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(1) [电工修理]电工维修常见故障及解决方法
1、电压断路器故障 触头过热，可闻到配电控制柜有味道，经过检查是动触头没有完全插入静触头，触点压力不够，导致开关容量下降，引起触头过热。此时要调整操作机构，使动触头完全插入静触头。通电时闪弧爆响，经检查是负载长期过重，触头松动接触不良所引起的。检修此故障一定要注意安全，严防电弧对人和设备的危害。检修完负载和触头后，先空载通电正常后，才能带负载检查运行情况，直至正常。此故障一定要注意用器设备的日常维护工作，以免造成不必要的危害。 2、接触器的故障 触点断相，由于某相触点接触不好或者接线端子上螺钉松动，使电动机缺相运行，此时电动机虽能转动，但发出嗡嗡声。应立即停车检修。 触点熔焊，接“停止”按钮，电动机不停转，并且有可能发出嗡嗡声。此类故障是二相或三相触点由于过载电流大而引起熔焊现象，应立即断电，检查负载后更换接触器。通电衔铁不吸合。如果经检查通电无振动和噪声，则说明衔铁运动部分沿有卡住，只是线圈断路的故障。可拆下线圈按原数据重新绕绕制后浸漆烘干。 3、热继电器故障 热功当量元件烧断，若电动机不能启动或启动时有嗡嗡声，可能是热继电器的热元件中的熔断丝烧断。此类故障的原因是热继电器的动作频率太高，或负级侧发生过载。排除故障后，更换合适的热继电器、注意后重新调整整定值。热继电器“误”动作。这种故障原因一般有以下几种：整定值偏小，以致未过载就动作；电动机启动时间过长，使热继电器在启动过程中动作；操作频率过高，使热元件经常受到冲击。重新调整整定值或更换适合的热继电器解决。热继电器“不”动作。这种故障通常是电流整定值偏大，以致过载很久仍不动作，应根据负载工作电流调整整定电流。热继电器使用日久，应该定期校验它的动作可靠性。当热继电器动作脱扣时，应待双金属片冷却后再复位。按复位按钮用力不可过猛，否则会损坏操作机构。 常用电压电器的故障检修及其要领 凡有触点动作的电压电器主要由触点系统、电磁系统、灭孤装置三部分组成。也是检修中的重点。 1、触点的故障检修 触点的故障一般有触点过热、熔焊等。触点过热的主要原因是触点压力不够、表面氧化或不清洁和容量不够；触点熔焊的主要原因是触点在闭合时产生较大电弧，及触点严重跳动所致。检查触点表面氧化情况和有无污垢。触点有污垢，已用汽油清洗干净。银触点的氧化层不仅有良好的导电性能，而且在使用中还会还原成金属银，所以可不作修理。（http://www.diangon.com版权所有）铜质触点如有氧化层，可用油光锉锉平或用小刀轻轻地刮去其表面的氧化层。 观察触点表面有无灼伤烧毛，铜触点烧毛可用油光锉或小刀整修毛。整修触点表面不必过分光滑，不允许用砂布来整修，以免残留砂粒在触点闭合时嵌在触点上造成接触不良。但银触点烧毛可不必整修。触点如有熔焊，应更换触点。若因触点容量不够而造成，更换时应选容量大一级的电器。检查触点有无松动，如有应加以紧固，以防触点跳动。检查触点有无机械损伤使弹簧变形，造成触点压力不够。若有，应调整压力，使触点接触良好。触点压力的经验测量方法如下： 初压力的测量，在支架和动触点之间放置一张纸条约0.1mm其宽度比触头宽些,纸条在弹簧作用下被压紧,这时用一手拉纸条.当纸条可拉出而且有力感时,可认为初压力比较合适.终压力的测量,将纸条夹在动、静触点之间，当触点在电器通电吸合后，用同样方法拉纸条。当纸条可拉出的，可认为终压力比较合适。对于大容量的电器，如100A以上当用同样方法拉纸条，当纸条拉出时有撕裂现象可认为初、终压力比较合适。 以上触点压力的测量方在多次修理试验中效果不错。都能正常进行，如测量压力值不能经过调整弹簧恢复时，必须更换弹簧或触点。 2、电磁系统的故障检修 由于动、静铁心的端面接触不良或铁心歪斜、短路环损坏、电压太低等，都会使衔铁噪声大，甚至线圈过热或烧毁。 （1）衔铁噪声大。修理时、应拆下线圈，检查、静铁心之间的接触面是否平整，在无油污。若不平整应锉平或磨平；如有油污要用汽油进行清洗。 若动铁心歪斜或松动，应加以校正或紧固。 检查短路环有无断裂，如断裂应按原尺寸用铜板制好换止，或将粗铜丝敲打成方截面，按原尺寸做好装上。 （2）电磁线圈断电后衔铁不立即释放。产生这种故障的主要原因有：运动部分被卡住； 铁心气隙大小，剩磁太大；弹簧疲劳变形，弹力不够和铁心接触面有油污。可通过拆卸后整修，使铁心中柱端面与底端面间留有0.02—0.03mm的气隙，或更换弹簧。 （3）线圈故障检修。线圈的主要故障 是由于所通过的电流过大，线圈过热以致烧毁。 这类故障通常是由于线圈 绝缘损坏、电源电压过低，动、静铁心接触不紧密，也都能使线圈电流过大，线圈过热以致烧毁。 线圈若因短路烧毁，均应重绕时可以从烧坏的线圈中测得导线线径和匝数。也可从铭牌或手册上查出线圈的线径和匝数。按铁心中柱截面制作线模，线圈绕好后先放在105——110℃ 的烘箱中3小时，冷却至60-70℃浸1010沥青漆，也可以用其他绝缘漆。滴尽余漆后在温度为110——120℃的烘箱中烘干，冷却至常温后即可使用。 如果线圈短路的匝数不多。短路点又在接近线圈的用头处，其余部分完好，应正即切断电源，以免线圈被烧毁。 若线圈通电后无振动力学噪声，要检查线圈引出线连接处又无脱落，用万用表检查线圈是否断线或烧毁；通电后如有振动和噪声，应检查活动部分是否被卡住，静、动铁心之间是否有导物，电源电压是否过低。要区别对待，及时处理。 3、灭火装置的检修 取下灭弧罩，检查灭弧珊片的完整性及清除表面的烟痕和金属细末，外壳应完整无损。 灭弧罩如有碎裂隙，应及时更换。特别说明一点原来带有灭弧罩的电器决不允许在不带灭弧罩时使用凤防短路。 常用低压电器种类很多，以上是几种有代表性的又是最常用的电气故障的一些方法及其要领，触类旁通，对其它电器的检修具有一定的共性。 电动机单相运行产生的原因及预防措施 1、熔断器熔断 ⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。 预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。 ⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。我们要明确一点那就是熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。 ２、正确选择熔体的容量 一般熔体额定电流选择的公式为： 额定电流＝Ｋ×电动机的额定电流 ⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）·Ｋ值可选择1.5～2.5。 ⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。 对于电动机所带的负荷不同，·Ｋ值也相应不同，如电动机直接带动风机，·那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，Ｋ值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成 非故障性熔断。在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。 ⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。 ⑵对于容量较大的插入式熔断器，·在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。 ⑶检查、调整熔体和熔座间的接触压力。 ⑷接线时避免损伤熔丝，紧固要适中，接线处要加垫弹簧垫圈。 主回路方面易出现的故障 ⑴接触器的动静触头接触不良.其主要原因是：接触器选择不当，触头的灭弧能力小，·使动静触头粘在一起，三相触头动作不同步，造成缺相运行。 预防措施：选择比较适合的接触器。 ⑵使用环境恶劣如潮湿、·振动、有腐蚀性气体和散热条件差等，造成触头损坏或接线氧化，接触不良而造成缺相运行。 预防措施：选择满足环境要求的电气元件，防护措施要得当，强制改善周围环境，定期更换元器件。 ⑶不定期检查，接触器触头磨损严重，表面凸凹不平，使接触压力不足而造成缺相运行。 预防措施：根据实际情况，确定合理的检查维护周期，进行严细认真的维护工作。 ⑷热继电器选择不当，使热继电器的双金属片烧断，造成缺相运行。 预防措施：选择合适的热继电器，尽量避免过负荷现象。 ⑸安装不当，造成导线断线或导线受外力损伤而断相。 预防措施：在导线和电缆的施工过程中，要严格执行“规范”严细认真，文明施工。 ⑹电器元件质量不合格，容量达不到标称的容量，造成触点损坏、粘死等不正常的现象。 预防措施：选择适合的元器件，安装前应进行认真的检查。 ⑺电动机本身质量不好，线圈绕组焊接不良或脱焊；引线与线圈接触不良。 预防措施：选择质量较好的电动机。 单相运行的分析和维护根据电动机接线方式的不同，在不同负载下，发生单相运行的电流也不同，因此，采取的保护方式也不同。 例如：Ｙ型接线的电动机发生单相运行时，其电机相电流等于线电流，其大小与电动机所带的负载有关。当△型接线的电动机内部断线时，电动机变成∨型接线，相电流和线电流均与电动机负载成比例增长，在额定电流负载下，两相相电流应增大1.5倍，一相线电流增加到1.5倍，其它两相线电流增加√３／２倍。当△型接线的电动机外部断线时，此时电动机两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两相电压之间，线电流等于绕组并联之路电流之和，与电动机负荷成比例增长，在额定负载情况下，线电流增大３／２倍，串接的两绕组电流不变，另外一相电流将增大１／２倍。在轻载情况下，线电流从轻电流增加到额定电流，接两相绕组电流保持轻载电流不变，第三相电流约增加1.2倍左右。所以角型接线的电动机在单相运行时，其线电流和相电流不但随断线处的不同发生变化，而且还根据负载不同发生变化。综上所述，造成电动机单相运行的原因无非是以下的几种原因造成的： １、环境恶劣或某种原因造成一相电源断相。２、保险非正常性熔断。３、启动设备及导线、触头烧伤或损坏、松动，接触不良，选择不当等造成电源断一相。４、电动机定子绕组一相断路。５、新电机本身故障。 ６、启动设备本身故障。
(2) [电工修理]电工维修常见一般故障
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电工维修常见一般故障
电工之家
03-07 09:27
1．开关(按钮)的故障
开关按钮用得多，接触不良易脱落。
松动导线要拧紧，脱落导线要焊接。
2．熔丝(管)熔断
保险丝(管)易熔断，电机无电不运转。
内部短路出故障，按照型号立即换。
3.电池夹生锈霉变
电池夹生锈也常见，腐蚀液体要霉变。
砂纸轻轻擦一擦，光亮如新绣除完。
4.弹簧弹失、螺母松动
弹簧弹失不好找，磁铁帮你去找到。
螺母松动是隐患，钳子拧紧就算完。
5．元件损坏
元件损坏现象多，发热冒烟和跳火。
发现异味不正常，切断电源再解决。
用表测量点参数，坏了换新能工作。
6．印制板故障
电工常用印制板，日久受潮会霉变。
性能下降和损坏，除湿加热来升温。
7．电解电容失效
电容过了有效期，内部液体己干涸；
损耗增加又发热，拆掉旧的换新的。
8．接插件接触不良
接触不良是隐患，设备失灵要停产。
插座插头没接好，弹力不足氧化了。
修理更换接插件，接触不良接触好。
9．元件布局不当
元件排布很不当，引起短路相碰撞。
绝缘外皮剥过多，元件机壳会短路。
拉开元件间距离．使之不能相碰撞。
10．电路设计不合理
电路设计不合理，元件参数范围窄。
元件参数稍变化，机器不能再工作。
修改设计换方案，调整参数换元件
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(3) [电工修理]维修电工电工维修技巧
维修电工的职责就是保证一个地区的生产和生活的用电安全，通过对电力系统的检测，把出现的故障故障及时解决，一个合格的维修电工要能够凭借自己的经验和技能迅速的排除故障，这有这样才能确保居民的用电正常和生产的用电需求。随着电力的使用越来越广泛，电力设备也趋向于复杂化和多样化，这就对电工的技能提出了更高的要求，电工要不断丰富自己的专业知识，提高经验技能。 1.常见的电气故障简介 电工是每一个生产工厂都不能缺少的人员，电工要能够对电力系统出现的故障做出及时准确的判断，这就要求电工对电路维修的知识非常熟悉，还要根据实际的情况灵活的选择问题处理的办法，事实上，对于电力系统出现故障的内容包括安装的电线和设备是否合理、线路的调试是否正常以及平时的维修和养护等。电工可以通过观察照明灯的零度是否稳定与正常，从而判断电力系统的工作状态是否健康，以及变压器的工作状态是否良好。一般情况下，安装或调试不合理都会导致照明灯异常，容易出现断路、短路，严重时甚至会出现漏电现象，类似于这样的现象有很多，电工要能够准确的分析电力系统的故障原因，从而采取有效的解决措施。另一方面，就是变压器的故障，变压器会由于使用时间过长而出现过热、绝缘等，电工应该在平时注意观察，经常对变电器进行检测，可以采取油保护或安装绝缘陶瓷管的方法避免故障发生。最后就是电动机的故障，电动机的故障包括转子弯曲、轴铁芯磨损、轴裂纹等等，当转子发生弯曲的时候一样要将转子取出，还要根据不同的电力系统的不同结构进行维修，确保电动机的正常运行，如果是轴铁芯出现了磨损，要准确的进行焊接，要是磨损过于严重还要运用机床予以加工，对轴纹磨损严重的地方及时更换。 2.排除电气故障的方法 只有在掌握了充足的理论原理和专业知识的基础上，才能够为更准确快速的排除电力系统的故障做好准备，电工能够对故障发生点准确的分析和判断，接下来，本研究就介绍一些排除电力系统故障的常用方法，希望能够给电工学习带来一定的借鉴意义。 2.1电压、电流及电阻测定法 所谓电压测定法就是合理的使用万用表，根据实际的用电电压将万用表的电压档调整到合适的位置，便于准确的测量，判断是否出现故障的标准就是看测量的触电及电路是否发生通断，或者出现时断时续的现象。电流测定法也是利用电流表测定电路中的电流值是否稳定，大小是否正常，这需要根据实际地区的用电情况来判断，电流测定法较为方便，但是容易出现测量误差，因为不同时间段用户的用电强度不同，给电流的测量带来一定的困难，一般常用于工厂或生产车间的电力测量。电阻测定法通常是使用万用表的电阻档来判断故障发生的具体位置，同电压测定法的道理类似，也是看触电或线路的异常现象，这种方法较为安全，通常用于不太发达的地区的电力测量。 2.2短接法与替代法 短接法通常使用于电压比较低、回路的电流也比较小的电力系统中，根据电工的丰富经验来判断发生短路的大概位置，再用导线进行短接确定电工判断是否准确，这种方法要求电工的经验丰富、技能高超，而且比较麻烦，目前我国已经较少使用这种方法，但是在一些贫困地区仍然沿用。替代法就是在不能确定故障发生的具体位置或故障原因时使用，电工可能会怀疑电力系统中的某一部分或某个零件发生故障，这时就可以尝试用其他的零件替换原有零件，看电力系统能否恢复正常运行，替代法的效率较低，适用于少部分电力系统结构简单的故障排除当中。 2.3直接检查法与仪器测量法 直接检查法顾名思义就是明确故障发生的原因，电工根据经验很快的判断故障位置，直接的对电力系统进行检查，这种方法常用于一些电力系统“通病”中，如果是一些特殊的不常见部分出现运行问题，还要配合使用其他方法做出故障诊断。随着我国对于电力维修的重视以及科学技术的迅猛发展，仪器检测法已经被广泛的应用于各种电力系统的故障检测中，使用先进的仪器设备不仅能够准确快速的判段故障发生的原因和位置，还能够节省大量的人力物力，为电工对电力系统的检测提供了方便。 2.4调试参数法与逐步排队法 调试参数法适用于电力系统中的原件不曾发生损坏，而且线路的接触正常，就是由于用电者不正确的使用点或者不正确的调试电压所导致的供电系统不正常工作，由于电力系统所负担的电量是有一定范围的，不能无限度的使用，因此，调试参数法就有效的解决了这一问题。逐步排队法顾名思义，就是当电路出现短路的时候，通过逐步切除，逐一分析故障发生的具体位置，从而排除电力系统的故障。工作原理及设备的具体情况进行调整。 以上介绍的这些方法还是要靠电工的技能，分析故障的原因，通过判断和比较，合理的选用有效的排除故障的方法，也可以结合多种方法同时使用，更准确的排除电力故障。 3.加强维修电工故障排除技能的措施 设备是企业形成生产能力的物质基础，为最大限度地发挥设备在生产和生活中的重要作用，在实际运行中，应遵循预防为主，使用、维护和计划检修相结合，设备的故障种类较多，问题较为复杂，专业性较强，个人或者单位都应该注重不断的加强高级维修电工故障排除技能，最大化的减小损失。主要从两个方面来提升高级技工的能力：一方面就是扎实的专业知识。信息不断的在变化，知识也在不断的更新，高级维修电工不应满足目前的知识水平，应该多注意先进科技的出现及使用，参加专业讲座，进行技能交流等增强理论知识，并通过实际的故障排除，在工作中多创新多改革，将理论知识融入到自己的实际工作当中，提升自己的能力水平。另一方面就是崇高的职业道德。对于设备出现的问题应该善于听别人的意见，及时与他人进行沟通，对设备出现的问题进行及时的报告与维修，如实的填写设备检修报告，做好每个时期的记录。对设备中的各种问题进行积极的思考，不断探索新的故障处理方法，增强自己的能力。 4.电工故障排除的注意事项 遵守安全操作规程，防止设备及人身故障的发生。不断学习新技术、新知识，熟悉新设备。理论指导实践，在实践中不断总结积累经验，更快的解决处理故障，保证设备的正常运行。养成动脑分析的良好习惯，以提高分析问题、解决问题的能力。实际工作中，往往动脑筋的时间比动手的时间长，一旦找出故障点，修复是比较简单。所以维修电工的故障排除技能是需要不断学习和补充的，这个过程没有终结，只有一步步去更好的落实和学习。这样才能提高自己解决故障问题的能力，适应时代的要求。 5.结语 综上所述，本研究对电工排除电力系统故障时的方法步骤做了叙述，并提出了一些注意事项，希望能够对电工的故障排除技能提供一定的借鉴意义。维修电工故障排除技能是维修电工在长期生产实际中积累起来的，在平时的实践过程中，要注意理论联系实际不断学习新技术知识，熟悉新设备，适应新环境，用理论指导实践，高分析和解决问题的能力。
