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装配钳工培训计划【一】:装配钳工培训教学计划
钳工工艺与技能训练教学计划
课程名称 钳工工艺与技能训练
一、培养目标
使学生熟悉高级钳工的基础知识,掌握装配钳工中固定联接的装配、传动机构的装配、轴承和轴组的装配等高级钳工应具备的专业理论知识与操作技能,培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力,并能独立操作,达到国家职业资格标准高级钳工水平。 二、教学要求
由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。采用课堂讲授、多媒体教学、实物展示等教学方法,注重学员职业道德、安全意识、团队协作等综合能力的培养。 三、课时总数
60课时 四、授课内容
单元一 钳工概述(4学时)
1、钳工种类
2、钳工的主要工作任务及重要性 3、钳工常用设备 5、安全文明生产常识 单元二 装配基础知识(8学时)
1、装配工艺概述 2、装配前的准备工作 3、装配尺寸链和装配方法 单元三 固定联接的装配(12学时)
1、螺纹联接的装配 2、键联接的装配 3、销联接的装配 4、过盈联接的装配
单元四 传动机构的装配(16学时)
1、带传动机构的装配 2、链传动机构的装配 3、齿轮传动机构的装配 4、蜗杆传动机构的装配 5、螺纹传动机构的装配 6、液压传动装置的装配
单元五 轴承和轴组的装配(10学时)
1、滑动轴承的装配 2、滚动轴承的装配 3、轴组的装配
单元六 机械装置的润滑与密封(6学时)
1、机械装置的润滑 2、机械装置的密封与防护 单元七 其他相关知识 (4学时)
1、工艺规程的编制 2、提高劳动生产率的途径 3、时间定额及其组成 4、生产技术管理知识
培训内容及学时安排
装配钳工培训计划【二】:关于装配钳工的培养计划方案
关于装配钳工的培养计划方案
为培养高技能人才以满足企业的需要,特通知关于培养装配钳工的计划方案:
一.培养目标
培养具备以下条件的人员:具有很高的装配钳工的理论知识和操作技能,掌握高难度、高精度工件的前加工特点及解决方法,能胜任设备液压系统安装、调试和故障排除,掌握数控机床原理及编程知识,会分析各种机床加工误差的来源,并了解CAD、PC等先进的新技术及其应用。
1.理论知识培养目标
依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的理论知识要求,通过培训,使培训对象具有很高的读图能力和拆画零件图的能力;掌握较复杂机床夹具的设计、精密、大型、稀有设备装配工艺的编写,掌握机床液压系统安装、调试及故障排除方法;了解数控机床原理及编程知识;熟悉表面加工质量分析、噪声检验等;了解CAD、PC等先进的新技术及其应用,并具备专业英语基础。
2.操作技能培养目标
依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的理论知识要求,通过培训,使培训对象具有很高的读图能
力和拆画零件图的能力;掌握较复杂机床夹具的设计、精密、大型、稀有设备装配工艺的编写,掌握机床液压系统安装、调试及故障排除方法;了解数控机床原理及编程知识;熟悉表面加工质量分析、噪声检验等;了解CAD、PC等先进的新技术及其应用,并具备专业英语基础。
二.培养对象
根据国家职业标准的规定,参加培训职业资格高级技师的人员,必须是从事本专业或准备从事本专业的人员,且必须具备以下条件之一者,才能参加相应职业等级的培训与职业资格鉴定考试。
①、取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业技师正规培训达到标准学时数,并取得结业证书的在岗职工。
②、取得相关专业助理级技术职务任职资格后,连续从事本职业工作三年以上的在岗职工。
三.教学要求
1、装配钳工理论知识教学要求 1) 基础知识 2) 工艺准备
3) 机床液压系统的安装、调试及故障排除
4) 数控机床的安装、调试及故障排除 5) 装配质量检验 6) 新技术应用 7) 专业英语基础
2、操作技能要求
1)机床液压系统的安装、调试及故障排除,数控机床编程与操作
2)装配质量检验
四.教学计划安排 总课时数:30
理论知识授课:15课时 操作技能练习:15课时
五.课程任务及说明
通过培训,使培训对象掌握装配钳工高级技师工作的理论知识和操作技能。培训完毕,培训对象能胜任装配钳工高级技师的各项工作。
六.课时分配
课时分配表www.shanpow.com_装配钳工培训计划。
七、教学内容 1.基本知识 1.1教学内容 (1)管理知识
1)质量管理知识。 2)生产管理知识 (2)培训教学的基本方法 1)理论培训。 2)技能培训。 1.2教学建议
注意采用多媒体教学方式,也可通过实例讲解。
2.工艺准备
2.1 教学要求
通过培训,使培训对象具有很高的读图能力(装配图、传动系统图、电气图、液压系统图)、零件测绘能力(机械零件图),掌握夹具设计的设计,掌握精密、大型、稀有设备装配工艺的编写。
2.2 教学内容 (1)读图与绘图
1)读TK4163B型单柱数控坐标镗床传动系统图。 2)根据钻模装配图拆画其中的零件图。 3)钻床夹具设计实例。
装配钳工培训计划【三】:装配钳工高级技师培训计划
装配钳工高级技师培训计划
培养具备以下条件的人员:具有很高的装配钳工的理论知识和操作技能,掌握高难度、高精度弓箭的前加工特点及解决方法,能胜任设备液压系统安装、调试和故障排除,掌握数控机床原理及编程知识,会分析各种机床加工误差来源,并了解CAD、PC等先进的新技术及其应用。
一、培训目标
1、 理论知识培训目标
依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的理论知识要求,通过培训,使培训对象具有很高的读图能力和拆画零件图的能力;掌握较复杂机床夹具的设计、精密、大型、稀有设备装配工艺的编写,掌握机床液压系统安装、调试及故障排除方法;了解数控机床原理及编程知识;蜀绣表面加工质量分析、噪声检验等;了解CAD、PC等先进的新技术及其应用,并具备专业英语基础。
2、 操作技能培训目标
依据《装配钳工国家职业标准》中对装配钳工高级技师的操作技能要求,通过培训,是培训对象熟悉掌握较复杂机床夹具的设计与制造、精密、大型、稀有设备装配工艺的编写,掌握机床液压系统安装、调试及故障排除技能,能够承担数控机床编程和操作工作。
二、培训对象
根据国家职业标准的规定,参加培训职业资格高级技师的人员,必须是从事本专业或准备从事本专业的人员,且必须具备以下条件之一者,才能参加相应职业等级的培训与职业资格鉴定考试。
①、取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业技师正果培训达到标准学时数,并取得结业证书的在岗职工。
②、取得相关专业助理级技术职务任职资格后,连续从事本职业工作三年以上的在岗职工。
三、教学要求
1、装配钳工理论知识教学要求
1) 基础知识
2) 工艺准备
3) 机床液压系统的安装、调试及故障排除。
4) 数控机床的安装、调试及故障排除
5) 装配质量检验
6) 新技术应用
7) 专业英语基础
2、 操作技能要求
1) 机床液压系统的安装、调试及故障排除,数控机床编程与操作
2) 装配质量检验
四、教学计划安排
总课时数:150 理论知识授课:100 操作技能练习:50
装配钳工培训计划【四】:钳工培训计划
钳工
培训教学计划与大纲 1 钳工教学大纲
一、实训教学要求
1、钳工实训课是机械类专业通用的一门基础技能实训课,是培养学生掌握钳工基本操作
技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。要求学生掌握工量具的正确使用及划线、锯、锉、
錾、钻孔、攻套螺纹、刮削、装配测量等基本技能,并逐渐加深训练难度,进行锉配、钻孔
等训练,养成安全文明的操作习惯。
2、实习围绕钳工的训练要求,结合考核零件的加工工艺,提高要求,进一步加强各技能
训练,达到钳工技能水平。
二、实习教学目标
通过钳工实习,要求学生在掌握钳工所应该具备的知识和技能的基础上,进一步掌握钳
工加工的原理知识,能独立完成零件工艺分析和编写,完成零件的加工和机构安装。以利于
提高学生的综合技能水平及分析、解决问题的能力,为学生进一步学习更高级的操作技能打
的基础。 三、教学的基本要求
1.了解钳工在工业生产中的地位。 2.掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。 3.掌握常用
钳工工具、量具、设备的使用方法。 4.掌握中等复杂零件钳工加工工艺的编制。
5.了解钳工的实质、特点以及在机械装配、维护与维修中的重要性。 2
6.工艺理论和操作技能达到中级水平。 四、教学中应注意的问题 在教学过程中,应以理论教学为基础,注意加强技能训练,在基本功上下功夫,使培训
对象通过培训掌握一定的基础理论和操作技能。 3 钳工教学计划
一、入门知识
1、介绍钳工工作范围及其在工业生产中的作用。
2、了解钳工实习场所设备和本工种操作中常用的工、量具。 3、学生应遵守实习场所规
则和安全、文明生产。 4、分配学生实习位置,并进行台虎钳的拆装和保养。 5、组织参观。
教学建议:
1、由于学生第一次进实习场所,有好奇心,思想行动活跃,特别在休息时在实习场所内
随意乱动设备容易照成事故,因此必须制定实习纪律,反复强调。
2、钳工常用工、量具等介绍,可事先准备足够的实物样品和历届学生的实习样品做展示
用,以提高学生兴趣和有比较性,通过参加学习应了解钳工常用设备。
二、平面划线和立体划线
1、明确平面划线和立体划线的区别。
2、掌握基准的选择与应用正确使用一般划线的工具,特别是高度尺的读识用。
3、零件的清理及划线表面的涂色。
4、掌握基本线条的划线方法和在线条上正确冲点。
5、划线要求:线条清晰、粗细均匀,尺寸误差不超过±0.3mm。 教学建议: 4
1、教学的重点是正确使用划线工具和划线方法,保证划线的尺寸准确,,线条细而清楚,
冲点、落点准确,深浅均匀。
2、在实习划线时,为熟悉各图形的作图方法,可要求学生在课前作一次纸上练习。
三、锉削基本功训练
1、掌握正确的锉削姿势和工件的合理装夹。 2、锉刀的正确选择和保养,锉刀柄的正确
装拆。
3、掌握量具的使用方法(游标卡尺、千分尺、刀口角尺)和维护保养。
4、掌握锉削平面度和垂直度的动作要领和检验方法,误差不超过0.05毫米。
5、掌握锉削尺寸及检测方法,公差不超过±0.05毫米。 6、掌握锉削角度及检测方法,
误差不超过±5′,并会使用0~320o万能角尺。
7、会锉削各种形状的曲面。
8、了解锉削时安全生产知识并养成文明生产习惯。 教学建议:
1、锉削时间较长,学生容易产生厌烦心理,教师根据实际情况随时调整教学秩序,以提
高学生兴趣。
2、严格管理学生正确使用工具、量具,工具、量具应分开放,量具应轻拿轻放,并宣布
损坏工具、量具的有关赔偿措施。
四、锯割 5篇二:钳工培训计划 钳工培训计划
为提高公司各专业厂一线钳工的综合素质和专业水平,熟练掌握工作相关技能。依据《中
华人民共和国职业技能标准》、《中华人民共和国技能鉴定规范》,通过培训,使学员掌握基础
理论知识和专业知识,达到相应等级《标准》要求的理论水平和技能水平,使参培人员获得
相应职业技能证书。现结合公司专业厂实际生产情况,拟于11月份举办公司专业厂钳工中高
级培训班。
一、培训目的
通过对工人钳工业务技能与理论水平的培训,使工人熟练掌握钳工工艺基础理论知识、
实际操作技能及工艺流程,促进工人劳动队伍总体素质的提高。
二、培训对象
符合申请国家职业技能鉴定资质条件的钳工(装配钳工、机修钳工)人员。
三、培训工种及人数
钳工培训人数总共30人:装配钳工18人(中级装配钳工8人,高级装配钳工共10人);
机修钳工共8人(中级机修钳工共3人,高级机修钳工共5人)。另外其他公司高级钳工报名
4人。
四、培训形式
本次钳工培训以中级工和高级工合并培训的形式进行,理论授课采取集中授课形式、实
践授课以正常工作集中开展培训。
五、培训地点
理论课集中在公司415会议室及相关专业厂会议室授课,实 践课在各相关专业厂车间。
六、课程安排
见附表一、钳工培训内容及培训时间安排。
七、培训时及考核时间 钳工培训时间:理论培训30课时,实践培训40课时,复习考核10课时;考核时间(理
论考试时间、实践考试时间、考试地点另行通知)。
八、培训费用
中、高级钳工收取500元/人(包含鉴定费100元/人、办证费100元/人、教材费25元/
人,以及授课费、培训费、资料费等)。
九、培训要求
1、各相关专业厂要充分认识到本次钳工培训的重要性,安排好参培员工的工作和学习,
保证生产经营的正常进行。
2、参培员工应遵守培训纪律与公司的考勤管理制度,不得迟到与早退,更不得无故缺席。 编制 审核 批准 附表一
钳工培训内容及时间安排 篇三:初级钳工培训教学计划 初级钳工培训教学计划
聊城市轻纺技工学校机械教研室制 技术工人是应用型技能人才,是推动企业技术革新、完 备制造业基地、提高企业和产品市场竞争力的重要力量。为加快我市农村劳动力转移的
步伐,提高农民就业技能,培养一批企业急需的技能人才,建立技能型人才阶梯,不断适应
我市经济社会发展对高素质劳动者的需求,经研究决定于举办钳工职业资格培训班。
一、培训对象
具有初中及以上文化程度,希望从事钳工工作的社会从业人员; 二、培训目标
1、了解钳工在机械工业生产中的地位作用和主要工作任务。 2.掌握钳工工艺基础www.shanpow.com_装配钳工培训计划。
理论知识、实际操作基本技能及工艺规程。 3.掌握与钳工加工工艺中涉及到的机械制图、
金属材料、公差与配合、机械基础等相关专业理论。
4.掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法及钳工应掌握的一般机加工。
5.培养良好的职业道德、服从意识和敬业精神;养成安全操作、文明生产的职业习惯。 三、
培训要求
培训学员要严格遵守各种设备仪器的安全操作规程及文明生产要求;正确使用各种工、
夹、量、刃具;按时完成每天的培训任务。 四、培训时间 总时间为6周(260学时)
1
五、培训地点
聊城市轻纺技工学校
六、鉴定单位
聊城市劳动和社会保障局职业技能鉴定中心 七、培训内容
1、开设课程及课时安排www.shanpow.com_装配钳工培训计划。
2、钳工基础知识课的主要内容及课时安排 2 3
篇四:初级钳工培训计划 培训计划 篇五:钳工培训计划 钳工培训计划 为提高各分厂一线钳工的综合素质和专业水平,熟练掌握工作相关技能。依据“传承工
匠精神,提升技能水平”岗位大练兵活动的通知,通过技能培训,使学员掌握基础理论知识
和专业知识,达到相应等级、标准要求的理论水平和技能水平,使参培人员技能提升,规范
作业。现结合实际生产情况,制定如下钳工培训计划。
一、培训目的
通过对钳工业务技能与理论水平的培训,使员工熟练掌握钳工工艺基础理论知识、实际
操作技能及工艺流程,促进钳工操作岗位员工队伍总体素质的提高。
二、培训工种及人数 钳工培训人数总共151人: 三、培训形式 本次钳工培训以初、中、高级合并培训的形式进行。 一、理论授课采取:
1、集中授课形式。组织观看《大国工匠》、《钳工全国技能大赛视频》。
2、江汉油田网(外网)职工职业技能培训与考试系统自主答题。要求全员注册,根据各
自级别须自主答题20次以上。 3、老职工示范讲解。
二、实践授课以正常工作集中开展培训。
1、一周一练,要求每周都要安排一个实际操作课题。(根据局培训中心题库统一出题)
2、组织开展分厂与分厂之间技术比武挑战赛,以赛代练,促进员工对产品的精益求精的
良好行为习惯。
四、培训地点
理论课集中在各分厂会议室授课,实践课在厂培训中心钳工实训基地或各分厂钳工场地。
五、课程安排
见附表一、钳工培训内容及培训时间安排。 六、培训时及考核时间 钳工培训时间:理论培训24课时,实践培训24课时; 考核时间(理论考试时间、实践
考试时间、考试地点另行通知)。
七、培训要求
1、各分厂要充分认识到本次钳工培训的重要性,安排好参培员工的工作和学习,保证生
产经营的正常进行。
2、参培员工应遵守培训纪律与考勤管理制度,不得迟到与早退,更不得无故缺席。
装配钳工培训计划【五】:装配钳工工作总结
在任何工作中都必须有道德操守,并且遵循规章制度,每一阶段都有不同的工作收获与经验教训。渐渐一年接近尾声,年终对于前期工作的总结将有助于新的一年迎来新气象,将前期的总结经验吸收,更好地帮助自己下一年度完成工作。下面是给大家分享的装配钳工工作总结,希望有所帮助。请收藏相关链接/>装配钳工培训计划【六】:装配钳工试用期工作总结
在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工388厂,做了一名装配钳工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,失望,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,终于,我还是感动了老天,我来到了388厂,做了一名钳工,想想在学校实习时,我们那时一直在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,“装配钳工”我有那么一点反应不过来,师傅似乎也看出了这一点,他很耐心的给我讲了什么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢!但现在想一想,学了不少知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后﹐各种机床的发展和普及﹐虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化﹐但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术﹐其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业﹐至今尚无适当的机械化设备可以全部代替﹔某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)﹐仍需要依靠工人的手艺作精密加工﹔在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下﹐采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。钳工按专业性质又分为普通钳工﹑划线钳工﹑模具钳工﹑刮研钳工﹑装配钳工﹑机修钳工和管子钳工等?
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配,以下就是我的一些
装配钳工培训计划【七】:装配钳工转正工作总结
时间就是金钱,时间就是生命。几个月时间就这么过去了,又到了写工作总结的时候,以下是《装配钳工转正工作总结》由搜集整理的范文,仅供参考!
在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工388厂,做了一名装配钳工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。
当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,失望,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,终于,我还是感动了老天,我来到了388厂,做了一名钳工,想想在学校实习时,我们那时一直在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,“装配钳工”我有那么一点反应不过来,师傅似乎也看出了这一点,他很耐心的给我讲了什么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢!但现在想一想,学了不少知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后﹐各种机床的发展和普及﹐虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化﹐但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术﹐其原因是﹕划线﹑刮削﹑研磨和机械装配等钳工作业﹐至今尚无适当的机械化设备可以全部代替﹔某些最精密的样板﹑模具﹑量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)﹐仍需要依靠工人的手艺作精密加工﹔在单件小批生产﹑修配工作或缺乏设备条件的情况下﹐采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。钳工按专业性质又分为普通钳工﹑划线钳工﹑模具钳工﹑刮研钳工﹑装配钳工﹑机修钳工和管子钳工等?
从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。
从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。
钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配,以下就是我的一些工作内容:调节阀经常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

