十堰实习报告


工作报告 2019-03-10 11:05:31 工作报告
[摘要]十堰实习报告(共6篇)湖北十堰实习报告十堰实习报告生产实习(报告)东风二汽生产实习报告学 院专 业 车辆专业年级班别 2010级学 号学生姓名指导教师 李毓洲2013年8月8

【www.shanpow.com--工作报告】

十堰实习报告【一】:湖北十堰实习报告

十堰实习报告【二】:十堰实习报告

生产实习(报告)

东风二汽生产实习报告

学 院

专 业 车辆专业

年级班别 2010级

学 号

学生姓名

指导教师 李毓洲

2013年8月8日www.shanpow.com_十堰实习报告。

目 录

前言......................................................................................................................1 实习目的及安全教育...........................................................................1 东风汽车公司简介及实习安排..........................................................2

1、活塞................................................................................................................5

2、变速器..........................................................................................................10

3、东风神宇整车公司..................................................................................14

4、曲轴..............................................................................................................18

5、汽车车身厂................................................................................................24

6、连杆..............................................................................................................30

7、轻型发动机装配.......................................................................................34

8、康明斯DCI11发动机..............................................................................36

9、华迪公司.....................................................................................................40

10、刀具修磨...................................................................................................45

11、凸轮轴........................................................................................................46 12、4H缸体.......................................................................................................49

13、EQ6100汽油发动机装配线..................................................................54

14、缸体培训讲座...........................................................................................58

15、日式管理讲座...........................................................................................60 后结.......................................................................................................................62

前言

本学期的第8至9周,我们在经验丰富的实习老师的带领下,浩浩荡荡的队伍来到了湖北十堰东风汽车有限公司商用车发动机厂。这是我期待已久的实习机会,是第一次走出省的兴奋,也让枯燥的理论课变成了有趣的实习。这是第一次去这么大工厂,所以很珍惜这次机会。

实习主要以参观为主,我们初步了解了这家厂的生产情况,与本专业的有关知识,以及工人的工作情况等。第一次亲身感受了所学知识与实际的运用的联系,特别是汽车构造等专业知识在实际生产中的重要作用,真是大开眼界,意识到学好本专业知识是多么重要。学习方式主要是相关人员带领我们到各车间参观并解说,我们在参观过程中可提出疑难问题,一起学习交流。通过这次实习,我们学到了很多课本上学不到的知识,对生产管理也有了一定的认识。

实践是检验真理的惟一标准。在课堂上,我们学习了很多理论知识,但是如果我们在实际当中不能灵活运用,那就等于没有学。实习就是将我们在课堂上学的理论知识运用到实战中,是大学学习中的重要组成部分,学校很是重视,每年都要组织各个专业的学生到相关的单位去参观实习,增长同学们的见识,让我们更加了解本专业的实际应用,同时为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。

实习目的:

1.理论联系实际,在深入生产实践中增强感性认识,使所学理论在实践中进一步巩固。

2.努力拓宽专业知识面,在实习中继续不断学习了解新知识、发现新问题,进一步充实专业知识面。

3.对现代企业生产系统及其采用的高新技术有一个概括的了解,熟悉生产管理中的生产系统规划、设计、生产计划与控制、物资采购、库存管理、设备管理等基本概念和知识。

4.树立IS意识,学习运用计算机知识,与实际相结合,对企业信息系统进行调查、分析,进而提出改善意见和建议。

5.认识现代企业,接触社会实践,在实习中巩固所学IS知识、方法和专业技能,培养独立思考能力和创新能力。

安全教育

经过一番休整之后,我们在东风小学的多媒体教室进行了安全教育,场房制定了学生入厂行为规范,其基本内容如下:

1.必须整队进出厂,按厂内标识行走,要有组织纪律性,不能单独行动。

2.不带食物进厂,不随地乱扔纸屑和废物,不随地吐痰。

3.不准在厂房周围、马路两侧、车间门口、绿化草坪坐歇。

4.厂区内不准打扑克,不准吸烟。

5. 生产现场严禁使用照相机、摄像机及可拍照手机。

6.在生产现场不要随意靠近机床,特别是旋转设施,不停留在吊车臂下,不在生产现场周围扎堆围观。

7.实习过程中,不要乱动按钮、工件、检测仪器等,造成不良后果责任的,照价赔偿。

8.实习期间各院校之间不要发生冲突,有问题通过双方老师协商解决。

9.进厂必须带实习帽,衣服穿戴整齐,女生把头发盘在帽子里,围巾罩于衣服内,不穿凉鞋、拖鞋及背心、短裤、裙子等进厂。www.shanpow.com_十堰实习报告。

10.在生产现场不准打闹,时刻增强安全意识,不影响生产工人的正常作业,一切行动听指挥,整个实习过程要严格执行实习学生入厂行为规范和安全要求。

东风汽车公司简介

东风汽车公司是中国四大汽车集团之一,其前身是1969年始建于湖北十堰的“第二汽车制造厂”,经过三十多年的建设,已陆续建成了十堰(主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主)、襄阳(以轻型商用车、乘用车为主)、武汉(以乘用车为主)、广州(以乘用车为主)四大基地,除此之外,还在上海、广西柳州、江苏盐城、四川南充、河南郑州、新疆乌鲁木齐、辽宁朝阳、浙江杭州、云南昆明等地设有分支企业。

东风汽车公司始建于1969年,是中国汽车行业骨干企业之一。公司主要业务分布在十堰、襄樊、武汉、广州四大基地,形成了“立足湖北,辐射全国,面向世界”的事业布局。公司总部设在“九省通衢”的武汉。主营业务涵盖全系列商用车、乘用车、发动机及汽车零部件和汽车水平事业。 公司现有总资产732.5亿元,员工12.4万人。2008年销售汽车132.1万辆,实现销售收入1969亿元,综合市场占有率达到14.08%。在国内汽车细分市场,中重卡、SUV、中客排名第一位,轻卡、轻客排名第二位,轿车排名第三位。2008年公司位居中国企业500强第20位,中国制造企业500强第5位。

经过40年的发展,公司已经构建起行业领先的产品研发能力、生产制造能力与市场营销能力,东风品牌早已家喻户晓。近年以来,在科学发展观的指引下,公司的经营规模和经营质量快速提升,公司也相应确立了建设“永续发展的百年东风,面向世界的国际化东风,在开放中自主发展的东风”的发展愿景,提出了“打造国内最强、国际一流的汽车制造商,创造国际居前、中国领先的盈利率,实现可持续成长,为股东、客户、员工和社会长期创造价值”的事业梦想。如今,公司12万多员工正在为这一愿景和事业梦想而努力奋斗。展望未来,东风公司一定会在新的发展阶段,为广大用户提供更多的优质产品和服务,为社会、为国家、为中国汽车工业做出更大的贡献。

东风公司构建了完整的研发体系,在研发领域开展广泛的对外合作,搭建起全系列商用车、乘用车、校车研发平台及其支撑系统,进一步完善了商品计划和研发流程。东风将在消化、吸收国内外先进技术的基础上不断强化自身研发能力,提升核心竞争力。

瞻望前程,东风公司已经确立了“建设一个永续发展的百年东风,一个面向世界的国际化东风,一个在开放中自主发展的东风”的发展定位。公司将紧紧抓住中国全面建设小康社会和国内汽车市场持续走强的历史性机遇,力争通过五年的奋斗,实现产销规模、经营效益和员工收入三个翻番,企业综合实力稳居行业领先,东风品牌跻身国际。把东风建设成为自主、开放、可持续发展,并具有国际竞争力的汽车集团。

十堰实习报告【三】:十堰实习报告

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湖北工程学院实习报告

实习类别: 生产实习

专 业: 机械设计制造及其自动化

学 号:

姓 名:

实习时间: 年 月 日至

年月

目录

一.实习目的----------------------------------------------------------2

二.实习时间及单位-------------------------------------------------3

三.安全教育----------------------------------------------------------8

四.实习内容----------------------------------------------------------9

五.实习心得----------------------------------------------------------14

六.致谢----------------------------------------------------------------15

一.实习目的

①了解我国汽车行业的历史、现状以及未来的发展趋势。了解机械生产的基本流程。

②掌握机械加工工艺方面的知识及方法。

③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备,以及各种大型设备的基本知识。

④了解当今先进的企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。

⑤通过现场实践,使我们进一步了解我国产业状况。

⑥初步了解企业管理,培养技术工作的基本技能。

⑦加强劳动和纪律方面的锻炼,培养学生要有踏实的工作作风,理论联系实际的求实的精神,培养的团队精神,通过集体的活动来活跃集体的气氛,激发同学们的学习积极性。

三.实习时间及单位

十堰是闻名全国的汽车城。十堰是中国规模最大的汽车工业基地之一,有“东方底特律”之美誉。十堰是东风汽车的摇篮,是东风汽车集团总部所在地,拥有众多实力雄厚的大型汽配企业,拥有全国最具实力的汽车技术研究院和中国最大汽车配件交易市场。故本次实习,对包括东风汽车变速箱厂有限公司在内的十个地点进行了参观。按时间顺序(3.7~3.17)介绍如下:

① 东风汽车变速箱有限公司

时间:3.7下午~3.9下午

东风汽车变速箱有限公司,其前身是

中国第二汽车制造厂变速箱厂,成立于

1988年10月。1997年7月,东风汽车变

速箱有限公司成立,是东风汽车公司控股

的子公司;2003年7月,进入东风日产

合资的东风汽车有限公司,成为东风汽车

有限公司的控股子公司。公司占地面积

18.27万平方米,现有员工1640人,资产总值4亿元,年综合生产能力达16.5万辆份,是中国大型的商用车变速箱生产企业之一。公司生产的主要产品共有DF5S300、DF5S360/420、DF5S/6S470、DF6S650/720、DF6S900、DF5S1050、DF8S1200、DF9S1600等八大系列共300余个品种,输入扭拒覆盖290Nm~1600Nm,品种覆盖重、中、轻等商用车各系列车型,与东风汽车工程研究院联合成立了东风变速箱研发中心,能不断开发新的产品满足用户需求。而此公司,也是我们这次参观实习的重点。

② 十堰捷力通汽车零部件有限公司

时间:3.10上午

十堰捷力通汽车零部件有限公司 主营汽车用硅胶管,中间支承,中间支撑,中间支承总成,橡胶衬套硫化合件,橡胶衬套总成转动式,衬套总成,球面销总成,发动机后悬置总成,油封,O型密封圈,方向盘总成,中冷气管,管接头,钢管。十堰捷力通汽车零部件有限公司是东风公司的合作配套厂家,是专业研发、生产、制造、销售橡胶、硅胶系列产品的专业厂家。

③ 湖北精益高精铜板带有限公司

时间:3.11上午

湖北精益高精铜板带有限公司是2012年由十堰益民铜材有限公

司与广东汇君金属材料有限公司合资组建的铜材加工企业,专业

从事高精度铜及铜合金板、带、箔材生产与销售,通过了ISO9001

质量体系认证和ISO14001环境体系认证。

公司生产工艺流程短、装备水平高。主要生产线有:5套

450mm黄铜、紫铜水平连铸线,Φ330/Φ760×600mm四辊可逆

粗中轧机、Φ150/Φ450×510mm四辊可逆精轧机、Φ100/Φ450

×510mm四辊可逆精轧机、6套强对流钟罩式光亮退火炉、5条

铜带纵剪机组、2条铜带表面处理线。同时,拥有德国产光谱仪、微控拉力试验机、数显杯突机等全套理化检验设备。

④ 东风林泓公司

时间:3.14上午

东风林泓公司地跨武汉市、襄阳市、十堰市三地。下设一厂、一中心、三个全资子公司、一

十堰实习报告【四】:湖北十堰东风实习报告(参考必备)

目录

第一篇:前言?????????????????????2 第二篇:东风公司简介?????????????????2 第三篇:实习安排???????????????????4 第四篇:安全教育???????????????????4 第五篇:实习内容???????????????????5

1、凸轮轴??????????????????????5

2、连杆???????????????????????6

3、曲轴???????????????????????9

4、缸体???????????????????????13

5、缸盖???????????????????????16

6、发动机装配????????????????????19

7、变速器装配????????????????????21

8、总装???????????????????????22 第六篇:实习总结???????????????????23

前言

时光如梭,光阴似箭,看似漫长的大学生活,就这样一眨眼过掉了四分之三。记得刚踏进大学校门那一刻内心的激喜与期待,梦想大学里培养自己,锻炼自己,充实自己,让自己更大更强更渊博。我所学的专业是车辆工程。汽车与我儿时的梦紧密相连,我也一直坚持这个梦不变。重庆理工大学,虽然是一所年轻的大学,但我的这个专业真的不错,得到了很多关于汽车的理论知识,对车的了解更进一步。但纸上谈兵不必实战来得经验多,深刻。感谢学校在这个暑假安排我们到了湖北十堰东风汽车公司实习。2010-7-17我们坐上了前往湖北十堰的火车,开始了为期15天的十堰之旅。虽然旅途碰上了小小的意外,但我们还是安全到达,开始了我了本次实习。在十堰的每一天,我们下车间,观察汽车生产的每一个环节,每一个零件的加工过程,晚上写实习报告,收获颇丰。了解曲轴、凸轮轴、缸体、缸盖、发动机、变速箱??许多汽车零部件的加工工艺及加工设备,了解了生产一辆车的整个流程。在实习的过程中,有很多我们不懂的,给我的感慨就是我们确实还很不足,要继续学习深造。总之这次实习效果还是不错的 ,实习确实很有必要,让我们走出了大学的小天地,我们的眼界得到了开阔。

东风公司简介

东风汽车公司的前身是1969年始建于湖北十堰的“第二汽车制造厂”,经过三十多年的建设,已陆续建成了十堰(主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主)、襄樊(以轻型商用车、乘用车为主)、武汉(以乘用车为主)、广州(以乘用车为主)四大基地,除此之外,还在上海、广西柳州、江苏盐城、四川南充、河南郑州、新疆乌鲁木齐、辽宁朝阳、浙江杭州、云南昆明等地设有分支企业,业务范围涵盖全系列商用车、乘用车、汽车零部件和汽车装备,是中国综合实力最强的三大汽车企业集团之一。2003年9月,公司的总部

由十堰搬迁至武汉。2007年,公司销售汽车113.7万辆;完成营业收入1416.87亿元(名列中国企业500强第21位)。2008年,公司销售汽车132.06万辆,同比增长16.12%,是行业增速的2.4倍;实现销售收入1,969亿元;综合市场占有率达14.08%,在细分市场中进一步巩固了中重卡第一、SUV第一、中型客车第一、轻卡第二、轻客第二和轿车第三的市场地位。

东风汽车公司最近10年来的发展,走的是一条着眼于参与国际竞争,按照“融入发展,合作竞争,做强做大,优先做强”的发展方略,借与跨国公司的战略合作推动企业发展之路。公司先后扩大和提升与法国标致-雪铁龙集团的合作;与日产进行全面合资重组;与本田拓展合作领域;整合重组了悦达起亚等。全面合资重组后,东风的体制和机制再次发生深刻变革。按照现代企业制度和国际惯例,构建起较为规范的母子公司体制框架,东风公司成为投资与经营管控型的国际化汽车集团。

东风公司构建了完整的研发体系,在研发领域开展广泛的对外合作,搭建起全系列商用车、乘用车研发平台及其支撑系统,进一步完善了商品计划和研发流程。东风在消化、吸收国内外先进技术的基础上不断强化自身研发能力,提升核心竞争力。

东风汽车集团股份有限公司目前拥有14家附属公司、共同控制实体及其它拥有直接股本权益的公司,包括与日本日产汽车公司合资的东风汽车有限公司、与法国PSA合资的神龙汽车有限公司、与日本本田合资的东风本田汽车有限公司、东风汽车股份有限公司(600006)等。 2007年7月,东风汽车公司成立乘用车事业部(2008年8月改称东风乘用车公司),开始发展自主品牌乘用车。2009年3月,东风乘用车公司正式发布东风乘用车品牌——东风风神[1],该品牌LOGO为椭圆双飞燕。为了发展自主品牌,东风乘用车公司制定了“5510工程”的发展战略,确立了三步走的发展目标:第一步用五年的时间打造中国自主品牌中最好的品牌;第二步再用五年的时间打造中国一流汽车品牌;第三步是再用十年时间打造国际主流品牌,致力使“华系车”立于世界强势品牌之林。

服务理念:“东风汽车”本着“诚信天下、用户为先”的原则,为客户提供“真诚服务、完美过程、客户满意”的“真美满”服务。www.shanpow.com_十堰实习报告。

实习安排

安全教育

7月18号我们到达了目的地,经过一番休整之后,下午两点我们在49厂小学的多媒体教室进行了安全教育,其主要内容如下:

i. 禁止穿拖鞋、短裤进入厂区,每天进入厂区必须戴帽子,女生必

须把头发盘起来。

ii. 在厂区内只许看不要乱摸,不要干扰工人的正常工作。 iii. 离机器远一点,因为加工后有可能铁屑飞溅出来。

iv. 禁止在厂区内追打嬉闹,不要围看,要有序排队观看。

v. 注意头上,有可能调材料时机器故障造成材料掉下来伤人。 vi. 配合每个车间主管人员的安排。

实习内容

凸轮轴:

加工型号:EQ6100凸轮轴

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加工方式:仿形加工、数控加工

功用及结构特点:凸轮

轴是活塞发动机里的一

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个部件。它的作用是控

制气门的开启和闭合动

作。虽然在四冲程发动

机里凸轮轴的转速是曲

轴的一半(在二冲程发

动机中凸轮轴的转速与曲轴相同),不过通常它的转速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高,其材质一般是特种铸铁,偶尔也有采用锻件的。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性,因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。凸轮轴的主体是一根与汽缸组长度相同的圆柱形棒体。上面套有若干个凸轮,用于驱动气门。凸轮轴的一端是轴承支撑点,另一端与驱动轮相连接。凸轮的侧面呈鸡蛋形。其设计的目的在于保证汽缸充分的进气和排气,具体来说就是在尽可能短的时间内完成气门的开、闭动作。

十堰实习报告【五】:十堰东风实习报告

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   目录

  第一篇:前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 第二篇:东风公司简介„„„„„„„„„„„„„„„„„2 第三篇:实习安排„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 第四篇:安全教育„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 第五篇:实习内容„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 1、凸轮轴„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 2、连杆„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 3、曲轴„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 4、缸体„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 5、缸盖„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„16 6、发动机装配„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19 7、变速器装配„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 8、总装„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22 第六篇:实习总结„„„„„„„„„„„„„„„„„„„23

  前言

  时光如梭,光阴似箭,看似漫长的大学生活,就这样一眨眼过掉了四分之三。记得刚踏进大学校门那一刻内心的激喜与期待,梦想大学里培养自己,锻炼自己,充实自己,让自己更大更强更渊博。我所学的专业是车辆工程。汽车与我儿时的梦紧密相连,我也一直坚持这个梦不变。重庆理工大学,虽然是一所年轻的大学,但我的这个专业真的不错,得到了很多关于汽车的理论知识,对车的了解更进一步。但纸上谈兵不必实战来得经验多,深刻。感谢学校在这个暑假安排我们到了湖北十堰东风汽车公司实习。2010-7-17我们坐上了前往湖北十堰的火车,开始了为期15天的十堰之旅。虽然旅途碰上了小小的意外,但我们还是安全到达,开始了我了本次实习。在十堰的每一天,我们下车间,观察汽车生产的每一个环节,每一个零件的加工过程,晚上写实习报告,收获颇丰。了解曲轴、凸轮轴、缸体、缸盖、发动机、变速箱„„许多汽车零部件的加工工艺及加工设备,了解了生产一辆车的整个流程。在实习的过程中,有很多我们不懂的,给我的感慨就是我们确实还很不足,要继续学习深造。总之这次实习效果还是不错的 ,实习确实很有必要,让我们走出了大学的小天地,我们的眼界得到了开阔。

十堰实习报告【六】:十堰实习报告

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  十堰二汽实习报告

  --东风汽车有限公司商用车发动机厂

  理论是枯燥的,只有实践之树长青。生产实习是我们广大学生走出课堂,脱离课本,走进一线,投身实践的重要一课!按照机械专业人才培养计划的安排,我们在今年暑期的二十多天的时间参加东风汽车有限公司商用车发动机厂的生产实习。具体的实习报告如下:

  一实习目的:生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生动手能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触基层、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理(QCD等)的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  二实习要求:

  ①了解我国汽车行业的历史、现状以及未来的发展趋势

  ②掌握机械加工工艺方面的知识及方法

  ③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备

  ④了解当今先进的企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法

  ⑤熟悉热处理及其相关设备方面的知识

  三实习时间安排:

  时间

  地点

  实习安排

  10-29

  东风49小学

  发动机曲轴工艺讲座

  NC相关知识讲座

  QCD改善与管理简介

  入厂安全教育

  10-30

  康明斯6B曲轴作业部

  Conmmins6b曲轴、连杆工艺参观

  10-30

  总装厂

  总装生产线参观

  10-31

  西城作业部

  曲轴、缸体、缸盖生产线参观

  11-1

  11-2

  休息

  11-3

  康明斯缸体、凸轮车间作业部

  缸体、凸轮轴生产线参观

  11-3

  东风紧固件有限公司

  各种紧固件生产线参观

  11-4

  东风发动机厂

  东风商用车(天龙、巨力)发动机生产线参观

  11-4

  杂料作业部

  大拉床参观

  11-5

  康明斯轮壳车间作业部

  飞轮、轮壳生产线参观

  四实习概要:

  1公司简介

  东风汽车有限公司商用车发动机厂位于湖北省十堰市武当山麓,有着三十余年的历史、积近三百万台发动机制造的经验,是东风汽车公司的核心动力生产厂;东风发动机厂现在已经成为国内最大发动机企业,是国内唯一一家汽、柴并举,2升至11升全系列车用发动机制造商。年综合生产能力20余万台。产品功率涵盖90~412Ps,排放均达欧Ⅱ,部分产品可持续达欧Ⅲ、欧Ⅳ水平。

  东风公司发动机厂主要生产缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆等五大件及发动机总成,拥有EQ6100、EQ6105、EQ491汽油机和EQD6102T、东风D系列柴油发动机等5大系列20多个基本品种。由过去单为中卡配套,发展到为客车、中巴、皮卡等配套;从车用发展到为船舶、发电机、工程机械等配套;不仅生产总成,而且还为康明斯等公司生产OEM零件。近年来,东风商用车在新品研发、市场营销上下大力气,相继推出了一系列低油耗、大马力、安全、环保的新品种,并推出"阳光服务"品牌,得到市场认可。目前该企业已成为一家汽、柴并举,能为中、轻配套的发动机生产企业,具有年产20万台发动机的生产能力,是我国最大的专业发动机制造厂之一。

  2实习内容

  A如何提高零件的耐磨性:

  a淬火指标:表面硬度+淬硬层深度+淬硬层获得的马氏体组织

  b渗氮

  如何提高抗疲劳性能

  a淬火~回火~喷丸

  b形变:滚压~喷丸

  B工艺路线编制:

  基准加工粗

  -------------主-------其他表面----

  基准加工精

  CEQ6100曲轴经典加工路线

  毛坯检查(QT700-2球墨铸铁)→磨第四主轴颈→粗车其余主轴颈以及同轴轴颈→半精车所有主轴颈以及同轴轴颈→精车所有主轴颈以及同轴轴颈→铣定位面(确定对刀点)→车连杆颈(一次车削)→车平衡块的外圆→钻直孔,锪球窝,钻斜油孔→车切沉割槽(方便后面的滚压)→高频淬火→磨第四主轴颈→磨第1,7主轴颈→磨油封→磨皮带轮与齿轮→磨2,3,5,6主轴颈→磨连杆颈(为提高效率,采用2台同时进行)→铣键槽→加工两端孔(小头Ra0.8以下,大油封后面有6个飞轮固定螺栓孔,还有个轴承孔)→滚压(提高曲轴强度)→车轴承孔→铰孔(铸件的余量较大)平衡两次,第一次动平衡500g/cm,第二次静平衡50g/cm→抛光(其中粗车用油石,精车用砂带)→总成清洗→终检→发交→装试。

  D康明斯6B曲轴作业部:主要的加工工序:粗车第四主轴颈(为粗车主轴颈做准备,因为它是粗磨的基准,中心孔顶紧加工辅助定位切削余量大)→粗磨第四主轴颈(加工精度高)→粗车所有主轴颈(两把刀,一刀切一半)→半精车所有主轴颈以及同轴轴颈→精车所有主轴颈以及同轴轴颈→铣定位面(确定对刀点)→车连杆颈(一次车削)→车平衡块的外圆→钻直孔,锪球窝,钻斜油孔→车切沉割槽(方便后面的滚压)→高频淬火→磨第四主轴颈→磨第1,7主轴颈→磨油封→磨皮带轮与齿轮→磨2,3,5,6主轴颈→磨连杆颈(为提高效率,采用2台同时进行)→铣键槽→加工两端孔(小头Ra0.8以下,大油封后面有6个飞轮固定螺栓孔,还有个轴承孔)→滚压(提高曲轴强度)→车轴承孔→铰孔(铸件的余量较大)平衡两次,第一次动平衡500g/cm,第二次静平衡50g/cm→抛光(其中粗车用油石,精车用砂带)→总成清洗→终检→发交→装试

  凸轮轴主要采用锻件进行加工,原料采用45,50号钢。

  E凸轮轴作业部:主要的生产工艺如下:开始→毛坯检查→10.铣端面,钻中心孔→20.钻油孔,去毛刺→30.打标记→35.粗磨第四主轴颈→40.粗,精车全部轴颈,台肩,清根槽并倒角→45.手动较直→47.精磨第四主轴颈→50.精磨其余主轴颈→60.精磨小轴颈,台肩以及第一主轴颈前端面→70.铣键槽→100.粗精磨全部凸轮→105.去毛刺→110.磁粉探伤→130.抛光→140.清洗→150.最终检查→160.防锈包装

  F西城作业部:作为发动机的主要部件,柴油机曲轴的加工工艺主要生产路线为:毛坯检查(铸件,QT700-2)→粗车第四主轴颈(作为定为基准)→磨第四主轴颈→粗车其余六个主轴颈,同轴轴颈→半精车→精车→铣定位面→车联杆颈(一次车削完成)→车平衡块外圆→钻直孔,斜油孔→车沉割槽(方便以后滚压加工)→淬火→磨第四主轴颈→磨1、7主轴颈→磨油封→磨皮带轮齿轮→磨2、3、5、6主轴颈→磨联杆颈→铣键槽→加工两端孔→滚压(提高强度)→扩、镗、铰轴承孔→粗、精动平衡→粗、精抛光→总成清洗→终检→发交→装试

  G杂料作业部:杂料作业部不是单一生产零件或者部件的某部分,它有三大任务:1.备件加工;2.新产品的试制加工;3.迂回生产。在杂料作业部,最具含金量的是缸体大拉床。

  H发动机总装配:参观完发动机厂的各种零件的生产后,我们就到了装试作业部,在这里我们看到了一个发动机是如何的诞生的。具体的装配工艺如下:

  1、缸体侧面打号;2、缸体测量分组;高压清洗,吹,烘干;内装N,外装W。N-2缸体上线。N-3装主轴瓦(上、下半轴瓦)。N-4装曲轴。N-5拧紧主轴承螺栓。N-6装后油封。N-7装飞轮壳。N-8装飞轮。N-9装压盘。N-10装离合器。N-11装活塞连杆总成。N-12拧紧连杆螺母。N-13装正时齿轮。N-14装凸轮轴。N-15装正时齿轮室盖。N-16装机油泵。N-17装机油壳。W-1装油底壳。W-2装减震器。W-3装缸盖总成。W-4预拧紧缸盖螺栓。W-5拧紧缸盖螺栓。W-6装摇摆轴。W-7装机油泵传动轴。W-8调气门间隙。W-9装喷油器总成。W-10装汽缸盖罩。W-11装空压机。W-12装排气管。W-13装增压器。W-14装增压器进气管接头。W-15装曲轴箱通风。W-16装水泵。W-17装节温器。W-18装风扇皮带轮。W-19装机冷器。W-20装放水阀

  G商用车总装配线、紧固件、车身生产线:最后几天我们参观了商用车总装配线、紧固件、车身生产线等集中化程度比较高的生产线,虽然车间的气势比较庞大,但我认为我们的生产单位的自动化程度还不够,这些车间也只能算是半自动化生产。希望我国的自动化水平进一步提高,把生产成本降的更低,进一步走向世界,在机械领域成为真正的强国。

  五实习心得

  为期十天的实习结束了,在这期间我们总共在八个作业部进行参观实习,在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

  1.了解了当代机械工业的发展概况,加深对现代企业改革的认识。"凡事不拒绝改善"这就是东风的不断追求进步的信念的生动写照。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择

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