钢丝螺套标准


热门范文 2019-08-27 02:28:43 热门范文
[摘要]钢丝螺套标准篇(1):钢丝螺套规格参数表钢丝螺套由冷锻型304不锈钢丝制造,加工硬化至200,000psi以上的抗拉强度,以及Rc43-50的硬度。抛光表面非常光滑,可有效消除螺纹磨蚀。钢丝螺套生产流程复杂,生产过程需要遵循一系列的标准。目前钢丝螺套的标准主要有国军标GJB、航标HB、美标等多种规格

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钢丝螺套标准篇(1):钢丝螺套规格参数表


钢丝螺套由冷锻型304不锈钢丝制造,加工硬化至200,000psi以上的抗拉强度,以及Rc43-50的硬度。抛光表面非常光滑,可有效消除螺纹磨蚀。钢丝螺套生产流程复杂,生产过程需要遵循一系列的标准。目前钢丝螺套的标准主要有国军标GJB、航标HB、美标等多种规格。但是从规格上说,不管是沿用哪种标准,钢丝螺套的规格都是一样的,以下就是公制钢丝螺套规格参数表:符号说明:d:钢丝螺套直径(螺钉直径)    L:钢丝螺套长度(安装后的有效螺纹长度)P:螺距                                do:钢丝螺套安装用钻头直径 N:钢丝螺套安装前圈数  
                                             钢丝螺套规格参数表 

螺纹规格   直径×螺距
k×d
安装后长度L(mm)

安装前圈数N(≈)

安装前外径(mm)

钻头直径do(mm)
M1.6X0.35 1d1.6 3.1 2.1-2.3 1.6
1.5d2.4 4.5
2d3.2 6.2
M2X0.4 1d2 3.2 2.5-2.8 2.1
1.5d3 5.3
2d4 7.4
2.5d 5 9.5
3d6 11.6
M2.5X0.45 1d2.5 3.6 3.2-3.52.6
1.5d3.8 5.9
2d5 8.2
2.5d6.3 10.5
3d7.5 12.8
M3X0.5 1d3 4.2 3.7-43.1
1.5d4.5 6.8
2d6 9.4
2.5d7.5 12
3d9 14.6
M3.5X0.6 1d3.5 4 4.5-4.8 3.7
1.5d5.3 6.4
2d7 8.9
2.5d8.8 11.4
3d10.5 13.9
M4X0.7 1d4 4 5.0-5.3 4.2
1.5d6 6.6
2d8 9.1
2.5d10 11.7
3d12 14.2
M5X0.8 1d5 4.4 6.3-6.6 5.2
1.5d7.5 7.1
2d10 9.9
2.5d12.5 12.6
3d15 15.3
M6X1 1d6 4.3 7.5-7.9 6.3
1.5d9 6.9
2d12 9.6
2.5d15 12.2
3d18 14.9
M7X1 1d7 5.2 8.6-8.9 7.3
1.5d10.5 8.3
2d14 11.5
2.5d17.5 14.6
M8X1.25 1d8 4.8 9.8-10.1 8.3
1.5d12 7.7
2d16 10.6
2.5d20 13.5
3d24 16.5
M8X1 1d8 6 9.8-10.1 8.3
1.5d12 9.6
2d16 13.1
2.5d20 16.7
M10X1.5 1d10 5 12.0-12.510.4
1.5d15 8.1
2d20 11.2
2.5d25 14.2
3d30 17.3
M10X1.25 1d10 6.1 12.0-12.510.3
1.5d15 9.7
2d20 13.3
2.5d25 16.9
M10X1 1 10 7.7 12.0-12.510.3
1.5 15 12.1
2 20 16.5
2.5 25 20.8
M11X1.5 1d11 5.7 13.0-13.4 11.4
1.5d16.5 9.1
2d22 12.5
M12X1.75 1d12 5.3 14.3-14.812.4
1.5d18 8.4
2d24 11.6
2.5d30 14.8
3d36 18
M12X1.5 1d12 6.2 14.3-14.812.4
1.5d18 9.8
2d24 13.5
2.5d30 17.1
M12X1.25 1d12 7.5 14.3-14.812.3
1.5d18 11.8
2d24 16.1
2.5d30 20.3
M12X1 1d12 9.4 14.3-14.812.3
1.5d18 14.7
2d24 19.9
M14X2 1d14 5.4 16.7-17.214.5
1.5d21 8.7
2d28 11.9
2.5d35 15.2
3d42 18.4
M14X1.5 0.75d 10.5 5.2 16.7-17.214.4
1d14 7.3
1.5d21 11.5
2d28 15.7
2.5d35 19.9
M14X1.25 1d14 8.8 16.7-17.214.3
1.5d21 13.8
M16X2 1d16 6.3 18.8-19.416.5
1.5d24 10
2d32 13.7
2.5d40 17.5
3d48 21.2
M16X1.5 0.75d 12 6.1 18.8-19.416.4
1d16 8.5
1.5d24 13.3
2d32 18.1
M18X2.5 1d18 5.6 21.4-2218.6
1.5d27 9
2d36 12.3
2.5d45 15.7
3d54 19
M18X2 0.75d 13.5 5 21.4-2218.5
1d18 7.1
1.5d27 11.2
2d36 15.2
M18X1.5 0.75d 13.5 7.1 21.4-2218.4
1d18 9.8
1.5d27 15
2d36 20.3
M20X2.5 1d20 6.5 23.6-24.220.6
1.5d30 10
2d40 13.8
2.5d50 17.5
3d60 21.2
M20X2 0.75d 15 5.7 23.6-24.220.5
1d20 8
1.5d30 12.5
2d40 17.1
M20X1.5 0.5d 10 4.8 23.6-24.220.4
0.75d 15 7.8
1d20 10.7
1.5d30 16.7
M22X2.5 1d22 6.9 26.2-26.822.6
1.5d33 11
2d44 15
2.5d55 19
3d66 23
M22X2 0.75d 16.5 6.3 26.2-26.822.5
1d22 8.8
1.5d33 13.7
2d44 18.6
M22X1.5 0.5d 11 5.4 26-26.6 22.4
0.75d 16.5 8.7
1d22 11.9
1.5d33 18.4
M24X3 1d24 6.3 28.5-29.124.8
1.5d36 10
2d48 13.7
2.5d60 17.5
3d72 21.2
M24X2 0.75d 18 7 28.5-29.124.5
1d24 9.6
1.5d36 15
2d48 20.3
M24X1.5 0.5 12 6 28.4-28.9 24.4
0.75d 18 9.5
1d24 13
1.5d36 20
M26X1.5 0.5d 13 6.5 28.5-30 26.4
0.75d 19.5 10.3
1d26 14
M27X3 1d27 7.2 32.1-32.527.8
1.5d40.5 11.3
2d54 15.4
2.5d67.5 19.5
M27X2 0.75d 20.3 7.9 31.7-32.2 27.5
1d27 10.9
1.5d40.5 16.9
M27X1.5 0.5d 13.5 6.9 31.3-32.1 27.4
0.75d 20.3 10.9
1d27 14.9
1.5d40.5 22.8
M28X1.5 0.5d 14 7.1 33.0-33.628.4
0.75d 21 11.2
1d28 15.3
1.5d42 23.5
M30X3.5 1d30 6.9 35.0-35.6 30.9
1.5d45 11
2d60 15
2.5d75 19
M30X2 0.5d 15 5.6 34.7-35.3 30.5
0.75d 22.5 9
1d30 12.3
1.5d45 19
M30X1.5 0.5d 15 7.8 34.3-34.9 30.4
0.75d 22.5 12.2
1d30 16.7
1.5d45 25.5
M33X3.5 1d33 7.8 38.1-38.633.9
1.5d49.5 12.2
2d66 16.6
2.5d82.5 21.1
3d99 25.5
M33X2 0.5d 16.5 6.4 38.0-38.533.5
0.75d 24.8 10.1
1d33 13.8
1.5d49.5 21.2
M33X1.5 0.5d 16.5 8.7 37.8-38.333.4
0.75d 24.8 13.6
1d33 18.5
M36X4 0.75d 27 5.2 41.9-42.3 37
1 36 7.3
1.5d54 11.6
2d72 15.8
M36X3 0.5d 18 4.4 41.8-42.336.8
0.75d 27 7.1
1d36 9.9
1.5d54 15.4
M36X2 0.5d 18 6.9 41.7-42.336.5
0.75d 27 11
1d36 15
1.5d54 23
M39X2 0.5d 19.5 7.7 44.8-45.439.5
0.75d 29.3 12.1
1d39 16.4
M42X4.5 1d42 7.3 49-51 43
1.25d 52 9.5
1.5d63 11.6
M42X3.0 1d42 11.7 48-50.5 43
1.25d 52 14.8
1.5d63 18.1
M48X3 0.5d 24 6.2 55-55.548.8
0.75d 36 9.9
1d48 13.6
M56X4 0.5d 28 5.4 64-6517
0.75d 42 8.6
1d56 11.8
M60X3 0.5d 30 7.9 69-7060.8
0.75d 45 12.4
1d60 16.9
1.5d90 25.9
M60X4 0.5d 30 5.8 69-7061
0.75d 45 9.2
1d60 12.6
1.5d90 19.5
        

钢丝螺套标准篇(2):钢丝螺套专用丝锥


钢丝螺套专用丝锥 编辑词条  
目录
1螺套丝锥简介
2螺套丝锥分类
3螺套丝锥的选择
4螺套丝锥攻丝困难处理办法  螺套丝锥简介 编辑本段
  螺套丝锥用于加工钢丝螺套安装孔的专用内螺纹,也叫钢丝螺套丝攻、ST丝锥。结构尺寸依照航空标准和国家标准《细柄机用和手用丝椎》 GB3464-83 等标准要求制造,可机用也可手用。
螺套丝锥分类 编辑本段
  螺套丝锥根据其使用范围可分为轻合金机、手用丝锥,普通钢机、手用丝锥,特种丝锥三种。 1 、轻合金机、手用丝锥 : 用于加铝、镁合金以及铜合金等有色金属合金,螺距在 2.5mm 以下为单支丝锥,螺距大于等于 2.5mm 为双支。 标记方法: STd × p ST 为钢丝螺套专用内螺纹代号。 标记示例:用在于轻合金上加工安装规格为 8 × 1.25 钢丝螺套底孔螺纹的专用丝锥,标记为 ST8 × 1.25 2 、普通钢机、手用丝锥 : 用于加工钢、铸铁、铸钢等金属材料上的内螺纹,是双支丝锥。 3 、特种丝锥:可根据用户需要设计、制造各种特殊品种的螺纹底孔丝锥,例如在软铝、紫铜上攻丝的机用、手用挤压丝锥,单支普通钢攻丝的专用机用丝锥、不锈钢攻丝丝锥、用于盲孔的平底丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等。
螺套丝锥的选择 编辑本段
  一、钢丝螺套用直槽丝锥 用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的直槽丝锥。这种丝锥通用性很强,通孔或盲孔、有色金属或黑色金属都可使用,价格也相对便宜,但针对性差,什么都可以做,什么都不是做得最好。切削部分可以有2、4、6牙,短锥用于盲孔,长锥用于通孔。@%^钢丝螺套专用直槽丝锥二、 钢丝螺套用螺旋槽丝锥用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的螺旋槽丝锥。这种丝锥通常适合加工盲孔内螺纹,加工时向后排屑。螺旋槽丝锥与直槽丝锥不同的是,直槽丝锥的沟槽成直线型,而螺旋槽丝锥是成螺旋型,它在攻丝时,以其螺旋槽的上升旋转作用能轻易地把切屑排出孔外,以免切屑残留或堵塞于沟槽内,而造成丝锥折断、刃部崩裂,因此螺旋槽能增长丝锥的寿命,能切削出较高精度的内螺纹,切削速度也较直槽丝锥快一些。但它不适合铸铁等切屑成细碎状材料的盲孔加工。@%^钢丝螺套专用螺旋槽丝锥三、 钢丝螺套用挤压丝锥用于加工安装钢丝螺套用内螺纹的挤压丝锥。这种丝锥也叫无沟丝锥或无屑丝锥,比较适合加工有色金属和低强度黑色金属等塑性较好的材质。与直槽丝锥、螺旋槽丝锥切削工作原理不同,它是对金属挤压、变形形成内螺纹。用挤压丝锥加工出的螺纹孔,抗拉、抗剪切、强度高,加工表面的粗糙度也较好,但挤压丝锥要求加工的材质有一定的塑性。同规格的螺纹孔加工,挤压丝锥预制孔比直槽丝锥、螺旋槽丝锥要小一些。@%^钢丝螺套专用挤压丝锥四、螺尖丝锥比较适合加工通孔螺纹,加工时切削向前排出。固芯部尺寸较大,强度较好,切削力较大,所以对加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好。
螺套丝锥攻丝困难处理办法 编辑本段
  (1)底孔钻头选用过小:根据基体材质换用合适直径的钻头。 (2)钻头磨损严重致底孔钻成锥形:换用新钻头。 (3)底孔打歪:底孔报废。 (4)所选丝锥与基体材料不合适:换用适合基体材料的丝锥。 (5)直接使用成型锥所致:先用Ⅰ锥攻丝。 (6)丝锥磨损严重:以钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测,若通规不通即要换用新丝锥。 (7)攻丝时,丝锥与底孔不同心:操作不正确,请正确操作。

钢丝螺套标准篇(3):钢丝螺套底孔孔径的选择


 
 
钢丝螺套底孔孔径的选择攻螺纹前的螺纹护套底孔直径应能使攻螺纹后的螺纹内径符合安装钢丝螺套用的螺纹内径的规定(HB5515-96 或 GJB119.3-86) 选择螺纹护套底孔钻头直径时应考虑不同材料钻孔及攻丝时可能产生产差异。 在没有标准资料的情况下也可参照下列公试计算选择钻头直径 D钻头=d+(0.25-0.3)pD——螺纹公称直径 P——螺距 钢丝螺套底孔孔深的选择由于钢丝螺套只能装至完全螺纹部分同时还需低于端面L1(见下图),因此对于盲孔钻孔深度L应为:
 
L=L0+L1+L2L0——钢丝螺套旋入螺孔后的长度 L1=(0.5-1.5)PL2=5pL=L0+6p对于通孔钻孔深度L应为: L=L0+2p根据钢丝螺套自由状态圈数,可从相应标准中查出装配状态的长度L0。
钢丝螺套底孔钻头直径选择标准
 
      钢丝螺套在安装之前,钻孔环节参考选用使用表中所列的标准钻头钻孔 , 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度;注意不要将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
螺纹规格
钻头直径( mm)
螺纹规格
钻头直径( mm)
M2x0.4
2.1
M8x1
8.3
M2.5x0.45
2.6
M10x1
10.3
M3x0.5
3.1
M10x1.25
10.3
M4x0.7
4.2
M12x1.25
12.3
M5x0.8
5.2
M12x1.5
12.4
M6x1
6.3
M12x1
12.3
M7x1
7.3
M13x1.25
13.3
M8x1.25
8.3
M14x1.5
14.4
M10x1.5
10.4
M14x1.25
14.3
M11x1.5
11.4
M16x1.5
16.4
M12x1.75
12.4
M18x1.5
18.4
M14x2
14.5
M20x1.5
20.4
M16x2
16.5
M20x2
20.5
M18x2.5
18.6
M22x2
22.5
M20x2.5
20.6
M22x1.5
22.4
     

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