬季温度）。然后单独对电脑板供电后，按开／关键或瞬间短接键盘插头的相应两引脚，就可启动电脑板运行在制冷（或制热）模式，这时就可用万用表进行相应的电压、电阻测量。根据电脑板的供电方式、内风机的类型，电脑板单独模拟测试有如下三种：
（1）变压器供电＋抽头式多速内风机控制式
图2－74所示长虹JU7. 820. 1644单独电脑板模拟测试方法，此机电源采用变压器式，室温、内盘温热敏电阻标注值为10kΩ。将拆下后电脑板平放在工作台上。可按如下方法模拟电脑板进入待机、制冷运行、制热运行。
①待机：在变压器次级插头XS103接入14 VAC输出变压器，变压器的初级接通220VAC，电脑板就进入待机状态。此时，可测电源及CPU工作条件电压，如＋12V稳压器③脚对地（②脚，下同）应≥15V，①脚对地应为12V; ＋5V稳压器的③脚对地应为＋5V，①脚对地应为＋12V；晶体两端对地电压为2. 1V，2.2V（指针表测为0. 6V，2. 2V）。
②超低风制冷运行：在ROOM室温插头X103，PIPE内盘温X104插头分别10kΩ固定电阻，以模拟室温、内盘温为25℃，如将开关S101置于最内侧就会进行超低风制冷运行。此时，CM端子（压缩机控制）两端电压为0. 8V，超低风可控硅外侧两引脚（即TINT2）间导通电阻为11kΩ。
③高风制热启动电加热运行：将ROOM插头两端改为接入15 kΩ，PIPE插头两端改为接入4. 7kΩ固定电阻，面板开关置于最里侧，电脑板高风制热运行且启动电加热。此时，CM端子两端电压为 0. 8V（开机3 min后），四通阀继电器触点闭合，电加热继电器触点闭合，中风继电器、高风继电器常开触点闭合。
（2）变压器＋PG外风机控制式
如图2－75所示是海尔KFRd－51LW/E空调器电脑板测试方法，此机采用三组次级输出变压器，不好找到替代品，拆卸电脑板时最后将原变压器一同拆卸。
①变压器初级插头接入220VAC，电脑板就进入待机状态，此时，可测＋12V稳压器的③脚对②脚应为12V，＋5V稳压器的③脚对②脚为5V、晶体两端对中间脚电压应分别为2. 1 V和2. 2V，如果上述测试值正常，就说明电源及CPU工作条件正常。
维修提示：
如没有原变压器，可用一个双次级输出电压（8VAC，15VAC左右）变压器进行，方法是将变压器的8VAC输出端接插头CN6中端的上下两脚，15VAC输出接CN6里侧的上、下两端子。然后变压器初级插头接入220VAC即可。
② CN3插头下部的室温两个引脚、上部的管温两个引脚间分别接入15kΩ电阻，瞬间短接CN8 SW工TCH开关插头，电脑板开始制冷运行。此时，压缩机继电器触点闭合，三个内风速继电器中的一个触点闭合。
③断电后，将CN15 TEST测试针短路后，再通电，电脑板进入循环自检测试，每个自检周期CPU各输出端口轮流输出高电平，各继电器轮流动作，会先听到9声“喀哒”声，停顿一会儿又发现两声较大的“喀哒”声。
（3）开关电源＋PG内风机控制式
如图2－76所示是长虹JUK7. 820. 039电脑板单独测试方法，此电脑板采用开关式电源，室温、内盘温热敏电阻标注值为10kΩ。拆下来的电脑板平放在工作台上。然后按下列步骤进行。
①缩机继电器外侧的1，端子与电脑板上220V－N接线端子XS16之间接入220VAC，电脑板就进行待机工作状态。
②在XS3热敏插头的内侧两脚ROOM、外侧两引脚COIL分别接入10kΩ固定电阻，模拟室温、内盘温25℃，然后瞬间短路XS2显示操作插头的②、⑧脚（最底侧脚），电脑板制冷运行。
③如将XS3外侧两脚COIL改接为15kΩ固定电阻，以模拟室温为16℃，然后瞬间短路XS2插头的②、⑧脚，电脑板制热运行。
④如果短路XS9测试针两引脚后，再通电，电脑板进入自检测试，每个测试周期内继电器轮流向一次，D5内风扇光耦可控硅导通一次。
2.17变频空调器特殊器件
变频空调器的特殊器件包括：功率模块、桥堆、＋300V滤波电感、＋300V滤波电容、
室外机电脑板。
1．压缩机功率模块
功率模块，英文“INTELLIGENT Power Module”，缩写为IPM，译为智能功率模块，俗称变频模块，又称驱动功率模块或功率逆变器等，一种将直流电压转换为频率或电压可调的三相电的高功率集成电路。在电路中用“IC”或“U”、“N”、P”、IPM表示。
压缩机功率模块是将＋300V左右的直流电压，变换为50～180V的三相电，控制压缩机的转速在900～15000r/min任何可调。
图2－77所示是压缩机功率模块的实物及符号，部分功率模块的型号体现其额定电流、额定电压，如PM20CTMO60型功率模块表示额定电流20A，额定电压600V。功率模块粗引脚是＋300V电源的端及三相电（U，V，W）输出端，细引脚是＋15V电源和信号输入、输出端。
图2－78所示是压缩机交流功率模块的结构图，将＋300V变换为频率15～150Hz，电压为60.180V三相电，提供给变频压缩机。IGBT1～IGBT6六个绝缘栅双极晶体管（俗称高速大功率管、开关管）组成三组桥壁。要求同一桥壁上两只IGBT一只导通时，另一只必须关断。相邻的IGBT导通相位差120℃，以保证每个周期内三组桥轮流、均等导通一次，从而保证输出的U，V，W三相电相的电压相同、频率相同、位相差120°。
为了实现上述要求，CPU输出的每相PWM的“＋”、“－”信号极性相反，U，V，W三相PWM信号相差120度。当CPU要提高压缩机转速时，就会同时增大U、V、W相PWM脉宽，通过功率模块内的驱动器1，2，3及逻辑运算器处理后，使三组桥壁的上侧IGBTI，IGBT2 ，IGBT3的G高电平时间增长，其导通时间增长，在U，V，W端输出的电压升高，压缩机转速升高，提高空调器制冷（热）能力，反之相反。
模块内的逻辑运算器，还随时监测模块的温度、17脚（＋300V负极）对⑩脚（＋15V负极）电压、11脚＋IDIV电源，作过热、过流、过压保护信息，并在异常时由15脚反馈输出端FO （Feedback OUT）输出保护信号，反馈给当前CPU ，CPU据此判断功率模块有故障，立即停机保护，避免功率模块及其他器件损坏。
图2－79所示是正常功率模块的测试数据，即空调器正常运行时U、V、W三输出端对300 V－N端（地）电压相同，为50～180V；拆下变频模块，单独测试U、V、W三个输出对电源正（P）、负（N）端均呈现二极管特性，正向导通，反向截止。
维修提示：
如果U、V、W三端子输出电压值不一致，说明输出的三相电缺相或不平衡，是变频模块损坏。如果P，N，W，V，U任意两端子间电阻为0kΩ，说明功率模块击穿。功率模块非常易损坏，损坏形式一般为击穿。
警告
变频模块非常娇气，电阻法测试前，一定拔掉电源，对＋300V供电电源的大电容放电。拆装和触摸功率模块前，还要洗手或手摸水管以放掉身体的静电，否则可能损坏功率模块。
代换：
类型相同、额定电流相同或大于原值、体积大致相同、引脚功能相功率模块代换。
2．电机功率模块
如图2－80所示电机功率模块实物及符号，属于直流功率模块，体积较小，用于将＋300V或＋30V左右直流电压，变换为相应值的三相电，提供给直流无刷电机，控制风扇运转在相应转速上。
图2－81是电机功率模块内部结构图，内部六个IGBT组成的三个桥电路，要求这六个IGBT每个周期内导通／截止关系见表2－2。
受上、下桥臂驱动电路输出的20kHz PWM脉冲，控制内部6个IGBT按指定顺序轮流导通，在MU、MV、MN端形成三相直流电压，三相直流电压的幅度相同、相位差为120度，如图2－82所示。
3. ＋300V滤波电容
图2－83所示是＋300V滤波电容的实物及符号，属于有极性、高耐压、大容量的电解电容量在470～3300μF，耐压为400～560V。对桥堆输出的脉动直流电压进行充电、放形成＋300V左右的直流电压，提供给功率模块。
图2－84所示＋300V滤波电容的测试资料。如果：①阻值始终为0Ω是电容击穿；如果测试初始表针不能摆动。及以右是电容容量变小；②表针最后不能恢复到400kΩ以上电容漏电；③表针向回摆动速度慢或有跳变是电容性能变差。
维修提示：
＋ 300V滤波电容因工作在高电压状态很易损坏，部分损坏有外在表现，如顶部或底部鼓包、漏电解液，引脚锈腐或有其他异物、吱吱声。电容击穿会造成前级的保险熔断；电容漏电、容量下降、失效任意一种情况，就会造成＋300V低或不稳定，引起击穿功率模块。
警告：
因电容的容量大，放电需要较长的时间，所以，空调器关机拔掉电源后，电容仍可能存储有电荷，两端电压仍可能为＋300V左右。所以，拆装、触摸、电阻法测试电容及相关的桥堆、变频模块前，一定要先对电容放电。较为安全的放电方法是：利用指针万用表电压的内阻放电，即指针万用表调致直流500V挡，测试电容的两端电压，电压值会逐渐下降；快速放电法，用改锥或钳子将电容两引脚瞬间短路，如果电容存储电荷，会有打火和发出很响的“叭叭”声。
代换：
容量大致相同、耐压等于或高于原耐压的电解电容代换。电容安装时一定要注意极性正确，否则电容漏电大，通电发热甚至烧崩、击穿。
4．桥堆
桥堆是由四个二极管按全波桥式整流电路连接方式封装在一起大功率整流装置，用于交流电220V 50Hz进行整流，形成整流100Hz脉动直流电压，如再经电容滤波则会形成＋308V直流电压（俗称＋300V电源），对功率模块供电。
图2－85所示桥堆整流器的实物及内部结构，用符号“DB”或“BIZ”表示。桥式整流器有四个极：“～”极（有的用“AC”表示）是交流电压输入端；“＋”、“－”极是直流输出端。
维修提示：
桥堆因工作在大电流、高电压环境易损坏，损坏形式一般为击穿，引起保险管熔断或通电掉闸；个别内部某个二极管开路或耐压性差，造成＋300V电源不稳定。
警告：
拆装、触摸、电阻法测试桥堆前，一定要先对＋300V滤波电容放电。
代换：
额定电流、耐压相同或大于原值。必须注意的是，不同规格、不同形状、不同厂家的桥堆，引出线位置可能不同，极性也可能不向，如果弄错，会造成击穿，烧熔电脑板的保险管。
5．扼流圈
图2－86所示是扼流圈的实物及符号，由粗铜线绕制在圆形磁环上的线圈，属于大功率的电感器。在电路中串联在桥堆的“＋”极，主要起两个作用：一是滤波，以保证输出的＋300V更稳定；二是消除干扰，既阻止外来干扰串联空调器，又阻止功率模块工作时产生的干扰串联电网。
压缩机运行时，扼流线圈流经的电流可高达10A，因此工作时白身会发热。电感器故障率很低，损坏形式为匝间短路，在工作中会使短路绕线烧黑。
代换：
可用规格大致相同的扼流线圈代换，也可用同直径的漆包线重新绕制相同匝数。
6．室外机电脑板
变频空调器的室外机电脑板控板，负责与室内机电脑板通讯，采集室环境温度、压缩机排气管温度、压缩机顶部温度、室外热交换器温度等信息，以根据室内机请求及室内室外机的状态控制压缩机运行频率、四通换向阀的工作状态、室外风扇电机及电子膨胀阀的阀开度，并完成异常状态的保护。
图2－87所示是变频空调器的室外机电脑板结构示意图，核心器件是CPU，根据检测到的按键状态、采集的室外各部位信息及室内机通讯数据，确定ST四通换向阀和FMO室外风扇电机输出的高／低电平状态、W、/ W、U、/U、V、/V六路变频控制信号输出，以控制四通换向阀、室外风扇电机、驱动单元的工作，再由驱动单元控制变频压缩机的运行频率。
晶体、复位电路、存储器及＋5V电源负责提供CPU的工作条件。通讯电路负责与室内机交换信息。倒相放大器负责将CPU输出的四通换向阀、室外风扇、通电延时控制信号进行倒相放大后，驱动继电器内触点开关的状态。启动电阻在通电初始，对桥堆提供被限流的电源，过几秒，＋5V等电源稳定后，由CPU（或通电延时电路）输出启动信号使主供电继电器K1闭合，取代启动电阻对桥堆供电，以避免通电初始功能模块工作电流过大损坏。
维修提示：
室外机电脑板输出的六路变频控制信号为交流3. 6－6.8V为正常；通信信号端电压应在0～4V之间摆动；根据工厂提供的室外机单独测试方法，单独对室外机供220V电源后，室外机应进行制冷（热）运行测试。
警告
部分室外机电脑板的“地”是热电，带电，空调器通电情况不能触摸。
2.18窗式空调器特殊器件
1．主控开关
主控开关，又称主令开关或功能开关、切换开关、选择开关，用于设置空调器工作状态，如低风、中风、强冷、弱冷、制热等。
图2－88所示是主控开关的实物及符号，是一种“一进多出”机械式开关，其进线端子接220V电源，出线端子分别接压缩机、风扇电机高速线／中速线／低速线。
当主开关置于OFF位置时，进线①脚与所有出线脚断开；当置于HIGH COOL位置时，进线①脚同时与出线⑧脚（压缩机控制）、②脚（风扇高速控制）接通，同时对压缩机和风扇高速头供220VAC，使压缩机运转，风速高速运行。其它以此类推。
维修提示：
旋转主控开关钮时，进线与输出线之间的通断关系有变化，且符合逻辑。否则是内部触点接触不好或烧坏，会引起压缩机或风扇不运转、风扇在某速度不运转。
代换：
额定电压为220.250VAC，额定电流相同或≥20A、能固定到前面板的主令开关需根据主令开关进出线之间的通断关系正确联机。冷暖型主令开关能代换单冷型，不能。
2．机械温控器
机械温控器全称机械压力式温度控制器，英文“Temperature Controller”，缩写为“TC”，又称恒温调节器（英文THERMOSTAT）、恒温调节开关（英文THERMOSTATSwitch，简写为SW），俗称温控器，是一种通过温度控制感温剂的压力，再利用感温剂的压力控制触点开关通／断的一种装置。用于检测室温并控制空调器的开／停机。
图2－89所示是机械温控器的实物及符号。有两个接线端子的温度器属于单冷型，只能用于单冷空调器；有三个接线端子的是冷暖双控温控器，即可用于冷暖空调器，又可用于单冷空调器。温控器的主体固定在空调器的前面板仁，感温包通常固定室内热交换器的表面。
图2－90所示单冷机械温控器的内部结构，当室内温度降低时，感温头感知的温度降低，感温包感温剂温度低膨胀系数减小，使感温包内压力减小，由此压力产生的顶力矩小于由弹簧产生的拉力矩，杠杆以“0＇”点为支点逆时针转动，使杠杆的右端抬起，推动微动开关内金属片向上移动脱离下触点，接触上触点。
当室内温度升高时，感温剂因温度的升高膨胀系数增大，使感温包内压力增大，通过波纹管对杠杆产生的顶压力大于弹簧拉力，杠杆顺时针转动，左端抬起右端下移，杠杆右端下移失去对微动开关内金属片的推动作用，金属片恢复到接通下触点位置。
温度调定值的选择是通过改变偏心轮到曲杆的距离来实现的。当转运偏心轮使偏心距离增大时，将推动曲杆向左移动，曲杆以“O”点为支点向上顶起杠杆，使弹簧的拉力矩增大，这样就使温度设定值升高；反之相反。
图2－91所示是正常机械温控器的测试数据。单冷型，如果常温测试阻值不为。几为损坏，如果低于设定温度阻值为0Ω是触点粘连。冷暖型测试结果如与图示不一致为损坏。
维修提示：
机械温度控制器故障率很低，占整机的5%。损坏形式和引出的现象有：①主体烧焦；②触点烧坏或感温毛细漏气，导致触点不能接通，引起不制冷（热）；③触点粘连，引起通电制冷（热）且不能停机。
警告：
温控器的感温头一字要固定在原位置，即室内侧热交换器的表面，否则会造成感知的温度不对甚至失去作用，造成不停机或开机时间长等现象。
代换：
额定电压为220VAC及以上、额定电流相同或）16A、动作温度特性相同、能固定前面板的温控器。冷暖型空调器能代换单冷型，反之不能。
第三章：维修工具及操作技巧
在空调器维修工作中常用的工具见表3－1，需准备的材料器件见表3－2。
3.1维修设备及连接工具
气带、真空压力表是空调器制冷系统与维修设备之间的连接工具。空调器维修至少需准备双公制气带、公英制气带各一条，16～25kg/cm2压力表2～5块。
1．气带
图3－1所示是气带实物。气带管口有公制、英制之分。公制管口外有分隔环，英制管口内有顶针。两管口均为公制称为双公制气带；一管口为公制、另一管口为英制称为公英制气带。
如果将气带比喻为自行车打气筒，双公制气带相当于老式打气筒的气嘴，管口只负责将气带安装到气门芯嘴上；公英制气带则相当于新式打气筒的气嘴，管口既负责将气带固定在气门芯嘴上，又负责气门销内阀门的开关控制。
维修提示：
由于公制管口、英制管C=1的结构不同，只能对应安装在相应的接头上，否则安装不上。
2．真空压力表
图3－2所示真空压力表实物。真空压力表，简称压力表。表盘与侧管口始终接通，不受阀门控制。侧管口与下管口的通／断受阀门控制，顺时针旋转手柄关闭阀门，侧管口与下管口断开；逆时针旋转手柄打开阀门，侧管口与下管口接通。
警告：
如压力表管口连接错误，会导致压力表不起作用，具体表现是打开阀门跑气，关闭阀门不能显示制冷系统的压力值。
3．压力表与气带的连接
图3－3所示是压力表与气带的连接方法，也是维修分体空调器制冷系统必用连接方式，即压力表的侧管口安装公英制气带，下管口安装双公制气带。公英制气带的另一管口用于连接分体空调器的制冷系统，双公制气带的另一管口用于连接维修设备，如制冷剂瓶、真空泵等。
4．压力表与分体空调器的连接
如图3－4所示，公英制气带的英制管口安装到室外机三通截止阀的维修管口，此时，英制管口的顶针会将维修管口内的阀针顶开，使气带（及压力表）与制冷系统自动接通。双公制气带的另一管口用于连接真空泵、制冷剂瓶等维修设备。
5．压力表与窗机连接
如图3－5所示，先在压力表侧管口安装好工艺管，然后将压力表工艺管焊接到窗机的工艺管上，再通过压力表下管口连接制冷剂瓶等维修设备。
维修提示：
如果窗机无工艺管口，需用电钻在低压管（粗）侧不碍事的部位钻眼放氟，然后安装一段工艺管。
图3－6所示是压力表安装工艺管的方法。取直径6mm、长10cm左右铜管一段作变径管，一管口扩为喇叭口，另一管口插入直径10mm的铜螺母内，通过铜螺母将喇叭口拧紧到压力表侧管口。再取直径4mm、长20～100cm的细铜管一根作工艺管，并焊接到6mm的变径铜管上。如果工艺管过长，可绕成圆形。
压力表安装好工艺管后，要检查工艺管的密封性，方法是把工艺管末端管口用气焊焊死，通过压力表下管口充入适量气量，再把压力表整体放置于水中，如无气泡，说明压力表密封性好，打开焊死的管口用管刀切割开就可使用了。
3.2检压
维修提示：
检压是指由真空压力表检测制冷系统的压力，如本书如无特别说明，一般是指检测制冷系统低压侧的压力。
图3－7所示是压力表对分体空调器检压的方法，顺时针旋转压力表手柄到底以关闭阀门，公英制气带的公制管口安装到压力表的侧管口；英制管口安装到室外机三通截止阀的维修管口，其气带顶针会把维修口的阀门顶开，使压力表与制冷系统连接，此时压力表示的读数就是制冷系统的压力值。
维修提示：
压力表检测系统压力是判断空调器故障的重要依据，既可判断出制冷剂量是否不足或过量，又可判断压缩机排气性能、四通阀的换向性能、热交换器是否过脏等。详细如图3－8所示。
3.3打压查漏
维修提示：
空调器所有制冷管路均能直接看到，且泄漏点95％以上有油渍或发黑。①分体机易漏点依次是：室外机截止阀管口→室内机引管连接管口→室内外机连接管加长管的焊口→室外机各焊口→室内机各焊口。②窗机易漏点依次是：压缩机高压焊口（细）→过滤器两焊口→毛细管两焊口→室外侧热交换器两焊口及其侧端U侧管各焊口→室内侧热交换器两焊口及其侧端U型管各焊口。
打压查漏与自行车内带打压查漏原理类似，即对空调器制冷系统充入气体至一定压力后，再将中性洗涤剂涂于怀疑有漏点的部位，如果气泡增大是有漏点。
图3－9所示打压查漏工具。氮气设备用于制冷系统打压，其他用于检漏。减压阀安装到氮气钢瓶的瓶口并坚固好。气带用专用卡子安装到减压阀的管口，气带的另一端安装好压力表，将压力表阀门关闭，旋转瓶阀门手柄打开氮气瓶阀门，调节减压阀手柄使压力表指示至10kg/cm2，这个压力就是气带的压力，减压阀手柄以后就保持在该位置不变，以后只需打开或关闭氮气瓶阀门即可。
1．直接查漏
如图3－10所示。这种方法适用于系统内有一定制冷剂的空调器，是利用空调器所用制冷剂压力比较高（常温环境下在6～8kg，/ cm2），能达到查漏所需压力。方法是直接用小毛刷粘中性洗涤剂涂于制冷道路有油渍或怀疑有漏点的部位，并用手指兜住管路底部（便于发现漏点），如气泡增大要判断该点漏制冷剂。
如图3－11所示，对于不好观察的部位，可借助小镜子观察。
2．加注少量制冷剂后查漏
目的是使制冷系统内压力足够大，之后，再把中性洗涤剂涂于怀疑有漏点的部位查漏。制冷剂加注方法见本章3. 5. 1节。这种方法多用于上门维修分体机，优点是简单易行，省去了运输笨重的氮气设备的麻烦，缺点是要损失一些制冷。
3．氮气打压查漏
如图3－12所示是利用氮气对制冷系统打压查漏的方法。在制冷系统放气后”在放气部位安装压力表、氮气瓶的气带安装到压力表下管口～依次打开压力表阀门、氮气瓶阀门对制冷管路充入氮气至压力表显示8～10kg/cm2，然后将中性洗涤剂涂于怀疑有漏点的部位进行查漏。这种方法适用于在维修店内进行。
警告：
如氮气充入量不足，压力小于6kg /cm"2。可能查不出漏点；如充量过多，压力会大于10kg /cm2，可能将制冷管道撑暴。
3．4抽真空
抽真空，简称抽空，就是利用真空泵抽除制冷系统内的空气，使制冷系统内保持真空状态，以保证制冷剂在系统内的良性循环流通。抽真空操作应在制冷管路修复后，加注制冷剂之前。
维修提示：
上门维修分体空调器，也可略去此步，在加注制冷剂时，利用压缩机的吸排气功能将系统内的空气排出，详细见本章3.5.1节。
图3－13所示真空泵实物。空调器维修一般使用2～4L/s真空泵。使用真空泵前要检查油位，应介于高、低油液线之间，否则要先对真空泵加注相应型号的真空泵油，以免损坏真空泵。
1．分体空调器整机抽空方法
图3－14所示分体空调器整机控空步骤。①打开压力表阀门→②双公制气带安装到真空泵的气嘴和压力表下管口→③公英制气带安装到压力表侧管口、室外机三通截止阀的维修管口，其英制管口的顶针会打开三通截止阀的阀门→④插上真空泵电源并打开“开关”开始抽真空→⑤约40min左右→⑥关闭压力表阀门，随即关闭真空泵开关→⑦保压半小时，观察压力表，如果有微量回升是正常的，如果变化太大，说明制冷系统泄漏。
警告：
抽空时间因空调器大小而定，一般为40min左右。抽空时间不足，制冷系统中仍存在少量的空气（称为抽不干净），会影响制冷剂的流通，导致噪声大制冷效果差。
2．分体空调器室外机单独抽空
这种方法，适用于室外机拉回店内修复，抽空完毕后，在室外机加注好制冷剂（同于空调器出工厂时），然后再拉到目的地安装上室外机的情况。
图3－15所示室外机单独抽空方法，操作步骤为：①用内六角扳手顺时针旋转以关闭三通截止阀（粗）→②用内六角扳手逆时针旋转以打开二通截止阀（细）→③双公制气带连接到真空泵的气嘴、室外机二通截止阀侧管口→④插上真空泵电源，打开真空泵电源开关，开始抽空约40min→⑤关闭高压截止阀→⑥立即关闭真空泵电源开关，抽空完毕。
3．窗机抽空方法
图3－16所示是窗机抽空方法。选择带工艺管的压力表→安装到窗式空调器的工艺管上→打开压力表阀门→选择双公制气带连接好压力表下管口和真空泵气嘴→插上真空泵电源并打开开关→对制冷系统抽空40min左右→关闭压力表阀门→关闭真空泵开关并拔下电源。
3. 5充氟/收氟/排空做氟
目前空调器一般采用氟里昂F22作为制冷剂，因此对空调器充注制冷剂称作充氟；将空调器内的制冷剂全部回收到室外机中称为收氟；将空调器的制冷剂排放到空气中称为放氟；空调器安装和移机将室内机及连接管的空气排出称为排空。
3.5.1充氟操作
警告：
对空调器加注制冷前需先对气带进行排空，否则气带中的空气进入制冷系统，会影响制冷效果且噪声大。
测试数据：
系统中制冷剂加注适量的正常数据：①窗机加注制冷剂的重量二铭牌上标注的制冷剂额定重量，分体机加注制冷剂的重量二额定制冷剂重量＋100g（这多加的100g用于室内机及连接管的排空）；②制冷系统压力值为4～5kg /cm2（冬季制热20kg /cm，左右）。③制冷运行30 min以上，室内侧热交换器表面结露均匀，低压管（粗）表面结露。
维修提示：
制冷剂加注不足或过多，均会造成制冷效果差。但两者又有分别，加注制冷剂少表现为蒸发器大部分不结露或1/2以下面积不结霜、压力低；注制冷剂过多表现为回气管结霜、压力高。
1．制冷剂钢瓶
图3－17所示制冷剂钢瓶，用于存储制冷剂，空调器维修需准备5kg钢瓶1～2个，不同型的制冷剂瓶要专用。制冷剂瓶正置对空调器加注的制冷剂呈现气态，加注速度慢；制冷剂瓶倒置对空调器加注的制冷剂为液态，加注速度快。
警告：
①盛置制冷剂必须使用专用的钢瓶，以保证能承受规定的压力；②盛有制冷剂的钢瓶应放在阴凉、通风处，不得受太阳直射，不得撞击；③当钢瓶中的制冷剂用完时，应即关闭阀门，以免进入空气和水分；④制冷剂应避免触及皮肤、眼睛，以免冻伤；⑤发现制冷剂有大量渗漏时，必须把窗门打开，避免造成不良后果；⑥在存在制冷剂蒸汽的情况下，严禁使用明火，以免产生光气。
2．窗机加注制冷剂
如图3－18所示，需在制冷系统修复完毕，抽真空后进行，操作步骤如下：在抽空用．的压力表下管口安装双公制气带，并连接好制冷剂瓶→打开制冷剂瓶阀门对气带排空→打开压力表阀门→倒置快速加注制冷剂至大致适中→制冷瓶正置慢速加至制冷剂至适中→关闭制冷剂阀门→观察制冷效果。
维修提示：
如认为制冷剂加注量少，在制冷剂瓶正置的情况下，再次打开制冷剂瓶阀门和压力表阀门，适量加注些制冷剂，加注时间一般较短。如认为制冷剂量加注过多，去掉气带，打开压力表阀门，放掉些制冷剂。
3．分体机加注制冷剂
根据空调器是否已抽真空，选择加注方法。
（1）抽空后加注制冷剂
如图3－19所示。这种方法适用于真空泵已对整机抽真空后。操作步骤为：制冷瓶通过双公制、公英制系统、压力表与室外机三通截止阀的维修管连接→气带排空→瓶倒置加注制冷剂至差不多→瓶正置加至制冷剂适中→试机观察制冷（热）效果。
维修提示：
如果压力表读数在于5kg /cmz、粗管结霜是制冷剂过多，撤去制冷剂瓶，打开压力表阀门，或用十字改锥顶住维修管内部阀针适当放出些制冷剂；如果压力表读数小于4. 5kg /cm2，是制冷剂量不足，制冷剂瓶正置情况下，再次打开制冷剂瓶阀门，慢速加注制冷剂至适中为止。
（2）未抽空直接加注制冷剂
如图3－20所示，是利用压缩机的吸、排气功能将制冷系统的空气排出后，再加注制冷剂，按操作步骤进行。这种方法适用于制冷剂全部或大部分泄漏的分体空调器，泄漏点已找到并在现场修复好，没有带真空泵的情况，也适用于对室外机单独加注制冷剂（即相于空调器出厂时）。
制冷剂加注完毕后，安装上连接管，按3. 5. 3排空后即可。
（3）无阀针三通截止阀分体机加氟
采用两条双公制气带，将制冷剂瓶、压力表、室外机三通截止阀的维修管连接好，通过活扳手打开、关闭二通截止、三通截止阀。其他相同。
4．变频空调器加注制冷剂
有定频、定流、定量3种加氟法。定量加注量为额定值＋long，加注步骤同于普通空调器。其中定流加氟较为实用。
（1）定频加注制冷剂
把变频空调的压缩机工作频率f设定在50～60Hz，一般是把内板上的开关放在调试状态f≈50或设定温度为15℃。之后像普通分体空调一样，根据不同季节的环境温度，通过监测室外机低压压力值确定加注制冷剂量。
提示：
因为变频空调采用电子膨胀阀节流，所以，用工作压力表判断冷剂量不很准确。
（2）定流加注制冷剂
按普通分体空调连接制冷剂瓶、气带排空、加注制冷，同时用钳形表检测室外机L、N导线上的电流，随着氟量的增加，其电流会逐渐变大，当达到额定电流（空调标牌上标注）值时停止加注。
维修提示：
为了加氟准确，应把排气热敏电阻悬空。
5．冬季制冷剂加注
冬季空调器用于制热，制热走向与制冷相反，即压缩机排出的高压高温制冷剂先通过三通截止阀送室内热交换器，此时，三通截止阀的压力高达20kg/cm2左右，远远高于制冷剂瓶的压力8kg/cm2，无法加注。所以，必须采取措施使空调器处于制冷运行状态，简单易行的方法是将四通换向阀的线圈供电线拆下。
如图3－21所示，打开机将室外机接线板，根据室外机接线图，找到四通换向阀接线端子（多数空调器为2号线），拆掉悬空并作好绝缘处理，使制冷剂循环按制冷进行，然后再进行制冷剂的加注，制冷剂适量时压力值为3kg/cm2，然后通过试机确定，因此时手摸粗细管温度无法证实。
3.5.2收氟操作
收氟，全称回收氟里昂，俗称收气，是指利用压缩机的吸气功能，将分体空调器中的制冷剂全部吸入室外机中，即同于出厂时。空调器移机前和室内机及连接配管泄漏维修时需进行收氟操作。
如图3－22所示，收氟前需准备2个密封堵。空调器出厂时各管口均安装有密封堵，因此，在安装空调器时随手收好即可。也可自制密封堵，方法将变径管的一管口扩为喇叭状，另一管口焊接一小段4mm细铜管，细铜管用封口钳夹扁，再用气焊加固密封。
1．夏季收氟
如图3－23所示，开机使空调器制冷运行10min→在空调器继续制冷运行时，拧下室外机二、三通截止阀前端密封铜帽，内六角扳手伸入二通截止阀（细）向右旋转到底以关闭→空调器运转3～5min，压缩机由低压管（粗）将制冷剂逐渐全部吸入到室外机中→内六角关闭三通截止阀（粗）→立即关机（否则会损坏压缩机），收氟完毕→拧下粗、细连接管，用手指按截止阀右侧管口，感觉无气体，说明截止阀密封好，安装好密封帽即可。
2．冬季收氟
制冷剂回收严禁在制热模式进行，所以热泵冷暖空调器冬季回收制冷剂要采取一定措施，使制冷系统运行在制冷模式，简单易行的方法是将四通换向阀的线圈供电线拆下。方法是打开室外机电气控制盒盖，根据盒盖上的电气原理图，即可识别出四通换向阀线圈供电端子。
3．收氟回收注意事项
①高／低压截止阀一定全部打开或关闭，尤其是杂牌空调，有的截止阀质量差，只有全部打开或关闭才不漏气。如处于半开半闭状态，会有空气进入制冷系统，影响制冷效果。 ②制冷剂回收时间，视连接管长度而定，5m左右连接管回收时间为3～5min，如连接
管被加长较多，回收时间适当延长。但不能太长，否则会因制冷剂已停止流动，压缩机负载过重，对压缩机不利。制冷剂回收时间不足，导致制冷剂回收不完全。
③制冷回收过程中，若看到高压管（细）结霜，是制冷剂还在流经高压管，说明二通截止阀没有关紧或漏气。这时应停止制冷剂回收，准备一个密封堵，继续回收制冷剂，待制冷剂回气完毕停机，拧下高压连接管管口，并迅速把密封堵安装到二通截止管侧管口。如制冷剂泄漏过快，应立即停止操作，以免制冷剂喷到手部造成冻伤。
④制冷剂回收完毕，用手指按二通、三通截止阀右侧管口，如感觉有气体，说明截止阀关不紧。处理方法同上。
⑤有的机型二通、三通截止阀前管口密封铜帽结构特殊，具有二次密封作用，一定要恢复安装。
3.5.3排空操作
排空，全称放氟排空，又称放冷排空，是分体空调器安装、移机、制冷系统维修的最后操作工艺。维修工作时遇有制冷系统因故进入空气，也需进行排空操作。排空方法视情况确定。
1．室内机及连接配管排空
顾名思义是将室内机及连接的空气排出，适用于新机组安装后、移迁空调器收氟后异地安装后、单独对室外机充注制冷剂后等情况。
图3－24所示室内机及连接配管排空方法。把室外机低压管（粗）螺母拧松→内六角扳手伸入二通截止阀（细）逆时针旋转打1/4圈→听到低压管有气体排出约10～15s时→右手立即拧紧低压管螺母→排空完毕。
维修提示：
排空完毕后，用扳手紧固低压管螺母。再用内六角扳手逆时针打开二通、三通截止阀，注意应旋到底以完全打开，这时空调器就可以制冷（热）工作了。
2．整机单独排空
空调器制冷系统含有空气引起制冷（热）能力变差时，需要进行整机单独排空。
图3－25所示整机单独排空步骤。先按加氟操作方法，制冷剂瓶正置，通过气带、压力表与室外机三通截止阀的维修管口中连接好，并对气带排空后→停机30～40min，待制冷系统内的制冷剂稳定后→打开细连接管螺母1/2圈左右，开始间断排气，同时打开制冷剂钢阀门充注气态制冷剂，排出的气体与补充的气体应相等（或观察压力表的压力与开始相等）。当排出的气体由风感变凉感时（约10～20s），拧紧螺母和钢瓶阀门，排空完毕。再通过试机确定制冷剂量是否合适。
3.5.4放氟操作
放氟，是指将空调器的低压管路某处打开，将制冷剂全部排出到空气中。因空调器排出的氟里昂制冷剂在日常环境呈现气态，因此，放氟又放气。
1．分体机放氟
（1）打开低压管放气
如图3－26所示。打开室外机的粗（低压）管放氟，特点是放氟速度快，适用于将空调器内的制冷剂全部排放不要的情况。
（2）顶压维修管的阀针放气
如图3－27所示，用改锥顶压三通截止阀维修管口内的阀针可慢速放氟，适用于制冷剂加注过量需排放掉一些，其操作类似自行车修理工用改锥按压内胎阀针一放气。
2．窗机放氟
拔掉空调器电源线，打开空调器外壳，观察有无工艺管及工艺管长短采用相应的放气方式。窗机的工艺管，又称维修管，是低压侧（粗管）上单独突出的一段（长5～10cm）细管路。只有20％的窗机有工艺管。
（1）刻丝钳拼开工艺管放氟
如图3－28所示，刻丝钳夹住工艺管封口处以外约2cm部位，左右晃动册开封口处以排出制冷剂。这种方法适用有工艺管，且工艺管封口处以外管道较长的机型。
（2）管刀切开工艺管放氟
如图3－29所示，用零号沙纸把工艺管封处附近打磨干净→用管刀距封口处内约1cm处切割，当管刀切割进入铜管壁1/3左右（方法见本章3.6.1割管操作）→撤去管刀，用刻丝钳册断工艺管，排出制冷剂。这种适用于工艺管封口外管道较短，刻丝钳无法夹住的机型。
（3）电钻对低压管钻孔放氟
如图3－30所示。选择室内侧低压管（粗）路中不碍事的某个部位打孔放气。方法是用零号沙布将此处打磨干净→用电钻（采用直径3mm的钻头）打一孔，排出制冷剂，然后在此处焊接一段细铜管作为工艺管，以安装压力表，再通过压力表连接维修设备。这种方法适用于没有工艺管的窗机。
警告：
制冷系统内有制冷剂钻孔，可防止铜屑进入管路中。电钻打孔时用力要均匀不要把制冷剂与油喷到身上或其他物体上。
3.6管道加工
空调器在维修过程中，大量实际操作是制冷系统管道的连接、开启、关闭。这就要求熟练掌握割管、弯管、扩管、截止阀开／关操作。
3.6.1割管操作
1.割铜管
图3－31所示割铜管的方法。选择小型割管器（俗称管刀），把铜管夹在滚子与刀轮之间→旋动转柄至刀口顶住铜管→将管刀绕铜管旋转，并不断旋紧转柄→当切割到接近管壁2/3厚度→用钳子轻轻折断铜管即可。
警告：
操作时一定要使刀轮与铜管垂直，并缓缓进刀，以免要用管刀的铰刀倒棱。
维修提示：
割好的管口要求光滑不变形，但实际上往往有内缩现象，这时要用管刀的铰刀倒棱，倒棱时管口应朝下，并倒干净碎屑，如图3－32所示。
2．割毛细管
（1）毛细管钳切割毛细管
图3－33所示是用毛细管钳切割毛细管方法，将毛细管置于毛细管钳的槽口，按压钳柄即可。
（2）偏口钳切割毛细管
图3－34所示是用偏口钳切割毛细管的方法。用偏口钳（也可用比较锋利的剪刀）的钳口，在切割的毛细管部位转圈，压出一个印迹，再右手用刻丝钳夹住有印迹部位，左手轻轻上下摆动（幅度不能过大）毛细管，折断毛细管。
维修提示：
符合质量的毛细管管口应圆滑，如管口内缩应重新切割，如有毛刺应去除。
3.6.2弯管操作
因空调使用的铜管较粗，一般用手把铜管弯制成圆弧状态，圆弧的直径应大于70cm。也可用图3－35所示的弯管器进行，操作时视其管径配入相应弯管器内，扣牢管端后，按预定的方向旋转杆柄，使管弯曲。
警告：
弯管操作要注意不可用力猛弯，以防止压扁铜管。
3.6.3扩管口操作
图3－36所示胀管器，可根据需要将铜管口扩为杯形口或喇叭口。杯形口用于同管径之间的管道连接。喇叭口用于铜管与螺纹接头的连接。
1．扩杯形口
如图3－37所示。根据铜管的直径，选择相应的杯形胀头安装到胀管器上→逆时针旋转手柄松脱夹管器，把铜管口插入到相应孔口，铜管口预留1. 5cm，手柄恢复到原位置并顺时针旋转，以把管铜夹紧→用杯形胀管头对准铜管口，顺时针转动胀管器，以使两侧卡槽固定住夹管器→慢慢用力旋动丝杆→直到把管口胀压成杯形状。
2．扩喇叭口
如图3－38所示，扩喇叭口的操作与扩杯形口类似，只是要求更高些。采用锥形胀管头，铜管的管口预留5mm。扩好的喇叭口要均匀、大小适中、口内平直无歪斜状、无划伤、凹陷。
警告：
喇叭口扩小连接时密封不好，扩大了容易开裂，尤其是薄壁铜管。
3.7接管
3.7.1喇叭口管连接
图3－39所示是喇叭口管与螺纹接头的连接。在喇叭口内壁、螺纹接头涂少许冷冻机油，以保证喇叭连接的密封性→连接管笔直地与接头中心对齐，不能歪斜→一只手按住铜管，另一只手将螺母对好丝扣，拧紧3～5圈，如果只拧1～2圈就拧不动时，说明管子中心偏了，应重新对正再拧，如果丝扣有轻微碰伤，应用丝锥重新过一下，以确保装配质量～用扳手紧固螺丝～用活扳手或力矩扳手紧固好螺母。
警告：
①用力矩扳手紧固铜螺母时。必须选用与管径相匹配的力矩扳手，当听到一声时，说明紧固力矩已达到。②使用活扳手紧固时，用力必须适中，用力过小密用力过大则会使喇叭开裂，造成制冷剂泄漏。③遇有喇叭有缺陷时应重新制作气焊接管
3.7.2气焊接管
气焊是技术较强的操作，既要有一定的实际经验，又要有一定的理论知识。同时由于焊接时使用乙炔、高压氧化体火焰，所以，安全操作是非常重要的。焊工操作必须严格遵守操作规程，下面提供必要的焊接知识和操作方法，供参考。
1．气焊工具
气焊根据燃料的类型分为三种：氧气－乙炔；氧气－液化气；丁烷气－氧气（又称便携式焊具）。空调器的气焊设备可根据情况任意选择其中一种。
（1）氧气－乙炔焊接设备
这种焊接设备焊接效果好、成本低，但钢瓶价格高（千元左右，也可以租用）、体积大、重量大，不便于运输，一般用于专用维修部门在店内使用。
如图3－40所示氧气－乙炔焊接设备，包括氧气钢瓶（一般为蓝色）及减压阀、乙炔钢瓶（一般为白色）及减压阀、小型焊枪各1个、红色和黑气带各1条（长20～30m）、气带固定卡子4个。
氧气瓶、乙炔瓶安装好减压阀；红色气带两管口分别安装到氧气瓶减压阀和焊枪的下管口，黑色气带连接到乙炔瓶减压阀和焊枪上的管口，并用专用卡子坚固好。红、黑气带每隔80cm用胶带固定一次。选择2号或3号焊嘴安装到焊枪上。
设备安装好后，打开钢瓶阀门，调节减压阀手柄至氧气带压力为0. 2MPa，乙炔瓶气带0.05MPa并保持，在以后的使用中只需开／关瓶阀门即可。
警告：因乙炔属于可燃性气体，且输出压力低，当乙炔瓶上的减压阀出现问题或瓶内压力过低时，使用过程中火焰有可能通过气带进入乙炔内，所以，乙炔还需配备防火器，以防止乙炔气回火，引起爆炸。
（2）氧气－液化气焊接设备
如图3－41所示，包括氧气瓶及减压阀、液化气瓶及减压阀、气带、焊枪、焊嘴等。这种气焊设备是用家庭用液化石油气作燃气，氧气作助燃气体进行焊接。焊枪嘴要选择大些，火焰温度低于乙炔，所以，焊接时间相对长。
（3）便携式焊接设备
如图3－42所示，便携式焊接设备包括小型液化气钢瓶或丁烷气（打火机气）钢瓶、小型氧气钢瓶、小型焊枪及连接气带、对接头（分别连接钢瓶）等。适用于上门维修。
2．气焊准备工作
（1）焊条选择
空调器的管道、管件均为铜质材料，铜管与铜管之间的焊接应选择磷铜焊条。
（2）管道打磨
用零号砂布对焊接部位1～2cm范围打磨至呈现铜本色。
空调原有管路直接打磨即可；末安装铜管打磨时管口最好向下，以免脏物进行管路内形成脏堵。
警告：水分，油污、灰尘，会影响焊料的流动性与焊接，如油污受热炭化后会使焊料不流动、焊接不牢。既使用油手和脏手套触摸焊接部位也会影响焊接质量。
（3）管道插接
操作时请按要求进行，否则会影响焊接强度及管道通畅。采用铜管套焊时，细管伸入粗管的合理长度、两管间的间隙见表3－3所列。
维修提示：
遇有两管直径相差悬殊（仅见于特殊情况下购买的铜管不合适），细管插入粗管后，要用钳子夹扁粗铜管一侧。
（4）铜管加热温度的识别
用气焊焊接时，加热的时间不宜过长，以免结合部位氧化，同时加热要均匀。铜在焊接时，受热后颜色要随温度不同而变化，其颜色的变化反映了温度的高低，见表3－4。
维修提示：
铜管与铜管之间焊接温度的把握，铜管加热温度为600℃（暗红），是放置焊条的最佳温度。
（5）火焰点燃和关闭
如图3－43所示，点火焰时，依次打开氧气瓶、乙炔瓶的瓶阀门→打开焊枪上的乙炔阀→打火机置于焊嘴下部5cm且与焊嘴垂直点火→点燃火焰后立即打开焊枪上的氧气阀。
关闭火焰时应先关焊枪上乙炔阀、后关氧气阀门，然后再关闭氧气瓶、乙炔瓶阀门。
技巧：
上述火焰点燃方式会出现黑油烟污染室，适用于室外作业。室内作业或有经验的人员，点燃火焰时，先拧开焊枪上的乙炔阀，接着拧开焊枪的氧气阀（一般拧1/4圈～1/2圈），感觉有气流流出即可，随即打开打火机点燃火焰。
警告：打火机千万不能置于焊嘴正前方，以免手被烧伤。
3．气焊操作
警告：严禁在制冷系统内有制冷剂时进行气焊操作，以免造成爆炸等不良后果。
气焊操作步骤：选择合适的焊条→焊接部位打磨干净→管口插接好→点燃火焰→调整火焰至中性→调整火焰长度至适中→焊接→关闭火焰。
（1）调整火焰至中性
图3－44 （a）所示中性火焰是气焊要求的火焰，火焰总体呈现紫色，分三个层次色。图（b）所示火焰是炭性火焰的乙炔量大，如焊接会将炭粒带入金属焊接部位影响焊料的流动；图（c）所示氧化焰的氧气量过大，如进行焊接容易烧坏铜管和造成铜管变形、断裂等。
点燃火焰初始，因乙炔和氧化比例值不同，可能是氧化火焰或炭性火焰。如呈现炭性火焰，可减小乙炔量或增大氧气量以将火焰调整为中性；如呈现氧化火焰，可调小氧气瓶门或开大乙炔阀门将火焰调整为中性。
（2）调整中性火焰长度至适中
火焰长度也有三种：火焰过大（火焰窜动）、适中、过小。火焰过大或过小均不利于焊接，容易导致焊接部位铜氧化。
图3－45所示是铜管焊接要求的火焰长度，即火焰呈现线性，长度为20～30cm。焊接毛细管要求的火焰长度为10～15cm。
火焰由大调小步骤：将火焰调至中性后，先减少氧气量→出现羽状火焰→减少乙炔→调为中性火焰。
火焰由小调大步骤：在中性火焰的基础上先加大乙炔量→羽状火焰变大→加氧气量→调为中性。
（3）用中焰对粗管中部加热
如图3－46所示，用中性火焰的中焰（距焰心顶部2～3cm）对粗管口的中部加热，待粗管被加热至暗红时→把焊条放置于两管口之间，加热部位随之移到两管口之间→当焊料熔化流向两管间隙处，随之把焊条移到焊缝下部（当然焊条放置时也可先下后上）→待焊接部位全部被熔化的焊锡均匀包围→且焊料覆盖接口处左右0. 8cm以上→移出焊枪并关闭。
警告：焊接处的周围和插接部分均匀加热，加热的时间不宜过长，以免焊接部位氧化。铜管与铜管之间焊接时放置焊条的最佳温度是600～700℃，即呈现暗红或鲜红色。
（4）焊接部位清洁及质量检测
图3－47所示是符合要求的焊接管口。焊接完毕，在空气中白然冷却后，干布将焊接处擦拭干净（注意，用不带油污和水分布）。焊接部位光滑圆亮，焊料应冒出管接头处0. 8mm以上。内部管路畅通。
维修提示：
焊接部位疙瘩的焊渣焊接火候小；局部与焊料不能熔为一体、有小孔是被焊接部位氧化；如铜管被焊漏是加热温度过大或焊条移动速度过慢。
4．气焊注意事项
①氧气瓶／乙炔瓶应放在通风干燥处，不能放置在阳光下或靠近热源、火源处。不准用带油的物品擦拭氧气／乙炔瓶及减压表手柄。
②焊接前要检查气焊设备是在否完好状态，可用肥皂水检查钢瓶口、气带、火嘴是否漏气。如发现减压手柄有故障或操作不灵时，应更换并立即停止使用。
③开启乙炔／氧气瓶阀门时动作要轻、缓。焊枪关闭时，先关闭乙炔阀门，其次关闭氧气阀门，以免产生爆音。
④火焰不能对准氧气／乙炔瓶、易燃品应远离火焰，以免发生意外。
⑤焊枪及火嘴不应放在有泥沙的地上，以免堵塞。
⑥操作时应戴上墨镜。发现火焰变成双道时，应关闭火焰，用细钢丝清理火嘴或更换。
⑦火焰不能直接对地加热，以免造成地面爆裂。
3.7.3特殊器件的拆装
1．四通阀的焊接
警告：焊接四通阀前一事实上要拆下线圈（记住方向，必要时作记号），焊接时一定采用降温措施，因四通换向阀内有尼龙器件，温度过高会引起内部尼龙件变形导致四通换向阀报废。
四通换向阀拆装在空调器维修中难度最大的。因为它管口多且内因有尼龙器件，对焊接要求有很高，即要保证管口密封性良好，管口之间平衡不扭劲，又要保证内部尼龙件不变形。视四通换向阀四管口位置采用直接拆卸或间接拆卸方法。
（1）直接焊接四通换向阀各管口
如图3－48所示，直接焊接四通换向阀的四个管口，适用于所有管口或3个管口横向、或向上的机型，因管口在阀体上部，水分进入不了四通换向阀内，且热量排走，不容易损坏阀体内滑块（尼龙件）。方法是用湿布包裹好四通换向阀阀体（要随时更换湿布），也可采用浇水降温方法，边焊接边浇水。先焊开四通换向阀上部各焊口，再焊四通换向阀下部焊口。
四通阀的安装是拆卸的逆过程，各个管口接头用干布擦拭干净，保证系统管路不含任何灰尘杂物，四通阀保持水平状态，把4根管子摆正到位，方向和角度与原来一样，管子不要“叫劲”。安装完毕必须对制冷系统充注8～12kg/cm2压力的氮气，用肥皂水对焊点进行检漏。
（2）间接拆装四通换向阀的方法
如图3－49所示，适用于四通换向阀所有管口或3个管口向下的机型，因这类机型四通换向阀各管口不便于焊接、也不利于降温（因热气向＿上走直接烘烤阀体）。为此，拆下线圈后，先焊开四通换向阀相关连接管的焊口，把四通换向阀阀体浸于水中或用湿布包好，再焊四通换向阀各管口，以拆一下四通换向阀。
2．单向阀的焊接
如图3－50所示，因单向阀内有尼龙器件，焊接时要用湿布包裹以进行降温，并随时更换湿布，以免温度过高使尼龙件变形导致单向阀损坏。焊接单向阀与毛细管的连接侧时，火焰长度调小至15cm，且只能对单向阀的管口中部加热。更换单向阀时注意阀体的箭头方向与原来一致。
3．毛细管的焊接
如图3－51所示焊接毛细管的方法。中性火焰的外焰调至15～20cm，只能对粗管口（即过滤器和室内热交换器的管口）中部加热。毛细管拆除安装注意事项如下：
①焊接时不能直接对毛细管加热，否则，毛细管会因热而变脆，甚至烧化或烧细。
②毛细管插入前应检查管口，不应有变形、毛刺、缩口现象，否则会影响制冷剂流通阻力，从而影响室内外热交换器压差比，导致制冷剂蒸发影响制冷（热）效果。
③毛细管安装时插入过滤器、热交换器管口内的长度一般为2cm左右（距过滤器网0. 5cm），若插入过深，触及滤网，易发生堵塞，若插入过浅，会使阻力增加。
3.8二通压通截止阀的开关操作
打开和关闭到外机的二通截止阀、三通截止阀，是分体空调器安装、移机、制冷系统维修必须的操作工艺，也是实现加氟、放氟、收氟、排空重要步骤。
图3－52所示的内六角扳手用于开关二通、三通截止阀。内六角规格为S=4，S=5。
图3－53是打开和关闭截止阀的方法。拧开截止阀前端密封铜帽，取相管径的内六角扳手插入截止阀管口内，顺时针旋转为关闭，切断室外机管道与室内通路；逆时针旋转为打开截止阀，接通室外机管道与室内机。截止阀的开关操作与水龙头打开和关闭相似。
警告：
空调器安装或维修完毕，高、低压截止阀门一定完全打开。否则，易造成漏氟，或影响制冷剂循环。
3．9窗机封口
窗机封11是将制冷管路封闭，是制冷系统维修的最后一道工序，应在维修完毕并加注制冷剂试机正常后进行。
如图3－54所示窗机封口步骤。调整封口钳的钳口→选择压力表工艺管末端2cm处作为封口位置，并用零号沙布打磨干净→左手准备好封口钳，右手持焊枪对封口部位加热变色，以软化铜管→移开火焰，封钳口夹住封口处按压两手柄把铜管封死，同时继续用火焰中焰末端加热→封口处以外5～10cm剪断工艺管→用气焊把工艺管钳断处焊死→按压封口钳松脱手柄取下封口钳→用气焊对封口处密封及加固→用肥皂水检查封口密封性。
警告：
①钳口过紧容易把封口处的工艺管钳断，过松会导致封口不严，导致制冷剂泄漏。②如检漏时有气泡说明封口不严，应在原封口以里2cm处重新封口。
3.10测电流／电阻／电压
3.10.1测电流
测电流是指测量空调器的整机电流或压缩机电流，因压缩机电流占整机电流的90％以上，习惯上作为整机‘电流。通过空调器电流可判断制冷剂是否合适、系统内有空气等，见图3－55。
1.钳形表测试电流
图3－56所示，一般选择0～20A钳形表测试。钳形表置于20A电流挡，将空调器电源进线或压缩机线的一根置于钳形表的钳口中心部位，然后通电开机，钳形表显示的值就是空调器的电流值。
警告：
为提高电流测量的准确性，须把所测电流的导线置于钳口中心部位，否则测试的电流不准确。
2.配电盘测电流
要求配电盘上的电流表为20A及以上，将空调器插到配电盘上的电源座上．然后开机，电流表指示的值就是空调器的电流。这种方法适用于店内维修。
3.10.2测电阻／电压等
空调器维修选择三五拾元的普通万用表即可。
图3－57所示常见数字万用表、指针式万用表，它们的基本功能都是一样的，用来测试电阻、电压、电路的通断。有的数字万用表还可以测试电容的容量、三极管的放大倍数、电感的电感值。
数字表因读数直观，功能多、随意放置，因此，很多维修人员喜欢用数字万用表，下面以数字表为例介绍。
（1）蜂鸣器档
标注发声标志（几个依次变大的半圆），有的与二极管挡共用，用来测试电路的通断，电路通时即为。几时发出“滴滴”声。
（2）二极管档
标注有二极符号，用来测试二极管、三极管、桥式整流器极间的压降，单位是伏（V），红表笔接正极、黑笔表负极，显示的读数为正向压降，表笔互换测试值为反向压降。
（3）电阻档
标注“Ω”有200、“2K”、“2M”等多个挡位，用于测试电阻、电感类器件、压缩机、电机的阻值，电容的充放电特性，二极管、三极管击穿否；也可测试测器件引脚对地电阻。测试的挡位要高于测试器件的值，否则无读数，电感类、压缩机、电机测试通常选择200或ZK挡。
（4）直流电压挡
标注有“DCV”，有200m、2、20...…多个挡位，用于测试电脑板上器件引脚之间的直流电压，或器件引脚对“地线”电压。
维修提示：
本书如无特殊说明，电脑板测试的电阻、直流电压均为对地值，地线的特点有：CPU附近、与CPU至少1个引脚相连、金属铂最宽且广泛连接、与最大电解电容的“－”连接，标注“GND”或“VSS”。
（5）交流电压档
标注有“ACV”，有20、200、750等多个挡位。空调器维修时通常将万用表置于
750VAC挡，红、黑笔表分别接到两个测试端子之间，万用表显示的读数就是这两个测试点之间的交流电压。
（6）电容档
标注有F，有2n、20n、200n、2μ、20μ等多个挡位，用于测试电容的容量。根据电容的容量，将功能钮的小头指向高于电容容量的上一个挡位，将电容的两引脚插到标注“CX”的两插孔内，万用表显示的读数就是电容的容量。
3.11其他操作
1．测温度
图3－58所示是测进／出风口温度的方法，普通温度计或电子温度计置于室内侧的进风口、出风口即可。
2．电子器件焊接
图3－59所示电子器件焊接工具，包括内热式电烙铁（25W或35W）、焊锡丝、松香。为保证焊接质量，要求电烙铁头要保持45°左右平面、各部位均吃锡。安装新器件前，如引脚有氧化物要打磨干净，然后引脚置于松香盒内，用吃满焊锡的烙铁头上好焊锡后，再安装到电脑板上。
3．其他工具
如图3－60日常工具，使用方法除同于日常外，刻丝钳还可以用于打开窗机工艺管放气、气焊时固定和拨动焊接管道。偏口钳还可用于切割毛细管。电笔用于测试室外机机壳是否带电等。
图3－61所示是套筒和扳手工具，套筒需自制，方法是把相应内径的内六角螺栓焊接到长度20～30cm的手柄上即可。套筒主要用于拆装压缩机，扳手主要用于拆装制管道路。

本文来源：https://www.shanpow.com/dl/449813/