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第一篇什么是装配式建筑:权威解读：到底什么叫装配式建筑？
编者按在去年年底召开的全国住房城乡建设工作会议上，住房城乡建设部部长陈政高提出：2016年，要推动装配式建筑取得突破性进展。在充分调研的基础上，制定出行动计划，在全国全面推广装配式建筑。什么叫装配式建筑？装配式建筑为什么是工业化建筑的重要组成部分？工业化建筑又是怎样通过一整套科学、规范的标准进行评价的？《工业化建筑评价标准》出台的意义何在？本报专门约请了住房城乡建设部住宅产业化促进中心副总工程师叶明结合1月1日实施的《工业化建筑评价标准》，对此进行了深度解读。什么是装配式建筑？装配式建筑是指用工厂生产的预制构件在现场装配而成的建筑，从结构形式来说，装配式混凝土结构、钢结构、木结构都可以称为装配式建筑，是工业化建筑的重要组成部分。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，既可节约劳动力又可提高建筑质量，用通俗的话形容，就是像造汽车那样造房子。
为什么要编制这个标准？目前，我国已初步形成了“政府推动、企业参与、产业化蓬勃发展”的良好态势。基于当前我国建筑产业现代化的发展现状和趋势，迫切需要建立一套适合我国国情的工业化建筑评价体系，制订并实施统一、规范的评价标准，为此，根据住房城乡建设部《关于印发2013年工程建设标准规范制订修订计划的通知》（建标[2013]6号）的要求，住房城乡建设部住宅产业化促进中心、中国建筑科学研究院会同有关单位研究编制了《工业化建筑评价标准》。该标准编制工作历时两年多，已于2016年1月1日正式实施。
主要看点有哪些？一是明确了标准适用于民用建筑的工业化程度评价。主要基于我国工业类建筑的工业化程度较高、类型较多、要求复杂，同时现阶段民用建筑的工业化程度和发展水平较低，需要重点引导。因此，标准从现实角度出发，针对新建的民用建筑的评价，未包含工业建筑。二是首次明确了“预制率”和“装配率”的定义。其中预制率是指：工业化建筑室外地坪以上的主体结构和围护结构中，预制构件部分的混凝土用量占对应构件混凝土总用量的体积比。装配率是指：工业化建筑中预制构件、建筑部品的数量（或面积）占同类构件或部品总数量（或面积）的比率。三是明确了相关规定，即：申请评价的工程项目应符合标准化设计、工厂化制作、装配化施工、一体化装修、信息化管理的工业化建筑基本特征。这条规定是初步判断评价项目是否符合申请评价要求的基本条件，体现了工业化建筑在生产方式上的主要内容和基本特征，正确把握这些基本特征可避免申请评价项目的不确定性和盲目性。四是明确了参评项目的预制率不应低于20%、装配率不应低于50%的基本要求。
对预制率、装配率要求和界定预制率是衡量主体结构和外围护结构采用预制构件的比率，只有最大限度地采用预制构件才能充分体现工业化建筑的特点和优势，而过低的预制率则难以体现，经测算，如果低于20%的预制率，基本上与传统现浇结构的生产方式没有区别，因此，也不可能成为工业化建筑。预制构件类型包括：预制外承重墙、内承重墙、柱、梁、楼板、外挂墙板、楼梯、空调板、阳台、女儿墙等结构构件。装配率是衡量工业化建筑所采用工厂生产的建筑部品的装配化程度，最大限度地采用工厂生产的建筑部品进行装配施工，能够充分体现工业化建筑的特点和优势，而过低的装配率则难以体现。基于当前我国各类建筑部品的发展相对比较成熟，工业化建筑采用的各类建筑部品的装配率不应低于50%。建筑部品类型包括：非承重内隔墙、集成式厨房、集成式卫生间、预制管道井、预制排烟道、护栏等。
标准化设计的主要评价指标鉴于参评项目的标准化设计是工业化建筑的重要特征，采用统一的模数协调尺寸和类型少多组合的建筑单元是决定项目标准化程度的基础，也决定了项目采用的各种构件、部品的规格类型的数量，因此，标准对建筑基本单元、各种构件、部品的规格类型的重复使用率做出了如下规定：——建筑单元评价。标准规定单栋居住建筑≤3个基本户型即为满足要求得分，＞3个基本户型按重复使用量最多的三个基本户型的面积之和占总建筑面积的比例不低于70%确定得分。标准规定单栋公共建筑≤3个基本单元即为满足要求得分，＞3个基本户型按重复使用量最多的三个基本单元的面积之和占总建筑面积的比例不低于60%确定得分。——预制构件评价。标准规定各种类型的预制构件在单体建筑中重复使用量最多的一个或三个规格构件的总个数占同类构件总个数（不包含现浇构件）的比例应符合表4.2.1的规定。——建筑部品评价。标准规定外窗在单体建筑中重复使用量最多的三个规格的总个数占外窗总数量的比例不低于60%；集成式卫生间、整体橱柜、储物间等室内建筑部品在单体建筑中重复使用量最多的三个规格的总个数占同类部品总数量的比例不低于70%。
标准还明确了以下三点：一是参评项目的设计深度评价。设计深度主要指项目设计是否符合工厂化生产和装配化施工的要求，区别于传统设计深度要求。体现在：构件深化图设计水平和完整性、构件设计与制作工艺结合程度、构件设计与运输和吊装以及施工装配结合程度、是否考虑施工外架条件的影响以及模板和支撑系统等因素。二是参评项目应按工业化建造方式编制施工组织设计，并应满足建筑设计、生产运输、装配施工、装饰装修等环节的协调配合与组织管理要求。工业化建造方式主要指建筑设计、构件制作、施工装配、室内装修等主要环节采用一体化的施工技术与组织管理，充分体现设计、生产、运输、吊装、施工、装修等主要环节的协同配合。工程计划、技术措施、质量控制、材料供应、岗位责任等清晰、明确；构件运输、堆放、吊装等现场规划有序；构件安装前对预留预埋、临时支撑、接合面清理、安装顺序、构件连接等有必要的组织措施。三是参评项目设计、建造全过程应采用信息化管理技术，并应实现设计、生产、运输、施工、监理、运营等环节的协同工作。参评项目全过程信息化管理是工业化建筑的主要特征，基于目前建筑信息化技术应用水平和发展实际，项目还难以建立信息数据平台管理系统将设计、生产、施工、物流和运营管理等各环节连接为一体化管理。
第二篇什么是装配式建筑:揭秘：什么是装配式建筑
装配式建筑 装配式建筑是指用预制的构件在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快，受气候条件制约小，节约劳动力并可提高建筑质量。随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造。只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来就成了。装配式建筑特点1. 大量的建筑部品由车间生产加工完成，构件种类主要有：外墙板，内墙板，叠合板，阳台，空调板，楼梯，预制梁，预制柱等。2. 现场大量的装配作业，而原始现浇作业大大减少。3. 采用建筑、装修一体化设计、施工，理想状态是装修可随主体施工同步进行。4. 设计的标准化和管理的信息化，构件越标准，生产效率越高，相应的构件成本就会下降，配合工厂的数字化管理，整个装配式建筑的性价比会越来越高。5. 符合绿色建筑的要求。目前常见的装配式建筑有以下几种：木结构房屋 现代木结构是集传统的建筑材料和现代先进的加工、建造技术的结构形式，欧美许多国家，木结构房屋的工业化、标准化和配套安装技术非常成熟，木结构因取材方便而得到广泛使用，木结构技术发展十分迅速。常见应用于木别墅、木结构房屋。
轻钢结构房屋 轻钢别墅，又被称为轻钢结构房屋，其主要材料是由热镀锌钢带经冷轧技术合成的轻钢龙骨，经过精确的计算加上辅件的支持与结合，起到合理的承载力。 轻型钢结构低层住宅的建造技术是在北美式样木结构建造技术的基础上演变而来的，经过百年以上的发展，已形成了物理性能优异、空间和形体灵活、易于建造、形式多样的成熟建造体系。混凝土预制件房屋（PC件） 混凝土预制件，在住宅工业化领域称作PC构件。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。 与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制；预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度；与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低；机械化生产对人工的需求更少等等 但是，预制件也有劣势：工厂需要大面积堆场以及配套设备和工具，堆存成本高；需要经过专业培训的施工队伍配合安装；运输成本高且有风险，这决定了其市场辐射范围有限，不适合普及。集装箱房屋 是活动板房的一种，这种住人集装箱以工地租用给工人居住为主，也有一些私人购买和租用的情况。住人集装箱的最大优势是价格便宜。 集装箱活动房由于重量比全钢材结构轻，在遇到8级大风的时候，可能会被风吹动，有可能发生危险，有的集装箱活动房是泡沫彩钢板的，防火性能差，存在安全隐患。玮莱房屋，纯部件装配式房屋 玮莱房屋是纯部件装配式房屋，率先开创5M建造模式，与传统的装配式建筑相比，玮莱标准模块化建筑体系是独一无二的：1、真正做到部件标准模块化高度统一设计标准，房屋简化为五大主要部件：地面、柱子、墙板、屋顶，符合模数化的要求，确保零部件生产标准化，安装精准高效，高度的标准设计，有利于工厂大规模生产，适用于普及推广。
2、工业化数控生产所有部件在现代大型工厂流水线预制生产，全数控机械操作，产品质量不受人为因素影响。3、锁扣式精准装配采用机械吊装，锁扣式精准装配技术，现场无需浇注、焊接、喷涂，极大的缩短了建造周期。
4、节能环保集中工业化生产，综合能耗低，建造过程节能、墙体高效保温，工厂制造，大量减少现场作业，无粉尘、噪音、污水污染，可循环再利用。5、灵动百变以标准模块为单位，通过不同组合，可变化出多种户型方案；同样的主体结构可以搭配不同的装饰形成不同的风格。6、安全保障房屋主体结构为金属合金框架，抗震等级高达9度。
第三篇什么是装配式建筑:史上最全的装配式建筑全过程讲解，再不懂就OUT了！！
模块造梦，像宜家的拼装家具一样盖房子，一直是绿地的一个理想，为了这个心中的梦想，绿地人也做了很多很多，今天就给大家分享绿地对装配式建筑体系的领悟与认识......
那么，装配式建筑是什么？装配式建筑到底是怎么生产的？现场又是怎么施工的？成本造价又如何？相比其他材料的优势在哪里？
装配式建筑是什么
乐高玩过没(见过也行)，我们可以把梁、板、柱、墙等事先做好的构件想象成一块块乐高积木，在施工现场只需把他们拼合在一起。
和搭乐高一样，装配式建筑将部分或所有构件在工厂预制完成，然后运到施工现场进行组装。“组装”不只是“搭”，预制构件运到施工现场后，会进行钢筋混凝土的搭接和浇筑，所以拼装房安全得很。所以，这种 “产业化”、“工业化”的建筑在欧美及日本已经广泛采用。
世上没有无缘无故的爱，为啥这些发达资本主义国家都如此热衷装配式建筑呢？好处大大滴~
1. 有利于提高施工质量
装配式构件是在工厂里预制的，能最大限度地改善墙体开裂、渗漏等质量通病，并提高住宅整体安全等级、防火性和耐久性。
2. 有利于加快工程进度
效率即回报，装配式建筑比传统方式的进度快30%左右。
3. 有利于提高建筑品质建筑业的玻尿酸，可使建筑产品长久不衰、永葆青春。室内精装修工厂化以后，可实现在家收快递，即拆即装，又快又好。
4. 有利于调节供给关系
提高楼盘上市速度，减缓市场供给不足的现状，买房从此不用彻夜排队。行业普及以后，可以降低建造成本，可有效的抑制房价。
5. 有利于文明施工、安全管理
传统作业现场有大量的工人，现在把大量工地作业移到工厂，现场只需留小部分工人就行啦，大大减少了现场安全事故发生率。
6. 有利于环境保护、节约资源
现场原始现浇作业极少，健康不扰民，从此告别“灰朦朦”。此外，钢模板等重复利用率提高，垃圾、损耗、节能都能减少一半以上。
如何生产
装配式构件是怎么生产出来的？
以装配式建筑板为例，生产工序：钢模制作→钢筋绑扎→混凝土浇筑→脱模
钢筋绑扎的时候需预留孔洞
进行钢筋绑扎的时候需将吊钩预埋其中
混凝土浇筑，流水线作业
脱模后成品装配式板
装配式构件制作完成，暂时在工厂分类堆放，就可准备运往施工现场了。
上面几个帅帅的影子，其中就有文案君本人呦，腿很长吧（自行脑补长腿欧巴的帅照）。
成品装配式构件装车上路运往现场
文中配图，大都是文案君亲自到生产工厂和施工现场拍摄的呦。装配式建筑的生产、建造过程，与扬尘飘飘、灰头土脸的传统混凝土结构相比，颜值高很多吧??。
施工流程
以预制框架结构为例，一层施工完毕后，先吊装上一层柱子，接着上主梁、次梁、楼板。预制构件吊装统统结束后，就开始绑扎连接部位钢筋，最后进行节点和梁板现浇层的浇筑。
一张图搞懂预制装配式结构的现场施工流程
上述步骤里技术要求最高的是什么？
答案是装配式构件的吊装。
为了确保吊装顺利进行，装配式构件运到现场后，需要合理安排堆放场地，方便吊装。就和搬家一样，通常都会安排好物品搬运顺序，来合理减少工作量。
这个最重要的吊装步骤是怎样操作的呢？
看图，能用图说明白的绝对不废话。
装配式柱吊装
上图最抢眼的就是梳妆镜惊现施工现场，难道各位小哥工作中还不忘臭美自拍??？哈哈，那您就错了。梳妆镜是为装配式柱吊装准备的??，下部空间狭小，不便于观察，通过小小梳妆镜的反射的原理，方便下层预留钢筋与上层装配式柱孔洞的插接。工地小哥很聪明吧，帅帅哒。
装配式叠合梁吊装
装配式叠合板吊装
对于吊装难度较大的部位，还可以在现场进行预拼装或建造装配式展示区，起到示范作用。
框架结构大梁的预拼装和剪力墙住宅的展示区
吊装完毕，绑扎好现浇层的钢筋，准备浇筑现浇层混凝土。
为了增加装配式构件和现浇层之间的连接，确保结构的可靠性和安全性，装配式构件表面都留有键槽或进行毛糙处理。装配式构件之间可以有多种连接方式，目前楼板通常采用7+8的形式（70mm厚预制楼板+80mm厚现浇层）。以主次梁连接节点为例，展示装配式构件之间连接种处理方式的多样性：
主次梁连接边节点——主梁预留槽口
主次梁连接中节点——主梁预留后浇段
主次梁连接节点——主梁设置牛腿
那么多的构件如何不出错呢？
装配式构件编号!!
为了确保工人不会搞错，减少施工错误，加快工程进度，我们给每个构件都办了身份证，它们都拥有自己独一无二的ID号，方便对号入座。
墙、板、楼梯等各种装配式构件都有自己独一无二的编号
成本管理
现在是不是对装配式建筑已经拨开云雾见日出了。不过这些对于开发商还不够，成本控制和设计管理是装配式建筑实施过程的画龙点睛之处。
敲黑板，划重点：装配式建筑有2个重要指标，装配面积占比和预制率。
装配率=实施装配面积÷地上总计容面积。
预制率=装配式构件总体积÷总的混凝土体积。
上海市在装配式建筑上走在国家前列，并且在逐步提高预制率和装配率的要求。预制率越高成本付出越高，初步统计，预制率每增加10%，成本增量在150元左右，目前上海新建建筑的预制率不小于40%的情况下，成本可想而知。
以绿地二部虹口商业、海湾住宅和松江中山街道项目为例，看下装配式建筑实施情况：
虹商效果
25%的总面积实施装配式建筑
海湾住宅
地上计容住宅面积：77 994m2；合同要求25%面积装配式；77994×0.25=19498m2；3栋高层采用装配式建筑。
松江中山街道
50%总住宅面积实施装配式建筑
1号、2号、3号、8号、9号、11号6栋装配式楼
因此成本控制是装配式建筑实施过程的把控重点之一。首先，装配式范围要尽量避免选择在首开区。针对出让合同中关于装配面积的要求，可以通过分期开发，来平衡项目周期。由于预制构件要提前和工厂配合，且这些工厂的产能有限，对首期开发的时间成本造成很大的压力。其次，需要对结构构件进行拆分选择预制构件重复率高的单体，一般构件重复率建议要大于100件。重复越多越划算。
但这么多装配式构件
具体该怎样进行拆分选择？
1. 预制构件尺寸要遵循少规格／多组合的原则。
2. 外立面的外围护构件尽量单开间拆分。
3. 预制剪力墙接缝位置选择结构受力较小处。
4. 长度较大的构件拆分时可考虑对称居中拆开。
5. 考虑现场脱模／堆放／运输／吊装的影响，要求单构件重量尽量接近，一般不超过6t，高度不宜跨越层高，长度不宜超过6m。
与传统现浇建筑相比，装配式房屋对设计、建造对各专业的配合度要求更高，需要各专业尽早参与配合：
1. 建筑专业
要考虑对外立面风格、保温形式、降板区域、楼梯面层做法, 预埋窗框、瓷砖、石材反打等方面的影响。
2. 设备专业
涉及到预制构件的预留洞、预埋管, 图纸细化工作量非常大。
3. 内装专业
涉及机电点位提资, 介入时间大大提前。
4. 施工方
需要总包、吊装单位、构件生产厂家都提前介入。
同时，在设计过程中，还进行了BIM模拟，考虑装配式构件预留钢筋与现浇部位钢筋的位置关系和连接、大大减少现场施工过程中构件的错位和碰撞。
BIM模拟板钢筋和接缝
BIM模拟连接节点
装配式建筑对很多现有的建筑做法都有不同的影响，其中对外墙保温做法和石材立面做法的影响最为明显，下面两张表，清楚对比了各种做法的优缺点、成本和施工因素、适用性等方面。
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