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石头怎么抛光篇1:【原】自己在家学着打磨石头
今天，我在家里开始试着打磨自己捡回来的石头。先在自来水龙头上接了根细小的水管，然后接好角磨机。我开始了真正的、向往已久的石头打磨。角磨机打磨石头时声音很是刺耳，机子和石头相碰，磨片把石头磨得吱吱怪响，水花、石头的碎沫四处飞溅。角磨机有些重，我的手紧紧地攥着机子的手柄，有些把握不住的感觉。只一会儿，手就很累了。我关掉电源，用更多的水冲净磨过的石头，惊喜！因为我看到了石头被磨过的地方图案亮丽！这时，公公不声不响的站在我的面前，好奇的看着我做的一切，微微的笑着。我知道，他不懂。他不知道我为什么要在石头上做这么多的工序，为什么还要把磨过的石头拍照。曾经和老人解释过，可是老人病后的耳朵已经什么也听不见。但，他还是喜欢在我身旁看着，笑着......。我把磨过的石头给他看，他笑着大声说：“好看！好看!”
下面就是我把石头打磨两个工序后的样子，大家看看是不是很漂亮？
石头怎么抛光篇2:老玩家教您如何奇石抛光（转载）
利用柔性抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。
抛光通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺陷。抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米／秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。精密线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。
刮平磨削、粗磨、中磨、细磨、抛光、磨边和倒边角等工序。所用磨具和磨料：以上各工序除刮平磨削使用金刚石外，其余均采用各种细度的碳化硅粉。抛光时需要在工作面冲水冷却，以带走工作面产生的大量热量，防止制品爆裂。抛光后还需进行烘干，表面涂蜡或其他涂料，以增强其抗污能力，提高制品的光泽度。目前抛光工艺主要用于陶瓷砖的精加工，并已开发出全自
动的抛光机。
细节：用砂纸一般是从400开始然后500,600,800,1000,1200这样就可以了，要点是当500目砂纸换600目时,500目砂纸一定要把400目的痕迹完全打掉,600换800时，一定要把500目的痕迹打掉,以此类推, 第二个重点,在使用砂纸时,一定要用平整的油石或其他材质压着砂纸使用,一定要放平,这样才能保证被抛光表面平整,(我一直使用油石,因为其不仅平整而且有一定摩擦性,可以带住砂纸,不打划,大家使一下就知道了) 。第三个重点,抛光方向不能一个方向一直抛下去,(一个方向只的是直线),就是说不能走直线,一下也不要最好,应以画圆的方式, 从边上一点开始,慢慢的向里抛,速度一定要慢,画圆的直径越小越好!排列要紧密,均匀!!要勤换砂纸,防止砂纸磨透后,油石划伤表面, 最重要一点:要有耐心,如此方法,砂纸用到2000目时.用毡片加抛光膏可以抛成镜面，抛一个面时,在抛之前就要有很好的平面度,然后在抛光时,要均匀抛光,不要说只抛划痕,而没有划痕的地方就不抛,要把每一个地方都抛到,还有,油石要平整,砂纸一定要拉紧,不拉紧的话就会塌边,(当然,抛光塌边的原因很多)用粗纱布时也会塌边，光洁度在交高的时候就会容易的发现不平塌边等缺陷,如果想避免,需要找一个参照物,就是一块平板(一定要平)在平板表面涂一层红铅粉,薄薄的一层,那刀在上面研一研,就能发现高点和低点了，再最后上光时,也不要用电动工具,用油石压着毡子和砂纸一样,这样效果会好一点
石头怎么抛光篇3:奇石打磨抛光方法
奇石打磨抛光方法，一些人喜欢纯天然的奇石，一些人喜欢经过一些修改的奇石，每个人的喜爱各不相同，下位向大家分享下奇石打磨抛光方法。
一般来说，买进粗坯的石商，一般都要再支付百元左右的费用，在专门的作坊里进行奇石打磨抛光。细加工后的石头“面目娇好，石肤细腻”。奇石打磨抛光基
本工艺主要为：
1)粗加工：粗坯加工分局部加工和整体加工。工具精度不高，加工技术也很有限。局部加工是对原石残缺面或水洗度不够的“死面”进行粗坏打磨。一般是把残破的尖锐部分磨圆，或把“死面”的一层粗糙表皮磨掉。整体加工是一些经敲击取下的山石石块或毫无水水冲度的块状原石，则全部将石表磨掉，再磨制成需要的形状。
2)精磨：用1000#-1200#进口磨片研磨，将粗坯上的原磨痕完全清除掉，有经验的工匠们大都采用“注水磨”的方法，可以很好的掌握磨的分寸。奇石打磨抛光
方法。
3)抛光：用软磨具加抛光膏进行机械抛光，抛光后可达镜而效果。
4)喷砂：局部打磨的一般会进行喷砂处理，以保持与周围石肤的一致性。整体打磨也有喷砂的，这样可形成比较自然的石肤加工大多集中于传统那些看形为主的石头，由于石形不够好，进行的人工“改良”的赏石类，主要针对那些质地较为疏松，硬度不很高的岩石，由于在机械加工后需要酸腐岩石的表面的，所以特别就碳酸盐类岩石适合，比如太湖石、灵璧石、纹石及其他的石灰岩，内容大多为符合传统瘦、漏、透、皱审美观所表现的手法，大多加工成通透的孔洞，曲线呆板，少有自然流畅的迂回曲线和自然形成的孔洞那种感，再一个感觉是多圆润，缺少棱角。
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