【www.shanpow.com--健康菜谱】
篇一:[Zirconia]氧化锆大全
氧化锆大全
(2007-12-09 08:59:41)
转载
标签：
健康/保健
分类： 新技术新材料
http://all-ceram.blog.sohu.com/
全瓷在美容修复中的作用越来越呈现出其优势，而随着新型全瓷材料氧化锆材料的出现，修复已经不在是局限于简单的美容修复。但国内对氧化锆材料的修复仍属于初级的探索阶段，其主要原因是我们的口腔临床医生对材料的相关知识了解甚少，同时又缺少相关的文献，这使得氧化锆材料无法广泛应用于临床。在这里我们查阅了一些氧化锆的相关国内外文献及信息，并做了一下总结，其中有不当之处望加以指正。
锆，富藏于碱性岩中，质纯的锆为透明色且坚硬，常被误认为钻石，我们现在临床修复中所使用的氧化锆属于合成锆类，其材料是以斜锆石和锆石英为主。合成类锆中又分为单斜向体聚晶型锆、四方向体聚晶型锆和立方体聚晶相锆。氧化锆的熔点在2710度，如果加入Mg、Y、Ca等氧化物，熔点温度可降低到2500度，在这种温度下可以将四方晶相锆有效的存在于常温下。这就是Y-TZP——即钇稳定四方体聚晶氧化锆，也就是我们临床常用的氧化锆的统称，而氧化锆优良的力学性能正是来源于这种四方向晶型的变化。四方晶相氧化锆在材料使用中，由于外力的诱导会向单斜晶相转变，以消耗部分能量缓解应力，同时相粒子的体积增大效应即抑制裂纹的扩展。这里要说明一下，氧化锆晶相转换为不可逆的，也就是说一旦转换为单斜相就不可能在恢复成四方向晶。
值得说明的是Y-TZP也分为不同的种类，大体上分为两种，即HIP和CIP虽然它们的组成成分相同，但由于加工条件及粉末类型选择的差异，使得它们在强度和透光度性方面都会有不同表现。现有的氧化锆是依靠CAD/CAM系统进行加工，国内常见的CAD/CAM系统有：PROCERA、KAVO和CEREC等（CERCON必须增加EYE设备才能算的上CAD/CAM系统），用于CAD/CAM系统的切割的是由＂喷溅－干化＂（spary-dried）粉末成型的氧化锆瓷块，经过研磨后，在1150度～1500度的温度下进行无压力烧结，此时多孔状的预烧结氧化锆型胚会有20％的线性收缩，并开始体现出其强度和透光性的特性。这种技术我们称之为＂热等静压压缩＂——HIP，也就是现在国际上早期推广的HIP氧化锆。从工艺上讲热等静压是在高温下通过气体压力媒介形成的等静压压制技术，从而可激活扩散和蠕变现象的发生，而冷等静压是在室温下通过液体压力媒介形成的等静压压制技术。同时使用HIP工艺的氧化锆粉末量要比传统的CIP(冷等静压压缩)氧化锆多一些，其强度也提高了20％以上，目前国内的有不超过三种CAD/CAM系统能加工的HIP氧化锆，但只有Procera使用了HIP类氧化锆。(下图为PROCERA种植体氧化锆桥架结构)
虽然都属于钇稳定型氧化锆，但CIP和HIP强度上的区分很大。厂家从宣传角度上往往会夸大自己的产品，所以综合角度比较来看Girrbach(HIP)>KAVO(HIP)>Procera（HIP）>CEREC YZ-Cubes≥3M LAVA(CIP)>DCS（HIP）>CERCON（CIP），强度最高的接近1500Mpa(Girrbach)，强度最小的900Mpa（CERCON），目前国内无Girrbach的加工项目（在这需要说名的是由于测试条件及设备的原因，结果会有些出入特别是3M与DCS的比较）。强度无论是900Mpa也好1200Mpa也好，理论内上这种强度已经高于金属的强度了，但我们仍不能忽视影响氧化锆强度的因素。
疲劳期后的强度下降：任何材料在经过使用后会出现疲劳，而强度和韧性都会下降全瓷，全瓷也不例外。全瓷材料一般经过5年后的疲劳期，其强度会有50%以上的下降，之后其强度会一直稳定。
线性收缩与桥横截面：一般氧化锆在烧结后都会出现20%~50%的收缩，通过钇氧化物的加入（增加强度）及致密度加工会将锆的收缩率控制在20%，但过长的桥体线性收缩加大仍会使强度下降。同时桥体的横截面大小也决定桥的强度，传统全瓷桥的横截面积为4X4（16）平方毫米，而氧化锆可以做到前（牙）8后（牙）９平方毫米大小的横截面，但超过两个桥体时需要设计为9-12-9。（注：CEREC和KAVO的氧化锆每个瓷块都经过了详细的计算，可以精确到小数点后5位数，而Procera使用的是HIP氧化锆，不回再次收缩。另外HIP类氧化锆不会受线性收缩影响。）。
喷砂与技工修改：喷沙以及使用较细粒度的研磨工具一般不会对氧化锆的强度产生影响，但是使用超过125~150um颗粒的砂石研磨或氧化铝喷砂压力超过3.5巴则会造成强度下降；而研磨工具颗粒缺损严重，造成在修复体出现大量的表面缺陷，此时也将会降低了氧化锆修复体的总体强度。因此我们应尽量避免对内冠进行修改。
氧化锆的透光度：波特兰大学，得出的几种全瓷透光度的排名： InCeram Spinell > Empress2 > Procera(致密烧结氧化铝)>LAVA Zirconia> InCeram Alumina > InCeram Zirconia，从以上数据可以看到，通过工艺的改变氧化锆透光效果将会越来越好。
美观性比较：需要注意的是，氧化锆不具备自然牙所能体现的荧光性，所以必须要依靠饰面瓷来完成。如果按1.2mm的基牙预备量完成的冠来比较，效果最好的是应该是Procera，我想国内见过NobelRondo瓷粉的毕竟是少数，见过的就会吃惊，即使再薄的饰面空间通过该瓷粉的修饰也会出现非常不错的效果（因为Procera氧化锆是国内唯一使用HIP类的）；其次就应该是KAVO了，KAVO的优势主要是因为氧化锆内冠可以染色，除５种染色剂外，再加上基本的乳白色，一共有６种颜色的内冠（指KAVO的CIP氧化锆）。
放射性：氧化锆有一定的放射性，主要是锆物质中的氡会对人造成吸入辐射，并产生致癌作用，但这是一个氡含量的问题(氡的辐射状态为吸入性辐射)。而口腔临床使用的锆中远远达不到对人体有致病作用的这种放射量。(卡瓦氧化锆胚块是唯一通过ISI 10993-1生物认证的氧化锆材料）
高纯度氧化锆的分辨：高纯度的氧化锆全瓷临床收费的价格应该在3千元以上，在这里希望认清氧化锆的基本特征，高纯度的氧化锆表面光滑细致，由于全部采用CAD/CAM系统加工后结晶，内冠厚度十分均匀没有任何粗糙感，光照后会体现出较强的光亮感和半透明感。(如下图)
WOL-CERAM和IN-CERAM为30％氧化锆填加产品，更多的成分仍为氧化铝。其内冠表面粗糙质感差，且无半透明效果，而强度在５年后无法保证在600Mpa以上(WOL-CERAM和IN-CERAM强度５年后应该在200Mpa左右，但强度只有在400Mpa以上的才能保证牙桥的强度。），其次这类产品的价格很便宜，只有高纯度氧化锆一半的价格。(如下图)
通过以上的资料我们可以大致了解到氧化锆及氧化锆在加工中的一些信息，不同的CAD/CAM系统所加工出的氧化锆在强度（致密度）及透光性上仍会有存在质的不同，因此正确地选择氧化锆类型，以及优化工艺流程（CAD/CAM）也至关重要的。KAVO EVEREST系统采用的为5轴研磨系统，其系统的研发技术顾问是Ing Michael Kaufeld博士(空客A380的五轴机翼就是由其研制和开发)，所以说，当你使用KAVO EVEREST CAD/CAM系统的同时，也在享受高级别研发产品的科研成果。
KAVO EVEREST系统各轴间的大距离移动范围(同时喷水降温材料表面)，使的研磨中保证研磨的精细化(其精度能保证在20um以内)，也避免了因表面缺损造成氧化锆桥架强度下降，另外KAVO系统不只可以加工瓷材料，也可对纯钛金属进行加工，这也是KAVO系统最独特之处。
至于医生在临床，应熟练的掌握基牙的预备、适应症选择、大量临床经验和材料学的常识(氧化锆只是一种材料，而不是技术)，不具备以上条件，建议暂时不要开展所有全瓷项目，特别是氧化锆这种收费较高的全瓷(现在的加工厂胆子都很大，受你的模型不见得你的模型就够标准，做出来的东西没准就是个"麻烦")。
篇二:[Zirconia]二氧化鋯
廣告
二氧化鋯（化學式：ZrO2）是鋯的主要氧化物，通常狀況下為白色無臭無味晶體，難溶於水、鹽酸和稀硫酸。一般常含有少量的二氧化鉿。化學性質不活潑，但高熔點、高電阻率、高折射率和低熱膨脹係數的性質，使它成為重要的耐高溫材料、陶瓷絕緣材料和陶瓷遮光劑。能帶間隙大約為5-7eV。
目錄
1. 簡介2. 化學性質3. 分子結構式4. 用途5. 質量標準6. 生產方法
廣告
返回目錄
1簡介
英文名稱：zirconium dioxide;zirconia
別名.： 鋯酸酐，氧化鋯(Ⅳ) Zirconim(Ⅳ) oxide
密度5.89克/立方厘米
熔點約2700℃。
沸點約 5000℃
分子式(Formula)： ZrO2
分子量(Molecular Weight)： 123.22
CAS No.： 1314-23-4
Cas號.： 【1314-23-4】Beilstein 號
折光率2.2
晶型：低溫時為單斜晶系，高溫時為四方晶型，更高溫為立方晶型
返回目錄
2化學性質
化學式ZrO2。存在於天然的二氧化鋯礦中。二氧化鋯為白色晶體；由灼燒二氧化鋯水合物或揮發性含氧酸鋯鹽所得的二氧化鋯為白色粉末，不溶於水；經由輕度灼燒所得的二氧化鋯，比較容易被無機酸溶解；強熱灼燒所得的二氧化鋯只溶於濃硫酸和氫氟酸；經過熔融重結晶的二氧化鋯只與氫氟酸作用。二氧化鋯是一種兩性氧化物，與鹼共熔可形成鋯酸鹽，但鋯酸鹽遇水容易水解為ZrO2·xH2O而沉澱。二氧化鋯與碳和氯氣高溫反應，或者與四氯化碳反應，生成四氯化鋯及二氯氧化鋯，水解又得到二氧化鋯。它在電弧中與碳作用生成碳化鋯。二氧化鋯在加熱時發出強烈的白光，曾用作燈絲和汽油燈的網罩。熔融后的二氧化鋯很硬，熱膨脹係數很小，用它製作的搪瓷不會因溫度驟變而破裂。二氧化鋯還可做高溫坩堝、耐火器皿和爐襯。還有一些二氧化鋯使用在了口腔醫院的義齒上，其堅固耐用也深受好評。摻有氧化鎂的二氧化鋯可用於製造高溫玻璃。
ZrO2 成斜鋯石型的是黃色或棕色單色斜晶體不溶於水、鹽酸和稀硫酸，溶於熱濃氫氟酸、硝酸和硫酸。與鹼共熔生成鋯酸鹽。化學性質非常穩定。用於制高級陶瓷、搪瓷、耐火材料。可由鋯英石與純鹼共熔，用水浸出鋯酸鈉，與鹽酸作用成二氯氧化鋯，再煅燒而製得。
廣告
返回目錄
3分子結構式
性狀 白色重質無定形粉末。無臭。無味。在1100℃以上形成四方晶體，在1900℃以上形成立方晶體。一般常含有少量二氧化鉿，與碳酸鈉共熔生成鋯酸鈉，鋯酸鈉遇水能水解成氫氧化鈉和幾乎不溶於水的氫氧化鋯。溶於2份硫酸和1份水的混合液中，微溶於鹽酸和硝酸，慢溶於氫氟酸，幾乎不溶於水。半數致死量(小鼠，腹腔)37mg/kg。有刺激性。相對密度5.85。熔點 2680℃。沸點4300℃。硬度次於金剛石。
返回目錄
4用途
白熱煤氣燈罩、搪瓷、白色玻璃、耐火坩堝等的製造。X射線照相。研磨材料。與釔一起用以製造紅外線光譜儀中的光源燈,厚膜電路電容材料，壓電晶體換能器配方。
納米級氧化鋯用作拋光劑、磨粒、壓電陶瓷、精密陶瓷、陶瓷釉料和高溫顏料的基質材料。
用於制金屬鋯和鋯化合物、制耐火磚和坩鍋、高頻陶瓷、研磨材料、陶瓷顏料和鋯酸鹽等主要用於壓電陶瓷製品、日用陶瓷、耐火材料及貴重金屬熔煉用的鋯磚、鋯管、坩堝等。也用於生產鋼及有色金屬、光學玻璃和二氧化鋯纖維。還用於陶瓷顏料、靜電塗料及烤漆。用於環氧樹脂中可增加耐熱鹽水的腐蝕。
氧化鋯纖維是一種多晶質耐火纖維材料。 相對密度5.6～6.9。化學穩定性及抗氧化性能好，熱導率小，具有抗衝擊性、可燒結性等。由於ZrO2物質本身的高熔點、不氧化和其他高溫優良特性，使得ZrO2纖維具有比氧化鋁纖維、莫來石纖維、硅酸鋁纖維等其他耐火纖維品種更高的使用溫度。氧化鋯纖維在1500℃以上超高溫氧化氣氛下長期使用，最高使用溫度高達2200℃，甚至到2500℃仍可保持完整的纖維形狀，並且高溫化學性質穩定、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震、不揮發、無污染，是目前國際上最頂尖的一種耐火纖維材料。 ZrO2的耐酸鹼腐蝕能力大大強於SiO2和Al2O3。不溶於水，溶於硫酸及氫氟酸；微溶於鹽酸和硝酸。能與鹼共熔生成鋯酸鹽。
等離子噴塗二氧化鋯熱障塗層在航空及工業用燃氣輪機上的應用已有很大進展,在一定限度內已經用於燃氣輪機的渦輪部分。由於這種塗層可以降低氣冷高溫部件的溫度50～200℃,因此可以顯著地改善高溫部件的耐久性,或者容許提高燃氣溫度或減少冷卻氣體的需用量而保持高溫部件目前所承受的溫度不變,從而提高發動機的效率。
因其折射率大、熔點高、耐蝕性強，故用於窯業原料。壓電陶瓷製品有濾波器、揚聲器超聲波水聲探測器等。還有日用陶瓷 （ 工業陶瓷釉藥） 、耐火材料、貴重金屬熔煉用的鋯磚及鋯管等。還用於鋼、有色金屬、光學玻璃、二氧化鋯纖維、化妝品中作顏料。
廣告
返回目錄
5質量標準
項目 高純級 納米級
Zr(Hf)O2 ≥99.9% ≥99.7%
Na2O ≤0.0005 % ≤0.01 %
Fe2O3 ≤0.0005 % ≤0.005 %
SiO2 ≤0.005% ≤0.01%
TiO2 ≤0.001 % ≤0.0005 %
貯存 密封保存。高純
返回目錄
6生產方法
1.氯氧化鋯熱解法鋯英石與燒鹼在650℃熔融，熱水浸出熔融體，硅呈硅酸鈉形態與鋯酸鈉分離。再用硫酸處理，得硫酸鋯溶液，進一步除雜質后加氨水，沉澱出氫氧化鋯。加鹽酸溶解氫氧化鋯，得到氯氧化鋯，經蒸發濃縮、冷卻結晶、粉碎、焙燒，即得二氧化鋯成品； 另外，還可以將易提純的鋯化合物熱分解或氧化分解，以製備高純氧化鋯。 2.將氧氯化鋯(ZrCl2O·8H2O)用鹽酸或甲醇重結晶，經高溫煅燒，製得成品； 3.將四烷氧基鋯蒸餾提純，其蒸氣在350～500℃分解，得成品； 4.將四氯化鋯蒸餾提純，其蒸氣與過量氧氣在1200℃反應，得二氧化鋯； 5.膠體法在氧化鋯溶液中，加入二氧化硅溶膠配成膠體溶液，經噴吹、拉絲法成型，經乾燥后燒結成纖維； 6.擠壓法將氧化鋯溶膠或氧化鋯粒子和增稠劑製成坯，利用液壓或利用螺旋絞刀的推進作用將坯料從機型口擠出並成細絲，再經燒結固化即成纖維。該法製得的纖維較粗，纖維的強度也較低； 7.浸漬法先將黏膠絲或整個織物長時間浸泡在氫氧化鋯溶液中，使黏膠纖維溶脹，然後經熱解、煅燒即得到具有一定拉伸強度的氧化鋯纖維； 8.水解法以氧氯化鋯為原料水解製備高純超細二氧化鋯，將0.2～0.3mol/L的高純氧氯化鋯溶液加去離子水水解，並長時間煮沸氧氯化鋯溶液，使水解生成的氯化氫不斷蒸發除去，水解反應在沸騰下進行50h以上，再過濾，用去離子水洗、乾燥、煅燒粉碎，製得產品； 9.高溫水解法將1mol/L的高純氧氯化鋯溶液噴入溫度為1000℃的分解爐中，微小的氧氯化鋯液滴先是水分蒸發，然後水解生成二氧化鋯。分解后的二氧化鋯經旋風分離器收集，再經酸洗、水洗、烘乾，得產品； 10.溶膠-凝膠法在鋯醇[ZrO（C3H7）4]中加入醇和水，再加入催化劑，經充分混合后，開始分解，放置使其膠化及成黏稠液體，選擇適當黏度，進行乾燥再加熱至500～1000℃，高溫度纖維化燒成即得產品； （補充：溶膠凝膠法在鋯的醇鹽如ZrO(C3H7）4中加入醇和水，再加入酸作催化劑進行混合，開始進行加水分解反應，最後形成溶膠，然後進行聚合反應成為凝膠。該凝膠為黏稠的液體，選擇適當的黏度進行乾燥紡絲，纖維化成一次纖維。進一步在500～1000℃高溫下加熱，進行無機化處理，製得氧化鋯纖維產品。 氧化鋯纖維：以乙醯丙酮、氧氯化鋯為主要原料合成前驅體乙醯丙酮合鋯聚合物，將其溶於甲醇獲得紡絲液，利用干法紡絲獲得連續前驅體纖維，熱處理燒結獲得氧化鋯連續纖維。） 11.醇鹽水解法以四氯化鋯、氨和丙醇為原料製備高純超細二氧化鋯，在苯溶劑存在下將高純四氯化鋯和丙醇、氨於5℃反應製得鋯醇鹽，經過濾分離除去氯化銨，再加水水解沉澱、過濾，於小於100℃乾燥、煅燒、粉碎得產品，水解條件直接影響產品粒徑、形狀和凝聚狀況。該法可製得粒子大小和形狀均勻、結構相單一的ZrO2。
廣告
篇三:[Zirconia]CAD／CAM二氧化锆全瓷牙修复技术2
标签： 陶瓷 氧化锆 ceram 氧化铝 牙科CAD／CAM二氧化锆全瓷牙 分类： 全瓷 2008-12-25 21:34
1996 年, Rinke 和Huls【11】及Bindl【12】 和Mormann分别采用Celay 系统和Cerec Ⅱ型CAD/CAM系统将预成多孔氧化铝加工成基底冠,然后,采用In－Ceram 技术完成了高强度全瓷冠修复体的制作。CAM 技术和In－Ceram 技术结合,为牙科高强度全瓷修复体的制作开辟了新途径。近年来氧化锆增韧陶瓷以其高强度、高韧性、良好的生物相容性引起人们的关注，成为后牙冠桥修复开发的热点【13】。 可切削陶瓷主要有四种：①长石质可切削陶瓷，如Vita MarkⅡ；②可切削玻璃陶瓷，其中云母基玻璃陶瓷有Macor-M、Dicor MGC、MGC-F等，羟基磷灰石陶瓷Bioram－M，热压铸陶瓷IPS-Empress；③氧化铝（Al2O3）陶瓷【11】，有Procera－Allceram 铝瓷，Celay/In – CeramAlumian 瓷块④氧化锆（Zirconia）陶瓷【13－14】 2．1 长石类陶瓷和玻璃陶瓷 可切削的长石瓷分成天然长石瓷和合成长石瓷。天然长石瓷有Vitamk I、Vita mk Ⅱ（V7R、V7K）。其中Vita mk Ⅱ较常用，金相分析显示：主要成分为SiO2、AI2O3、K2O、Na2O，构成相互交错的网状结构。其晶粒大小不一，平均为2-6微米，两项分布不均匀，只能制作后牙嵌体、双尖牙的全冠。Vita mk Ⅱ有5种颜色可供选择。 Vita Mark Ⅱ的结晶相为透长石(sanidine)，弹性模量为73.4Gpa，抗弯强度为84MPa，断裂韧性为1.07MPa/m1/2。Dicor MGC、Vita Mark Ⅱ。这两种材料强度低、韧性差 ,只能用于前牙贴面、后牙嵌体的修复,不能作为牙科全瓷冠桥的修复材料【10】 可切削的玻璃陶瓷有Dicor MGC（－L、－D）、Dicor MGC－F，它们均是 K2O－MgF2－MgO-SiO2体系，都含有四硅氟云母晶体，差别在于是否添加AL2O3，ZrO2等氧化物。Dicor MGC－F的云母颗粒的直径大约4-5微米，Dicor MGC l～2微米，所以Dicor MGC－F比Dicor MGC具有更好的机械性能。Dicor MGC能制作后牙1/2嵌体、双尖牙的全冠。 研究表明Dicor MGC自身磨耗大于Vita mk Ⅱ，但对釉质的磨耗明显小于后者。 ProCAD是一种含白榴石晶体的玻璃陶瓷，上釉后三点弯曲强度180N／mm2，具有良好的切削性能。Photoveel含氧化锆，Bioram-M属于磷灰石基陶瓷 align=left>IPS-Empress是Ivoclar与苏黎世大学共同研制的一种白榴石热压铸玻璃陶瓷，它具有良好的半透明性和折光性、与牙釉质相似的磨耗强度以及边缘适合性好等优点。该公司推出IPS-Empress2，是二硅酸锂强化型玻璃陶瓷，机械强度较IPS-Empress提高3倍。可用于三单位固定桥的修复。 严格的操作后，我们看到了铸瓷的美观效果 2．2 Procera－Allceram 铝瓷 商品化的可切削的氧化铝瓷有Vita In－ceram spinell、Vita In－ceram Bindle及Rinke等。可将CAD／CAM技术与传统的In－ceram技术结合，用于临床的全冠制作：将预成的氧化铝胚体，使用CAD／CAM技术加工形成底层冠，然后按In－ceram技术进行玻璃渗透，最后利用 ALPHA瓷恢复牙冠外形与美观。 Vita in－ceram spinell透光性好，强度稍低于In－ceram，可用于前牙全冠的修复；In－ceram在前后牙均可使用。 国内骆小平等提出了氧化铝玻璃复合体。这种氧化铝瓷应用的新技术不但提高了陶瓷的强度和断裂韧性，缩短了制作时间，而且制作的修复体颜色美观，为CAD／CAM技术的应用及全瓷修复体的制作提供了新途径。 另外CAD/CAM机用陶瓷，还包括氮化铝陶瓷Shapal-M，氮化硅陶瓷SNB-10以及钙矽陶瓷Machinax等。 Procera－Allceram是Anderson和 Oden Nobel Biocare AB 和AB Sandivk Hard Materials公司（瑞典）开发的技术。采用纯度99.9℅以上的氧化铝粉末，应用工业技术以极高的压力将氧化铝细粉压在机械代型上形成坯体（干法加压成形），巨大的压力给予了材料高堆积密度，明显降低气孔率，减少烧结时间，减缓晶粒长大，是其底层冠材料优良力学性能的主要因素。其外表面通过Procera CAM 研磨而成。底层坯体从机械代型上取下，在1550℃以上烧结，烧结收缩15℅－20℅后，底层形态和厚度就与计算机上设计的一样了。此时氧化铝底层冠呈半透明象牙色，具有很好的边缘适合性。氧化铝底层冠的专用饰面瓷Procera－Allceram是低膨胀烤瓷。 其挠曲强度为601-687Mpa，是传统长石瓷（约65Mpa）的10 倍以上，也高于玻璃渗透铝瓷In-Ceram Alumina（约352Mpa），其断裂韧性约为4.48Mpa.m<SUP>1/2</SUP>与In-Ceram（4.49Mpa.m<SUP>1/2</SUP>）接近。是目前所知（除氧化锆陶瓷外）强度最高的牙科陶瓷材料。 < 2．3 Celay/In - Ceram 瓷块 Vita公司已推出Celay/In - Ceram Alumina 和In - Ceram Spinell瓷块，将推出Zirconia瓷块。In - Ceram Alumina block瓷块是牙科CAD/CAM 技术和In - Ceram 技术结合的修复材料。预成Vita In - Ceram Alumina block 瓷块经牙科CAD/ CAM系统切削成底层冠、桥架后,采用配套的玻璃渗透形成氧化铝玻璃复合体底层冠、桥架,提高了强度和韧性,最后在底层冠、桥架上堆塑面瓷完成修复体的制作,该材料可用于制作全瓷冠和前牙三单位固定桥,制作加工时间短,临床应用前景好[3-5]。 2．4 氧化锆陶瓷 氧化锆陶瓷是新型生物材料，于20 世纪60 年代晚期，多用于制作关节假体的关节头，近年来在牙科种植和修复领域的应用日渐广泛。氧化锆陶瓷是以斜锆石（ZrO2）和锆英石（ZrO2-SiO2）为主料通过成形烧结等一系列工艺制成的瓷制品。它具有良好的生物相容性、优良的力学性能，尤其是断裂韧性远高于氧化铝陶瓷其高强度和高韧性，成为牙科陶瓷开发的重点。氧化锆优秀的力学性能来自于它的多晶形相变【15】。氧化锆有3种晶形：单斜相晶形、四方相晶形及立方相晶形。3 种晶形分别存在于不同的温度范围并可相互转化，其中单斜相晶形与四方相晶形之间的转变是马氏林相变，相变过程中伴有3%-5% 的剪切应力改变和体积改变，纯氧化锆烙点在2710℃，通常室温下仅以单斜相形式存在，但加入适量有利于稳定的四方相的MgO2、Y2O3、CaO及La2O3等氧化物时，其熔点可降至2500℃左右，并可使四方相氧化锆稳定地存在于室温甚至于室温之下；而常温下稳定的四方相，在材料使用过程中由于外力诱导会向更稳定的单斜相转变，从而消耗部分能量，缓解应力场，同时相变粒子体积增大的效应在一定程度上会抑制裂纹的进展。另一方面，如果相变使材料内部产生微裂纹，只要裂纹的尺寸足够小，且均匀分布的微裂纹起到应力分散的作用，也可以提高材料的韧性。其中以氧化钇（Y2O3）稳定的四方相氧化锆多晶陶瓷（Y-TZP）性能最佳。 氧化锆陶瓷有稳定的氧化锆陶瓷、部分稳定的氧化锆陶瓷、四方氧化锆多晶陶瓷、氧化锆增韧复合陶瓷、氧化锆增韧玻璃陶瓷等，近年来氧化锆陶瓷材料的研究不断发展。 2．4．1 氧化锆增韧氧化铝玻璃复合体 李江等【16】在氧化铝中添加ω（ZrO2）=5% 做为增韧剂改善多孔氧化铝及其玻璃复合体（Alumina Glass Composit，AGC）的力学性能，提高可切削氧化铝烧结体的强度和韧性。 2．4．2 氧化锆增韧纳米复合渗透陶瓷 在部分稳定的氧化锆陶瓷中加入少量的AL2O3可提高氧化锆的强度和韧性，巢永烈等【17】将相变增韧陶瓷部分稳定氧化锆（Partially Stabilized Zirconia，PSZ）及具有高韧性、低温超塑性的纳米陶瓷相结合开发研制了新型的Al2O3－nZrO2高强韧的纳米复合渗透陶瓷材料。 2．4．3 聚甲基丙烯酸甲酯－氧化锆复合材料 李石保等【18】等以部分烧结氧化锆陶瓷( partially sintered Zirconia compacts ,PSZC) 为基体,将预聚甲基丙烯酸甲酯(MMA) 经真空浸渍渗透其中,原位聚合固化,制备出一种新型的聚甲基丙烯酸甲酯－氧化锆(PMMA2ZrO2)材料，是有机－无机复合材料，具有优秀的综合性能,并有一定的美观性及良好的表面抛光性和耐磨性,可用于牙科CAD/CAM 系统一次加工,直接制备出牙科修复体。
