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出一自制微型车床200元篇(一):自己DIY的小车床（250元成本）
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数控车床工安全操作规程泰岱老生
数控机床的组成和工作原理微湖鱼夫数控机床的组成和工作原理数控机床的基本结构。数控铣床工安全操作规程【数控设备类】hgw2189数控铣床工安全操作规程【数控设备类】1．遵守机床工一般安全操作规程。数控加工中心机床工安全操作规程【数控设备类...hgw2189数控加工中心机床工安全操作规程【数控设备类】6．加工前机床试运转，应检查润滑、机械、电气、液压、数显等系统的运行状况，在一切正常的情况下方可进行切削加工。
【新提醒】对车工技术有兴趣的木友请进之五—...关福
还需说明一下：车木活最便捷高效的还是木工车床和手持式木工车刀。从尾座方向向卡盘走刀为正向走刀，是常用走刀方向，不举例了；从卡盘方向向尾座方向走刀是反向走刀 图中刀台向左偏转了一定角度，这是为了能车刀距卡盘更近的部位。车珠子、葫芦时可以用尖刀代替切刀切断，以省略换刀时间。五、 内孔刀此刀是精车内孔的正选刀具，孔大，刀可磨得大些，孔小，则必须磨得更小，不是木友常用刀具，故不举例了。
用最简单的办法来实现自己造车床---模型论坛...梦泽赤子
用最简单的办法来实现自己造车床---模型论坛 用这种办法造出的车床当然不及买台功能完整的标准车床！JPG (41.58 KB)2011-4-6 01:44.4：这个是用铝制的推刀轴承防护套，这个就是用这台车床车出来的。JPG (45.06 KB)2011-4-6 01:44.8：这个电机是开始时用在这台车床上，由于这个电机时间久远，用了几个月，电机轴和含油轴承都严重磨损，昨天干脆把它改为走滚珠轴承，这个铝质端盖也是用这台车床车的。
用垃圾造了一个小车床【更新中－－－新加LED...梦泽赤子
用垃圾造了一个小车床【更新中－－－新加LED两用台灯图】 - 模型工具与DIY机械栏目 -...用垃圾造了一个小车床【更新中－－－新加LED两用台灯图】退休没事，在孩子的提议下用废品造了一个小车床。（发照片的顺序是：小车床－床身－大中小拖板－尾座－床头箱－皮带轮，电机和电源......）。车床正面：长700MM含手轮和皮带轮防护罩），宽300MM（含电机和手轮）高300MM.重量大约在25~30公斤之间。小拖板可以旋转。
DIY口袋车床狂败书舍
DIY口袋车床DIY口袋车床。把车床装进口袋里是件多么拉风的事情啊！将1英寸(2.54厘米)的螺钉插入轴承和支撑件中，用几个垫圈和一个5/16的尼龙锁紧螺母将它拧紧。将一个定位螺钉拧入一个螺母中，让螺钉的斜角口从背部穿出来，让螺母处于防护垫圈孔的位置上。将2颗螺母拧入5/16×2英寸(0.79375×5.08厘米)的螺栓上，并将它们隔开一定距离，让螺母的外边缘和防护垫圈的外边缘平齐。将这根带有螺母的螺钉插入垫圈中央，将螺母纤接到位。
木工车床基础知识、使用技巧讨论我心飞扬695...
木工车床基础知识、使用技巧讨论。根据加工方法和对象，木工机床可分为木工锯机、木工刨床 、木工车床 、木工铣床、木工钻床、开榫机、榫槽机、木工砂光机、以及修整、刃磨木工刀具的辅机等。木工机床一般由6个主要部分组成。木工车床分为普通木工车床、仿形木工车床和圆棒机等。发现卡盘还有个重要的功能就是做夹具，下面这个图就是用来卡住镯子，用来粘镯子的：粘好的镯子，基本看不出来痕迹：卡盘的作用就是用来夹持工件。
基于PMAC的活塞车床开放式数控系统lenku1
基于PMAC的活塞车床开放式数控系统基于PMAC的活塞车床开放式数控系统发表时间：2006-9-18 张冰蔚 黄彬 王佳 来源：《机电一体化》关键字：数控系统 活塞车床 直线电机 PMAC 信息化调查找茬投稿收藏评论好文推荐打印社区分享文章简要介绍了多轴运动控制器PMAC的结构及功能，设计了由直线电机驱动的轴进给机构，并在此基础上重点论述了基于IPC+PMAC的活塞车床数控系统的硬件和软件设计。Pmac Down LoadA()／／将程序从Pc下载到PMAC；
DIY全金属微型台锯关福
为了保证精度部分无法手工制作的零件在外面线切割加工出来，剩下的基本是自己用车床，台钻还有砂轮机搞出来！线切割好的台面。车锯片夹头.锯片夹头打孔。锯片夹头手动攻丝。车出来的锯片垫片。线切割加工好的电机固定座。线切割加工的靠山挡板。线切割加工的角度尺。因为预先没想到，角度尺铝合金板用薄了，所以反面固定靠山的沉头螺丝只好打磨处理下！
PLC在车床数控化改造中的应用-轻松数控网狂人不狂
PLC在车床数控化改造中的应用-轻松数控网。PLC在机械制造的设备控制中应用非常广泛，但在普通车床数控化改造中，用PLC作数控系统的核心部件还是一个新的课题。2车床的PLC数控系统控制原理设计。普通车床数控化改造工作就是将刀架、X、Z向进给改为数控控制。数控车床在我国机械制造业中的应用正在迅速发展，但高精度数控机床价格昂贵，而且在实际生产中有大量形状不太复杂、精度要求一般的零件，这就需要精度一般的数控车床加工。
【转载】Diy 微型车床冰豹2
【转载】Diy 微型车床转载】Diy 微型车床。Information：主轴（尾轴）直径：15mm主轴通孔：8.5mm主轴螺纹：M12*1mm + 3.8-24英制螺纹尾轴螺纹：M12*1mm + 锥度B12主轴转速：100~3200转/分 无级调速尾轴行程：150mm外形尺寸：372 X 195 X 215mm（底板）占用空间：500 X 280 X 280（不计算LED灯高度）mm整机重量：7kg/公斤。全部的零件到位（所有的主轴、尾座、电机、丝杆滑块等金属部件是网购，其它自制）。
针式打印机的常见故障蜗牛快速
针式打印机的常见故障针式打印机的常见故障。当然，也有可能出现每根针都正常但也有类似断针表现的问题，这一般是由打印头的针驱 动线圈开路或短路或针驱动电路故障引起，需检查上述电路部分，这里就不详述了。针式打印机是逐行打印，每打印一行字车机构就要来回移动一次，因此，字车机构也是其故障高发的部位，常见故障有打印文本上下错位，字车撞墙，字车走动异常 等等。
媒体称油价上涨引发多重效应 可能带动CPI高企...爱生活爱真理...
而油价上涨或将使蔬菜价格走高，尤其是一些从南方运至沈阳的蔬菜，原因是“油价上涨，运费上涨。”不光是蔬菜和猪肉，分析人士称，油价上涨几乎可以传导到经济发展的各个部分，这种连锁反应，或许使刚刚开始回落的CPI再次高企。从事大葱批发生意的姜国义告诉记者：“南方蔬菜送到沈阳的成本高了不少，因此，蔬菜一定会涨价。”油价上涨的同时带涨养猪成本，作为乙醇原料的玉米收购价在短期内上涨100至120元/吨，每斤上涨了0.05元。
国内航线燃油附加费今起又上调catongren
国内航线燃油附加费今起又上调4月7日成品油价格的上调，正在迅速传导到航空运输业。易贸资讯分析师廖凯舜昨日表示，昨日发改委上调了汽柴油价格后，国内市场上批发价行情还不是非常明朗，但从目前已报价的多个地区来看，中石油、中石化这两家主营企业已基本将柴油的批发价再次推高到了最高零售限价，而汽油的批发价目前与最高零售限价还有300元每吨的差距。但是现在车位涨价，油价也涨，油价涨到10元/升，我就把车卖了。
一般人不知道的服装生意经二悟道修行慧能...
上面有跟帖的同志说的，服装的门槛很低,服装的水很深. 服装的消费群体世界第一,服装工厂、服装产量、服装产值、服装店面、服装从业人员均为各行业中的世界前列。你是总摊主，拿货量大，拿货有优势的话，也不怕别人出来单干。想一想，他五家商场的货集中到一块，猛清货，本来是一样的衣服，方圆几公里的商场不跟着他的清货价来销售，别的商场就没生意了，就这样，一个拖累一片，一倒就倒了一大片。
再等五年?买新能源汽车只需四万人民币宛廉学子
再等五年?买新能源汽车只需四万人民币再等五年 买新能源汽车只需四万人民币。前一段时间我和国际知名的企业谈这件事情，他说有一些低速车，在做介于低速车和我们现在做的燃油车之间的一款车，就是特别适合城市的，比如整车80公里，最多120公里，行驶历程配一块电池跑50公里，两块电池可以跑100公里。从电池本身来说，电池靠材料成本的降低，电池成本才会降低，电池的寿命延长等于是降低了成本。
哪类混合动力车最省油 3款在售车型推荐夏天的努力
正是看中了市场的这一需求,汽车企业也开始逐步推出旗下的混合动力车型,从最早的丰田、本田到最近的通用甚至一些自主品牌企业,从小型车、中型车到目前的中高级车级别,都已经或即将推出所属的混合动力车型,曾经那么遥不可及的混合动力车在目前看来不仅是触手可及,人们甚至可能要为了在中间作出选择而小小的头痛一番了。简单地说,混合动力技术就是以上这么回事,但从系统结构上看,混合动力技术还要被分为3类。微混合动力系统。
零成本维修POLO空调电子风扇无低速档dy_zyjing
零成本维修POLO空调电子风扇无低速档零成本维修POLO空调电子风扇无低速档。打开引擎盖，发现在制冷模式下大电子风扇不转，只有那个小风扇在转。大风扇的位置。拆下来的风扇！把风扇装回车里，启动，按下AC按钮，两个电子风扇都转动了，工作正常！不拆开风扇电机也可以维修这个故障，根据电路原理，我们可以买一个0.5欧 50W 的电阻，直接并接在红色和红白色两线之间，也就是高速档线和低速档线之间，这样更快捷，不用拆下风扇了。
中国汽车业：电动化“十年”春风先生
科尔尼近期对30位来自汽车业的制造商、供应商、电池厂商、工程技术方案提供商与政府官员等新能源汽车相关人士进行了访谈，并在此基础上总结出对于2015年至2020年混合动力车及电动车在中国的发展前景预测。目前中国本土的供应商还远没有取得成熟稳定的技术用于大规模供给混合动力或者电动汽车，而合资模式恰好可以将国外厂商的利益与中国汽车厂商绑定，形成利益联盟，这样就可以最大程度地确保充足的关键部件供应。
全面解析插电式混合动力汽车尤里蒙提
与雷克萨斯RX450h这种非插电的混合动力汽车相比，插电混合动力汽车电池容量更大，可以支持行驶的里程更长。虽然都叫插电混合动力汽车，但实际上根据结构不同，插电混合动力是可以分成几类，各个厂商也都根据自己对插电混合动力的理解制造不同类型的插电混合动力汽车。譬如：一辆增程式插电混合动力汽车发动机功率50KW，发电机功率50KW，电动机功率100KW，整车携带了总功率200KW发动机和电机，但是能驱动车轮的功率只有100KW。0
出一自制微型车床200元篇(二):Diy 微型车床
本帖最后由 casper_163 于 2013-7-6 20:37 编辑 我承认在论坛潜水有几个月了，不是不想参与其中，只是自己太小白了。。。大着胆子发了第一帖“可换刀头木车刀”，被勤快的老李版主从新兵升级，在此深深感谢论坛的耕耘者。我也试着把自己的小车发出，大家权当是快砖吧~！我倒是不怕拍砖，毕竟这样自己才能进步更快~最最主要是怕小车有我还不了解的错误，误导了大家！再一次感谢论坛的耕耘者、各位版主给我这样的白丁一个学习交流的好地方！感谢耐心看完帖子的朋友，留言拍砖的朋友，并深深的对论坛中007老大表示敬意，他的多功能微车给了我太多的灵感！
估计这个毒是在完成第一支木杆笔后中的，居然在心里默默的发芽，终于到了忍耐不住的时候。喜欢或者需要买个成品也就罢了，居然想到自己去DIY，+_+ .........（其实现在看来也并非没有适合家用的小车，年久的小摆车不好淘，起码西马特的N1或者C0会比自己DIY是更好的选择）借用论坛中对DIYER的评论，就是想吃猪肉，发现猪肉很贵，就开始自己养猪，结果发现自己建了座养猪场......O__O"…“没精度，没强度，不能干铁” 这应该是对DIY微车结果的最恰当的结语。
Information：
主轴（尾轴）直径：15mm
主轴通孔：8.5mm
主轴螺纹：M12*1mm + 3.8-24英制螺纹
尾轴螺纹：M12*1mm + 锥度B12
主轴转速：100~3200转/分 无级调速
尾轴行程：150mm
外形尺寸：372 X 195 X 215mm（底板）
占用空间：500 X 280 X 280（不计算LED灯高度）mm
整机重量：7kg/公斤没精度：
确实没精度可言，到现在也不知道怎样才能真正地把床头和尾轴对成一条直线，只是简单地把夹头装了一个4mm的画线针，和尾座卡盘的钻头做了对中(Point to point test)，用一个长木棍放在水平线眼睛看似乎是一条直线吧。囧......直到我看过彼得?科恩的《木工基础》之后才知道如何才能做出一个真正的标准的木方来。没强度：
虽然动手之前思考良久，但对于我来说机械方面真的是完全小白，没自信又怕烂尾，只找了块旧的细木工板开工。现在看来尽管没有条件线切割上铝，怎么也应该弄个实木，最起码电木也好很多。这个别说几丝的误差，用力掰掰床头就有1mm的误差了。当然，没表也省心了，嘿嘿，阿Q了。不能干铁：
金属材料都是奢求啊，即便可以这精度也...... 能胜任硬木就心满意足了。
即便这么多的缺点，Diy微车对于我这个机械方面的小白来说仍是一件颇具挑战的事情，因为直到现在我也没亲眼见到过真正的车床，更别说了解操作了，一切的资料来源于网络，在模型论坛和木工论坛潜水，从画图开始，一批一批的搜寻和网购零件，根据可以找到的零件边做设计边改结构，全部手工加博世电钻，大概3~4个月的时间吧。其实真正干活的时间到不多，每天晚上2、3个小时吧，大部分时间是等待网购零件，拿到手之后才能决定下一步到底该怎样做。
当然也不能说花费了这么多精力做了个废物，重点是这个小微车适合自己的需求就够了。没精度没强度但对我（做木杆）而言刚好够用，这小个头也有自己的优点了，比如个头小就不沾地方了，书架和搁板上都可以放得下（看看模型论坛那里的车友，大块头先不用说在家里放哪？光是上楼就没法解决~！）噪音很小，小电机直径51mm，力矩不错，两端轴承超级静音，半夜开起来也只有刷刷声，不干硬货可以在低转速下工作，不会吵得四邻不安物业投诉 :) 再就是安全了，这小家伙只要不是刻意去伤害自己，基本不会危险，摆弄的时候不小心至多也是擦破点皮了。
有一点与大多数Diyer不同，就是更多的自制车床的玩家是希望节省资金开销，当然能节省银子最好，但我更多希望是可以DIY出最符合自己的小车（现在看来这点真的做到了），最终的结果看来花销也足够直接买一台微车了（精力和时间就更不要说了，如果这些时间拿来画画，那赚来的可买不止一台漂亮微车了），这不是说它的所有零件花费了这么多，重点是作为小白不是每次买到的都是正好需要的，所以一定免不了花冤枉钱的，光是螺丝就买了5、6次啊！这一趟下来，私以为最大的收获自然是整个DIY的过程中享受的一次次接近成功的成就感（在此也感谢LP的宽大处理，能够容忍我把家里变成无处落脚的地方，并且长达几个月，锯，打磨，钻孔，喷漆没有一样是干净活啊！）
这种快乐大概只有真正的Diyer能够理解吧！
废话少说，图较多感谢大家耐心~~
从一块旧细木工板开始......
无知者无畏，做完才知到严格说这些木块都不是正方，囧......（最上面的两个木块在上漆之后又经过了重新打磨）。
电机不大，直径51mm，扭距不错，重点是两端轴承超级静音！
TB可以找到的电机座通常是30~40mm，找了好久找到这种不锈钢 48~51管道夹子，底座用窗帘架的法兰座取代（可以升降高度），很坚固效果还不错。
左侧的电控盒是网购的LED组装台灯底座拉丝铝盒，很漂亮~
铝盒空间实际上小了，所以颇费了些功夫设计，要完成调速、正反转及开关和一个工作指示灯。电子方面同样小白，这个电控盒折腾了两周吧（毕竟连花线是正极还是负极都要上网百度啊）~这期间还学会了使用电烙铁。
电控铝盒最后选择安装在台面板的右下，这样右手调控很方便，也免受粉尘干扰。25mm的全铝拉丝旋钮很有范儿。
24V的电源工作指示灯是接在调速器电路的后面，因此可以随着电压高低以明暗反应电机转速的快慢变化，很有些手机上呼吸灯的感觉。
全部的零件到位（所有的主轴、尾座、电机、丝杆滑块等金属部件是网购，其它自制）。
要用到的螺丝不下十来种，五金店加网购5、6次才基本买齐~~~
试妆。
喷漆（三和蓝色锤纹漆，锤纹漆通常涂装在金属表面，照片没有拍出效果来，看看防盗门的漆面吧）。
安装。
主轴底座用了四枚不锈钢广告钉（15mm），中间的黑色橡胶柱是50mm的减震胶垫。
因为T型丝杆的行程很短（250mm），所以尾座没有使用四个，只用了两个滑块。
T型丝杆螺母外圆是光秃秃的圆柱，没有任何可以固定螺丝的地方，思考良久用木块包围并用螺丝固定在尾座上，不用丝杆是拧下螺丝就可以快速推动尾座了。
底板朝上（右上白块是LED灯的220V电源）。
装上电机。
电机的安装方式参考了一种小摆车的方式，倾斜放置即可预留了主轴周边的空间，也可以涨紧皮带。
LED 软管台灯，工作的时候细小工件也看得清了。
小微车已经可以工作了，很有成就感啊~~~！
小车的配件也不少啊（各种钻头、角磨机转接头、铣刀、打磨头等等）。各位，先别急关掉页面，还有待续的~~
试用了一周，又为小车开发些配件，功能全面升级，钻、锯、车、角磨机、砂轮机等。
前面加装了亚克力挡尘板。
这是一块3mm旧亚克力板，有许多浅划痕，用软布沾打磨膏慢慢打磨（划痕不严重的话，可以用牙膏试试）。
岳丈大人是航模高手，告诉我用电吹风就可以弯折有机玻璃，试了试没成！用右面这个打火喷枪试试，成功（平板不需弯折的部分要用板子夹好）！
看到面板前方中间的拉丝铝扣吗？那只是平时不用车刀架时装饰，安装车刀架后是这样的。
车刀架，一个广告钉+ 一个短不锈钢抽屉拉手+自制木块完成的。
中心架。
也许你觉得眼熟哈，中间的金属部分用洗衣机上水管金属夹头改装的。
很有用的车笔杆专用轴架，用6mm的丝杆断开，要车或者打磨的木杆钻孔后套在丝杆上，两端用螺母锁紧，很实用。
就是替代下面这个“车笔用工装涨胎”吧......省了150 啊。
加入锯片，使用角磨机转接杆实现。可以完成简单的横切功能。
尽管可以横切出很薄、准确的料，但实际用后还是觉得有些鸡肋。原因有三，一、噪音太大，原本很静的小电机，只要把木料推入锯齿，立马刺耳的啸叫，并且这声音不是来自电机，而是木料和锯齿接触的刺耳声音；二、危险，电锯大概是木工房里最危险的家什，高速下很危险；三、功率不足，原本车、钻一点温度没有的电机，只要推入木件到一定深度，锯齿就开始迟滞，点击也开始有些摸得出的温度。所以下料这样的活还是手锯来，安静且安全是亮点！
还是角磨机连接杆，实现打磨功能。但买来的4寸磨盘换了两个都不理想，转起来歪歪扭扭严重不同心！
最后自己用五层胶合板做了一个，解决了！
角磨机连接杆。右上黄色边的是买来的4寸磨盘，看起来就很糙啊。
砂轮机功能。
砂轮机角度调节面板（两个不锈钢角铁加一片压克力板）。
最后一个附件，风琴遮尘罩，100克硫酸纸自制。
100克硫酸纸，铁笔划线（划线轻重要掌握好，太轻不好折叠，太重折叠后容易破损），按线折叠......
折叠完成要用斯高无影胶带加固折叠部位。
用台钳压实。
两端粘上黑色厚纸板。
很实用~ 保护丝杆滑块免受粉尘、木屑伤害。
一个相关附件，随时清理灰尘、木屑的集尘器。
用装被子的压缩口袋抽气泵做动力。
装废木屑的罐子和抽气泵之间有过滤网隔离，这也是木工用集尘器和普通吸尘器不同的地方。
一堆做废的副产品......汗！
*** 干活匆忙，没有用单反。所有照片三星GALAXY手机的野兽图，各位包涵了~ 感谢各位的耐心，谢！
*** 最后附上材料及制作成本：细木工板一块，大约700mm X 500mm，用了一部分。旧的，费用不计。
3mm亚克力透明板500 X 300mm 一块， free。
微型电钻专用脚踏开关（电源电压24V 5A） 12元
快递:15.00
15毫米车床主轴+双轴承（一头装M12x1的接口卡盘+一头上3/824UNF钻夹头接口） 100元
15mm可安装钻夹头尾座M12x1的接口卡盘接口 60元
钻夹头1.5-10mm B12锥柄+钥匙+小顶尖 25元
快递:23.00
主轴皮带轮（Y50-42-32三槽皮带轮） 55元
电机皮带轮（30单槽电机轴径8毫米）15元
皮带（直径6MM PU）1米 8元
快递:15.00
进口拆机12V-24V 低噪声 双轴承 直流电机 40元
电位器旋钮 音量旋钮 ∮30X17 银白色 1.5元
双向（正反转）钮子250V 15A 拨动开关 1.5元
无级变速（直流电机）调速开关 12V-40V 10A 38元
快递:14.00
24V 3A 开关电源 电源适配器 42元
快递:10.00
T型螺杆 直径16mm T16*250mm 两端精加工 22元
梯形螺杆配套Φ29*L25螺母 8元
轴承座 KP000(内径10MM) 锌合金微型带座轴承 2个 9.40元
铬镀光轴滑轨45号钢 高频加硬轴直径16MM 250mm 2个 30元（？）
SBR16UU 直线轴承箱式单元滑块 2个 26元
立式支架 铝座 5.6元*4个 22.4元
快递:20.00
不锈钢 304卫生级管道夹支架￠51 2个 25.6元
快递:12.00
10*80铸铁镀铬手轮 7.5元
快递:15.00
尼龙定向调整脚垫D50 M10X50 3.3*4个 13.2元
橡胶减震器 垫脚 减震螺丝50X50 一外一内M10 14元
快递:15.00
大功率led台灯 拉丝铝材四方灯座（电控箱用） 8元
射灯底座 车铝直径47mm BZ-004 6元
led灯头 车铝直径54mm 不用透镜 PJ023 8.5元
3W大功率LED灯珠 高亮 180-210LM（3瓦发光颜色: 白） 3.8元
0.5g小包装导热硅脂不带粘性（灯珠散热必用）1元（3包）
led软管 直径8mm （300mm软管两头M8） 4.5元
3W led驱动电源 单颗3W驱动电源 送保护外壳 5.5元
快递:15.00
电源工作指示灯，XD10-3 DC24V，AC220V，10mm 0.8元
电源插座/AS-09/AC插座/含开关KCD1（带灯） 2.7元
快递:15.00
7301-14方包角 4个 1.2元
7616-28木箱包角（直角）1.2元
快递:12.00
电钻转换角磨机连接杆（电钻变角磨机） 8元
快递:13.00
高效两用电动抽气泵/充气泵 包邮（压缩袋电泵/微型集尘器用）28.8元
锤纹蓝色自喷漆/三和手摇自动喷漆 11元
高级油漆过滤网/油漆过滤/过滤漏斗/滤网/小号(微型集尘器用) 0.5元
快递:18.00
三鸥钻夹头（1.5-13mm 螺纹3/8-24）8元
快递:15.00
4寸打磨抛光自粘盘 4元
4寸自粘式砂纸10张 4元
4寸羊毛抛光球 8元
微型砂轮机专用砂轮 9元
快递:24.70
超薄木工锯片 110（4寸）*40T合金锯片 17元
快递:15.00
不锈钢小拉手64孔距 2.2元
广告钉16X57mm 4个 4元
广告钉16X67mm 1.1元
快递:17.00
HSS高速钢金属直柄麻花钻头铁盒套装 16元
合金锯片垫圈（转接变径环16~20mm/20mm中心孔锯片用）3元
快递:15.00
全自动洗衣机上水管接头（带螺丝接头/中心架用）5元
1.6米洗衣机进水管/排水管带金属卡箍（微型集尘器用） 3元
快递:10.00
魔术贴 尼龙搭扣（打磨自粘盘用） 10cm 4元
快递:12.00
***以上列出的仅是可以看到的零件部分，没有加上借用的六合一微型车床的小卡盘和活顶尖（两样加起来100左右吧），在列出这个表格之前甚至我自己也没有想到小小的微车居然会用到这么多项零部件（你还有勇气DIY吗？），假设这些零件都在市场采购（不计算网购快递费），总额是756元，但实际上你是不可能不网购买齐这些零件，算上快递费和螺丝等细小零件应该需要小1000吧？但于我来说实际发生的费用，应该不止2倍的，因为不懂很多东西都是试着买的，不合适又要重新买，例如手轮买了4个，钻夹头买了4、5个，调速器2个，螺丝等等已经是一大盒子了。另外一些间接发生的、像电源连线、各种电线接插头、以及工具如电烙铁、焊丝松节油、尺、锯等等，很多费用也是这个列表里面看不见的。
借用一句大家熟悉的话“如果上天再给我一次机会，我想我可以做的更合理、更实用、也更加漂亮”，但这大概是一种奢望了，总不能无限制的挑战LP的底线了......
出一自制微型车床200元篇(三):自制一台微型车床。
长度：300mm导轨宽：75mm，本来要用8号槽钢，找不到所以用了6号，外加一条12mm键条铁增加宽度。电机功率：100W转速：原来打算档皮带变速，现在改为用电动车控制调速，最高速是3500转。主轴用ER20延长杆（直径20mm），因为只车小圆珠，小轴之类的物件所以不用卡盘，但是因为主前面有螺丝，所以配卡盘也很方便。两端口（夹头至尾顶）距离是130mm。中拖板宽：70mm，长：170mm，有效行程：100mm。小拖板宽：42mm，长：100mm，有效行程：40mm。刀架至主轴中心：40mm，配10mm车力。尾顶行程：35mm重量约45斤左右。 此床全部使用自制车床、自制制铣床等设备进行DIY。做床身 拖板 铣拖板燕尾 铣小拖板回旋槽（小拖板变换角度用），没有回旋台，所以只能用车床上的卡盘配动力头进行铣槽。再用铣床一点一点的铣平整 轨导是用纺织机双燕尾导轨，滑块用六角铜所以要配备固定铁。铣平固定铁 做刀架，没有合适的铁块，用60mm圆铁棒手锯开料。 做床头。 床脚 试车。车锥度 试车一根针状小物件，直径1mm，长度20mm用慢门拍摄旋转中的针状物
