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二保焊焊枪一:二保焊焊接技术方法
正确的二保焊焊接技术手法是怎样的?二保焊工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接，目前被广泛的使用，但是技术还不是很成熟，下面就简单的为您介绍一下二保焊焊接技术正确的操作方法：
第一、焊接材料准备
1. CO2 气体纯度要求99.5%;含水量不超过0.1%;含碳量不超过0.1%;
2.焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要结构焊接选用H08Mn2SiA;H08Mn2SiA低碳钢一般结构焊接选用H08MnSi。焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。
第二、起弧：
(1)保持干伸长不变;
(2)倒退引弧法，在焊道前端10—20mm处引弧;
(3)接头处磨薄，防止接头未熔和。
第三、收弧：
(1)保持干伸长不变;
(2)在熔池边缘处收弧。
起弧与收弧工艺，虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单，但若达到一定的质量要求，掌握规范的操作工艺是很必要的。起弧工艺：起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下，按下焊枪开关。在起弧时，保持干伸长度稳定。起弧处由于工件温度较低，又无法象手工焊那样拉长电弧预热，所以应采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工艺：CO2焊收弧时，应保持干伸长度不变，并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧，焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。
第四、操作方法：
1、左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。
2、右焊法(左→右)：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。
3、运枪方法：锯齿形摆抢。
4、平角焊不摆或小幅摆动。
5、立角向上焊，采用三角形运枪。
6、焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。
7、枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。
8、试板：间隙2.0—2.5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。
9、予防缺陷：
防夹角不熔—烧透夹角。 防层间不熔—注意枪角度。
以上就是二保焊焊接技术的正确操作方法，不过在操作的过程中一定要注意焊接参数，像电流、电压等。电流过大：弧长短、飞溅大，有顶手感觉，余高过大，两边熔合不好。电压过高：弧长长、飞溅稍大，电流不稳，余高过小，焊逢宽，引弧易烧导电嘴。
来源：搜狐网、贤集网
二保焊焊枪二:二保焊立焊焊接方法及图解
根据工件厚度的不同，立焊可以采用向下立焊或向上立焊。前者主要用于薄板，而后者用于厚度大于6mm的工件。 1、向下立焊 立焊时的主要运条方式有两种，一为直线式，气为摆动式。能够进行平板对接、丁字接和角接接头的焊接。 立焊时的关键在于保持熔池不流淌。由于保持熔池很难，而极易发生咬边、焊瘤、焊缝成形不均匀(熔深和熔宽)和焊道表面凹凸不平。 在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方，如图4-21a所示。 否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透，如图4-21b所示。这时应加速焊枪移动，并使焊枪前倾角增大，依靠电弧力把熔池金属推上去。 向下立焊主要使用细丝、短路过渡和较快的焊接速度，典型的焊接参数如表4-7所示。 立焊焊缝与开坡口的对接焊缝在向下立焊的情况下有相似之处，该法用于厚度在6mm以下的薄板，焊接电流不得过大，当电流大于200A时，熔池金属将流失。 为此除限制电流外，还应尽量降低电弧电压和提高焊速。向下立焊时通常焊枪不进行摆动，因为焊枪摆动时熔池难以保持，易引起铁液流失和未焊透。 如果需要较大的熔宽时，应采用多层焊。值得指出的是向下立焊的焊缝成形美观、熔深浅，易产生未焊透和焊瘤。 2.向上立焊 工件厚度大于6mm时应采用向上立焊。这时熔深较大、熔透可靠。但是由于熔池较大，使铁液流失倾向增加。为了能形成焊缝，不得使用过大参数。 通常采用的焊接参数为焊接电流120-150A、电弧电压18-20V的短路过渡形式。这时形成的熔池较小，熔池始终跟随电弧移动，前面的熔池金属也同时凝固，保证了熔池不致流淌。 向上立焊时焊枪位置十分重要，如图4-22所示。焊枪大致上应垂直于工件。直线式焊接时，焊道易呈凸状，焊道外观成形不良且易咬边。 多层焊时后面的填充焊道易产生焊不透，所以一般不采用，因而向上立焊通常都进行摆动，摆动方式是如图4-23a所示的小幅摆动。由于这时热量集中，焊道易凸起，所以在均匀摆动的情况下，应快速向上移动。 如果要求较大的焊脚时，应该采用图4-23b所示的月牙摆动方式，在焊道中心部位快速移动，而在两侧少许停留，以便防止咬边。但这时应当注意不得使用向下弯曲的月牙摆动，如图4-23c所示。 因为这种摆动易引起铁液流淌和产生咬边。向上立焊进行单道焊时，容易得到平坦而光滑的焊道，最大焊脚可达12mm。要求更大的焊脚时应采用多层焊。 多层焊时第一层采用小幅摆动，而第二层应采用如图4-23b所示的月牙摆动方式。如果要求很大焊脚时，第一层也可以采用三角形摆动，如图4-24所示。这时三点都要停留0.5~1s，要均匀地向下移动。 以后各层可以采用月牙摆动所示，典型焊接参数根据板厚来决定。对于厚板电流为150~200A，电压为22-25V。对于中板电流为100~150A，电压为18~22V。通常使用直径1.2mm的焊丝，而直径1.6mm的焊丝基木上不采用。
二保焊焊枪三:焊工必看——二保焊入门要点
二保焊是二氧化碳气体保护焊的简称，它是一种以二氧化碳为保护气体，以焊丝为电极和填充物的熔化极明弧焊接方法。
它有高效节能，焊缝质量好，抗锈能力强，适用范围广，明弧易观察，无渣，穿透力强，等特点。焊接速度快，物件受热小，变形也小。
二保焊操作以前，要注意几样：
1，物件的焊缝处是否清理干净，因为很多时候，焊缝很脏，包括氧化铁，电焊渣壳，母材上的氧化铁锈等，尽量清理干净，才能保证焊接质量。
2，二保焊枪嘴的清理，送丝管不要弯曲过多，保证导电嘴出丝流畅，以免影响电流电压。
3，二氧化碳气体充足。尽量避开风源，以免出现气孔。
焊接过程中，会出现飞溅物，电压比例越大，飞溅物较少，颗粒大，热度高，不容易清理。电压比例越小，飞溅物较多，颗粒小，比较容易清理。建议焊接前在焊缝两侧粉刷
一层防粘液或醋，可以防止飞溅物粘在物件上，提高生产效率。
二保焊有左焊法跟右焊法，从右向左为左焊法，从左向右为右焊法。
左焊法：熔深浅，便于观察焊缝，宽度大，余高小，飞溅小。有色金属必须用左焊法。
右焊法：熔深深，便于观察熔池，宽度小，余高大，飞溅大。
焊接时枪嘴不要抬得太高，太高了容易出现气孔，跳丝。枪嘴距离焊缝大约8-15MM，也不要压得太低，太低不容易观察焊缝，而且会烧嘴，如果送丝过快也会出现气孔，焊缝成形不好。二氧化碳气体不要过于充足，飞溅物会过多，浪费气体。
二保焊常用的运枪方式，锯齿形，三角形，月牙形，圆圈形。
焊缝较小时圆圈形，三角形比较好用，焊缝较大时，月牙跟锯齿形运枪比较好用。要看自己的熟练程度了。
二保焊焊接时候的电流电压调整是最为重要的，因为电流电压的参数不容易记住，单位的电焊机也不一定好用，所以通过观察过渡方式来调整电流电压是非常实用的。焊丝熔化为焊缝的形成过程为过渡，过渡分为颗粒过渡，剑式过渡，短路过渡3种。
当我们焊接时候可以看到，焊丝过渡为溶液时，焊丝会变为一个大的颗粒。当焊丝头上颗粒过于大的时候，送丝变慢了，证明电压过大了。这是短路过渡，飞溅物少，飞溅物难清理，热量大。
当过渡颗粒略大于焊丝直径的时候，属于颗粒过渡，用得比较多，电流电压比例正常。当过度颗粒等于焊丝直径时，是剑式过渡，电流比例小，飞溅物多，热量小，如果电流再小，就会出现跳丝，成型不好。
焊接的时候，运枪方式跟速度，一定要跟调整的电流电压配合好，配合不好会出现高低不平，焊缝下坠，余高过高，焊缝下陷等缺点。
收弧功能，因为在一道焊缝焊接完毕后，容易出现弧坑，不要把枪拿开的太早，要等焊缝充分形成后，再拿走焊枪，避免出现弧坑。
焊缝尾部的焊坑，就用收弧功能来收尾。让焊缝成型美观，保证质量。打开收弧开关后，焊接送丝变为自动。
手指不用按住开关，当焊缝快焊完结束的时候，手指按住焊枪开关，不要松开，就变为收弧的电流电压，收弧焊接完毕后，松开手指，完成焊接。
愿所有的焊工，获得技术。 每一道完美焊缝的形成，都是由不断练习，学习来完成的，还要有平稳的心态，手把，甚至调整呼吸节奏。非常辛苦。尤其是定位焊接，立焊，仰焊。同为铆焊工，叮嘱大家注意身体。
