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模块建房篇一:图解EPS模块自建房全过程
我们知道EPS房屋保温性好、抗震性高、施工速度快、冬暖夏凉，是农村新一代自建房别墅的首选，但它究竟是怎么建的呢？今天，向大家图解一栋EPS自建房别墅的建造全过程，让大家对其有个全面的认识。
第一步，盖房子，地基、基础都是必不可少的。
▲地基整平、放线
▲条基绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、预埋钢筋
第二、安装模块浇筑一层墙、柱钢筋混凝土。
基础完成后，就开始安装模块浇筑钢筋混凝土了。沿基础安装EPS模板，其自带的企口能够让相邻的模块做到无缝连接，避免混凝土跑浆。
▲安装首层模块
▲浇筑首层混凝土
▲接长钢筋、继续立模
▲设置临时支撑、继续浇筑混凝土
▲门窗洞口处理
第三、一层楼板施工。
一层的墙、柱浇筑完成后，开始进行楼板施工。楼板施工时，先在楼板下方，也就是天棚的位置预先安装一层楼板模块，不仅可以当作浇筑后续钢筋混凝土的模板，也能充当楼板的保温层，一举两得！楼板钢筋与墙体钢筋相连，一起现浇混凝土，连接成为整体。
▲一层楼板立模、接长墙体钢筋
楼梯也采用钢筋混凝土现浇施工，与楼板一起现浇，这样的话，整个结构包括墙、梁、楼板以及楼梯，所有的钢筋混凝土都能牢固的连接成为整体，抗震性能优越，八级地震来了都不怕！
▲现浇钢筋混凝土楼梯
▲绑扎楼板钢筋、浇筑楼板混凝土
一层楼板完成后继续进行后续楼层的施工，施工过程与一层施工相通，就不多说了。
▲接长墙、柱钢筋、安装二层EPS模块
直完成所有的墙体，预留门窗洞口的位置，然后进行屋顶的施工。
▲墙体完成并挂网抹灰
第四、屋面施工。
屋面结构板可以采用EPS板内插方钢连接充当结构板，也可以采用钢筋混凝土现浇。这栋别墅是用前者进行施工的，减少了另作保温层的费用，也加快了施工速度。
▲预制屋面板安装
屋面结构完成后，先做一层挂网抹灰砂浆找平层，作为SBS防水层的基层，之后再在SBS防水层上粘贴瓦屋面。
▲屋面防水层完成后贴瓦
最后，装饰装修。
安装门窗、做好内外墙装饰，挂网抹灰后涂刷装饰涂料或粘贴饰面板、铺贴地板。整个工程就完成了！
这样一栋EPS模块保温自建房，25cm厚墙体保温效果相当于3.2m厚砖墙，抗震性能可以达到8级，保证了安全性的同时，大大节约了因取暖制冷而消耗的大量能源！而且它整个建筑过程没有砌筑工程，节省了大量的人工和建造时间。
EPS模块自建房的种种优势，得到了国家住建部的认可，并且在低层自建房领域被大力推广，可以预见，乡村自建房固有的红砖模式已被打破，新一代的趋势正在兴起，期待吧！
模块建房篇二:海容模块建房的具体施工步骤
1、施工前应首先熟悉施工图纸，了解建筑物各部分的节点构造。
根据施工图纸标注的各部位尺寸、不同模块的使用部位，详细计算各种规格模块用量，并预留一定量各种型号模块，以防施工过程中模块的损耗。施工过程中尽量使用完整规格模块，减少模块的切割。
2、模块发货明细 （模块型号、价格）
3、施工现场根据建筑物外形设计将海容模块分类整齐堆放，并远离明火作业区。
4、按照图纸要求做好基础及基础圈梁，并按照模块位置及模数预留竖向钢筋，预留竖向钢筋高度应错开，以便搭接，基础圈梁顶部确保水平。（此为第一次找平）
4、将基础圈梁上表面按房屋平面尺寸进行抄测放线，按线及模块空腔位置将竖向钢筋位置校准。（未进行校准，竖向钢筋歪斜会引起上层模块插接不便）
6、按已抄测的水平线将基础梁上表面清理干净刷一道素水泥浆，再用水泥砂浆找平。（此处为第二次找平）
圈梁制作及钢筋校准 基础顶水泥砂浆找平7、在找平砂浆的上表面，按空腔模块墙体厚度弹出定位双实线。
8、按照墙体位置安放首层模块，首先进行角板模块、三通模块、边柱模块及门窗洞口模块的安放固定，其次安装其他位置模块，其中上述模块周边插接部位优先使用五孔直板模块。如尺寸不符需要切割模块，应选择比所需尺寸大的型号模块进行切割，严禁用小尺寸模块进行拼凑，切割模块应做出插接企口，严禁平口对接。
9、安装过程中对首层模块位置进行校正，确保首层模块平直，模块上企口在同一水平线上（此处为第三次找平）。
10、首层模块安装完毕后在模块空腔内倒入一定量的水泥浆（水泥浆硬化后可以很好的实现基础和模块的连接），静置一段时间后对首层模块进行浇筑，浇筑前将专用企口防护罩安装在模块顶端企口上，防止浇筑时混凝土散落在模块企口上，浇筑至首层模块100mm~150mm高位置处后用振捣棒进行振捣，并用水泥砂浆对模块外层和基础表面抹面处理，以便固定首层模块位置，将水平钢筋置入芯肋上的凹槽，与竖向钢筋绑扎连接；再次校正首层模块水平度及垂直度。（此处为第四次找平，通过上述四次找平基本上能避免后续海容模块插接过程中，企口不能完全闭合，引起严重的漏浆及墙面垂直度偏差较大等问题）
11、对照首层模块类型错缝安装上一层模块，按照设计要求预留门窗洞口，并插入插板模块对洞口两侧封堵，将水平钢筋置入芯肋上的凹槽，与竖向钢筋绑扎连接。
12、支双排脚手架，及时对模块进行支护，并校正模块墙体的水平度及垂直度。
13、每插接三层海容模块，将专用企口防护罩安装在模块顶端企口上，用强度等级不低于C25的混凝土浇筑（并根据要求控制粗骨料的最大粒径），控制混凝土泵送流量，应水平移动布料，不得在一处连续布料，并用插入式小直径振捣棒进行分层振捣，振捣时采用后退式分段振捣，振捣棒移动间距应小于50cm。可避免浇筑振捣混凝土时对模块造成的上浮，浇筑完成后拆除企口防护罩，并及时校正墙体水平度及垂直度。
14、第三层海容模块按照首层模块规格尺寸插接，第四层模块按照第二层模块规格尺寸进行插接，以此类推，将空腔模块墙体组合至设计标高，并用模板将门窗过梁底部封堵，继续浇筑混凝土至楼面板下皮或檐口顶面。
15、楼梯采用传统做法施工，做好梯板钢筋与墙体的连接。
16、将防火隔离带专用模块沿外墙门窗上口水平方向连续交圈设置，并与下层模块企口插接。
17、用满堂架进行支撑，支梁、顶圈梁、楼面模板，按照设备图纸预留管线，绑扎梁、顶圈梁、楼板钢筋，混凝土整体现浇，浇筑完成后，对混凝土按常规方法进行覆盖养护。
17、多层房屋应预留墙体竖向钢筋，墙体位置无变化时，直接在原有墙体预留竖向钢筋，墙体位置变化时，在圈梁、梁、板处绑扎竖向钢筋，高出板面长度不应小于最小搭接长度。
18、楼板混凝土养护完成后，在楼面板上按墙体厚度弹线，继续组合安装上一楼层的空腔模块，直至主体完成（依旧需注意平整度和垂直度等相关问题）。
19、墙体抹面前把设置在墙体内的管道、电气和通讯等配套工程的穿线管割沟埋入墙体内，并做相应的防火处理（也可直接埋入墙体内部）。
20、主体施工完毕后，静置3~4天后进行找平施工。（原因是静置一段时间后内部混凝土和模块整体变形处于一个稳定状态，不会因为变形过大引起抹灰开裂等问题）
21、找平层施工：模块内墙抹15mm找平浆料，外墙抹10mm找平浆料。
22、抹面层施工：5mm抹面胶浆压入耐碱玻纤网布（涂料饰面），5~7mm抹面胶浆压入耐碱玻纤网布（面砖饰面），耐碱玻纤网布应抹在第一道和第二道抹面胶浆之间，搭接长度不宜小于100mm。
23、饰面层施工：涂料内饰面（腻子＋涂料），涂料外饰面（柔性耐水腻子＋弹性涂料），面砖饰面（饰面砖＋面砖粘结砂浆＋勾缝料）。
模块建房篇三:德国Eps模块建房全过程
这是德国的一个普通住宅的建造过程，采用了EPS模块保温技术，几年前，我们还以为这种新技术在国内得不到推广使用，其实不然，现如今这种建房技术已经火遍大江南北，在建筑节能界非常流行了。一起来看看这种建房技术有多么方便吧！
德国某地，一独立住宅，地下室位置，施工现场。
往模块里灌注混凝土
地下室的上部楼层结构，属于是“叠合板”形式的构造，即，楼板厚度的下半部分是适用露出一般钢筋笼的大型预制钢筋混凝土薄板，楼板厚度的上半部分，首先穿插钢筋、布设管线，然后现场灌注混凝土，最终，上下两部分，形成为整体结构的楼板。上部楼层结构
这个是建成后样子
EPS模块技术在我国大江南北得到了大力的推广应用，包括黑龙江、辽宁、山东、湖南、河南、宁夏、新疆等多个省市自治区都发布了相应的技术规程。而我们身边的朋友，盖房还是用红砖。红砖不抗震，一震就散，一散就倒；红砖施工麻烦，小块小块砌筑，耗时耗力更耗钱；且红砖也不环保，烧制过程冒浓烟，占用大量农田耗费大量能源。是时候抛开‘一建房就拉砖’的传统观念，给自己建一座冬暖夏凉，四季如春的EPS模块房屋了。
河北住宅产业现代化
致力推动我省建筑产业现代化发展
