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设备内容篇(1):项目设备管理的内容与技巧
项目设备管理的内容与技巧
http://www.sina.com.cn 2008年09月18日 14:51 IT168.com
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【IT168 技术文章】
项目法施工是以一个完整的工程为实施管理对象，按照项目的内在规律，通过生产要素优化配置和动态管理来实现其项目目标，并以提高经济效益为目的的一种科学管理模式。设备管理是项目生产要素和施工过程管理的一个重要组成部分。加强项目施工设备的配置、使用、核算管理，充分发挥设备的资产效益，促使工程成本极大地降低，方能使工程项目取得较好的经济效益。为此，在项目设备管理上应着重加强以下几个方面的工作：
1、加强项目设备的优化配置
施工设备进场前的计划分析，时间安排，方案比较，选择配置是项目施工中必不可少的一个重要环节。 1.1 首先应按项目施工组织设计，依据工程量的大小，工期，决定所需设备规格型号、数量，编制适合该项目的机械使用计划和编排所需施工机械进出场的时间计划，做好施工设备总量、进度控制。
1.2 根据企业自身特点，应本着“先调剂，后经租”的原则，先将企业内部的，闲置设备充分利用。不足部分和缺口设备，通过外部租赁市场租用。尽量避免项目自身购置设备，增大工程成本，给项目后期带来存量资产的不利处置。
1.3 项目实行机械设备租赁是项目机械设备配置和最佳选择。对施工所需设备只需付少量租金，即可解决生产急需，减少了一次性设备大量投资，降低了工程成本，还原了资金的商品价值和流动状态。
1.4 项目施工对设备的选择性较强，在选择设备的配置上精打细算，力求少而精。做到生产上适用，技术性能先进，安全可靠，设备状况稳定，经济合理。能满足施工工艺要求。
1.5 设备选型应按实物工程数量、施工条件、技术力量、配置动力与之生产能力相适应。对要求租用的设备应选择整机性能好，效率高，故障率低，维修方便，互换性强的设备。避免使用淘汰性产品。尽量选择能源消耗低、噪音小，环境污染小的设备，使其综合成本降低。
2、 加强项目对租用设备的经济成本核算 对项目租用的施工设备，随时考察其使用效果做出评判，及时调整使用方案，增强设备使用效率与时间价值观念，以求达到项目成本最低，效益最大化。
2.1 设备的运作，实质就是资金的运作。项目应加强租用设备的单机、机组核算。对每台设备应建立核算卡，对租费、燃油、电力消耗、维修费用登记造册，逐一核算，使可变成本和不变成本做到心中有数。 2.2 随时掌握了解设备完成单位产量、所需动力、配件消耗及其运杂费用开支情况。依据项目工程特点，及时分析设备使用效能。做好资金使用预测，以利随时调整施工机械用量，减少费用开支。 2.3 设备使用单位应专人负责记录设备使用数据。对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等，做好基础资料收集。按月汇总和对使用效果进行评价、分析。以便对机械使用技术经济指标的比较和调整。 2.4 项目大小和工程难易不同，所采用的机械设备种类也各不相同，加快工程进度势必加大租用设备投资力度，使其机械使用费占工程造价的比重也将增大。 一般房建和高层建筑，机械设备使用费占工程总造价应控制在5-9%以内。路基上石方工程机械使用费占工程总造价应在15-25%以内为好。 2.5 就其目前大多数项目而言，项目设备租赁，通常都采用按月租计费使用机械。便于项目对人员的统一调度，从而较好发挥机操人员的积极性。 2.6 加强时间价值观念的认识。对大型设备（如塔机、施工电梯、砼搅拌站等）的进、出场都应预先书面报告。设备进场，提前做好准备，使其进场就能用，用完早退。以最短的使用时间，发挥最大的设备使用效能，创造较好的经济效益。
3、 加强设备在项目的使用管理 施工项目设备的使用管理，应形成科学、有序的管理体系。使人机管理，维修使用，竞赛考评，信息反馈规范化进行，从而使租与用有效结合，在使用中真正求得管理实效。
3.1 设备管理的基础工作来自项目，设备管理的重心应放在项目。设备出租单位应加强对项目使用设备的经常性监督检查和人员考核。项目应确定分管机械设备的领导。设置适应项目施工所需的设备管理岗位，配备专业技术人员，加强机操人员的技能、职责和安全教育。机操人员应服从项目的统一指挥，履行岗位职责，树立为施工现场服好务的思想。 3.2 一般工程项目实行管理层和作业层的设备管理体制：项目分管机械设备的领导加强对机电室的管理。机电室专业人员加强对作业层的机械维修、使用管理，并进行具体指导。做好现场管、用、养、修、算、各项原始资料和数据的统计、积累，并按规定及时、准确向主管领导上报使用及经济分析资料，以便提供领导掌握设备使用情况，及时调整使用方案。 3.3 加强设备状态监测。对使用频率高、易损坏、出故障的设备，应加强跟踪诊断，由事后修理转为事前的视情修理。做好设备故障预测，及时发现问题，及早采取措施，提前整修。项目对租用的设备在使用台班调期内，应进行强制性定期维护、保养。设备维修保养要切实做到“资金、人员、时间”三落实，以确保设备的使用完好和正常运行。 设备检查、指导。相互反馈信息、沟通情况。对违章，不按章办事的进行处罚，以加强机管人员对设备维护保养的自觉性，以完好设备的使用来促进生产质量的提高。 3.4 设备出租单位对租用设备单位进行定期和不定期的设备检查、指导。相互反馈信息、沟通情况。对违章，不按章办事的进行处罚，以加强机管人员对设备维护保养的自觉性，以完好设备的使用来促进生产质量的提高。
4．加强项目经理的目标责任考核 项目经理在项目管理中起着非常重要的作用，他是一个项目全面管理的核心和焦点。随着全球性竞争的加强和客户发展战略性合作需求的增长，对项目经理的要求也越来越高。只有那些注重选拔、培养优秀项目经理的公司才可能在竞争中立于不败之地。传统的项目经理通常只是一个技术方面的专家和任务执行者。而现代项目经理不仅要有运用各种管理工具来进行计划和控制的专业技术能力，还要有经营管理等其他多方面能力，对项目团队成员的激励以及与客户的策略保持一致的能力。项目经理必须通过人的因素来熟练运用技术因素，以达到其项目目标。也就是说，他必须使项目团队成为一个配合默契、具有积极性和责任和动的高效率群体。
衡量项目工程的效果，对项目负责制按其各分项考核指标综合评价。目标考核，责任考核，成本考核是评定项目设备管理的重要因素。 4.1 建立项目主要经济技术的目标考核，制约和避免片面追求产值、利润，出现拼设备的短期行为。 4.2 加强项目经理的责任考核。对项目使用的设备，应加强“三定”制定的落实。主要设备实行定机、定人、定岗位。小型设备实行项目班组长包干责任制。落实岗位责任操作规程挂牌制和班组人员交接班制。做到分层管理，责任到人，定岗到机。使其责任考核达到文明施工，创优标准。 4.3 对项目经理实行目标成本考核。落实各基本项经济技术考核指标，签订经济承包合同。严格控制机械使用费占工程总造价测算的成本比例，把各项成本核算大体分解细化，真正做到项目成本有人抓，核算工作有人管，技术指标有人落实，以确保各项考核指标的兑现。
综上所述，项目中加强设备生产要素的优化配置，使用管理，成本核算，指标考核。一方面可以相互协调，有机结合，共同完成项目的预期目标。另一方面可以促进设备与项目的两者管理效益的共同提高，这是加强项目施工设备有效管理、提高经济效益的根本保证和有效途径。
设备内容篇(2):现代设备管理方法及内容
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一、现代设备管理
现代设备管理是以研究设备一生为对象，追求设备寿命周期费用最经济和设备效能最高为目标，动员全员参加，应用现代科学知识和管理技能，通过计划、组织、指挥、协调、控制等行动，开展的设备综合管理。
它是一门把技术、经济和管理等综合起来对设备进行全面研究的新兴学料。包括现代设备管理的理论、方法、手段、组织、人才等内容。
二、目标管理
确定企业在一定时期的生产经济总目标，再据以确定企业内部单位，各部门的分目标，使企业上下都按规定的目标进行管理，完成目标规定的任务，最终达到总目标。 设备工作的目标管理的主要内容是；
（1）围绕企业生产经营目标，制订管理维修工作目标、使管理思想、管理方式、管理手段适应经济体制改革。
（2）建立、健全设备的经济技术指标体系及确定计算方式；制订设备部门的岗位责任制，并组织实施，以实现设备管理工作目标。
三、重点设备管理
企业根据自已的生产性质和要求，确定在生产中占重要地性，起重要作用的设备，并要进行重点检查、重点维修、重点管理和重点预防。
重点设备管理方法的主要内容是：
（1）确立重点设备的划分原则和评价标准。
（2）明确重点设备在设备管理工作中的地位。
（3）制订重点设备的管理方法和维修方式。
（4）建立重点设备的维修保证体系。（包括定期点检、备件供应、操作与维修人员的专业培训等）
四、前期管理
设备前期管理是指从规划到投产这一阶段的全部工作，是设备一生管理中的前半生管理。设备前期管理方法的主要内容是：
（1）建立与完善设备的前期管理体制。
（2）运用科学的手段与方法对设备方案的构思、调研、论证和决策，自制设备的设计和制造、外购。
设备的采购、订购；设备安装、调试、效益分析、评价、信息反馈等展开工作，以期取得良好的经济效益。
五、设备的状态监测和诊断技术
设备的状态监测是运用人工或专门的仪器工具，按规定的监测点，进行间断或连续的监测，掌握设备异常的征状和劣化程度。 设备的诊断技术简称MEDT，其含义是对设备状态参数定量地检测和诊断，预测设备的性能和可靠性。
如果存在异常，则对其原因、部位、危险程度等进行识别和评价，并决定修正方式。
设备的状态监测和诊断技术方法的主要内容是：
（1）合理应用监测仪器，正确运用诊断技术。
（2）对运行中的设备定期或随机进行状态监测和诊断
（3）积累数据，掌握动态、摸索规律。为设备的状态管理维修提供科学的依据。
六、故障管理
设备或系统在使用中因某种因素丧失了规定的机能而中断生产或降低效能时，称为故障，故障管理是指分析故障原因，确定消除方法，总结故障发生规律，做好记录和反馈工作。
故障管理方法的主要内容是：
（1）科学地确立故障的定义和分类。
（2）严格地制订故障管理的顺序与规章制度。
（3）对故障进行统计分拆和性质分析，找出原因，强化管理，减少故障。
七、视板管理
视板管理方法就是把运用各种管理方法，手段搜集的各类有用数据，用极面显视的一种管理形式。它具有清晰、直观性强、实用性强的特点。
视板管理方法的主要内容是：
（1）建立视板管理从静态管理向动态管理发展，并以动态管理为主的指导思想。（2）确保视板管理数据的完整性、真实性、准确性和及时性。
八、应用微机辅助设备管理
应用微型计算机，利用其较强大的信息储存，计算、分折、处理、决策等功能，帮助强化设备的基础管理，提高设备管理中信息收集、加工、处理的能力。
应用微型计算机辅助设备方法的主要内容是：
（1）强化基础管理，严格制订设备管理信息收集的规章制度。
（2）设备信息管理必须系统化、规范化。
（3）设备管理专业人员和计算机程序编制人员密切联系，知识互通。
（4）在条件成熟的基础上，逐步把微型计算机用于设备管理领域。（设备的台帐管理技术状态管理及综合经济指标的统计分析与决策等。）
九、设备点检
设备点检方法是指以人的五官感觉或仪器，对设备各部位进行技术状态检查，以便及时发现隐患，采取对策，减少故障。 设备点检方法的主要内容是：
（1）确立设备点检的概念、类型、范围及标准。
（2）确立主观状态监测和维修实践的关系。
（3）搜集数据，为设备的状态管理维修提供可靠的依据。
十、区域维修管理
区域维修是劳动组织的一种形式，它是将设备进行分类，编入区域，由钳工、电工组成区域维修小组，对所分配区域内的设备进行维修工作，区域维修责任制调和控制生产或工程项目，以期达到预期目标，网络技术是一种科学的管理方法，通过实践，能够取得较好的管理与经济效益。
网络技术在设备管理中，主要应用干大型、重型、关键设备的大修。主要内容是；（1）正确分析大项目的情况，应用网络技术，绘制网路图，正确合理地确定关键路线。（2）在项目实施的过程中，适当调整，确保大修工程工期的进展，提高经济效益。
十三、备件ABC分类管理
备件ABC分类管理方法是指：企业根据设备B类情况，合理确定重点，关键备件、常用、通用备件的储备管理方法。在确保备件正常供应的前提下，减少不必要的备件储存，加强备件资金的周转。
备件ABC分类管理方法的主要内容是：
（1）根据设备的分类管理要求，正确合理确定备件ABC分类的原则、要求、范围。
（2）确定并控制制备件品种，控制备件储备数量。
（3）严格建立库存动态信息反馈的制度，正确地编制备件采购计划。
十四、精度指数应用
设备精度指数是指，在确定某台设备在符合原设计规定的精度条件下，通过一段时间的使用，或在使用的过程中，定期测定其精度变化状况，用以判断精度劣化程度的管理方法。精度指数应用的主要内容是：
（1）确定设备的几何精度，保证生产加工。
（2）正确掌握设备精度的劣化状况，为编制设备的检修计划提供依据。
（3）在实践中摸索设备精度与产品质量的规律，研究机械的能力指数（CM值）与精度指数的相互关系。
十五、设备技术改造
设备技术改造方法是指；运用新技术对设备进行技术上的革新和结构上的改进，以改善或提高设备的性能、精度及生产率，减少能耗及污染。
设备技术改造方法的主要内容是：
（1）确定设备改造时严格考虑生产上的必要性。技术上的可能性和经济上的合理性；
（2）技术改造的手段主要指应用数显、数控、微处理机，三新技术的实际应用等。通过改造可实现企业生产手段现代化。
十六、班组设备管理
班组设备管理方法是我国推行专群结合的设备管理组织形式的主要组成内容，是组织班内每个操作工搞好设备维护保养，合理操作，正确使用的有效方法。
班组设备管理方法的主要内容是：
（1）制订班组设备管理工作目标。
（2）建立完整的班组设备管理内容。（包括班组台帐、原始凭证、信息传递等）
（3）建立岗位经济责任制的考核与评比制度，并严格组织实施，逐步提高班组设备管理水平。
设备内容篇(3):设备维护
据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况,确定储备定额,并优先解决
设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域,也可以按设备类型划分区域维护组流水生产线的设备应按线划分维护区域
(1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁
(2) 日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准;
二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期
通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养设备维护保养的要求主要有四项:
(7) 定期进行预防性试验和季节性检查;
1.日例保
(1) 运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;
设备的日常维护保养是设备维护的基础工作,必须做到制度化和规范化对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额,并按定额进行考核,设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容设备定期检查是一种有计划的预防性检查,检查的手段除人的感官以外,还要有一定的检查工具和仪器,按定期检查卡执行,定期检查有人又称为定期点检对机械设备还应进行精度检查,以确定设备实际精度的优劣程度
日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事
(2) 必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;
(1) 负责本区域内设备的维护修理工作,确保完成设备完好率、故障停机率等指标;
(2) 认真执行设备定期点检和区域巡回检查制,指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作;
(二)一级保养
(6) 附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借
(4) 定备品配件
2.周例保
规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定
(2) 班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常
(1) 必须严格按说明书规定安装设备;
(3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器,油箱添加油或换油检查液压系统,达到油质清洁,油路畅通,无渗漏,无研伤
周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为:一般设备2h,精、大、稀设备4h
(3) 定操作规程精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程,加以显示并严格执行;
设备维护应按维护规程进行设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定,坚持执行设备维护规程,可以延长设备使用寿命,保证安全、舒适的工作环境其主要内容应包括:
(5) 非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转;
(2) 定检修人员精、大、稀设备较多的企业,根据本企业条件,可组织精、大、稀设备专业维修或修理组,专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理;
设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核同时,企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作,进行自检、互检,开展设备大检查
区域维护组这种设备维护组织形式的优点是:在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且值班钳工在无人召请时,可以完成各项预防作业和参与计划修理
五、设备的区域维护
(2) 操纵传动检查各部位的技术状况,紧固松动部位,调整配合间隙检查互锁、保险装置达到传动声音正常、安全可靠
设备专业维护主要组织形式是区域维护组区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作,它的工作任务是:
(一)设备的日常维护保养
(4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面,检查绝缘、接地,达到完整、清洁、可靠
设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日例保和周例保
(三) 二级保养
(1) 班前四件事消化图样资料,检查交接班记录擦拭设备,按规定润滑加油检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通
(1) 设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项;
(3) 检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等
实行“三级保养制”,必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位,把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化,提高了操作工人维护设备的知识和技能三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定,改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法,并强调了群管群修三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验,由于三级保养制的贯彻实施,有效地提高了企业设备的完好率,降低了设备事故率,延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用,取得了较好的技术经济效果
为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化
(5) 保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验备用设备完整可靠;
(4) 在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告上级;
(2) 对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施,确保设备精度性能:
(8) 经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度
六、提高设备维护水平的措施
(4) 严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工加工余量应尽可能小加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;
一、设备的维护保养
三、精、大、稀设备的使用维护要求
一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障
区域维护组要编制定期检查和精度检查计划,并规定出每班对设备进行常规检查时间为了使这些工作不影响生产,设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行,而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行
(3) 设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;
二、设备的三级保养制
(1) 清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净;
没有最佳答案
设备的区域维护又称维修工包机制维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式
二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求二级保养所用时间为7天左右
(6) 动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;
动力设备是企业的关键设备,在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素,是保证安全生产的要害部位,为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能,对动力设备的使用维护应有特殊要求:
设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查,设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容
(3) 在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏,开展故障分析和状态监测等工作
工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护
(2) 整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理;
对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核
四、动力设备的使用维护要求
(3) 班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油清扫工作场地,整理附件、工具填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续
(3) 运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位;
(1) 定使用人员按定人定机制度,精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者,并尽可能保持较长时间的相对稳定;
机械设备维修保养四项要求
三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始,在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变,反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法
(二) 精密设备使用维护要求
制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行
(一) 四定工作
(3) 润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁;
(4) 安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素
