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防火门验收规范篇(一):2015最新防火门验收规范要求
在验收过程中确保建筑防火门工程质量合格非常重要。但由于防火门产品在采用新国家标准GB12955－2008《防火门》后，原有的GA588－2005《消防产品现场检查判定规则》已不适应新防火门产品检查要求，加上我国建筑工程监理和消防监督人员业务水平参差不齐，对防火门产品不甚了解，导致防火门工程在工程验收中往往存在不知道如何验收或验收走过场、不仔细等问题，为建筑工程埋下了许多先天性火灾隐患，因此，本文对防火门工程中常存在的一些问题和需要进行检查的重点细项内容重新作以下归纳，为消防工程建设、采购、监理、验收人员提供部分参考意见。
1、防火门产品存在的主要问题
1.1市场准入及产品身份证明问题
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2015防火门尺寸有哪些要求？2015最新防火门国家标准(GB 12955—2015)
我国在2015年防火门产品验收实行3C强制认证制度，防火门产品的生产、销售之前需取得认可证书和相应的产品检验报告，未取得认可证书或超出认可证书范围的产品不允许生产、销售。但目前市场上有部分企业，存在无证生产防火门或超证书范围生产防火门的情况，产品质量无法保证。部分防火门产品无出厂合格证和产品铭牌，或产品铭牌信息不全、材质不符，不符合防火门产品的市场准入要求和产品国家标准。部分销售企业为取得利益最大化，委托不法企业假冒商标生产防火门产品，无任何产品正规来源手续，以低价进行销售，完全违反了我国的法律法规，其产品质量也基本无法达到规范要求。
1.2结构设计问题
防火门的结构设计对防火门的耐火隔热性能具有直接的影响，部分企业的防火门产品在申请证书和检验过程中，尽可能的减少门扇的开孔数量和大小，增加门扇的厚度，减少门扇上亮窗的防火玻璃开口面积。但到了工程现场，许多产品根据客户需要和美观需要进行了改造，开设了猫眼、改变了防火锁型号和结构，改变了门扇亮窗所使用的防火玻璃类型，取消了闭门器和顺序器，甚至改变了门扇的设计结构，导致防火门防火性能的降低。
1.3降低原材料标准
防火门在获证检验过程中，申报使用的材料基本都能达到或超过国家标准，但在工程使用中，为降低成本，却故意选用标准较低的原材料。如钢质防火门，门扇钢板国家标准最低要求为0.8mm，但部分企业常常选用0.75mm甚至更薄的钢板;门芯板的常用设计密度为360kg/m3，但实际应用中的门芯板密度很多只有设计密度的2/3甚至更低;木质防火门必须使用经过阻燃处理的木料，但很多产品未经阻燃处理或阻燃处理不达标，阻燃耐火性能有限。
1.4产品型号的设计选用与实际要求不符
建筑在工程设计过程中，已对建筑通道的疏散宽度、开口方向作了要求，但在产品选用安装过程中，由于各防火门产品规格型号和施工队的安装方式不一致，使防火门的实际开口宽度达不到设计宽度或开口方向错误，导致疏散通道疏散能力的不足，造成了火灾隐患。还有部分建筑在不能使用常开式防火门的地方安装常开式防火门，或常开式防火门设置不规范，增加了防火分隔失效的几率。
2、应重点进行细项检查的内容
1市场准入证明和产品来源文件
应检查防火门产品是否具有与型号相对应的认可证书和检验报告，并检查防火门产品是否具有相关的供货证明、采购合同文件等相关产品来源证明，确保产品符合认证制度要求且来源合法。
2铭牌和标记防火门产品上应有产品标志、质量检验合格标志和认证标志，并应在明显位置固定有永久性铭牌，铭牌的材料应为铝质或不锈钢等金属材质，且铭牌上应有完整、准确的制造厂名称、厂址、商标、产品名称、规格型号、耐火性能、执行标准、制造日期等信息内容。
3防火门的整体外形结构应首先重点检查防火门整体外形、长宽尺寸和双扇门的两个门扇所占比例，核对是否与认可证书内容相符，防止整体外形尺寸超出认可证书范围，对双扇门或子母门的门扇尺寸，应保证其较大的门扇尺寸不大于其获证产品的最大门扇的尺寸。
4门扇厚度应在现场对抽检的防火门门扇的实际厚度进行测量，确保实际厚度能符合检验报告样品标称厚度的要求，若门扇上存在压型结构，应测量门扇上压型的最大深度是否与检验报告申报的标称深度相符，且不应大于检验型号标称的压型深度。
5门框侧壁宽度应测量门框侧壁的实际宽度，确保侧壁厚度大于检验报告样品中的门框侧壁宽度，确保侧壁耐火能力达标。
6双扇防火门中缝的连接方式应检查防火门的门扇与门扇中缝的连接方式是裁口形式连接还是平口形式对接，有无盖缝板，盖缝板宽度是否足够，门扇与门扇之间压合是否紧密，是否与检验报告样品规格相符。
7门扇与门框的搭接量应检查防火门门扇与门框的搭接尺寸，检查是否与检验报告样品的设计尺寸相符，同时检查搭接处是否有密封件，并且密封性能良好。
8防火合页(铰链)的数量应检查每个门扇上防火合页(铰链)的数量是否与检验报告样品上安装的防火合页数量一致。由于目前的防火门重量普遍单扇质量达到60kg以上，因此门扇上防火合页一般为3个，如防火合页不足有可能导致门扇变形移位和密封性能下降。
9门扇内部结构在需要现场破拆判定防火门产品质量性能时，应通过横向切割防火门门扇的方法对其结构进行检查，普通木质防火门门扇结构一般为:木质面板 防火板 防火门芯板 防火板 面板;钢质防火门门扇结构一般为:冷轧钢板 膨胀珍珠岩板 冷轧钢板。具体防火门门扇结构是否符合要求以检测报告样品设计结构为准。如门扇内设计结构与检测报告不一致或所用板材尺寸不一致应判定为不合格。
10防火玻璃的型号及透光尺寸防火门上设置的玻璃应为复合防火玻璃，防火玻璃应有国家指定、认可的检测机构出具的合格检测报告，以核准防火玻璃耐火极限是否符合该防火门的防火等级要求。应检查防火玻璃的厚度是否大于检验报告样品标称的厚度，并检查防火玻璃的开口尺寸是否大于检验报告上样品的玻璃尺寸，防止部分防火门产品为保证美观而私自加大玻璃开口面积。
11防火密封件的设置
应检查防火门上门框与门扇、门扇与门扇之间是否贴有防火密封条，防火密封条应有国家认可的检测机构出具的产品合格检验报告，密封条应平直无拱起，在燃烧时能迅速膨胀碳化。
12填充材料的种类、性能应检查防火门内填充材料的种类和性能是否达到要求，主要检查其填充的是否膨胀珍珠岩板、蛭石或其他产品检验报告中标称的填充材料，应检查填充材料是否填实无空洞，填充材料内部是否有明显的破损情况(如破碎、贯通性裂痕等)，并测量填充材料的密度，检查是否大于检验报告标称的密度。
13防火五金件通过核对产品检验报告样品设计，检查防火门上是否违反原设计安装有猫眼或使用非防火猫眼，应检查锁具是否为防火锁，闭门器、防火门顺序器等防火五金件是否安装，各五金件是否有国家认可的检测机构出具的合格检测报告。
14门洞尺寸应检查建筑消防设计图纸，核查相关安全疏散出口的宽度与已安装防火门的洞口宽度是否符合，严防疏散出口宽度不足导致建筑疏散逃生能力下降。
15防火门门扇质量除外观检查外，还可通过直接测量防火门门扇质量并与其检验报告样品标称质量进行对比来进行判定。如实际安装的防火门门扇质量明显轻于检验报告标称质量，则可能存在产品原材料偷工减料的情况，需进一步详细检查。
16常开式防火门根据GB50016－2014《建筑设计防火规范》的规定，安装的常开防火门不仅能在火灾时自行关闭，并应有信号反馈的功能。因此在实际工程中，对已安装的常开防火门还应对其闭门控制器进行检查，现场检查其手动、联动性能、远程启动性能是否正常。
防火门验收规范篇(二):防火门的验收规范
防火门的验收标准是公安部消防部门制定的。各生产厂家及消费者都应该注意防火门的验收。在验收过程中要切实按照防火门的验收规范来验收，实现工程项目的消防规范达标。
钢质防火门通用技术条件(GB12955-2008)
1主题内容与适用范围
本标准规定了钢质防火门的产品分类、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志包装、运输贮存等。
本标准适用于采用钢材制作门框、门扇面板的防火门。
2引用标准
GB 191包装储运图示标志
GB 5464建筑材料不燃性试验方法
GB 5823建筑门窗术语
GB 5824建筑门窗洞口尺寸系列
GB 5825建筑门窗开、关方向和开、关面的标志符号
GB 13685建筑外门和风压变形性能分级及其检测方法
GB 13686建筑设计防火规范
GBJ 45高层民用建筑设计防火规范
GBJ 210装饰工程施工验收规范 TJ 9工业民用建筑结构荷载规范
3术语、符号、代号
3.1钢质防火门是指用钢材制品作门框、门扇面板、耐火极限达到GB12955-
2008规定的门。
3.2钢质防火门的名称符号按GB 12955-2008的规定为GFM。
4产品分类、规格尺寸
4.1产品分类
按耐火极限分为甲级、乙级、丙级钢质防火门
4.2规格尺寸
钢质防火门的洞口尺寸、构造尺寸应符合型式检验报告的规定。
5技术要求
5.1材料
5.1.1钢板
钢板的选材标准应符合国家标准的规定。
5.1.2填充材料
填充材料应符合国标中的规定。
5.1.3玻璃
玻璃应采用不影响钢质防火门耐火性能试验合格的产品。
5.1.4五金配件
五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。
5.2钢质防火门宜为平开门，必须启闭灵活(在不大于80N的推力作用下即可打开)。并具有自行关闭的功能。
5.3用于疏散通道的钢质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功能，且向
疏散方向开启，不宜装锁。
5.4多扇或多扇钢质防火门必须能顺序关闭。
5.5钢质防火门安装的留缝宽度和允许偏差应分别符合国标规定。其安装要求应
符合施工方案有关规定。
5.6钢质防火门门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽。且镶填不燃性材料制成的密封条。
5.7钢质防火门的制作要求。
5.7.1门的制作质量，应符合下列规定：
a. 表面平整光滑、不得有凹凸、流淌现象
b. 框、扇的颜色应符合设计要求、割角、拼缝应平整;
d. 门扇与门框各配合间隙应符合GB12955-2008中的相关规定
注：高、宽尺寸，框量内裁口，扇外口。
5.7.2当条件具备时，宜将门扇与框装配成套，装好全部小五金，然后成套安装。 在一般情况下，则应先安装门框，然后安装门扇。
5.7.3钢质防火门制成后，应进行包装防止受潮或暴晒，以免影响颜色的变化。
5.7.4门小五金的安装，应符合下列规定：
a.小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠;
b.合页距门上、下端宜取立挺高度的l/10，并避开上、下冒头，安装后应开关灵活;
c. 门拉手或锁具应位于门高度中点以下，门拉手距地面以1.0m为宜。
d. 门扇上的闭门器安装应牢固，速度应适当。
5.8钢质防火门应具有足够的整体强度，经沙袋撞击试验后，仍座保持良好的完整性。门内填充料不应出现开裂或脱落现象。
5.9钢质防火门表面喷涂应符合相关的规定。
5.10钢质防火门的耐火极限应符合GB12955-2008中的规定。
5.11用作建筑物外门的钢质防火门，其耐风压变形性能应符合GB13685《建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法》的有关规定。
5.12用作建筑物外门的钢质防火门，其空气渗透性能和雨水渗透性能应符合GB136864《建筑外门的空气渗透性能和雨水渗透性能分缀及其检测方法》的有关规定。
6测量方法
6.1高、宽测量：门框量内裁口，门扇量外口。
6.2翘起测量：在门扇的一个面上进行测量，以该面的任意三个角确定一基准平面，而后测量第四个角相对于这个基准平面的偏差值。
6.3测量工具可用钢卷尺、卡尺、塞尺或塞板。
7试验方法
7.1钢质防火门中所填充材料含水率的测定应符合GB129555-2008中的规定。
7.2钢质防火门开启力的测定，采用数字显示式电子测力计或其他测力计测定钢质防火门的开启力，其结果应符合GB129555-2008中的规定。
7.3沙袋撞击试验
7.3.1试验对象：单扇或双扇钢质防火门总成包括合页、门扇、门框以及用来连接墙体的连接体和其他五金件。
7.3.2试验原理：将一定重量的沙袋置于一固定高度，利用其所形成的势能撞击试样门的正面中心部位.在经过限定次数的撞击后，检查门的损坏程度。 7.3.3试验设备：包括下列各部分。
7.3.3.1可调试验台：试验框架尺寸可进行调节，以适合安装不同规格尺寸的钢质防火门。并应具有足够的刚度，以免在试验过程中产生影响试验结果的任何变形。悬吊沙袋的滑轮位置可调节，以保证沙袋降落高度为一固定值。
7.3.3.2沙袋：总重为3.0kg。包括一直径为350mm的圆形皮袋和松散容量为150o如/m3的沙子。 (沙子粒径为1一2mm)。
7.3.3.3其他：绳、滑轮、弹簧和调节设备。
7.3.4试验程序
7.3.4.1试验前的检测：检查门的完整性、连接件的牢固性、开启的灵活性、测量各部位的偏差。 7.2.4.2松开门上方的沙袋，使其撞击门扇正面。重复这一动作，至一百次。
7.3.4.3重复作试验前的各项检测。
7.3.5记录与观察
a.有关样品门的类型、规格、尺寸及所用材料、五金配件等。
b.沙袋撞击次数。
c.沙袋初始位置。
d.样品门被撞击的部位。
e.试验前后所检测各项数据。
f.试验环境(温度和相对湿度)。
7.4耐火性能试验按GB129555-2008中进行。
注：对镶玻璃的钢质防火门。凡每扇门的玻璃面积超过15%者。应按GB7633测点布置方法测定玻璃的背火面温度。若玻璃面积不超过15%，可不测其背火面温度。
7.5风压变形性能试验，按照GB13685进行。 注：7.5项试验仅适用于建筑物外门。
8检验规则
8.1交收检验
8.1.1正常生产检验
A.钢质防火门所用钢材应按GB129555-2008中的要求采用目测方法选定。
b.每一班组生产所需的钢材作为一批，应按GB129555-2008中规定取样进行厚度的测定。
c.对于生产钢质防火门所需的填充料、玻璃及五金配件应检验其原生产厂家出具的经国家法定检测部门检测合格的产品鉴定证明。
d. 对每一樘钢质防火门均应对其外观质量、规格尺寸、启闭灵活性进行检验。其制作允许偏差应符合GB129555-2008中的规定。
8.1.2出厂检验
对每一樘钢质防火门均应重复作GB129555-2008中的规定的各个项目的检验。
8.2形式检验
8.2.1有下列情况之一时，产品由法定检测部门进行形式检验。
a. 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定
b. 产品在结构、工艺、材料等方面有较大的改变
c. 正常生产时的周期性检验，每五年一次
8.2.2抽样与判定规则
8.2.2.1在出厂检验合格的产品中采取随批抽样的办法抽取二樘作为试件封样送检。试件不得附有任何多余的零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。如果是专门制作的样品门，应在检测报告中注明。
8.2.2.2二樘样品门如有一樘门检查合格，这批门即为合格产品。
9标志与出厂证明书、包装、运输、贮存
9.1标志与出厂证明书
钢质防火门必须在显著位置设置永久性标志铭牌。注明生产厂家、产品名称、耐火等级、产品代号及出厂日期。
发贷时必须将出厂检验单随同发货单寄给用户。其中应注明：
a. 证明书编号;
b. 生产厂名称、厂址;
c. 产品名称、级别、规格、数量及生产日期;
d. 产品性能检验结果;
e. 生产厂检验部门及检验人员签名盖章。
9.2包装
钢质防火门的包装可采用覆膜或包装箱包装。包装箱包装时应符合相关的规定。门扇不得直接接触，严禁在门上堆放重物。
9.3运输
钢质防火门运输应符合铁路、公路、航运、空运部门的胡关规定。在运输过程中，要捆扎牢。不允许挤压、碰撞，并应有防雨、防潮标志。 装卸时，严禁碰、摔、撬。
9.4贮运
钢质防火门应存放在库房或敞棚内、防止日晒、雨淋。存放时应平放或侧立于垫钢上，垫钢高度距地面应大于400mm。库房应保持通风。
防火门验收规范篇(三):你不得不知的防火门验收规范（附规范全文下载）
由于GB 12995-2008 《防火门》标准全文过长，因此静静只节选了本标准的强制性条款，即第5章和第7.2条。如果你需要标准全文，可以按文章结尾提示的方式下载哦~
本标准代替GB 12955-1991《钢质防火门通用技术条件》、GB 14101-1993《木质防火门通用技术条件》
5 要 求5.1 一般要求
防火门应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
5.2 材料
5.2.1 填充材料
5.2.1.1 防火门的门扇内若填充材料，则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料。
5.2.1.2 防火门门扇填充的对人体无毒无害的防火隔热材料，应经国家认可授权检测机构检验达到GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求和GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。
5.2.2 木材
5.2.2.1 防火门所用木材应符合JG/T 122-2000第5.1.1.1条中对 Ⅱ(中)级木材的有关材质要求。
5.2.2.2 防火门所用木材应为阻燃木材或采用防火板包裹的复合材，并经国家认可授权检测机构按照GB/T 8625-2005检验达到该标准第7章难燃性要求。
5.2.2.3 防火门所用木材进行阻燃处理再进行干燥处理后的含水率不应大于12 %；木材在制成防火门后的含水率不应大于当地的平衡含水率。
5.2.3 人造板
5.2.3.1 防火门所用人造板应符合JG/T 122-2000第5.1.2.2条中对Ⅱ(中)级人造板的有关材质要求。
5.2.3.2 防火门所用人造板应经国家认可授权检测机构按照GB/T 8625-2005检验达到该标准第7章难燃性要求。
5.2.3.3 防火门所用人造板进行阻燃处理再进行干燥处理后的含水率不应大于12 %；人造板在制成防火门后的含水率不应大于当地的平衡含水率。
5.2.4 钢材
5.2.4.1 材质
a） 防火门框、门扇面板应采用性能不低于冷轧薄钢板的钢质材料，冷轧薄钢板应符合GB/T 708的规定。
b） 防火门所用加固件可采用性能不低于热轧钢材的钢质材料，热轧钢材应符合GB/T 709的规定。
5.2.4.2 材料厚度
防火门所用钢质材料厚度应符合表3的规定。
5.2.5 其他材质材料
5.2.5.1 防火门所用其他材质材料应对人体无毒无害，应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。
5.2.5.2 防火门所用其他材质材料应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 8625-2005第7章规定难燃性要求或GB 8624-2006规定燃烧性能A1级要求，其力学性能应达到有关标准的相关规定并满足制作防火门的有关要求。
5.2.6 粘结剂
5.2.6.1 防火门所用粘结剂应是对人体无毒无害的产品。
5.2.6.2 防火门所用粘结剂应经国家认可授权检测机构检验达到GB/T 20285-2006规定产烟毒性危险分级ZA2级要求。
5.3 配件
5.3.1 防火锁
5.3.1.1 防火门安装的门锁应是防火锁。
5.3.1.2 在门扇的有锁芯机构处，防火锁均应有执手或推杠机构，不允许以圆形或球形旋钮代替执手(特殊部位使用除外，如管道井门等)。
5.3.1.3 防火锁应经国家认可授权检测机构检验合格，其耐火性能应符合附录A的规定。
5.3.2 防火合页(铰链)
防火门用合页(铰链)板厚应不少于3 mm，其耐火性能应符合附录B的规定。
5.3.3 防火闭门装置
5.3.3.1 防火门应安装防火门闭门器，或设置让常开防火门在火灾发生时能自动关闭门扇的闭门装置(特殊部位使用除外，如管道井门等)。
5.3.3.2 防火门闭门器应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GA 93的规定。
5.3.3.3 自动关闭门扇的闭门装置，应经国家认可授权检测机构检验合格。
5.3.4 防火顺序器
双扇、多扇防火门设置盖缝板或止口的应安装顺序器（特殊部位使用除外），其耐火性能应符合附录C的规定。
5.3.5 防火插销
采用钢质防火插销，应安装在双扇防火门或多扇防火门的相对固定一侧的门扇上（若有要求时），其耐火性能应符合附录D的规定。
5.3.6 盖缝板
5.3.6.1 平口或止口结构的双扇防火门宜设盖缝板。
5.3.6.2 盖缝板与门扇连接应牢固。
5.3.6.3 盖缝板不应妨碍门扇的正常启闭。
5.3.7 防火密封件
5.3.7.1 防火门门框与门扇、门扇与门扇的缝隙处应嵌装防火密封件。
5.3.7.2 防火密封件应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GB 16807的规定。
5.3.8 防火玻璃
5.3.8.1 防火门上镶嵌防火玻璃的类型
5.3.8.1.1 A类防火门若镶嵌防火玻璃，其耐火性能应符合A类防火门的条件。
5.3.8.1.2 B类防火门若镶嵌防火玻璃，其耐火性能应符合B类防火门的条件。
5.3.8.1.3 C类防火门若镶嵌防火玻璃，其耐火性能应符合C类防火门的条件。
5.3.8.2 防火玻璃应经国家认可授权检测机构检验合格，其性能应符合GB 15763.1的规定。
5.4 加工工艺和外观质量
5.4.1 加工工艺质量
使用钢质材料或难燃木材，或难燃人造板材料，或其他材质材料制作防火门的门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内若填充材料，则应填充对人体无毒无害的防火隔热材料，与防火五金配件等共同装配成防火门，其加工工艺质量应符合5.5条、5.6条、5.7条的要求。
5.4.2 外观质量
采用不同材质材料制造的防火门，其外观质量应分别符合以下相应规定：
a)、木质防火门：割角、拼缝应严实平整；胶合板不允许刨透表层单板和戗槎；表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印；涂层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、气泡、漏涂以及流淌等现象；
b)、钢质防火门：外观应平整、光洁、无明显凹痕或机械损伤；涂层、镀层应均匀、平整、光滑，不应有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；焊接应牢固、焊点分布均匀，不允许有假焊、烧穿、漏焊、夹渣或疏松等现象，外表面焊接应打磨平整；
c)、钢木质防火门：外观质量应满足a）、b）项的相关要求。
d)、其他材质防火门：外观应平整、光洁，无明显凹痕、裂痕等现象，带有木质或钢质部件的部分应分别满足a）、b）项的相关要求。
5.5 门扇质量
门扇质量不应小于门扇的设计质量。
注： 指门扇的重量。
5.6 尺寸极限偏差
防火门门扇、门框的尺寸极限偏差应符合表4的规定。
5.7 形位公差
门扇、门框形位公差应符合表5的规定。
5.8 配合公差
5.8.1 门扇与门框的搭接尺寸（见图14）
门扇与门框的搭接尺寸不应小于12 mm。
5.8.2 门扇与门框的配合活动间隙
5.8.2.1 门扇与门框有合页一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。
5.8.2.2 门扇与门框有锁一侧的配合活动间隙不应大于设计图纸规定的尺寸公差。
5.8.2.3 门扇与上框的配合活动间隙不应大于3 mm。
5.8.2.4 双扇、多扇门的门扇之间缝隙不应大于3 mm。
5.8.2.5 门扇与下框或地面的活动间隙不应大于9 mm。
5.8.2.6 门扇与门框贴合面间隙（见图14），门扇与门框有合页一侧、有锁一侧及上框的贴合面间隙均不应大于3 mm。
5.8.3 门扇与门框的平面高低差R
防火门开面上门框与门扇的平面高低差不应大于1 mm。
5.9 灵活性
5.9.1 启闭灵活性
防火门应启闭灵活、无卡阻现象。
5.9.2 门扇开启力
防火门门扇开启力不应大于80 N。
注： 在特殊场合使用的防火门除外。
5.10 可靠性
在进行500次启闭试验后，防火门不应有松动、脱落、严重变形和启闭卡阻现象。
5.11 耐火性能
防火门的耐火性能应符合表1的规定。
7 检验规则7.2 型式检验
7.2.1 检验项目见表6，按标准要求的顺序逐项进行检验。
7.2.2 防火门的最小检验批量为9樘，在生产单位成品库中抽取。
7.2.3 有下列情况之一时应进行型式检验。
a) 新产品或老产品转厂生产时的试制定型鉴定；
b) 结构、材料、生产工艺、关键工序和加工方法等有影响其性能时；
c) 正常生产，每三年不少于一次；
d) 停产一年以上恢复生产时；
e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
f) 发生重大质量事故时；
g）质量监督机构提出要求时。
7.2.4 判定准则
表6所列检验项目的检验结果不含A类不合格项，B类与C类不合格项之和不大于四项，且B类不合格项不大于一项，判该产品为合格。否则判该产品不合格。
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