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一：[畜禽粪便无害化处理]畜禽养殖场院粪便无害化处理
畜禽养殖场院粪便无害化处理
一、畜禽粪便工厂化处理现状
Ⅰ、对于鸡粪的处理：主要有以下几种方式：
1、直接晾晒模式。它的主要工艺过程是把鸡粪用人工直接摊开晾晒，晒干后，压碎直接包装作为产品出售。采取直接晾晒的厂家在大兴1家，顺义有2家，这种模式的优点是：产品成本低，操作简单；但它还存在以下一些问题：1、占地面积大，污染环境。2、晾晒还存在一个时间性与季节性的问题，不能工厂化连续生产。3、产品体积大，养分低，存在二次发酵，产品的质量难以保证。
2、烘干鸡粪模式。它的工艺流程是把鸡粪直接通过高温、热化、灭菌、烘干，最后出来含水量为13%左右的干鸡粪，作为产品直接销售。采用这种模式生产的厂家较多，在大兴有联合鸡厂和鹿圈2家，顺义有俸伯鸡场和北郎中2家，平谷峪口有1家，在昌平北七家和东沙各庄各有1家，顺义有3家、密云有云水养殖场1家，另外海淀还有3家。这种模式的优点是：1、生产量大，速度快；2、产品的质量稳定，水分含量低。但同时也存在一些问题如：1、生产过程产生的尾气污染环境。2、生产过程中能耗高，吨能耗达200元左右。3、出来的产品只是表面干燥，浸水后仍有臭味和二次发酵，产品的质量不可靠。4、设备投资大，利用率不高。
3、生物发酵模式。它主要有以下这三种发酵模式：
（1）、发酵池发酵。其主要工艺流程是把鸡粪、草炭、锯末混合放入水泥池中，充氧发酵，发酵完成后粉碎，过筛包装成为产品。通县农丰试验场采取这种模式。这种模式的优势在于：生产工艺过程简单方便，投入少，生产成本低。主要缺点是1、产品养分含量低，水分含量高，达不到商品化的要求。2、工厂化连续生产程度低，生产周期长。
（2）、直接堆腐。其主要工艺流程是把鸡粪和秸杆或草炭混合，堆高1米左右，利用高温堆肥，定期翻动通气发酵，发酵完后就作为产品。采用这种模式的有延庆长城有机肥厂，顺义大孙各庄有机肥厂共2家。这种模式的优点是：生产工艺简单，投入少，成本低。主要问题在于1、产品堆造时间过长，受各种外界条件影响大，产品的质量难以保证。2、产品工厂化连续生产程度不高，生产周期长。
（3）、塔式发酵。其主要工艺流程是把鸡粪与锯末等辅料混合，再接入生物菌剂，同时塔体自动翻动通气，利用生物生长加速鸡粪发酵、脱臭，经过一个发酵循环过程后，从塔体出来的就基本是产品。顺义的良种场，密云的农乐公司就采取这种模式。这种模式具有占地面积小，能耗低，污染小，工厂化程度高的优点，但它现在存在的问题是：1、仅靠发酵产生的生物热来排湿，产品的水分含量达不到商品化的要求。2、目前工艺流程运行不畅，造成人工成本大增，产量达不到设计要求。3、设备的腐蚀问题较严重，制约了它的进一步发展。
Ⅱ、对于猪粪的处理
目前各种猪场主要是采用水冲猪粪，把它清理出猪圈，流到粪便池中存贮，然后再对它进行处理。主要有以下这样一些方式：
（1）、自然沉淀渗漏。对于小规模猪场和农户个人猪场，最常见的方法是把猪粪用水冲到大粪坑中，让它沉淀，一部分粪水就渗入地下，粪渣就沉淀到坑底，到冬季猪圈停止清理时，把大粪坑中的上部粪水抽走，流到大田或自然流失，再把沉淀挖出来，直接施到大田中。这种方式的优点是对农民卫生养猪，减少猪的病害发生有好处，同时省工省力。缺陷在于：1、在存贮过程中粪水下渗污染地下水，粪坑暴露在外，滋生蚊蝇，传播病害，污染环境。2、对粪水、粪渣未加再利用，粪渣直接施入大田会产生二次发酵。
（2）、沼气发酵模式。是把水冲出的猪粪放到贮粪池中，再把粪便送入发酵池或发酵罐中加热发酵，产生沼气，作为能源；沼渣也是清出后直接施入大田。东郊的苇沟规模猪场就采取这种方式。这种方式的优势是节约能源，解决了农村的能源紧缺问题。但它同时也存在1、沼气池投资大，成本高。2、在北方外界温度低，沼气发酵越冬有困难，而且沼气罐易老化，发酵效果降低。3、沼渣养分低，水分含量高，需进行二次加工利用。
（3）、固液分离模式。在大规模的猪场，把清出的粪便冲到大粪池中，然后用固液分离机把粪便从粪池中抽出，分离出固体和液体，固体粪渣直接施入大田，液体用管道输入到大田。来广营猪场，密云西田各庄猪场是采取这种方式。这种模式的问题是：1、大粪池中的粪水会下渗污染地下水。2、分离后的粪水体积大，没有进行处理，输入大田也会污染环境地下水。3、分离的粪渣直接施入大田，没有再处理，会在大田起二次发酵。4、固液分离机械设备基本是进口设备，价格昂贵，成本高，而国产机械故障较多，急需价格低，而且运行可靠的设备。
二、存在问题Ⅰ、鸡粪处理存在的问题： 1、污染环境。烘干鸡粪的模式产生的尾气对空气产生二次污染。露天晾晒和直接堆腐滋生蚊蝇，传播病害，污染环境。 2、工厂化程度不高。露天晾晒、直接堆腐、发酵池发酵受外界环境影响大，工厂化连续生产程度不高，产品质量得不到保证，规模小。 3、生产成本高，工厂效益低。工厂化生产有机肥的模式主要是烘干鸡粪，但是这种模式的能耗大，成本高，而且由于鸡场规模变小，原料供应不足，工厂没有连续生产，设备利用率低，所以绝大多数烘干鸡粪厂经营状况不好。Ⅱ、猪粪处理存在的问题： 1、污染地下水。水冲猪粪造成大量粪水下渗，污染地下水。 2、粪水和粪渣末经处理。粪水和粪渣末经处理直接施入大田，一方面造成粪水下渗污染地下水，另一方面粪渣施入大田会产生二次发酵。 3、固液分离成本高。因为固液分离设备主要是进口机械，价格昂贵，而国产设备的故障较多，不利于推广使用。三、建议与设想Ⅰ、鸡粪的处理： 1、处理的方法。从国际和国内鸡粪处理方式的发展来看，发酵的方法越来越受到重视。因为它的能耗低，污染小，但它存在一个问题，就是光通过快速发酵而不采取其它的措施，产品的含水量达不到商品化的要求。针对北京鸡粪含水量较高的特点，如果把发酵与后期对产品的烘干干燥结合起来，对于工厂化处理可能更为适用。 2、处理的形式。对于不同规模的鸡场处理的方式也应有所区别，对于大中型的规模鸡场可采取工厂化的发酵干燥法，而对于小规模鸡场或农户自养，可采取提供发酵菌剂，农民自己堆腐发酵的办法。 3、处理的工艺。对于有机肥工厂化的工艺不宜过于复杂，不应盲目追求新颖。因为有机肥本来是低值产品，成本越低越好，工厂规模不宜追求大，这样一来设备成本高，二来原料的收集、运输、贮存又存在问题，这样就提高了产品的成本。在工艺上要求简单适用、廉价高效即可。 4、产品的适用性。由于有机肥主要是在蔬菜和果树上应用，产品可考虑添加一定比例的N、P、K，养分含量高一点，全一点，农民较容易接受。Ⅱ、猪粪的处理： 1、机械设备。加强猪粪的固液分离设备的开发，降低设备的成本，提高设备的质量。 2、粪水处理技术。加强对分离后的粪水处理技术的研究，降低粪水渗漏对地下水的污染。 3、粪渣处理技术。强对分离后的粪渣处理技术的研究，把分离后的粪渣充分利用起来。
二：[畜禽粪便无害化处理]畜禽粪便无害化处理技术
目前农业上特别是在蔬菜和果树生产上，菜农和果农都在采用大量的畜禽粪便作为有机肥使用。畜禽粪便固然是非常好的有机肥，是农作物生长不可或缺的营养，但如果使用不当，会给生产上带来许多麻烦和问题，比如一些老的瓜果蔬菜基地大面积发生的根结线虫病就完全是由于多年大量使用生粪造成的，这些病害一旦到了地里，很难根除。
生产上主要存在着那些应用误区：
从养鸡场、养猪场直接拉来的生粪几乎不经过任何处理就直接撒到地里。
生粪在大棚旁边或果树地头堆闷，不加任何发酵菌剂，经过几个月后就认为是发酵了，然后施到地里，这种方法不但没有，反而促使病虫大量扩繁，因为这样的温度(45—55)度不但杀不死病虫害，反而利于其繁殖。
菜农和果农往往从养鸡场直接买干鸡粪或某些厂的烘干鸡粪，这些烘干的鸡粪，经过高温可能杀死了病虫但也破坏了养分，同时粪便不经发酵养分释放不出来，养分利用率不高，也造成浪费。
生粪到底有哪些危害呢?
生粪中带有大量的病菌和虫卵，特别是根结线虫卵、根腐病菌以及蛴螬卵的大量存在，如果常年使用生粪会使这些病虫严重发生，目前我们知道的高邑县原来的老黄瓜基地和无极七汲镇的老黄瓜基地由于根结线虫严重发生都无法种植了。
生粪中的尿激酶是专门烧根的东西，广大农民肯定有感性认识的：堆过鸡粪的地方寸草不长(连草都不长)那么生粪直接施到地里，怎样不烧根呢!我今年秋天听到深州庄伙头村一户果农由于在梨树施肥使用了大量生鸡粪，一年就把树烧死了，还有赵县范家庄的梨农这样的情况非常多。
生粪由于发不透施到大棚后，会在棚内出现二次发酵，特别是在结果盛期遇到高温后，生粪会在棚里进行二次发酵产生氨气或SO2 等有害气体，把整个植株叶子烧黄，全田打蔫，危害十分严重。
生粪发不透，养分释放很低，一般不足30%。
生粪发不透，其尿碱会增加土壤盐碱化程度等。
具体发酵方法：
事先将畜禽粪便晾干至含水量25—30%左右，粪块在10厘米左右，不要太大，以免发不透。然后将这种高活性速腐菌剂均匀撒到粪堆上面，(一般两方粪用5斤速腐菌剂)，用钉耙将粪和菌种充分混匀后堆成高70—100厘米，宽2—2.5米，长度不限的堆，在堆的周围围上编织袋或草帘，上面不要盖(因为该菌剂是好氧菌)，在堆上面两头和中间分别插1个温度计，深度15—20厘米，大约在第三天温度就能升到60度以上，约第7天温度降到45—55度时再及时翻一次堆，注意要将堆外面的大块拍碎，均匀的翻到堆里面，大约再经过3—4天时间，便可发酵成功。
发酵注意事项：
最好不要在雨季和低洼地带发酵，以免被淹，在春秋季和高处发酵为好。
发酵时若遇雨务必用塑料布盖好，以免雨淋。
温度控制时间要特别注意第三天合60度以上和第七天45—55度时翻堆。
发酵好的畜禽粪应该是灰白色粉状物，上面有白色菌丝体，臭味降低。由于发酵好的畜禽粪的有机养分可利用率提高了，并且会分解出6%的氮磷钾和所有的中微量元素，可以明显减少生粪的使用量同时可减少氮磷钾及中微量元素的使用量，这样会减少化肥对土壤的伤害，更减少化肥对人体的伤害。
稿源：农民网 编辑：韩增发
三：[畜禽粪便无害化处理]畜禽粪便生产有机肥的无害化处理
畜禽粪便生产有机肥的无害化处理
发布时间：2010-4-6 责任编辑：ggxtfzh 点击：409 来源：甘谷县土肥站
一、利用畜禽粪便生产有机肥料 畜禽粪便主要包括猪、牛、羊、马等家畜粪便和鸡、鸭等家禽粪便。根据不同粪便的排放方式、粪便量、养分含量等特点，选择不同的处理方法。其中，家禽的粪便中有机质和氮、磷、钾养分含量都较高，并含有较多的钙等其他中量和微量元素，家禽粪便容易腐熟并且腐熟温度较高，属于热性肥料；猪粪质地较细，含有较多的有机质和氮磷钾养分，含有大量的腐殖质，对提高土壤肥力有很好的作用；牛粪属于冷性肥料，其中的有机质部分较难分解，腐熟较慢，发酵温度较低；羊粪质地较细，含水量少，羊尿中氮和钾含量较高，其氮素形态主要是尿素态氮，易被分解利用；马粪尿中有机质含量较高，还含有大量的纤维分解菌，在堆肥时能产生高温，属于热性肥料。 畜禽粪便的安全加工技术 未经处理的畜禽粪便中含有大肠杆菌、线虫等病菌和害虫及虫卵等有害物质，而且未经处理的粪便在施入土壤后容易引起发酵升温而烧苗，在土壤中分解产生甲烷等有害气体而伤根，也易造成土壤缺氧，影响作物生长，所以，为提高肥效、减少对作物和环境的危害，畜禽粪便必须充分发酵腐熟后才能施入农田。 畜禽粪便堆腐发酵技术 经过好氧、高温堆腐发酵的有机肥料，无臭味，有效养分含量增加，大部分病菌、寄生虫卵和杂草种子被杀灭，发酵时间一般为15-30天，发酵温度达到50-70℃。 堆腐关键技术 主要包括原料组成、微生物菌剂的选择和使用以及发酵过程中的通气增氧等技术控制。①原料组成包括畜禽粪便、锯末、作物秸杆等原料，混合以调节碳氮比，另外，加入磷酸钙、沸石和生土等物质用来吸附发酵过程中产生的臭气；②选择合适的微生物发酵菌剂，可缩短发酵时间；③发酵过程中的氧气控制，以保证好氧发酵。 堆腐发酵方法 这种堆腐发酵方法要求畜禽粪便的含水量应保持在较低水平（在70%以下），因此要求养殖场的清运方式为干清粪方式，或者是具备废水固液分离条件，对其中的固体肥料进行这种方式的处理。具体堆腐方法：①收集：将畜禽收集堆放在一起；②混料：将畜禽粪便、微生物发酵菌剂、辅料混合均匀，此时混合后的物料含水量约为55%，碳氮比为25：1为宜；③堆放：选择合适大小的水泥地面，或者在地面覆盖塑料膜，堆制物料为长条状，控制高度在1.5-2.0米，宽度在1.5-3.0 米，在堆制过程中，在堆中均匀埋入通气管道（可以用成捆的玉米杆代替），要求通气管道下部着地，上部露头；④通过温度计观察肥堆的发酵温度变化，当温度达到60℃时进行翻堆，当温度较低影响发酵时，需要覆盖塑料膜促进发酵；⑤堆肥温度持续15天达到50℃以上之后，肥料基本腐熟，就可进行田间施肥了，如果肥料发酵温度的较低应适当延长堆腐时间。 畜禽粪便圈肥制作 这种制作方法是我国传统的有机肥制作方法，适合农村一家一户的养殖方式或者小型的养殖场，现代的操作方法是在圈制过程中加入发酵菌剂，以促进发酵速度，保肥料腐熟。该方法的优点是一方面节省劳动力，不需要经常清粪，另一方面是冬季时床面能达到一定的温度（10-25℃），对畜禽的生长发育有利。具体方法：在圈内铺一层垫料，如干土、碎秸杆等，在垫料上面撒上微生物发酵菌剂，等畜禽排泄粪便达到一定量（根据畜禽排泄量和垫料的比例确定，使粪便和垫料混合后的碳氮比约25：1，含水量约55%左右），进行粪便和垫料的混匀，然后在混合物上面再铺上一层垫料，撒上发酵菌剂。根据圈肥量和生产要求进行清圈。 二、利用作物秸杆加工有机肥料 作物秸杆是作物收获后的副产品，含有大量的有机质和氮、磷、钾、微量元素等，是农业生产的重要有机资源之一。 作物秸杆的养分还田对补充土壤养分，改善土壤理化性状和生物性状具有重要作用，目前，京郊秸杆还田技术主要有直接还田、畜禽过腹还田以及堆腐还田等技术，其中以直接还田和过腹还田为主，利用秸杆堆腐有机肥料比较费工、费时，所以采用这种方法的地方逐渐减少。但是相对秸杆直接还田和过腹还田技术，秸杆堆腐还田技术具有病菌卵及杂草种子杀灭完全、有效养分释放较多等特点。 秸杆发酵分解的过程是一个以微生物活动为主的过程，要堆制出优质的有机肥料，必须控制和调节秸杆分解过程中微生物活动所需要的条件，如水分、通气状况、温度控制、碳氮比以及酸碱度等。一般堆肥水分含量控制在60%-70%为好，可通过加入干的细土和粪尿进行调节；分解温度控制在25℃-65℃为好，通常采用高温分解菌以及秸杆堆腐的大小控制其水解温度；碳氮比以25：1为好，可以通过加入粪尿或者草炭的方式进行调节；酸碱度控制在中性或者微酸性条件利于微生物的活动，一般秸杆发酵过程中要释放大量的有机酸，需要通过添加石灰或者草木灰进行调节。 普通堆腐方法 这种堆腐方式下，堆肥温度在50℃以下，发酵速度缓慢，堆腐时间一般需要2-4个月。 具体操作方法：首先在平整夯实的地面铺3-4寸细草或者泥炭，再铺5-8寸切碎的作物秸杆（约1-2寸），加适量的水和石灰，然后再盖上一层细土和粪尿。如此层层堆积到2米左右的高度，在表面再用一层泥或者细土封严，一个月后进行翻堆，重新堆好盖严。夏季一般2个月即可腐熟使用，冬季一般需要3-4个月时间。 高温堆腐发酵方法 这种堆腐方式下，发酵温度较高，一般在50℃-70℃，发酵腐熟速度快，并可杀灭病菌、虫和虫卵、杂草种子等有害物质。堆腐时间一般在1个月左右。具体操作方法：首先在平整夯实的地面铺3-4寸细草或者泥炭，再将作物秸杆切碎为1-2寸大小，与马粪或者人粪尿以及适量的水混合均匀，接入微生物发酵菌剂后堆放在准备好的细草或者泥炭上面，堆放高度控制在1.5-2.0米，宽度控制在2.0-3.0米，并且在堆制过程中在堆肥中间放置通风装置或者成捆的玉米杆以利于通风，最后在堆肥的表面盖上细土。一周之后进行翻堆，翻堆时再加入少量的马粪或者人粪尿及水，重新堆积发酵，如此3-4次后即可腐熟使用，冬季堆腐时时间可适当延长。
