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重要设备定义篇1:重点设备管理规定(自己做的啊，敬请拍砖
重点设备管理规定
1.目的
加强设备管理，保证生产的顺利进行。
2.适用范围
公司所有生产重点生产设备。
3.定义
无
4.内容
4.1重点设备的选定
4.1.1选定依据：重点设备是根据设备在生产中所处的地位的重要程序而选定。一般运用ABC分析法原理，根据主要生产设备发生故障后，停机修理对产品产量、质量、成本、安全及维修等诸方面影响的程度与造成经济损失的大小，将设备划分为3类，并据以选择合理的维修方式：A类为重点预防维修设备；B类为一般预防维修设备；C类为事后维修设备。重点设备的选定依据见表,企业的重点设备应随生产任务的变化，进行定期选定或调整。根据本企业的实际情况，在A类设备中特别划分出A+类，为特别重点预防维修设备。
影响关系
选 定 依 据
生产方面
1、关键工序的单一关键设备
2、负荷高的生产专用设备
3、出故障后影响生产面大的设备
4、故障频繁经常影响生产的设备
5、负荷高并对均衡生产影响大的设备
质量方面
1、精加工关键设备
2、质量关键工序无代用的设备
3、设备因素影响工序能力指数PC值不稳定及很低的设备
成本方面
1、台时价值高的设备
2、消耗动能大的设备
3、修理停机对产量产值影响大的设备
安全方面
1、出现故障或损坏后严重影响人身安全的设备
2、对环境保护及作业有严重影响的设备
维修性方面
1、设备修理复杂程度高的设备
2、备件供应困难的设备
3、易出故障，出故障不好修的设备
4.1.2选定方法
经验判定法：这种方法是由设备管理部门根据生产、维修积累的经验，把对产量、质量、成本、安全、环保和维修等影响大的设备列出重点设备目录，报部署长决裁。
分项评分法：这种方法是按照下表中的几个方面，对每台主要设备进行评分。分值在80~100分的，属于A类设备；分值在60~80分的，属于B类设备；分值在60以下的，属于C类设备。
项目
序号
影响内容
评分
评分标准
生
产
方
面
1
按两班制计算设备利用率
10
8
6
4
超过100%，即有时三班生产
80~100%，基本满两班，有时还要加班
60~80%，即开两班，但负荷不满
60%以下，即一班稍多或不足一班
2
故障停机对
生产影响程度
的大小
20
16
12
8
会影响工厂成品总装生产日均衡
会影响车间分总成装配生产日均衡
会影响班组生产任务日均衡
会影响单机生产任务日均衡
3
有无代用设备
或迂回工艺
10
8
6
4
利用率在80%以上，无代用设备和迂回工艺
利用率在80%以上，有临时迂回工艺，无代用设备
利用率在60~80%，无代用设备和迂回工艺
利用率在60~80%，有代用设备和迂回工艺
4
设备对作业人员及
环境污染影响的
程度
10
8
6
4
有严重影响
有较大影响
有一定影响
稍有影响
成本
5
购置价格
10
8
6
4
100万元以上
50万~100万元
2万~50万元
2万元以下的
维
修
方
面
6
故障频次与
停机台时
20
16
12
8
平均每月发生故障3次以上，或故障停机8台
时以上的设备
平均每月发生故障2~3次，或故障停机6~8
台时的设备
平均每月发生故障1~2次，或故障停机4~6
台时的设备
平均每月发生故障1次以下，或故障停机
2~4台时的设备
7
备件情况
10
8
6
4
备件国外发注，定货周期长达3个月以上的
备件不足，定货周期在1个月以上的
备件不足，定货周期在1周以上的
备件供应正常的
8
质量的稳定性
10
8
6
4
需要经常调修精度的设备
需要每半年调修一次精度的设备
需要每一年调修一次精度的设备
质量稳定的设备
4.2重点设备的管理
重点设备除应符合主要生产设备管理的一般要求外，还应做到以下各点：
4.2.1重点设备要有明显标志。建议用有符号的A的标牌，固定在设备上。
4.2.2严格执行定人、定机、定操作、维护、检修规程制度。
4.2.3做好操作工人和维修工人的岗位技术培训，严格先培训、后上岗的制度。
4.2.4保证重点设备关键备件的库存储备，优先安排采购。
4.2.5重点设备的完好率应达到：机械设备在95%以上，在用动力设备100%。
4.2.6生产与维修部门共同保证实施维修计划。
4.3重点设备的检查
4.3.1实行点检制。对关键部位制定点检基准，严格实施日常点检和定期点检。
4.3.2操作工每班对设备按规定点检内容逐项检查并作记录。
4.3.3责作区内指定的维修工应按规定巡回路线对操作工的日常点检工作进行检查，并对设备故障作出记录，并及时排除一般故障。
4.3.4实行润滑油质监测，定期取样检验，按质清洗换油。
4.3.5对大型设备、生产线、自动线等设备可进行联合点检。
4.4重点设备的维护
4.4.1严格按照设备说明书规定做好日常维护和定期维护。
4.4.2熟悉设备结构、润滑部位、加油品种、加油周期，按质进行润滑。
4.4.3点检中发现异常，及时采取预防措施，对设备关键部位，推行状态监测维修。
4.4.4对质量管理点的加工设备，注意加工过程中产品质量变化情况，发现异常，及时调整几何精度，消除超差项目。
4.4.5生产任务繁重、维修工作量大的重型设备要采用集中多人进行定期维护，分部进行的日常维护，确保经常内外清洁，油路畅通。
4.5重点设备的修理
4.5.1严格执行预防性维修计划，事先做好维修前准备工作，尽量缩短停机时间。
4.5.2结合修理工作，进行设备的技术改造，提高设备性能和效率。
4.5.3对不同重点设备，采取不同的修理方法。
重要设备定义篇2:固定资产的定义
《企业会计制度》将企业使用期限超过1年的房屋、建筑物、机器、机械、运输工具以及其他与生产、经营有关的设备、器具、工具等。以及单位价值在2000元以上，并且使用年限超过2年的不属于生产经营主要设备的物品定义为固定资产。这个定义确立了固定资产的三个标准，一是目的标准，二是年限标准，三是价值标准。但《企业会计准则——固定资产》从固定资产的经济实质的角度给出了更加明确的原则性定义，指具有为生产商品、提供劳务、出租或经营管理而持有的；使用年限超过一年；单位价值较高的有形资产。 固定资产通常是企业最具盈利性的核心资产。从经济特性上看，固定资产有着不同于存货等经营性流动资产的特征：固定资产是企业在正常经营中为了生产其他物品或向顾客提供服务而拥有的；固定资产所提供服务的潜力超过一年或一个经营周期，但其寿命毕竟有限，在寿命终止时必须报废或重置，这一寿命可能是由其构成要素部件的耗用或磨损所决定的估计年数，或依其使用程度与维修状况而有所不同；固定资产的价值决定于其生产产品或提供服务而给企业带来的现金流量，而非基于交易或契约的规定；基于对固定资产的经济特征的认识，其会计核算将着重解决如下问题：为提供未来服务而持有的目的决定了需要将资产的价值在整个寿命期间内分摊于各期费用，则分摊的方式和期间成为重点；确认和计量的目的是为了反映企业所拥有或控制的生产能力及其已使用程度和预期的未来寿命，当该资产未来生产能力或寿命的恶化导致其资产价值低于账面价值，则应当通过计提固定资产减值准备来反映价值的损失；固定资产的分类和报告要真实反映企业的经营状况及在固定资产上的投资和耗用，有助于投资人和债权人预测企业的未来现金流量，并能反映企业在非清算情况下可重新将其资源用于相同或其他用途的时期。
重要设备定义篇3:【涨知识】电力设备行业定义及分类
北极星输配电网讯:电力设备的定义主要包括以发电设备和供电设备两大类，发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等，供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等。想要了解更多行业信息，下文是小编整理的电力设备行业定义及分类。
设备分类：
电力系统中的电力设备很多，根据他们在运行中所起的作用不同，通常将他们分为电气一次设备和电气二次设备。
电力一次设备
直接参与生产、变换、传输、分配和消耗电能的设备称为电气一次设备，主要有：
进行电能生产和变换的设备，如发电机、电动机、变压器等;
接通、断开电路的开关电器，如断路器、隔离开关、接触器、熔断器等
载流导体及气体绝缘设备。如母线、电力电缆、绝缘子、穿墙套管等
限制过电流或过电压的设备，如限流电抗器、避雷器等
互感器类设备：讲一次回路中的高电压和大电流降低，供测量仪表和继电保护装置使用，如电压互感器、电流互感器。
电力二次设备
为了保护保证电气一次设备的正常运行，对其运行状态进行测量、监视、控制和调节等的设备称为电气二次设备。主要有各种测量表计，各种继电保护及自动装置，直流电源设备等。
电力设备检修
电力二次设备构成的是一个系统，不仅仅是装置本身，如交流、直流、控制回路等，由于部分回路还没有监测手段，对设备状态无法进行实时的技术分析判断。因此，就电气二次设备的应用现状而言严格意义上讲大多数保护并不具备状态检修的条件
电力系统中电力设备大多采用的计划检修体制存在着严重缺陷，如临时性维修频繁、维修不足或维修过剩、盲目维修等，这使世界各国每年在设备维修方面耗资巨大。怎样合理安排电力设备的检修，节省检修费用、降低检修成本，同时保证系统有较高的可靠性，对系统运行人员来说是一个重要课题。随着传感技术、微电子、计算机软硬件和数字信号处理技术、人工神经网络、专家系统、模糊集理论等综合智能系统在状态监测及故障诊断中应用，使基于设备状态监测和先进诊断技术的状态检修研究得到发展，成为电力系统中的一个重要研究领域。
原标题:电力设备行业定义及分类
