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篇一:[家装施工工艺]家居装修标准施工工艺流程图解
家居装修标准施工工艺流程图解
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隐蔽工程-给排水工艺
隐蔽工程系列——专用线卡工艺
隐蔽工程系列——冷弯技术
隐蔽工程系列——线头工艺
隐蔽工程系列——防水工艺
隐蔽工程系列——验收标准
常规工程系列——木作家具工艺
常规工程系列——吊顶工艺
常规工程系列——贴砖工艺
常规工程系列——验收标准
篇二:[家装施工工艺]家装施工工艺标准
家装施工工艺标准
目 录
一、 吊顶工程
二、 地面工程
三、 木制品工程
四、 油 漆
五、 墙面工程
六、 涂料工程
七、 石膏装饰线
八、 电路改造工程
九、 管路改造工程
十、 隔断墙工程
十一、 聚氨脂防水
十二、木门、窗套施工
十三、中级、中高级家具制作
十四、 中高级木门
一、吊顶工程（单位：M2）
施工程序：
水平放线安设地点、吊筋安装龙骨 防火（防腐）处理 安装罩面板
(一) 石膏板吊顶
施工工艺：
1. 木龙骨材质要求保证没有劈裂、腐蚀、虫眼、死节。含水率低于10%。木龙骨规格应不小于20 30毫米，龙骨间距不小于300 300毫米；（用钉子和乳胶漆联结固定）。严禁只用枪钉连接。吊顶面积较大时，木龙骨应作榫接。
2. 木龙骨粉刷防火涂料。
3. 吊顶所用纸面石膏板一般规格为9毫米厚，须在无应力状态下进行固定，并应用自攻螺钉固定在龙骨上，螺钉与纸面石膏板边距以15—20毫米为宜，钉距以150—170毫米为宜，钉帽嵌入石膏板深度以0.5—1毫米为宜，并不使纸面破损，钉帽应刷防锈漆，钉眼用石膏腻子抹平。
4. 纸面石膏板铺设平均，布局合理，石膏板的对接缝应均匀一致。
5. 缝隙处应嵌入嵌缝腻子，外贴尼龙封口带，刮腻子补平。
(二) 胶合板吊顶（有造型）
施工工艺：
1. 造型用胶合板拼接，且接缝处应按要求进行板缝处理；
2. 胶合板应使用圆钉帽拍扁固定，以提高板材执钉能力，钉距为80—150毫米，钉帽嵌入板而0.5—1毫米，钉眼用油性腻子抹平；
3. 木龙骨施工工艺同上，如果是梯层分级吊顶，在变标高位置的边缘应布置吊点。
(三) 扣板吊顶（PVC铝扣板吊顶）
施工工艺：
1. 固定时，钉距不能大于200毫米，扣板应做到无色差，无变形，无污迹，安装时应做到拼接整齐、平直；
2. 木龙骨吊顶木方不小于25 30毫米，且木方规矩，木龙骨材质要求保证没有劈裂、腐蚀、虫眼、死节；
3. 墙角应用塑料钉角线扣实，对缝严密，与墙四周连接严密，缝隙均匀。
二、地面工程（单位M2）
(一) 木地板
1. 施工程序：
基层清理 弹线 打孔木龙骨安装找平
衬板(12厘板或大芯板)安装地板铺装踢脚板安装。
2. 施工工艺：
⑴ 清除地面浮灰、杂质等，用衬板满铺地面，（须先安装木龙骨找水平后再铺衬板，）找水平，背挂胶水用水泥钢钉与地面钉牢，衬底与四面墙应留有5—8毫米缝；
⑵ 木地板与四周墙面应留有5—8毫米的缝并用踢脚线压住；
⑶ 在首层铺木地板要做防潮处理，木龙骨做防腐处理；
⑷ 木地板错缝连接，背挂白胶用枪钉从侧面斜向钉入板中，钉头不应露出。
(二) 地面砖（单位：M2）
1. 施工程序：
拆箱挑选 预排预铺地砖浸水地面基层清理 局部找平 地面基层面上弹基准线润湿基层面摊铺砂浆、铺砌地砖 地砖拼缝、加浆勾缝 养护清理
2. 施工工艺：
⑴ 铺装前应先对房间找方后再进行铺装。方法是：在地面上弹出与门道口成直角的基准线，将基准线平移到房间里角画出边线，在边线端点分别做垂线，确保边线为正方形。弹线应从门口开始，以保证进口处为整砖，非整砖置于阴角或家具下面，弹线应弹出纵横定位控制线。
⑵ 铺装地砖前，应将基层地面的沙浆皮、污物、尘土等清扫干净，用掺有20%108胶的水泥胶浆在地面上甩成拉毛状的粘接层。地砖在铺装前应清扫背面污物，应在水中充分浸泡，使用前取出，表面无水后使用。
⑶ 每铺完一行后，应拉线修整接缝，用水平尺调整?樽┑母叨龋蛊涔婢仄秸笤倨套跋乱恍小Ｈ衅掏暧α⒓从每兜髡湎叮鹊髯菹蚍欤蟮骱嵯蚍欤骱煤笥媚景宓婧茫媚敬盖没髂景澹沂档刈Ｔ儆盟匠叩髡叨龋拐灞３忠恢潞笤俟捶臁?br /> ⑷ 地砖勾缝时用水泥：砂子=1：1（体积比）的水泥沙浆或撒干水泥，同时浇水填灌缝隙，填灌满后用<拍板拍实。勾缝后应及时清理砖面并用锯末或其他材料覆盖，进行浇水养护，养护时间一般为两天，养护期间不得上人行走。
⑸ 卫生间、厨房铺地面前应把原有贴粘物清理干净、打毛，如破坏原防水层，须重做防水处理，并做蓄水试验；
⑹ 有坡度要求或有地漏的房间要按排水方向找坡，坡度大于等于3%；
⑺ 在铺地面砖时一律使用水泥：沙子=1：2.5（加水泥用量10%的108胶）厚度≥10毫米水泥砂浆铺贴，在铺贴过程中要注意色号、图案保持一致，并查看有无损伤，然后粘贴并用小木板拍实。
⑻ 水泥标号325#，水泥砂浆应充分搅拌均匀。
(三) 地面石材（单位：M2）
1. 施工程序：
清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线 安装标准块 选料 浸润 铺装 灌缝清洁养护交工
2. 施工工艺：
⑴ 基层处理干净，高低不平处要先凿平和修补，在抹底层水泥砂浆找平前，地面应洒水湿润，并刷素水泥浆一道，以提高与基层的粘结能力；
⑵ 铺装石材时必须安放标准块，标准块应安放在十字线交点，对角安装。铺装*作时要每行依次挂线，石材必须浸水湿润，阴干后擦净背面。铺贴时，应使用1：2干硬性水泥砂浆，先试铺，安放石材时必须四角同时下落，并用橡皮锤或木锤敲击紧实、平整，然后浆石材掀起，浇素水泥浆重新铺装粘接；
⑶ 石材地面铺装后的养护十分重要，安装24小时后必须洒水养护，两天之内禁止上人。
三、木制品工程
(一) 暖气罩（单位：M）
1. 施工工艺：
⑴ 暖气罩制作的木龙骨料及饰面材料应符合细木装修的标准，材料无缺陷，龙骨应使用红、白松木。
⑵ 固定式暖气罩安装前应先在墙面、地面弹线，确定暖气罩的位置，暖气罩的长度应比散热片长100毫米，厚度应比暖气宽20毫米以上。
⑶ 在墙面、地面安装线上打孔下木楔，按照安装线的尺寸制作木龙骨架，将木龙骨架用圆钉固定在墙、地面上，暖气罩立面与台面收口处用实木收口。
⑷ 顶面应用大芯板做底衬，饰面板用三厘板。饰面板安装前应在暖气罩框架外侧刷乳胶。
⑸ 面板应预留出散热罩位置，边缘与框架平齐。侧面及正面顶部用木线条收口。制作散热罩框，框架百叶条应抛光、平正，并用120#以上木砂纸打磨光滑，尺寸应与龙骨上的框架吻合，侧面压线条收口，框内可做造型。
⑹ 散热罩为活动部分，并应安装碰卡。如在暖气管道上有阀门则应预留检查口。
⑺ 暖气罩木工制作完成后，应立即进行饰面处理，涂刷一遍清油后方可进行其他作业。
(二) 踢脚板（单位；M）
1. 施工工艺：
使用9毫米厚多层板，外贴三厘板，或使用12厘厚中密度板高度一般不大于120毫米，木线收口。
2. 质量要求：
⑴ 应平直，若墙不平直，应用水泥或灰浆找平，与墙体缝隙用腻子抹平。
⑵ 符合细木制品、油漆工艺要求。
(三) 包门及门套（单位：樘）
1. 施工工艺：
⑴ 原门改制，只用原门木龙骨（在原骨架不变形时），五厘板双面衬底，普通三厘板罩面，上面使用木线条造型，门边四周实木封边。
⑵ 木门套施工程序：找位与划线打孔下木楔铺涂防防潮层
龙骨配制与安装大芯板结构饰面板安装。
① 首先应在基层墙面内打孔，下木楔。木楔上下间距小于300毫米，每行间距小于150毫米。木楔应横平竖直，对于基层墙面不垂直的，应先用垫片浆基础找垂直。
② 门套使用大芯板做基层，外贴三厘板，大芯板用圆钉固定在墙面及门洞口，圆钉要钉在木楔子上。门套线规格式样应符合设计要求，背面涂胶后用枪钉固定。
③ 清油门套饰面板应按设计要求选择图案花纹一致、表面平整的胶合板，裁切饰面板时，应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切先，用锋利裁刀裁开，对缝处<刨45度角，背面刷乳胶液后贴于底板上，表层用文钉枪钉入无帽直钉加固。
④ 注意门洞口及墙面接口处的接缝要求平直，45度角对缝。饰面板粘贴安装后用木角线封边收口，角线横竖接口处刨45度角接缝处理。
⑤ 门厚应控制在40—45毫米左右。
(四) 包管道（单位：M）
1. 施工工艺：
木龙骨骨架、大芯板或石膏板封面、刷涂料，接缝处一定进行接缝处理。
(五) 家具（吊柜、壁柜）（单位：M或M2）
1. 施工工艺：
⑴ 大芯板骨架，外贴三厘板，柜门双面三厘板包镶制作，实木收边。
⑵ 层板为大芯板、实木收前边。
(六) 细木制品要求（部分）
1. 细木制品的木种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合《木结构工程施工及验收规定》的规定。
2. 抽屉屉帮及屉堵用12厘多层板，屉底板为3厘板，在屉帮打槽嵌入，与屉墙用枪钉固定，抽屉宽度为500毫米以上时，必须在屉底加中代。
3. 造型玻璃门（含有框玻璃门）的玻璃框用平线收口。
4. 收口条或造型木线为弧线时，不得用阴角线锯缝处理，须用平线直接折弯或订做木线。
四、油漆
(一) 木器清油工程
1.醇酸清漆：
⑴ 清理木器表面磨砂纸打光刮腻子打磨 刷漆 重复以上程序
⑵ 施工工艺：
A：清油涂刷前的基层处理：打磨基层时涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的灰尘、油污等杂质清除干净，将钉帽按要求陷入木器内1毫米。打磨砂纸时应将砂纸包住短木方垫着磨，线角、大而要求磨平、磨光，并用潮湿布或棉丝将表面清扫干净。
B：用开刀或刮板将油腻子刮入钉孔、接缝等处，刮抹时要横抹竖收，刮光、收净，干透后用砂纸顺着木纹轻轻磨光，用潮布或棉丝擦净。
C：清油涂刷的施工规范：涂刷清油时，依照先上后下，先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的*作方法施工。
D：刷第一遍清漆时，应加入一定量的稀料稀释漆液，以便于漆膜快干。
E：*作时顺木纹涂刷，要求涂刷漆膜均匀，不漏刷，不流坠，待清油完全干透硬化后，用砂纸打磨。打磨时要求将漆膜上的光亮全部打磨掉，以增加与后遍漆的粘接程度。磨后用潮布或棉丝擦净。
F：第一遍清漆刷完后，应对饰面进行整理和修补，对漆面明显的不平处，可用颜色与漆面相同的油性腻子修补，若木材表面上节疤、黑斑与大的漆面不一致时，应配制所需颜色的油色，对其进行覆盖修色，以保证饰面无大的色差。刷第二遍清漆时，涂刷时要刷得饱满，涂膜可略厚一些，*作时要横竖方向多刷几遍，使其光亮均匀，如有流坠现象，应趁不干时用刷子马上按原刷纹方向顺平。第二遍漆干透后，按第一遍漆得处理方法进行磨光擦净，涂刷第三遍清漆。
G：面层抛光打蜡，是对饰面的进一步修饰，也是高档次油漆工程与一般油漆工程的重要区别。抛光是先用水砂纸蘸肥皂水进行研磨，开始用320号水砂纸，最后用600号水砂纸。研磨是用力要均匀，并保证整个漆膜都要磨到。然后用砂蜡（抛光膏）蘸在软布上，在漆膜表面反复揉擦。软布上砂蜡液不宜过多，揉擦是动作要快速。当表面十分光滑、平整时上光蜡，用棉花蘸醋，在漆膜表面薄薄地擦一层即可。
H：清油涂刷的环境要求：木器表面进行清漆涂刷时，对环境的要求较高，当环境不能达到要求的标准时，将影响工程的质量。涂刷现场要求清洁、无灰尘，在涂刷前应进行彻底清扫，涂刷时要加?掌魍ǎ?作时地面经常泼洒清水，不得和产生灰尘的工种交叉作业。因此，涂刷清漆应在家庭装修工程的最后阶段进行。涂刷应在略微干燥的气候条件下进行，温度必须在5摄氏度以上方能施工，以保证漆膜的干固正常，缩短施工周期，提高漆膜质量。
2． 高级清漆擦漆
⑴ 施工程序：
清扫、起钉、除油污等砂纸打磨润粉 砂纸打磨 第一遍满刮腻子 磨光 第二遍满刮腻子 磨光刷油色刷第一遍清漆 拼色 复补腻子 磨光 刷第二遍清漆磨光刷第三遍清漆水砂纸打磨刷第四遍清漆 磨光 擦漆施工磨退打砂蜡上光蜡擦亮
⑵ 施工工艺：
施工工艺与清油基本相同，但第四遍刷漆及磨光后，应使用脱脂纱布内包脱脂棉，粘上稀释后的清漆，在漆面上揉擦3至4遍，至漆膜饱满后用稀料揉擦2遍以上，一定要从一边开始按顺序揉擦。
(二) 木器混油工程
1. 醇酸瓷漆
⑴ 施工程序：
清扫基层表面的灰尘，修补基层用磨砂纸打平，节疤处打漆片
打底腻子涂干性油第一遍满刮腻子 磨光 涂刷底层涂料 复补腻子 磨光擦净涂刷第二遍涂料
磨光 擦净 涂刷第三遍涂料磨光抛光打蜡
⑵ 施工工艺：
A：基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，修补基层的平整度。
B：对木材表面的洞眼、节疤、掀岔等缺陷部分，应用腻子找平，然后再满刮腻子，满打砂纸，打砂纸时应顺着木纹打磨。
C：在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆或原子灰）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。为提高基层与面层的粘接能力，应在基层涂干性油或清油，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷，俗称刷底子油，它对保证涂刷质量有很关键的作用。底子油干透后，满刮第一遍腻子。第一遍腻子干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子。
D：涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨，如发现有缺陷可用腻子复补后再用细砂纸打磨。最后一遍油漆涂刷前，应对前一遍的漆膜用水砂纸进行研磨，使表面光滑平整后涂刷。
五、墙面工程
(一) 壁纸（单位：M2）
1. 施工程序：
清扫基层、填补缝隙石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸
满刮腻子、磨平涂刷防潮剂涂刷底胶 壁纸浸水
壁纸、基层涂刷粘结剂裱糊擦净胶水 清理修整。
2. 施工工艺：
⑴ 基层处理时的空裂部位应剔凿重做，满刮腻子应最少两遍，将气孔、麻点、凹凸不平处填刮平整光滑。每遍腻子要薄，打磨后再刮下一遍，不同材质基层的接缝处，必须粘贴接缝带。应注意阴阳角、窗台下、明露管道后、踢脚板上缘等处，基层必须清理干净、平整、光滑。
⑵ 涂刷底胶一般使用108胶或醇酸清漆，以防止处理好的墙体受潮，提高与壁纸的粘结能力，底胶一遍成活，但不能有遗漏。
⑶ 弹线是保证壁纸粘贴横平竖直、图案正确的依据。弹垂线时，有门窗的墙体以立边分划为好。无门窗的墙面，可挑一个近窗台的角落，在距壁纸幅宽短50毫米处弹垂线。如果拼花并要求花纹对称，应在窗中弹出中心线，再向两边分线。如果窗户不再墙体中间，为保证窗间墙角对称应在墙面弹中心线，由中心线向两侧分线。
⑷ 裁割壁纸，应准确测量墙顶到踢脚板的高度，按各留30—50毫米裁边要求，裁切壁纸。有图案的壁纸，特别时大图案花型的壁纸，应将图形从墙的上
⑸ 不同的壁纸，润纸的方式不同。塑料壁纸应再使用前清水中浸泡3分钟后，取出并抖掉浮水，静置半小时左右使用，也可采用闷水的方法，将纸背用排笔均匀刷水后，保持15分钟左右，也能达到目的。玻璃纤维基材的壁纸、墙布等，遇水无伸缩，无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水，使用前先用湿布再纸背擦一下即可刷胶，若不了解壁纸的遇水膨胀情况，可先裁切一小条，浸水后试贴，观察其收缩变化情况再使用。
⑹ 墙面一般可不刷胶，但壁纸较厚时应刷胶。墙面刷胶要薄而匀，可用手刷或滚刷，但都不得漏刷，除阴角处刷两遍外，其余刷一遍即可。纸背刷胶主要再顶棚被糊时使用，刷胶要均匀、不裹边、不起堆。壁纸刷完胶后，纸背对迭存放。裱糊壁纸应按照先垂直、后拼花的原则。拼缝时应特别注意用力要匀，一刀切割两层壁纸，不要留毛茬，也不能切破墙面基层。
⑺ 发泡壁纸、复合壁纸不能用刮板赶压，可用毛巾或板刷赶压。阴阳角处不可拼缝，应搭接，壁纸绕过墙角的宽度应大于12毫米。裱糊时应尽可能卸下墙上物件，不易卸下的，可采用中心十字切割法切割后裱糊。
(二) 墙面砖（单位：M2）
1. 施工程序：
基层清扫处理 抹底灰抹底灰选砖 浸泡
排砖 弹线 粘贴标准点正式粘贴勾缝 擦缝隙清理。
2. 施工工艺：
⑴ 选料应尺寸一致、色号一致、无缺釉、脱釉、无凹凸扭曲和裂纹夹心、边缘整齐、棱角不得损坏，粘贴前必须在清水中浸泡2小时以上，以砖体不冒泡为准，取处阴干备用；
⑵ 处理好基层，较光滑的墙面须进行凿毛或拉毛处理，基层为砖墙时，清理干净后应以前一天浇水湿润，基层为混凝土墙时，清理干净后应做拉毛处理。墙面严重不平整时，须先找平。
⑶ 粘贴前应首先进行排砖，弹线，非整砖使用部位安排适当。并粘贴标准点，以控制粘贴表面的平整度。正式粘贴时应自下而上进行铺贴，要求灰浆饱满，粘结层砂浆厚度应为6—8毫米，亏灰时必须取下重粘，不允许从砖缝、口处塞灰补垫。
⑷ 铺贴时遇刀管线、灯具、开关、卫生间设备的支撑件等，必须用整砖套割吻合，禁止用非整砖拼凑粘贴。阳角对缝处应沿边切45℃角。
六、涂料工程（单位：米2）
(一) 顶棚刷乳胶漆
1. 施工程序：
底层处理、涂刷封固定漆和涂刷面漆三个阶段。程序为：清扫基层填补腻子，局部刮腻子，磨平第一遍满刮腻子，磨平第二遍满刮腻子，磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子，磨平
涂刷第二遍涂料第三遍磨光交活。
2. 施工工艺：
由于藻井吊顶的饰面板为石膏板或木材，在基层处理时，应着重处理安装饰面板时的钉帽及钉孔，石膏板饰面的接缝处，必须加玻璃纤维网带。顶部乳胶漆面层涂刷最少两遍，每遍干后，应复补腻子并用砂纸轻轻磨光，用干布清理面层浮粉后涂刷下一遍。顶面乳胶漆涂刷虽然技术性不很强，但必须遵守规范程序，才能获得满意的效果。
(二) 墙面乳胶漆
1. 施工程序：
墙面乳胶漆涂刷的规范程序同顶面乳胶漆涂刷一样。它与顶面涂刷的主要区别在于基层处理与施工方法存在差别。请参照顶面乳胶漆规范程序执行。
2. 工艺要求：
⑴ 墙面乳胶漆涂刷时家庭装修中涂料施工最常用的方法，其施工中应特别注意如下问题：基层处理时保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透时最基本条件，因为水泥做粘结材料的砂浆，未硬化前呈强碱性，此时涂刷乳胶漆必然反碱。刮腻子之前最好刷一道封固底漆（界面剂）做封墙处理。
⑵ 墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，如仍达不到标准，应加刮至满足标准要求。具体施工方法：大面积时使用滚涂法，边角部分使用手刷，这样既提高涂刷效率，又保证了涂刷质量。施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用。
⑶ 一般常用的施工方法时滚涂法：首先应将涂料搅拌均匀，粘稠度调至适合施工后（应按材料说明适量对水），倒入平漆盘中一部分，将辊筒在盘中蘸取涂料，滚动辊筒使涂料均匀适量地附于辊筒上。墙面涂饰时，先使毛辊按W式上下移动，将涂料大致涂抹在墙上，然后按住辊筒，使之*紧墙面，上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后用辊筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时，应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍，以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。
七、石膏装饰线（单位：米）
1. 施工工艺：
⑴ 拼接处用速凝石膏粘接，并用木螺钉固定。
⑵ 花饰的接缝用石膏腻子填满抹平，螺?子媚遄幽ㄆ健?br /> ⑶ 严防石膏花饰遇水受潮变质变色。
八、电路改造工程
1. 施工程序：
进行各种线路移位改造时，应首先确定线路终端插座的位置，并在墙面标画处准确的位置和尺寸，然后向就近的同类插座引线，引线的方法是：如果插座在墙的上部，在墙面垂直向上开槽，至墙的顶部安装装饰角线的安装线内；如果是在墙的下部，垂直向下开槽，至安装踢脚板的底部。槽深15毫米左右，将电线导线装入护套线管，卧入墙面槽内，用水泥砂浆抹平，使之固定在墙内。如果原插座保留，则重新安装在原位置上，如果不保留，则应用砖块填堵后，用水泥砂浆抹平。沿地面的导线，在安装踢脚板时，卧于踢脚板的底部内侧，沿顶角的导线，在安装装饰线时，隐蔽在装饰角线的内部。
2. 施工工艺：
⑴ 开槽深度应一致，槽线顺直，应先在墙面弹处控制线后，再用云石机切割墙面，人工开槽。线路安装时必须加护套线套管（PVC管），套管连接应使用专用配件紧密、平顺。导线装入套管后，应使用导线固定夹子，先固定在墙内及墙面后，再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽。
⑵ 插座盒的安装应先再墙面开处洞孔，导线插入线盒后，线盒卧入洞孔固定，将导线与面板固定，并将面板固定在线盒上。安装电源开关的方法与插座盒的方法一致。
九、管路改造工程
1. 施工工艺：
⑴ 进行供水管线改造时，应先根据设计的要求，进行穿管孔洞的预先开凿、水管量尺下料、管口套丝、管路支托架安装预埋件的预埋。安装供水管线时，应先进行预装，检查无误后，再进行正式连接安装。
⑵ 首先应根据管路改造设计要求，在墙面标出穿墙孔洞的中心位置，用十字线标记在墙面上，用冲击钻打洞孔，洞孔中心线应与穿墙管道中心线吻合，洞孔应打的平直。管子安装前，应先清理管内，使其内部清洁无杂物，安装时，注意接口质量，同时找准备甩头管件的位置与朝向，以确保安装后连接各用水设备的位置正确。管道螺纹必须绞八牙以上，进管必须六牙以上，不许有爆牙，生料带必须在六圈以上方可接管绞紧。
⑶ 冷热水管上下平行安装时，热水管路应在冷水管路的上方。进行水路管线改造时，应关闭室内供水总阀门，不得带水作业，改造后应试水检查，及时修复接口不良处，不得有渗漏、堵塞等。
⑷ 管线安装完毕，应清理管理，涂刷防腐涂料后，涂刷银粉管。
十、隔断墙工程
(一)木龙骨隔断墙
1. 施工程序：
清理基层地面弹线、找规矩在地面用砖、水泥砂浆做地枕带（又称踢脚座）弹线，返线至顶棚及主体结构墙上立边框墙筋
安装沿地、沿顶木楞立隔断立龙骨 钉横龙骨封罩面板，预留插座位置并设加强垫木罩面板处理。
2. 施工工艺：
⑴ 木龙骨隔断墙是以红、白松木做骨架，以石膏板或木质纤维板、胶合板或水泥板为面板的墙体。
⑵ 木龙骨架应使用规格为不小于40毫米 70毫米的红、白松木。立龙骨的间距应考虑罩面板的尺寸，一般在450—600毫米之间，如有门口，两侧应各立一根通天立龙骨。窗口的上、下边及门口的上边，应加横龙骨。安装沿地、沿顶木楞时，应将木楞两端伸入砖墙内至少120毫米，以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。
十一、聚氨脂防水
1. 施工程序：
基层清理 抹找平层 边角处理涂布底胶 第一遍涂料 第二遍涂料 撒豆石。
2. 施工要求：
⑴ 应使用双组分Ⅱ型（环保型）聚氨脂涂料。清理基层时必须将尘土上杂物清理干净。
⑵ 用1：3水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起沙掉灰现象。在抹找平层时，凡遇到管子根的周围，要使其略高于地平面，而在地漏的周围，则应作成略低于地平面的洼坑。
⑶ 厕浴间地面找平层的坡度以1—2%为宜，凡遇阴角处，要找成半径小于10MM圆弧。
⑷ 找平层必须干燥后才能进行涂膜施工。
⑸ 涂布底胶时，将聚氨脂甲、乙组份和二甲苯（专用稀释剂）按1：1.5：2的比例（重量比）配合搅拌均匀，用滚刷蘸混合涂料均匀涂布在找平层上，涂布量一般以0.3kg/M2为宜。底胶固化干燥4小时以上，才能进行下道工序。
⑹第一遍和第二遍涂布时，混合料按聚氨脂甲、乙组份和二甲苯=1：1.5：0.3的比例配合（重量比），充分搅拌均匀后方可使用，每次涂布量为0.6—0.8 kg/M2，立面涂布时涂布量为0.5—0.6 kg/M2，防水涂膜总厚度以不小于1.5MM为合格。
⑺ 第一遍涂膜后，一般应固化5小时以上，至基本上不粘手时，再做第二遍涂布。
⑻ 第二遍涂布时的方向应与第一遍涂布方向相垂直。
⑼ 对管子根和地漏的周围以及下水管转角墙部位，必须涂布好，涂层比大面的厚度要增加0.5MM左右，以便确保防水质量。
⑽ 第二遍涂膜完成后再涂膜固化前，应及时稀释撒上少许干净的粒径为2—3MM小豆石，使其涂膜层粘接牢固，作为与水泥砂浆粘接的过渡层。
⑾ 聚氨脂防水涂料应随用随配，不宜一次配合过多，配好的混合料应在40分钟内用完。
篇三:[家装施工工艺]室内装饰工程施工工艺标准
营销设计步骤=初次见面（与客服交流“功能、空间、承受价格、居住人口、生活习惯、具体的风格定位”）；第二次（初期方案‘平面图、局部设计图—小样’、大致报价、把握节奏的谈设计并提出收定金、定金后对方案进行调整）；第三步（详细报价、详细图纸、拉下家常等目的签合同---有难度的就约到公司进行谈判）。10-5.31环境与家居布局（植物与居室位置）风水摆放（观音坐南，佛坐西）结构调整（别墅承重墙调整度比较大‘现浇’）设计谈判引导能力（主动权控制在自己的手里面，先表达自己的设计—其次，才是客服采纳的力度；）；转角沙发3.3（3。6—3。8）电视墙—电视柜（2。4/2。6）高400（第300-200）宽600、电脑桌（单人）600*600床不加靠背2米长床头柜-450/500鞋柜高度900、1000衣柜平厚度（开门500/550、550/600推拉门）木工板标准尺寸：1.22*2.44吊柜下进化线（区分色调）公分（2个{2公分}张合）书柜/鞋柜；厚度300橱卫贴砖330*330、300*300为标准、工人工艺上好找坡度；墙面300*450、300*650客厅：一般800*800、600*600 ；大400*400、600*1200、1000*1000超过35平方采用地脚线（150、120）明踢脚凸墙面、暗踢脚凹进墙里（高度8公分、砖10公分）过度：门槛石、扣条定门时间（进场墙体固定）室内装饰工程施工工艺标准 总则 本标准包含了工程质量标准和工作行为标准： 本标准适用于我公司负责实施的所有的家装工程的施工和质量检验标准； 本标准主要依据国家和北京市的装饰工程标准和本公司的有关规定编制的，有部分条款规定要高于国标和市标的规定水平： 其主要依据是： 1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001； 2、《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001； 3、《北京市住宅区与住宅楼房电信设施设计技术规定》DBJ01-601-99； 4、《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》DBJ01—27—96； 5、《家装居室装饰工程质量验收标准》DBJ/T01—43—2000； 6、《家装工程指定材料品牌明细表》（公司2001，12，12制定） 本公司的家装施工程序、工艺要求、操作标准、材料质量、配件质量、质量监察、工程验收、行为规范等应满足本装饰工程质量标准的规定。 第一章 吊顶工程 第一节 吊杆及龙骨 1、在条件允许的情况下，为防止面层的开裂和变形，轻钢龙骨为吊顶龙骨的首选材料。为便于分清各种吊顶适用龙骨，特规定面积大于1.5M2的平面、直线造型吊顶及造型吊顶的平面部分必须使用轻钢龙骨；曲面、弧形造型及高度小于150mm达不到轻钢龙骨适用范围的吊顶可以使用木龙骨；禁止木龙骨与轻钢龙骨混用。 2、吊顶所用龙骨、吊杆、连接件必须符合装修结构要求，安装位置、造型尺寸必须准确； 3、轻钢龙骨骨架各接点必须牢固、严密无松劲，轻钢龙骨连接件应错位安装； 4、边龙骨安装前应按设计要求准确、清楚地弹线，且水平高差不大于5MM，边龙骨牢固地定在四周墙面上，金属膨胀间距不大于1000mm，每根边龙骨上不得少于两个金属膨胀，金属膨胀钉距龙骨端不大于100mm； 5、轻钢龙骨吊杆距主龙骨端部不得超过300MM，否则应增加吊杆，其吊杆应有足够的承载力不小于ф6镀锌，当设计无要求时，吊杆间距必须小于1200MM。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点或增设吊杆，以保证吊顶的质量。 6、木龙骨必须进行防火阻燃处理，应该在安装前涂刷防火涂料，涂料必须满涂覆盖木质，眼观无木质外露。涂料厚度、涂刷方法应符合相应涂料使用说明的要求； 7、木龙骨截面尺寸应该达到25×35MM，木龙骨的节眼不能大于截面的1/3，龙骨间距不大于300*300MM。悬臂式龙骨的挑出长度不宜大于150MM，有特殊设计要求的应依据设计要求处理，但须进行加固； 8、木龙骨骨架排列整齐顺直，搭接处无明显高差、错位，且有200MM长的帮条，木龙骨吊杆间距不大于600MM，且在横向龙骨的两侧对称配置，水平木龙骨与罩面板接触的一面必须平整； 9、轻型灯具可以在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具不得与吊顶龙骨连接，应另预埋吊挂件。 10、边龙骨与副龙骨必使用拉铆钉连接，每端不得少于两个连接点。 11、龙骨起拱放坡严格按国标，短向跨度1-3‰。 12、吊筋长度大于1500mm，应适当减少吊筋间距。 第二节 吊顶罩面板 1、吊顶龙骨布局必须预留设备口，灯具口位置，并且确保后续安装不破坏龙骨强度。 2、罩面板的材质、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求； 3、板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定，防止出现弯棱，凸鼓等现象； 4、如使用石膏板，厚度不得小于9MM；不得使用板宽小于大龙骨间距的碎块板材拼接； 5、纸面石膏板为罩面板时，其长边应沿纵向铺设，接缝位于龙骨上，宽窄均匀，压条顺直，石膏板间须留3—5MM的缝隙，接缝处次龙骨宽度不应小于35MM，接缝处用专用嵌缝腻子填满抹平，修补打磨后贴嵌缝带； 6、石膏板与龙骨连接紧密、牢固，固定石膏板必须使用防锈螺丝钉，螺钉与纸包边板边距离宜为10—15MM，与切角边板边距离宜为15-20 MM。螺钉间距以150-170MM为宜，均匀布置并与板面垂直，固定螺丝的螺帽嵌入石膏板纸面0.5----1MM，并用防锈漆调制专用嵌缝腻子抹平； 7、各类罩面板应该表面洁净、平整，颜色一致，无缺棱、掉角，不应有气泡，起皮，裂纹等； 8、罩面板接缝高低差不得大于1MM,压条间距不得大于2MM，收口线标高差不得大于4MM。 9、饰面板涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似； 10、罩面板为玻璃时，龙骨、框架的品种规格，色彩造型，固定方法，安装位置必须符合图纸及设计说明的要求，确保牢固安全可靠。玻璃的密封条挤压严密，密封膏的耐候性、粘结性必须符合国家现行的有关标准规定，保证使用要求，排列顺直均匀有序； 11、罩面玻璃安装应作软连接，安装必须牢固，玻璃与槽口搭接尺寸合理，裁口割向准确，颜色均匀一致，图案拼接通顺，接缝严密； 12、设备口、灯具位置的设置必须按板块分格对称，布局合理； 13、高级装饰工程石膏板吊顶应使用双层面板，两层板必须错逢搭接。 14、罩面板必须进行完隐蔽验收后方可施工。 第三节 铝扣板罩面 1、主龙骨与卡板次龙骨连接必须紧密、牢固，不得松动变形； 2、设备口，灯具位置的设置必须按板块分格对称，美观、套割准确、不露缝、布局合理； 3、宽窄一致，铝扣板接口位置排列有序，异型板排放合理，美观； 4、罩面应该表面平整，板面起拱准确，无翘曲、碰伤，无明显色差，接口、阴阳角压边严密，接缝顺直、严密； 5、接缝高低差不得大于0.5MM；压条间距不得大于2MM，收口线标高差不得大于2MM。 第二章 隔断墙墙体工程 第一节 墙体龙骨骨架 1、为防止面层的开裂和变形，墙体所用龙骨应使用轻钢龙骨，并且符合结构要求；为便于分清各种隔墙适用龙骨，特规定面积大于1.5M2的平面隔墙及造型隔墙的平面部分必须使用轻钢龙骨。:曲面、立体、弧形造型隔墙，镶嵌块料装饰隔墙及厚度要求达不到轻钢龙骨适用范围的隔墙可以使用木龙骨； 2、隔断墙龙骨架的边框龙骨必须与基体结构连接牢固并应平整垂直，位置正确： 3、轻钢龙骨的骨架应设置天、地龙骨，并用金属膨胀钉或射钉固定，钉距应该小于1000MM，龙骨端缘与墙最近的钉应该小于300MM。竖龙骨的间距不大于400MM，每一个竖龙骨之间均用穿心龙骨连接，穿心龙骨应顺直，并用铆钉固定； 4、横撑龙骨用两铆钉固定，且铆构距横撑龙骨边不少于8MM，铆钉须与龙骨垂直固定横撑龙骨间距不大于1600mm； 5、隔墙遇有门洞口时，门洞口位置应加强处理（主龙骨做口或使用型钢加固）； 6、龙骨搭接处无明显高差、错位，各接点必须牢固无松动，安全可靠，每个连接处不得于两个连接点铆固； 7、骨架与墙面应该安装牢固，无翘曲，折裂及缺损； 8、遇有防水要求的隔断墙，应先在地面做高200—300MM砖墙体地龙骨垫层，宽度按照墙身厚度确定。 第二节 隔断墙罩面板 1、墙面的材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求； 2、罩面板表面应该洁净、平整，接缝位于龙骨上，宽窄均匀，压条顺直，接缝处用腻子填满抹平，打磨后贴嵌缝带； 3、胶合板、饰面板、基层板做罩面板时用防锈螺钉固定，钉距为80—150MM，钉长为25—35MM，钉帽埋入板面0.5—1.0MM，钉眼用油性腻子抹平； 4、饰面板、中密度纤维板做罩面板涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似； 5、石膏板做罩面板时，封板应使用12MM厚的石膏板，面板与龙骨连接紧密，牢固，固定石膏板必须使用自攻螺丝钉。螺丝钉与包边板边距离10—15MM，与割边板边距离为15—20MM，螺丝钉间距以150—170MM为宜，均匀布置，并与板面垂直。固定螺丝钉的螺帽嵌入石膏板纸面0.5-1MM，螺丝钉的纵横行距应与龙骨一致（同上章节）； 6、面板应颜色一致，无返锈、麻点、缺棱、掉角、不应有气泡，起皮，裂纹等，平整度误差应小于3MM；立面垂直小于3MM，接缝高低不大于0.5MM； 7、 饰面板横向接缝处不在天、地龙骨上时，应加横撑龙骨固定，板缝隙应错逢固定，不宜采用通长缝； 8、轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交界处应采取防开裂措施，骨架墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀； 9、玻璃隔墙工程材料品种、规格、性能、图案和颜色符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃； 10、玻璃砖隔砌筑中埋设的拉接筋必须与基体结构连接牢固，位置正确； 11、玻璃隔墙接缝应平直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕，玻璃隔墙表面应颜色一致、平整洁净、清晰美观； 12、玻璃隔墙安装的允许偏差应符合以下规定：玻璃砖的立面垂直度3MM，表面平整度3MM，接缝高低差3MM，玻璃板的立面垂直度3MM，阴阳脚方正2MM，接缝高低差3MM，接缝直线度2MM，接缝宽度1MM； 13、五金件安装位置正确，牢固，端正，尺寸一致，开关灵活，不露钉帽，无划痕污染； 14、饰面板保温岩棉固定紧固，密实，整齐，岩棉钉固定牢固； 15、饰面板竖向接缝建议选在龙骨之间，后衬200MM基层板固定； 16、高级装饰工程石膏板隔墙应使用双层面板，两层板必须错缝搭接。 第三节 栏杆及扶手工程 1、栏杆及扶手的基层构造要符合设计要求； 2、栏杆及扶手连接紧密，牢固、就位尺寸准确； 3、木制栏杆、扶手表面光滑，木纹接近，颜色一致，转角圆滑； 4、栏杆必须排列整齐、横线条与楼梯坡度一致，金属连接件无外露，扶手高度、构造符合设计要求，转角弧度正确，与上下跑扶手连接光滑，接头严密平整，表面光滑、整洁、美观； 5、栏杆垂直度误差不大于2MM，栏杆间距误差不大于2MM，扶手纵向弯曲误差不大于3MM，高度误差不大于2MM。 第三章 墙面工程 第一节 墙面基层工程 1、墙面基底材料必须使用公司专供材料； 2、基层（抹灰工程）应在墙基体上施工，立面垂直不大于3MM，表面平整度应达到3MM，阴阳角垂直不大于4MM； 3、基层表面光滑、洁净、接茬平整，立面垂直，边角方正，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷； 4、基层质量差时，必须满铺玻璃纤维或钢网，如空心墙、陶粒墙等； 5、禁止在原建筑腻子、涂料层上直接施工。 6、遇门窗洞墙面施工必须加预制过梁，禁止使用木制过梁。 第二节 墙面涂饰 1、涂料的品牌和颜色符合设计要求； 2、基层表面的灰尘，污垢，溅沫，砂浆应清理干净，并刷一遍界面剂，再刮腻子；刮腻子必须大面顺平，不得有明显凹凸，阳阴角必须顺直、方正； 3、基层质量差时，必须满铺玻璃纤维布或衬布。 4、施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行，施涂水性乳液涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料表面干后进行； 5、涂料工程应达到平整、光洁，颜色一致，刷纹通顺，分色线应平直，平直偏差应小于1MM，无明显批刮腻子打砂纸所遗留的痕迹； 6、坚实牢固，不得有裂纹、流坠、补刷痕迹。 第三节 墙面粘贴块料 1、需粘贴饰面砖的墙面平整，对于不平整、偏差大的应进行剔凿或修补，并清除掉墙面已有的装饰层； 2、在贴砖前必须用界面剂与水泥和成的水泥浆在墙面拉毛，拉毛高度宜为2—4MM，拉毛应均匀、牢固；（墙体为光面时） 3、阴角砖压向正确，非整砖不得小于整砖的1/3，且非整砖应用于不显处或阴角处，阳角处整砖起排，窗户两边宜用整砖（或两边砖大小相同），电盒位置墙砖套割整齐，墙地面应尽量通缝； 4、饰面砖立面垂直不大于2MM，平整度不大于2MM，阴阳角方正不大于2MM，接缝高低相差不大于0.5MM，接缝的平直度≤2MM； 5、选砖后饰面砖浸水时间不少于2小时，待面砖阴干后再施工，饰面砖应色泽一致，不得有裂缝、边缘破损等缺陷； 6、饰面砖贴完后不得有全空鼓现象，边角空鼓率应控制在5%以内； 7、勾缝应顺畅，不得有遗漏处；贴砖缝隙应该均匀一致； 8、水泥压力板封包立管墙贴砖时，基层必须挂网抹灰，挂网应采用网眼间距为10-20MM的钢丝网，用自攻螺丝加固；并且挂网必须与原基本搭接不小于50MM，并用钢钉固定牢固； 9、贴墙砖的砂浆厚度应控制在15—20MM 范围。 10、基层砂浆找平找方，立面垂直不大于2mm，表面平高度不大于2mm，阴阳垂直不大于3mm。 第四节 干挂石材 1、需要干挂石材的墙面本身应平整且具有稳定性和刚度； 2、必须按照设计要求，在墙内预埋钢挂件，各挂件的位置(高度、水平位置)必须严格按设计要求设置，误差不大于1MM。挂件的焊点饱满，保温密实； 3、骨架的垂直度误差不大于5MM； 4、石材的厚度和背面的扣槽的位置必须一致； 5、成品墙面石材表面应光滑、平整度误差不大于2MM，接缝高低相差不大于0.5MM，接缝平直相差不大于2MM； 6、石贴脚线应粘结牢固，表面光滑，上口平整度误差不大于2MM。（拉5米线检查） 第五节 护墙板工程 1、需贴护墙的墙面应平整且具有稳定性和刚度，对于不平整的墙面必须进剔凿或修补处理，其平整度误差不大于3MM； 2、澳松板时护墙板基层双面，切口必须涂抹底得宝不得少于两遍。 3、墙板的起、止于门口，在阴、阳角处相邻两板应以坡角（八字）相交； 4、相邻两板的缝隙符合设计要求，应均匀一致，误差不大于2MM 5、护墙板水平方向高低差不大于2MM，护墙板自身平整不大于1MM。 第六节 裱糊壁纸、墙布工程 1、面层材料和辅助材料的品种、级别等各项指标应符合设计要求； 2、基层表面应平整，无粉化，起皮和裂缝，凸出物，有防潮要求的应做到防潮处理； 3、面层必须牢固，色泽一致，不得有空鼓、气泡、皱褶、翘边，斜视无胶痕，无斑污，无明显压痕；阳阴转角垂直，棱角分明。阳角处无接缝，墙角处无漏缝，应包角压实； 4、各幅拼接应横平坚直、图案端正、拼缝处图案花纹吻合，阳角处无接缝，距墙1.5米处正视，不显拼缝； 5、表面正常，无皮纹起伏，与挂镜线、踢脚板、电气盒等相交处应交接严密，无漏贴和补贴，裱糊材料边缘切割整齐，顺直、无毛边。 第七节 软包工程 1、材质、品种、规格及吊顶的基层构造要符合设计要求； 2、所用材料的等级、规格、含水率和防腐处理必须符合设计要求和装修设计防火规范； 3、首层及与厨卫相邻的墙面应做干墙面防潮处理，墙面涂刷防水涂料或贴防水卷材； 4、软包木框构造作法必须要钉、粘严密，镶嵌牢固； 5、与挂镜线、踢脚板、电气盒等交接处应交接紧密，需开洞处套割尺寸正确,边缘整齐、方正； 6、表面面料平整，经纬线顺直，无污染，压条无明显高差错位，同一房间内同种面料花纹图案位置相同，单元尺寸正确，松紧适度，棱角方正，周边平顺，填充饱满、平整； 7、边框宽度、高度差分别小于2MM，对角线长度差≤3MM。 第八节 顶角线与挂镜线 1、石膏装饰线应平整，顺直，不得变形，不得有裂缝、污痕等缺陷； 2、石膏线建议固定在基层顶角木方上，并使用螺钉紧固，使用底得宝满涂两遍； 3、安装石膏线时先在墙上打孔下木楔 ，用木螺丝固定，并用快粘粉粘接，粘贴点的间距不得大于500MM。 第四章 门窗工程 第一节 木门窗 1、 木门窗的材质、品种、规格及基层构造要符合设计要求。 2、 门窗框的横框与竖框必须互相垂直，门窗框安装牢固，框与墙间缝隙应填嵌饱满，表面平整、光滑，无裂缝、划伤和钉眼； 3、门窗框、门窗扇及门窗扇的面层必须交接牢固，钉眼合理，起线垂直，门、窗扇表面平整、光滑、无锤印,割角准确，拼缝严密； 4、现场制做门窗，两张已开“减应力槽”的基础板材粘贴时，严禁开槽相对而粘； 5、门窗框、窗扇安装位置、开启方向和使用功能必须符合设计要求； 6、门及门框的收口条处理良好，收口条与饰面板要一致，线条交接处采用45°坡接； 7、门扇开关灵活，严密，无阻滞、回弹、翘曲和变形，门与框缝隙允许误差范围在1.5—2.5MM； 8、门窗小五金件安装应位置适宜，安装牢固，槽边整齐；小五金件齐全，木螺线拧紧卧平，门扇合页外边缘距门上、下口距离为门高的1/10；五金件无污染,无缺损. 9、 门扇翘曲不得大于2MM，门平整度不得大于2MM，门宽、高误差不得大于2MM，对角线误差≤2MM； 10、门上下口要涂饰油漆；吊幕式门其轨道水平，顺直推拉灵活，轻便，表面平整，清漆制品色泽近似。折叠式各脚着地无悬空，折叠灵活，轻便，隔断面平整，缝隙严密，边缘处理整洁； 11、框的正、侧面垂直度1MM，框与扇、扇与扇接触处高差1.5——2.5MM，居室门扇与地面间留缝宽度5—8MM，卫生间门8—12MM； 12、外窗在窗洞的固定应用膨胀螺栓固定于现浇的基层或预埋铁件上，不得在砖结构上使用射钉，木工钉等简易措施。 13、厨卫门套线禁止使用中密度板。 14、厨、卫门套、窗基层必须做防潮处理。 15、门窗套基层距实木地平面3-5mm。 第二节 金属门窗工程 1、铝合金门窗、附件及玻璃品种、规格、质量必须符合设计要求； 2、门窗框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐必须符合设计要求，框与墙间缝隙应用弹性材料填嵌饱满，严禁使用水泥沙浆填嵌；表面平整、光滑、无裂缝，无划痕、碰伤、腐蚀、斑痕及其他污迹； 3、铝合金门窗与非不锈钢紧固件接触面之间应做防腐处理； 4、隔音门密封条安装位置正确，扇框封闭严密； 5、门关闭后缝隙大小要适当、均匀，门的缝隙应控制在1—3MM； 6、手开门窗扇，关闭严密，缝隙基本均匀，开关灵活； 7、推拉门轨道安装必须与基体结构连接牢固，并应位置正确推拉必须安全，关闭严密，间隙基本均匀，推拉灵活无噪音； 8、推拉门的制作方法与组合方式应符合设计要求； 注：高级建筑装饰验收标准要求的木门窗标准值，适用于温湿度恒定的室内环境。由于家庭室内环境一般达不到上述环境水平，所以对木门窗的变形、收缩、膨胀有一定影响。在冬季干燥及夏季湿润环境下偏差值将有可能超出标准范围1—2MM。 第五章 地面工程 第一节 实木地板地面 1、施工必须符合设计要求； 2、龙骨上口抄平，与地面空隙用木楔加固；适当部信应预留透气孔； 3、板面拼缝平直误差不大于2MM，缝隙宽度不大于2MM，表面平整度高差不大于2MM； 4、踢脚线接缝严密平面平整光滑，出墙厚度一致，接缝合理美观，割角准确，踢脚线上口平直不大于3MM； 5、室内楼梯相邻两步高低差不得大于5MM，踏步宽度相差不得大于3MM； 6、木地板烫、擦蜡应洒布均匀、无露底，光亮光滑，色泽均匀表面基本洁净； 7、地板安装完毕后，应做好成品保护工作。 第二节 瓷砖地面 1、铺装前用攒斧将基层浮浆清理干净，并提前10小时洒水湿润； 2、施工用水泥砂浆配比宜为1：2--1：3；面层与基层的粘结牢固，无空鼓； 3、铺装前进行放线定位和排砖，非整砖放在不明显处，并做好干硬性水泥砂浆的工艺控制； 4、地漏和排水用的面层，其坡度应满足排水要求：没有倒水积水现象；坡度不得小于1%，局部小面积不得小于2%。 5、地漏结合严密牢固、无渗漏； 6、室内楼梯相邻两步高低差不得大于5MM；踏步宽度相差不得大于3MM； 7、瓷质踢脚线接缝处理光滑、密实，直角转角处45度拼接，上口平直小于2MM。 第三节 石材地面 1、铺装前应将基层用攒斧清理干净，并提前10小时洒水湿润； 2、在铺装前应根据设计进行试拼，并做好用于找平层的干性水泥沙浆的工艺控制； 3、干硬性水泥砂浆宜用强度为32.5的矿渣硅酸盐水泥，其配比宜采用1：2、1：2.5、1：3三种，水灰比控制在0.4-0.5之间，稠度控制在以手握成团落地即散为宜； 4、在铺贴石材时，应采用1：3的水泥砂浆打底找平，并在基层刷水灰比为0.45的素水泥浆； 5、铺贴的厚度宜控制在50MM以内，表面平整度不大于2MM，相邻板块的高差不大于0.5MM，接缝误差不大于2MM，空鼓率不大于5%； 6、 当无设计要求时，勾缝的颜色应与石材颜色相对应； 7、石材地面在铺贴完工24小时后洒水养护,养护期不得少于7天； 8、对于大理石和花岗岩地面，应在交工前3天进行打蜡上光； 9、对成品石材地面必须做好成品保护。 10、对浸渗性的石材，必须使用白水泥粘贴。 第六章 给排水、安装工程 第一节 洁具安装 1、洁具及配件安装要牢固，无松动，卫生器具的固定应采用预埋件或膨胀螺栓,坐便器固定螺栓不小于M6,便器冲水箱固定螺栓不小M10,并用橡胶垫和平光垫压紧.凡是固定卫生器具的螺栓，螺母，垫圈均应使用镀锌件，膨胀螺栓只限于混凝土板，墙，轻质隔墙不得使用； 2、卫生间内浴盆检修门不应贴地安装，检修门应有距地20—50MM止水带，防止卫生间地面水流入浴盆下； 3、卫生器具的排水口与排水管承口的连接处严密不漏，卫生器具的排水管径和最小坡度符合要求，排水栓，地漏的安装平整，牢固，低于排水表面，无渗漏； 4、卫生器具安装允许偏差坐标10MM，标高15MM，水平2MM，垂直度3MM； 5、五金件安装位置正确，对称，横平坚直，无变形，无损伤，外露螺丝卧平。 第二节 管道工程 1、管道支架安装平整牢固，阀门进出口方向正确，连接牢固、紧密； 2、金属立管垂直度2MM/M ，塑料管3MM/M水平管道纵横方向弯曲1MM/M； 3、所有管道不能有渗漏、地漏排水要通畅，给水横管宜有2‰—5‰的坡度向泄水装置； 4、冷热水管上下平行安装，热水管应在冷水管上，竖向垂直安装，热水管及水龙头应在冷水管及水龙头左侧（面向水管）； 5、室内给水管道穿越吊顶、管井时，管道结露影响使用的，均应做防结露保温； 6、给水工程完工后应做试水，试压，(6个压15分钟水压下降小于0.5个压为合格)。 第七章 防水工程 1、厨房、卫生间的找平层面坡度应达到2%，因工程需要所做调整的范围应在1%-2.5%之间； 2、基层必须平整、光洁、且干透，阴阳角应加厚且作圆角处理； 3、防水自找平层向墙面返高1200MM，淋浴间及隔壁有防水要求墙面返高1800MM； 4、涂膜防水层与预埋管件、孔洞部位交接处接头严密，粘结牢固，表面坡度等细部做法应符合设计要求和施工规范的规定，不得有渗漏现象； 5、防水涂料满涂，无遗漏，与基层粘结牢固，无气泡，无裂纹，无脱层，表面平整，卷起部位涂刷高度基本一致均匀，厚度必须满足产品的规定要求，同时不少于1.5MM； 6、涂刷防水涂料时，相邻两遍间应该十字错刷； 7、蓄水试验：最高点蓄水层深度不少于20MM，蓄水时间不少于24小时。 第八章 细木制做及家具 第一节 暧气罩、窗帘盒、顶角线、挂镜线、踢脚线 1、板面拼接在龙骨上，纹理通顺，表面平整、严密，无缝隙，装饰线接头，拼角凹凸棱角对位准确； 2、交接、嵌和严密无缝隙、交接线顺直，接头严密、平整，清晰美观，出墙尺寸一致； 3、窗帘盒盒底安接牢固，表面平直，实木包收底边； 4、各板边必须做实木收口条，其厚度不小于5MM。 第二节 家具 1、木材材质品种等级符合公司要求及设计要求，造型、规格尺寸符合设计要求； 2、饰面颜色一致，表面平整、光滑，无开裂、无污迹，不露钉帽、无锤印，线角直顺，手感无毛刺、刨痕、磨砂、逆纹； 3、柜门及抽屉开闭灵活、回位正确，分缝一致；抽屉必须使用优质跑道滑轨，安装牢固无松动，抽屉骨架厚度不宜小于120MM，抽屉底板必须使用9MM板材； 4、家俱玻璃门应抛光整洁、开闭灵活、无崩碴、划痕、四角对称，扣手位置端正； 5、家具侧面板及抽屉侧面板应使用饰面板，饰面板不得有损伤. 6、活动膛板四边做实木收口，其厚度不小于5MM，架板条截面不小于40×20MM； 7、家俱内侧清油罩面，可用人造饰面板，面板不得有损伤。 第二节 木器油漆 1、表面颜色一致，无明显刷纹，光亮柔和； 2、1.5米处正视，明显处无透底，流坠、疙瘩、皱皮、漏刷、脱皮，斑迹等； 3、装饰线、分色线、平直，偏差不大于1MM； 4、清漆工程中应棕眼刮平，木纹清楚，清净； 5、装饰线颜色均匀一致，木纹清晰。 第九章 电路与电器工程 第一节 强电布施 1、电源线在埋入墙内，吊顶内、地板或地砖内时必须穿薄层金属管，导线在管内不应有结头和扭结。承重墙不允许开深槽时可以采用直接埋专用护套线或穿黄蜡管，但必须经甲方签字同意，否则应走明线。吊顶内灯位连接管线可以用软管导线，保护管内的穿线必须能抽动、更换；较管长度不得超过600mm。 2、电线保护管的弯曲处，应使用配套管工具或配套弯头，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯曲程度不应大于管外径的10%； 3、当电源线需进行分支时，应使用分线盒； 4、电源线的火、零、地三线分别用红色、黄色、绿色、蓝黑做区线双色线，开关的控制线（电源线和回火线）分别使用红、黄、绿色和白色线，禁止使用花线（双色线）做火线，同一套房间内导线分色颜色必须一致； 5、 临时用电须使用护套线； 6、同一交流回路的导线应穿于同一管内，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%； 7、线盒安装平直，穿线结束后，线管与线盒用锁扣连接，并应保证电线在管内可以抽拉自如； 8、电源线与暖气、热水、煤气管平行间距应≥300MM，交叉间距≥100MM； 9、空调线的截面积视空调功率大小而定，当空调功率小于2P时，电源线的截面积可以用2.5平方毫米，当空调功率大于2P时，电源线的截面积须用4平方毫米； 10、所有电器安装完成后，应做测试。 11、所有导线连接必须使用公司专供连接器连接。 第二节 弱电（音响线、通讯线、信号线）布线 1、通讯线、信号线布线线型要流畅，取向距离要短，暗管水平铺设不宜超过30M，否则，应加装过路盒； 2、需要与强电及金属管道交叉时，应采用垂直相交； 3、与电力线、金属给水管平行布置时间距不小于500MM； 4、与金属排水管、热水管的平行间距不小于1000MM。 第三节 灯具安装 1、固定灯具的螺栓不得少于两个。 2、固定花灯的吊钩，其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径、且不得不小于6MM。 3、同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5MM； 4、灯头的绝缘外壳不应有破损和漏电，对带开关的灯头，开关手柄不应有裸露的金属部分； 5、各式灯具在易燃结构部位或暗装在木质吊顶内时，灯具周围应使用防火隔热材料； 6、儿童活动场所使用的插座应采用安全插座；(带保护门的插座). 7、室外灯具的引入线路需做防水弯，以免将水流引入灯具内。 第四节 各类面板安装 1、各种电器面板安装要端正，紧贴墙面，四周无空隙，同一房间内开关或插座上沿高度一致，其位置应符合设计要求；相邻开关启差不得大于0.5mm，同一室内高差不得大于5mm。 2、开关通断灵活，开关边缘距门框的距离宜为150—200MM，开关距离地面高度宜为1300MM，暗装的开关应采用专用金属有线盒； 3、插座的高度在1500MM以下时，应采用安全插座，暗装插座距地面高度300MM为宜，在潮湿场所，应采用密封良好防水防溅插座。 4、由于线径与插座连接方式差异，在主材采购时应提前由施工人员予以确认。
