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工程打桩机篇1:看看工程打桩机的种类及工作原理
1、螺旋打桩机
螺旋桩机主要由动力头,钻杆,立柱,液压步履式底盘、回转结构、卷扬机、操作室、电器系统、液压系统、托运机构等组成。在工作状态下，通过操纵液压系统，可实现行走、回转、起落立柱及桩机对位。工作时由动力头驱动钻杆、钻头旋转、卷扬机控制钻具的升降，被钻切削下的土料由螺旋片输送到地面。钻至设计深度提钻成孔，根据工法要求也可边提钻边压注混凝土（或泥浆）而成桩。
2、柴油捶打桩机
柴油锤打桩机主体也是由汽缸和柱塞组成，其工作原理和单缸二冲程柴油机相似，利用喷入汽缸燃烧室内的雾化柴油受高压高温后燃爆所产生的强大压力驱动锤头工作。柴油锤分导杆式和筒式两种。筒式柴油锤是利用芯（上活塞或冲击体）往复运动进行锤击打桩；二导杆式柴油锤是活塞固定、缸体往复运动作为冲击体进行锤击打桩，因其锤击能量、使用寿命短已逐渐被淘汰。现在广泛应用的是筒式柴油打桩锤。特别是近几年生产的筒式柴油锤，供油油门分4档，1档最小，4档最大，打桩时一般启用2~3档，操作者容易掌握，捶击能量也比较容易估算。
3、插板机
插板机是一种新型打桩机械，主要用于沿海软基处理，围海造地施工领域。插板机就位后通过振动锤对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度，拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作。插板机在世界流行围海造地的今天，越来越能发挥它的优势，软弱地基必须经过处理才能使用，所以插板机在今后的建筑行业中仍占有一席之地。
4、震动桩锤
振动桩锤是一种通电后产生强大激振力将物体打入地下的一种设备。利用电动机带动成对偏心块作相反的转动，使它们所产生的横向离心力相互抵消，而垂直离心力则相互叠加，通过偏心轮的高速转动使齿轮箱产生垂直的上下振动，从而达到沉桩的目的。振动桩锤属建筑工程中使用的桩基础施工机械，用于混凝土灌注桩的施工。与桩架配套后，可沉混凝土灌注桩、混凝土扩底桩（大蒜头桩）、石灰桩、砂桩、碎石桩；配上夹桩器后，可沉拔混凝土预制桩和各类钢桩。它是公路、桥梁、机场、建筑等基础施工的理想设备。另外振动桩锤还可作为振动沉管桩机、插板机等机械的打桩用锤。振动桩锤未来主要用于振动沉管桩的施工，这是一个趋势，特别是60、75、90等大功率振动锤的应用，必将取代一些振幅大、噪声强的振动锤。
5、旋挖钻机
旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用，旋挖钻机的额定功率一般为125～450kW，动力输出扭矩为120～400kN·m，最大成孔直径可达1.5～4m，最大成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求。
该类钻机一般采用液压履带式伸缩底盘、自行起落可折叠钻桅、伸缩式钻杆、带有垂直度自动检测调整、孔深数码显示等，整机操纵一般采用液压先导控制、负荷传感，具有操作轻便、舒适等特点。主、副两个卷扬可适用于工地多种情况的需要。该类钻机配合不同钻具，适用于干式（短螺旋）或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，还可配挂长螺旋钻、地下连续墙抓斗、振动桩锤等，实现多种功能，主要用于市政建设、公路桥梁、工业和民用建筑、地下连续墙、水利、防渗护坡等基础施工。国内的专家认为：旋挖钻机在国内今后几年仍有很大的市场。
6、潜孔钻机
潜孔凿岩的实质，是在凿岩过程中使冲击器潜入孔内，以减小由于钎杆传递冲击功所造成的能量损失，从而减小孔深对凿岩效率的影响。钻孔机械分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。近几年,国外著名的潜孔钻机制造公司又相继推出了一系列新产品。这些设备的共同特点是自动化程度越来越高，部分功能实现智能化i GPS技术在这些钻机上的应用，实现了臂架自动定位，节约了现场标记和定位的时间，改善了作业效率，使操纵员能够集中精力监视钻孔的进程。同时，更加注重安全和环保以及人机关系的改善。
7、水平定向钻机
水平定向钻机是在不开挖地表面的条件下，铺设多种地下公用设施(管道、电缆等)的一种施工机 械，它广泛应用于供水、电力、电讯、天然气、煤气、石油等管线铺设施工中，它适用于沙土、粘土、 卵石等地况，我国大部分非硬岩地区都可施工。水平定向钻进技术是 将石油工业的定向钻进技术和传统的管线施工方法结合在一起的一项施工新技术，它具有施工速度 快、施工精度高、成本低等优点，广泛应用于供水、煤气、电力、电讯、天然气、石油等管线铺设施工 工程中。
8、正反循环钻机
正反循环钻机是采用泥石泵从孔底将携带岩渣的泥浆吸出的钻孔机械。正反循环钻机是一款在地铁基坑和高层建筑基坑施工中得到广泛应用的钻机。由于采用泥浆护壁成孔，故成孔时噪音低。
9、冲击钻机
冲击式钻机是灌注桩基础施工的一种重要钻孔机械，利用钻头的冲击力对岩层冲凿钻孔。它能适应各种不同地质情况，特别是卵石层中钻孔，冲击式钻机较之其它型式钻机适应性强。同时，用冲击式钻机造孔，成孔后，孔壁四周形成一层密实的土层，对稳定孔壁，提高桩基承载能力，均有一定作用。
10、碎石桩机
在软土地基处理方法中,出现了一种代替振冲碎石桩的新的施工方法，振动沉管挤密碎石桩的施工工艺。振动沉管碎石桩机，桩架挂一个振动锤，采用电机启动，利用振动锤的振动力将沉管震入土中，到达标高后，开始灌注混凝土，（沉管上有一个上料口，通过桩机的卷扬将上料斗提升）边灌料，边振动拔管，将混凝土震密实，灌至标高。振动沉管碎石桩机作为一种大型桩机，有走管式、步履式、履带式几种，功率有俗称的60、75、90、110、120甚至150型。根据设计要求的桩径、桩长及地质条件选用机型。振动沉管挤密碎石桩具有设备简单、操作方便、成本低、施工快、无污染等特点，在软土地基处理中得到广泛应用。
工程打桩机篇2:桩的分类以及工程量计算规则
桩基础是一种常用的深基础形式，它由基桩和连接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基，若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础，而在桥梁、码头工程中常用高承台桩基础。
1.按受力情况分类：①摩擦桩--荷载绝大部分由桩周土的摩擦力承担，而桩端阻力可以忽略不计的桩基桩。②端承摩擦桩--荷载主要由桩身摩擦力承担的桩。 端承桩是穿过软弱土层而达到坚硬土层或岩层上的桩，上部结构荷载主要由岩层阻力承受；施工时以控制贯入度为主，桩尖进入持力层深度或桩尖标高可作参考。
1桩，2承台，3上部结构
2.按施工方法分类：①机械成孔桩 ②灌注桩 ③人工挖孔桩 ④沉管灌注桩 ⑤钢筋混凝土桩 ⑥预制桩 ⑦预应力混凝土桩 ⑧钢桩 ⑨水泥土搅拌桩 ⑩搅拌桩
3.其他化学材料搅拌桩
4.按桩的外型尺寸分类 ①长桩 ②基桩 ③短桩 ④中长桩 ⑤变截面桩
5.按沉桩方法预制桩可分为①打入桩 ②压入桩 ③振动沉入桩 ④旋入桩等。
6.混凝土灌注桩按施工方法可分为①振动沉管灌注桩 ②弗朗克桩 ③钢套管旋入冲抓成孔灌注桩 ④泥浆护壁成孔灌注桩 ⑤预压孔打入灌注桩 ⑥预压孔打入混凝土桩 ⑦钻扩孔混凝土灌注桩
工程量计算规则
1、预制桩：共有三项内容需要计费
（1）打桩（压桩） 工程量=设计桩长（包括桩尖）×桩截面面积
（2） 送桩 工程量=送桩长度×桩截面面积
送桩长度-打桩架底至桩顶面高度或设计桩顶至自然地坪距离+0.5m
（3）接桩
两种方式：焊接接头和硫磺胶泥接头 工程量=设计接头“个”数；
管桩空心部分灌注混凝土或其他材料： 工程量=管桩空心部分体积（2-17）、（2-17）换
例、某工程有30根钢筋砼柱，根据上部荷载计算，每根柱下需要设4根350×350mm断面的预制钢筋砼方桩，桩长30m，由3根长10m的方桩用焊接方式接桩。桩顶距自然地面为5m。采用柴油打桩机，计算桩基础工程清单项目费用。
解：打桩工程量=0.35×0.35×30×120=441 m3＞150 m3非小型工程
1、 打桩 工程量=0.35×0.35×30×120=441 m3
2、 综合单价（2-3）= 1038.96元/m3 清单项目费1=1038.96×441=458181.36元
2、接桩 工程量=120×2=240个 综合单价（2-22）=506.55元/个
清单项目费2=506.55×240= 121572元
3、送桩 工程量=0.35×0.35×（5+0.5）×120=80.85 m3
综合单价（2-4）=301.27元/m3 清单项目费3=301.27×80.85=24357.68元
4、小计 清单项目费=1+2+3=604111.04元
2、沉管灌注桩：共有四项内容需要计费
（1）打桩
工程量V=设计桩长×截面面积
多次复打桩按设计要求的扩大直径计算。考虑翻浆因素时工程量V/=(设计桩长+0.25m)×截面面积
（2）钢筋笼（4-182）
工程量=图示钢筋净重量（t）
定额已包括操作损耗2%。钢筋笼制作工程量为图示钢筋净重量，不再另加损耗。
（3）空桩费
现浇桩顶部只成孔但不浇筑砼（或砂石）的一段桩称为空桩。
工程量V=设计空桩长×截面面积
计空桩长，为自然地坪至设计桩顶标高的距离。
v考虑翻浆因素时工程量V/=(设计空桩长-0.25m)×截面面积
（4）预制桩尖（采用预制桩尖时有此项，采用活瓣桩尖时无此项） 工程量=图示体积
例：某工程桩基础为柴油打桩机打沉管灌注桩，设计桩长12m，桩径为500mm，空桩长2.25m，砼为C25(20)，每根桩钢筋笼设计净用钢量为110kg，共有22根桩。试计算桩工程的清单项目费用。
v打桩（2-24）工程量=3.14/4*（0.5）2*（12+0.25）*22=52.89m3
属小型工程（2-24）换=540.65+（193.51-178.25）×1.2+（121.91+120.07）×（1.25-1）=619.46元/ m3清单项目费（1）=619.46×52.89=32763.24元
钢筋笼制作（4-182）工程量=0.110×22=2.420t 单价（4-182）=5380.98元/t 清单项目费（2）=5380.98×2.42=13021.97元
空桩（2-26） 工程量=3.14/4×0.52×(2.25-0.25) ×22= 8.64 m3
单价（2-26）=223.05元/ m3 清单项目费（3）=223.05×8.64=1927.15元
合计 清单项目费合计=47712.36元
3、长螺旋钻机钻孔灌注（混凝土）桩
（1）、钻孔灌注混凝土桩工程量V＝设计桩长×S桩
考虑翻浆因素时 工程量V/=(设计桩长+0.8m)×截面面积
（2）钻孔灌注桩的空桩费 工程量V＝图示空桩长度×S桩
考虑翻浆因素时 工程量V/=(设计空桩长-0.8m)×截面面积
（3）、 钢筋笼制作（4-182）G＝G图示
v定额已包括操作损耗2%。钢筋笼制作工程量为图示钢筋净重量，不再另加损耗。
（4）、土方超运距增加费（当土方运距超过150m或土方需外运时）
vV=S桩×H(桩底至打桩时地面的高度)
4、泥浆护壁钻孔灌注（混凝土）桩
（1）、泥浆钻孔灌注混凝土桩 工程量V＝设计桩长×S桩
考虑翻浆因素时工程量V/=(设计桩长+0.8m)×截面面积
（2）、 泥浆护壁钻孔灌注桩的空桩费工程量V＝图示空桩长度×S桩
考虑翻浆因素时工程量V/=(设计空桩长-0.8m)×截面面积
（3）钢筋笼（4-182）
工程量=图示钢筋净重量（t）
定额已包括操作损耗2%。钢筋笼制作工程量为图示钢筋净重量，不再另加损耗。
（4） 入岩增加费
工程量=入岩深度×截面面积
（5）泥浆运输
v工程量=钻孔深度×截面面积
泥浆护壁成孔灌注桩的泥浆沟、池的砌筑拆除费用，已综合考虑在泥浆运输子目内。
5 人工挖孔混凝土桩：共有四项内容需要计费
v1.打桩（已考虑护壁和桩芯的混凝土，并包括了材料损耗）工程量=设计桩长×截面面积
v2.钢筋笼（4-182）工程量=图示钢筋净重量（t）
v定额已包括操作损耗2%。钢筋笼制作工程量为图示钢筋净重量，不再另加损耗。
v3.空桩费工程量=设计空桩长度×截面面积
v4.土方超运距增加费（当土方运距超过50m）
V＝S桩×挖孔深度
6、人工挖孔砂桩（1)、人工挖孔砂桩工程量＝设计桩长×S桩
（2）、空桩费 工程量＝S桩×空孔长度
（3）、土方超运距增加费（当土方运距超过50m）工程量＝S桩×挖孔深度
7、沉管灌注砂（石）桩：共有三项内容需要计费
（1）打桩
工程量V=设计桩长×截面面积 多次复打桩按设计要求的扩大直径计算。考虑翻浆因素时
工程量V/=(设计桩长+0.25m)×截面面积
（2）空桩费 工程量V=设计空桩长×截面面积考虑翻浆因素时工程量V/=(设计空桩长-0.25m)×截面面积
（3）预制桩尖（采用预制桩尖时有此项，采用活瓣桩尖时无此项）工程量=图示体积
8、喷粉桩
（1)、喷粉桩（2—56）（2—57）V＝设计桩长×S桩
（2）空桩费（2—58）V＝S桩×空孔长度
9、深层搅拌桩
（1)、深层搅拌桩（2—59）（2—60）V＝设计桩长×S桩
（2）空桩费（2—61）V＝S桩×空孔长度
10、高压旋喷桩
（1)、高压旋喷桩 （2—54）L＝设计桩长
（2）空桩费 （2—55）L＝空孔长度★ 凿截桩（1-59~1-62）工程量=（凿截）根数
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工程打桩机篇3:爱咋咋地！--铁臂博客--中国工程机械商贸网
Hitachi推出EH4000ACII矿用卡车 (2010-08-26 16:03)
Hitachi推出EH4000ACII矿用卡车
在经过几个月的现场测试之后，Hitachi将推出最新型的EH4000ACII矿用卡车，采用前曳力杆和NEOCON-ETM悬挂系统，以及Hitachi自行开发的IGBT控件交流传动系统，发电机和轮马达都由公司自己生产，并且可选装辅助架线供电系统，以进一步地降低运行的费用。EH4000ACII操控机动灵活，坡道速度稳定，最小回转直径为30.2米。 车辆的监测显示系统整合后为一10.4英寸的纯平LCD显示器，更加清晰和直观，能够及时地发现和处理故障，最大限度地减少运行费用和停机时间。自动巡航控制通过自动缓行控制能将车速保持在设定范围之内，电子缓行器可将车速减至接近于零，大大减少了主刹车系统的磨损。 其它特色包括行星轮设计有两个固定齿轮，终驱动的齿轮油可循环，倾斜的车厢底板和尾槽设计可防止物料滚落和并使卸载更平顺，改进了负荷称量系统，油液可在地面快速充装等。 EH4000ACII搭载一台Cummins的QSKTA60-CE柴油机，功率为1864kW，有效载荷222吨，可以匹配Hitachi的液压铲EX3600-6（6铲）、EX5500-6（4-5铲)或顶级的EX8000-6(3铲)。
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龙岩：向世界级工程机械产业基地目标进发 (2010-08-18 18:00)
龙岩产业集中区作为全省10个新增长区域之一，其发展重点是工程机械制造业，重要任务是——向世界级工程机械产业基地目标进发。 8月12日上午，规划面积4480亩、年产值100亿元的龙工配件园 项目在龙岩经济开发区高新园区隆重奠基，恒鑫重工零部件等首批5个总投资7.9亿元的生产项目集中开工！ 在省委、省政府决定实施的“五大战役”的“第二大战役”——新增长区域发展战役中，龙岩产业集中区被列为全省10个重点发展区之一，这一范围包括龙岩经济开发区、上杭工业园区和长汀稀土工业园区，今年的目标是完成投资45亿元以上，而作为以工程机械制造业为发展重点的大园区，其一项较为长远也更为重要的任务是向世界级工程机械产业基地目标进发！此次龙工配件园的开工奠基，吹响了建设这一世界级基地的嘹亮号角！ 工程机械是我市多年来重点培育的一大产业，龙工则是龙岩工程机械行业的龙头企业。全力支持龙工做大做强，充分发挥龙工龙头作用，促进产业集群全面形成，是走向世界级工程机械产业基地的必由之路。 龙工发展气势如虹 领跑闽西工程机械 在长500米、宽300米的工地上，大型工程机械来回穿梭，打桩机时刻不停地运转——这是自今年5月龙工挖掘机项目开工以来，几乎每天都可以看到的火热建设场景。该项目的厂房基础施工、涂装线土建、配电房等工程于本月同步启动。 “这个项目总投资35亿元，是龙工在龙岩投资最多的一个项目，其建成投产后，将实现年产1.5万台挖掘机、年产值100亿元的发展规模，从而使这里成为国内最大的挖掘机生产基地。” 龙工挖掘机项目建设副总指挥郑华说。他对今年内基本完成项目厂房主体施工，明年6月投入试生产这一目标充满信心。 而在龙州工业园区，龙工铸锻件项目建设工地同样热火朝天。这个总投资15亿元的项目已投入试生产，全部达产后，将年产25万吨精密铸锻件，产值超20亿元，成为亚洲最大的铸锻件生产基地。 自1993年创立以来，在短短十多年的时间里，龙工已发展成为中国最大的工程机械制造企业之一，并跻身“全球工程机械50强”。龙工发展壮大后，回归龙岩布局了八个重大项目，总投资超过90亿元。据了解，八大项目全部达产后，预计可实现年产值318亿元，使龙工成为龙岩机械产业当之无愧的龙头，并催生世界级工程机械产业基地。 而也正是在龙工的带动下，近年来，我市机械产业链日益完善。目前，全市已有规模以上机械企业187家，形成工程机械、环保设备、汽车及配件三大集群。2008年，我市机械产业产值突破百亿元，2009年达160亿元，今年上半年达104.78亿元，同比增长44.2%。 发挥品牌带动效应 促进产业集群发展 近年来，我市工程机械产业持续较快发展的良好势头固然令人欣喜，但与徐州、柳州、常州等其他国内工程机械重要产业基地相比，仍存在较大差距。主要表现在：工程机械的专业化协作、配套不够，如龙工装载机的主要配件除桥箱、轮网、油缸等自行生产、本地配套外，柴油机、轮胎、泵和阀等则由省内或省外企业提供，其中，省内配套率仅10%；现代物流业发展滞后；关键技术须依赖进口；大部分工程机械企业规模小。 “必须全力支持龙工在龙岩做大做强，充分发挥其品牌带动效应，加快推进龙工相关项目建设，进一步扩大工程机械整机产品生产规模，辐射、带动系列配套工程机械零部件加工业的发展，形成新的专业化分工协作关系，促进产业集群发展。”市经贸委主任谢强伦认为，这是实现建设世界级工程机械产业基地目标的总方向。 市经贸委在对我市工程机械产业发展进行专题调研后认为，我市工程机械产业要充分发挥“龙工牌”装载机这一中国名牌产品的品牌优势，进一步拓展国内市场，进军国际市场，加速提高市场份额，并选择龙工桥箱、龙工机械配件等亿元企业和津虎油缸、山力工程液压等具备一定发展潜力的企业作为品牌、著（驰）名商标重点培育对象，实行部门挂钩和协调制度，兑现品牌培育扶持政策，及时帮助解决品牌创建中遇到的困难和问题。与此同时，扩大龙工装载机生产规模，开发生产轧路机和挖掘机，成倍扩大整机生产能力，并高起点规划建设配套加工中心，促使本地配套率大幅度提高，壮大产业集群。
强化统筹布局意识 加大自主创新力度 一个产业的发展离不开方方面面的基础配套和产业延伸，同时，也应与整个区域发展相统筹、相衔接。 在采访中，记者了解到，龙岩工程机械产业要进一步提升整体竞争力，统筹布局和自主创新至关重要。基于此， 一方面，就要进一步强化对工程机械产业的规划管理，在机制和体制上加强领导和支持，组织市内外有关专家，对我市工程机械产业进行总体规划。其中，在对龙州工业园区工程机械产业集群的目标定位、战略重点、产品方向的规划上，应注意突出民营企业的特点和优势，并与龙工的发展规划相协调，以避免重复建设，实现优势互补。 另一方面，龙岩工程机械产业的出路也在于不断创新技术，只有掌握了核心技术，才能在任何局面下都立于不败之地。这就要求必须通过技术引进、消化吸收、科技攻关等多种形式，加大自主创新力度，进一步完善工程机械产业的关键零部件配套体系，从而摆脱对国外关键零部件的依赖，并在提高产品质量和效能上做文章，发展原材料节约型技术，同时加快建设龙工工程机械国家重点实验室，使之成为工程机械行业“国内一流、世界知名”的产品研发中心、质量检测中心和行业标准的制定中心。 此外，龙岩工程机械产业的发展还需要良好投资环境的促进。龙工的回归和龙工董事局主席李新炎“凡是能够在龙岩投资的项目，将优先在龙岩落地”的表态就是最有力的证明。这启示我们，应以政府引导、市场推动的方式进一步推进技术研发、咨询培训、信息服务、融资担保等公共服务平台建设，加快发展现代物流业，鼓励和支持国内外工程机械骨干企业和配件生产企业选择龙岩作为新的发展基地。
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DEMAG AC700（实图） (2010-08-02 15:37)
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动人心魄的工业摄影 (2010-08-02 14:59)
给大家介绍一组国内的工业摄影。中国改革开放30多年来所取得瞩目的成就，为工业摄影提供了极其丰富的拍摄内容，各种不同的行业，如电力、煤炭、交通运输、石油、化工、纺织、机械、钢铁、森林、地质、建筑、铁路、航运以及食品等等，都是工业摄影反映的题材。可是最近一些年，对于工业题材的拍摄，不是很常见，堪称精品的作品更是少之又少，当我们面对更多的人像糖水，时尚大片的时候，是不是该沉思一下，考虑一下那？
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重磅新货上市——1:50 KOMATSU PC8000 (2010-07-22 11:03)
2010年下半年的工程机械模型市场精彩纷呈，除了LTM11200的多种涂装面市外，矿山机械模型也有重磅炸弹推出。在全球最大液压挖掘机排名第四的KOMATSU PC8000-6也要推出1:50模型了，现放出样板照片，与大家一同期待！
KOMATSU PC8000-6
Komatsu收购Demag后，H685就改名为PC8000。这是小松液压挖掘机的顶级型号，最新为PC8000-6，有柴油机驱动和电驱动两种形式，分别为两台KOMATSU SDA16V160(16缸涡轮增压)柴油机或6600V交流电(电动机功率2900kW)作为动力，燃油箱容量13500升，履带板规格有1500mm和1900mm两种宽度，最大行走速度2.4km/h，可匹配240短吨及更大的卡车。
KOMATSU PC8000-6
PC8000-6主要技术数据(正铲 柴油版)： * 工作重量：720吨 * 最大功率：3000kW(4082马力)/1800rpm * 铲斗容量：42立方米
KOMATSU PC8000-6
DEMAG H740 OS
H740 OS是H655S系列的一个分支产品且只有一台问世，它是为开采高研磨性油砂矿专门设计，1999年在北美的油砂矿投入使用，H740 OS装备了两台Cat 3516B柴油引擎，最大挖掘力达到惊人的2320kN。
H740 OS主要技术数据： * 工作重量：740吨 * 最大功率：3280kW(4463马力) * 铲斗容量：40立方米
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看工人清洗卡特彼勒超级"巨矿车"（组图） (2010-07-22 10:50)
这是卡特彼勒785B，空车质量105吨，载重量为150吨，发动机为卡特的3512，1700马力，单车售价为140万美元
普通自卸车高的有个4米1左右都算很高了，这车近6米高
这车加油时油枪的油管都要拉好长一截！
这车100%都是自动挡，比手动挡还好使点
人在其中才能看出自己有多渺小
这是卡车的后轴油缸，车辆减震和抗冲击用的，和一般载重货车大不相同，一般车辆是弹簧板
这车一个发动机最少要插十几个柴油滤清器
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最新卡特彼勒336E挖掘机工作谍照（组图） (2010-07-19 15:54)
2010年3月初，全球最大的工程机械制造商卡特彼勒发布了最新一代挖掘机产品336E，请点击查看《卡特彼勒最新336E系列挖掘机问世》，很多中国用户对这款最新一代挖掘机产生了浓厚的兴趣，近日，本网会员发布了一组336E最新工作谍照，在图中，并没有涂装有卡特彼勒标志的挖掘机在外观上有336D【介绍 参数 报价 图片 文章 视频 论坛】有明显的区别，小编推测，这款机器应该是在工地上进行测试，还没有正式推向市场，不过，我们期待着这款机器早日登陆中国，与全球最大的工程机械市场中的中国用户见面！
卡特彼勒336E挖掘机铭牌
卡特彼勒336E挖掘机侧面视图
卡特彼勒336E挖掘机在拖车上
卡特彼勒336E挖掘机
卡特彼勒336E挖掘机驾驶室
卡特彼勒336E挖掘机正在进行作业
卡特彼勒336E挖掘机作业中
卡特彼勒336E挖掘机作业中
卡特彼勒336E挖掘机停机中
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卡特彼勒抓料机亮相国内 (2010-07-15 10:26)
海南这边回了台卡特抓料机，小弟第一时间抓拍给大家分享成果。不知国内有无类似的机械设备呢？据说是两头忙改的，呵呵，上图！！！！这是两头忙多用途应用的一种！
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履带式推土机行走部份的检查与调整 (2010-07-12 11:14)
推土机的行走部份是整机重量的支撑部份，工作条件恶劣易磨损，也是易损件中价值最高的部件。在使用过程中，正确地保养和调整是保证行走部份零件使用寿命的关键，但是往往推土机在使用过程中疏忽对行走部份的检查、调整和保养，使行走部份出现啃轨、偏磨、支重轮切边等现象，导致行走部份的零部件早期损坏。要保证行走部份零部件的使用寿命，应做好以下几个方面的工作：
1、定期检查各轮体内的润滑油
托轮和引导轮外渗漏容易看到，支重轮的外渗漏不易看到，要仔细检查，发现渗漏油要进行修复和及时的补注润滑油。推土机使用500小时后，要检查各轮体内部的润滑油。方法是慢慢松动轴端油塞，有油流出说明油量够，不往外流油就说明需要补注润滑油。推土机使用1000小时后，要拆下各轮的轴端油塞，用长嘴机油枪插入轴油道的底部，向内注油，等到旧油流净新油流出时，再安装拧紧油塞，否则由于润滑油少或油变质失去润滑作用，轴和轴承发生干磨擦，导致各轮的总成件早期损坏。
2、每天作业后及时清除台车架上的泥土
推土机每天结束工作后，如果不及时地清除掉台车架上的泥土，当堆积的泥土干燥凝固在台车架上后，对推土机行走部份的危害是很大的。托轮被凝固的泥土包住后使其不能转动，当推土机工作时履带节与托轮发生硬磨擦，不但使托轮的滚动面和履带节产生异常磨损，同时也增大了履带节的负荷。另外由于台车架上堆积和凝固的泥土，使引导轮向后移动受阻，降低了缓冲涨紧装置的作用。当推土机在不平路面行驶时，引导轮受到的冲击力不能通过缓冲涨紧装置进行缓冲，会导致引导轮总成件的损伤和损坏。
3、行走部份的检查与调整
履带总成的作用是将推土机的重量传给地面，保证推土机与地面具有足够的附着力，通过链轮齿块与履带销套的啮合，带动履带总成的转动。随着推土机作业时间的增长，履带销套内径和履带销的磨损量也会增大，间隙也就增大了,履带的节距也就随之增长，超过一定的极限尺寸应进行翻转使用。ty220标准节距为216mm，翻转使用节距为219mm，翻转后使用极限节距为221mm。履带节距的测量方法是：将推土机停放在平整的路面上，在引导轮和履带节之间放入一块木块，使履带节绷紧，离活销第二节的地方测量4节履带节的长度，测量值的四分之一，就是实际节距尺寸。按照实际节距尺寸对照以上的标准尺寸和极限尺寸，确定是否更换。
推土机经过一段时间使用后，行走部份的运动零件就是正常磨损，履带也要松，如果不及时的通过注油将履带调整到标准的涨紧度，行走部份的运动件就要产生异常磨损。履带标准的涨紧度是：将推土机开到平直的路面上，向前直行五米后停机，把直尺放在引导轮与前托轮之间的履带板上，在此段测量中间的履带刺和直尺之间的间隙，标准值为20～30mm，大于30mm说明履带松了要注润滑脂调紧；小于20mm说明履带过紧要放出润滑脂调松。履带过紧会使行走部份运动件的负荷增大，磨损加快、降低使用寿命。
4、涨紧缓冲装置的检查与维修
涨紧缓冲装置的前部与引导轮相连接，它是保证履带节在推土机正常工作时，具有一定的涨紧度，并缓解推土机遇到障碍或在不平路面行驶时，引导轮受到的冲击力。调整履带的涨紧度是靠注入和放出涨紧油缸内的润滑脂来完成的，如果注油塞内的单向阀或油缸内活塞上的密封件损伤，有渗漏现象履带的涨紧度就无法保证，必须及时进行检查和修复。注油塞渗漏：可将注油塞总成拆下分解，清洗注油孔检查密封面和止回钢球及弹簧，用研磨或利用止回钢球挤压注油塞密封线的方法修复注油塞与止回钢球的密封线，提高单向止回阀的密封能力，防止外渗漏。
涨紧油缸活塞密封件的检查和更换：拆卸时可不拆卸履带的方法是：松开引导轮外盖的四个螺栓，将调整垫片抽出后再拧紧，使引导轮固定在台车架上不能向后移动；拆下前托轮座、中罩和前罩；拆掉托轮架与台车架连接的四个螺栓，引支架和引托架连接的内外侧八个螺栓；拆掉涨紧杆合件与油缸连接的六个螺栓，将涨紧杆合件与油缸分离；起动发动机用前铲油缸将推土机前部顶起后，平衡梁就与平衡枕分离，可以将涨紧杆合件和平衡枕一起取出，涨紧油缸总成便能拆出。从油缸中拆出活塞将密封件更换后，再按拆卸时的反顺序进行安装，螺栓的紧固要按标准力矩进行紧固。
5、引导轮轴向和上下方向的调整
引导轮与涨紧装置连接在一起，使履带保持一定的涨紧度，并缓解道路不平传来的冲击力，以减少履带在运动中的振跳现象。引导轮总成件除了轮体绕轴旋转外，总成件整体还具有一定的运动，所以就要有轴向和径向间隙。这两个方向的间隙随着推土机的使用时间增长而增大，间隙过大就会导致行走部份的运动件早期损坏。要保证这些零件的使用寿命，就要经常检查和及时调整。调整部位如图。
调整方法如下：引导轮轴向间隙调整（横向间隙a），如果间隙a过大，引导轮的轴向摆动量也就大。履带易脱落和易磨损，各轮的滚动面轴向磨损加剧、支重轮切边、涨紧杆合件和油缸由于径向力过大而损伤或早期损坏。所以间隙单侧大于2mm时就要进行调整，调整前将推土机在平直路面上向前行驶2至3米后停机，检查引导轮内外侧间隙a，单侧标准间隙为0.5至1mm。大于2mm时松开螺栓（1），松动不要超过四圈，抽出（11）处的调整垫片（垫片厚度为 0.5mm、1mm两种），按实际的间隙尺寸和标准间隙尺寸的差值减去垫片，拧紧螺栓再检查引导轮内外侧间隙a应在标准内和内外侧间隙相等。
引导轮径向间隙（上下方面间隙b），引托架（2）和滑板（3）之间的间隙b与挂板合件（4）和台车架上的减磨板（6）之间的间隙（c）之和单侧大于5mm时就要进行调整。在正常的状态下间隙c=0mm，所以调整间隙b的标准值是2mm，如果间隙（c）比间隙（b）大或间隙b=0mm时，说明引托架内（每侧）两个橡胶弹簧合件损坏要进行更换，不能继续使用。调整间隙（b）的顺序如下：松开螺栓（1）内外侧共八个，不要回松的过多，3圈即可，再松开螺栓（5）内外侧共四个，一直松到橡胶弹簧合件弹力消失为止。用撬杠将挂板合件（4）向上撬起，计算好调整量尺寸，从件（9）处抽出垫片，插入件（10）处，变动垫片时要注意前后左右的厚度尺寸必须相等。螺栓紧固后要仔细检查内外侧面间隙b必须相等。如果不相等，引导轮轴就会出现一边高一边低，引导轮滚动面的中线与托轮、支重轮、链轮不在同一直线上，履带扭曲，使行走部份出现严重的异常磨损，所以调整间隙（b）时要保证内外侧相等。
6、链轮齿块更换时的安装
链轮齿块虽然是终传动部件，但是也直接影响行走部份零件的使用寿命。在更换齿块安装时不按标准进行，推土机在作业时齿块的固定螺栓就会松动和齿块活动。齿块的传力面与履带销套啮合时向外偏斜，使履带节产生内侧紧外侧松和向外偏移的现象，导致行走部份的运动零部件早期磨损和损坏，同时也使链轮轮毂的螺栓孔严重磨损不能再次使用。因此，更换齿块时要按标准进行安装。方法如下：先将链轮和齿块的安装接合面清理干净，螺栓、螺母用汽油清洗干净后，用压缩空气吹干或自然干燥后，涂厌氧胶进行安装。不能用柴油清洗，因为螺纹处涂的厌氧胶是起止退作用的，在涂厌氧胶时螺纹处有油或不干净，厌氧胶就起不到止退作用。厌氧胶涂在螺纹上后，必须在30分钟内将螺栓紧固至931-112。7n/m的标准力矩范围内，超过30分钟厌氧胶完全凝固后，推土机方可进行工作。
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日立建机推出的ZX-3型K系列挖掘机 (2010-07-12 08:32)
随着国内拆除、破碎市场的迅速发展，对机械设备的应用性和专业性要求的逐步提高，专业拆除、破碎设备的市场需求日益增加。因此针对目前的市场需求，日立建机推出的ZX-3型K系列挖掘机获得了广大客户的青睐，并源源不断地活跃在全国各地。 ZX-3型K系列液压挖掘机目前主要机型有ZX210K-3、ZX210LCK-3、ZX250K-3。 K型机的主要特点： 一、以日立建机(中国)有限公司生产的ZX-3标准机为主机，针对专业拆除、破碎工况进行升级改造； 二、标配破碎管路及相关液压系统，实现二速切换多功能，专业、安全、高效； 三、加强型的前端工作装置和主机本体，应对各种恶劣工况； 四、二次高性能回油滤芯的配置，高效安全过滤液压油，有效保护主机泵装置。 客户评价： 多功能性：铲斗、破碎锤、粉碎器、液压剪的随时互换使用，省时省力高效率。 高安全性：曾经使用的旧机器装破碎锤常发生泵坏故障，自使用了K型机后，高性能滤芯的配置和各种液压保护件的增加，有效的保护了泵，自2007年8月24日购机以来至今使用4421小时未发生一次泵故障；同时大小臂、液压油缸、下部行走体等结构件未发生一起损坏，使用很满意。 满意的服务指导：在购机前获得了厂家和代理店的详细介绍指导，购机后相关负责人不仅亲临现场演示并对驾驶员进行系统培训，日常使用保养中遇到的问题都能获得日立及时大力的支持。
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